CN220438217U - 一种用于测量光固化材料收缩率的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量光固化材料收缩率的装置,涉及复合材料检测技术领域,包括箱体,所述箱体的内底壁滑动连接有两个半盒体,所述箱体上设置有用于分合两个半盒体的拆卸组件,所述拆卸组件包括安装在半盒体顶部连接板、与连接板螺纹连接的双向丝杆、用于驱动双向丝杆的伺服电机、对连接板限位和导向的导向杆,本实用新型中,通过控制面板启动伺服电机,双向丝杆跟随伺服电机的驱动端转动并利用导向杆对连接板的限位和导向功能使两个连接板仅可相互远离或相互靠近,进而方便将两个半盒体分合,因而方便取出半盒体内光固化后的材料而便于及时对下个材料进行收缩率测量,同时方便对两个半盒体的内壁清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合材料检测技术领域,尤其涉及一种用于测量光固化材料收缩率的装置。
背景技术
目前,光固化聚合物基复合树脂具有较好的耐磨性能和光学性能,应用非常广泛,尤其应用在牙齿充填修复领域,如果复合树脂材料在光固化过程中产生的体积收缩超过一定限度,对牙科临床的治疗效果就会产生不良影响,如粘接失败、产生继发龋、出现微裂隙和使牙齿变形等。因此,对于此类材料的固化收缩性能即固化收缩尺度的准确定量测量,成为比较、鉴别此类材料的性能和提高此类产品质量的迫切需要;现有用于测量光固化材料收缩率的装置在使用过程中,需要先将光固化材料填充在凹槽中,然而材料光固化在凹槽中后存在难以取出的问题,故存在难以及时对下个材料进行收缩率测量的问题,因而影响了后续的测量效率,在使用过程中存在较大的局限性。
现有的中国专利(公告号:CN209446445U)公开了一种用于测量光固化材料收缩率的装置,包括材料容纳装置、光固化机、第一位移传感器和第二位移传感器;材料容纳装置设置有用于容纳光固化材料的凹槽;光固化机用于照射光固化材料,以使光固化材料固化;第一位移传感器和第二位移传感器分别位于凹槽的两端,用于测量光固化材料固化后的收缩量;利用第一位移传感器和第二位移传感器对凹槽中的光固化材料固化后的收缩量进行测量,在检测过程中,没有水的参与,对环境条件要求较低,测量结果准确度较高。
上述用于测量光固化材料收缩率的装置在使用过程中,需要先将光固化材料填充在凹槽中,然而材料光固化在凹槽中后存在难以取出的问题,故存在难以及时对下个材料进行收缩率测量的问题,因而影响了后续的测量效率,在使用过程中存在较大的局限性。
为此,我们提出一种用于测量光固化材料收缩率的装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于测量光固化材料收缩率的装置,解决了现有用于测量光固化材料收缩率的装置在使用过程中,需要先将光固化材料填充在凹槽中,然而材料光固化在凹槽中后存在难以取出的问题,故存在难以及时对下个材料进行收缩率测量的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,包括箱体,所述箱体的内底壁滑动连接有两个半盒体,所述箱体上设置有用于分合两个半盒体的拆卸组件,所述拆卸组件包括安装在半盒体顶部连接板、与连接板螺纹连接的双向丝杆、用于驱动双向丝杆的伺服电机、对连接板限位和导向的导向杆。
优选的,所述箱体的内顶壁安装有光固化机和激光测距传感器,所述箱体的前侧铰接有箱门,所述箱门的前侧安装有控制面板,所述光固化机和激光测距传感器均与控制面板电性连接。
优选的,所述箱体上设置有清理组件,所述清理组件包括与半盒体内壁滑动连接的圆盘和与箱体底部插接的插杆,所述插杆与半盒体的底部插接,插杆的顶端与圆盘的下表面连接,插杆的底端安装有安装板,所述安装板和箱体的底部之间安装有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧套设在插杆的外部。
优选的,所述半盒体的外壁安装有与箱体插接的限位杆。
优选的,所述箱体上贯穿开设有与限位杆相适配的通孔,通孔的内壁嵌设有多个滚珠。
优选的,所述箱体的外壁安装防护壳,所述伺服电机安装在防护壳的内部。
优选的,所述防护壳的内底壁安装有安装座,所述伺服电机安装在安装座的顶部。
优选的,所述箱门的右侧开设有指槽,所述箱体底部的四角处均安装有支腿,所述箱门的前侧安装有观察窗。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于测量光固化材料收缩率的装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过控制面板启动伺服电机,双向丝杆跟随伺服电机的驱动端转动并利用导向杆对连接板的限位和导向功能使两个连接板仅可相互远离或相互靠近,进而方便将两个半盒体分合,因而方便取出半盒体内光固化后的材料而便于及时对下个材料进行收缩率测量。
2、本实用新型中,初始状态的拉伸弹簧使安装板远离箱体,并使圆盘与两个半盒体的内底壁相贴合,使用者向上推动安装板,使圆盘上升并在过程中对两个半盒体的内壁清理,松开安装板时,圆盘复位,此时再反复向上推动和松开安装板,进而方便对两个半盒体的内壁清理而便于及时对下个材料进行收缩率测量,确保了后续收缩率测量过程中的精准度。
附图说明
图1为一种用于测量光固化材料收缩率的装置的整体结构示意图;
图2为一种用于测量光固化材料收缩率的装置中箱体的剖面结构示意图;
图3为一种用于测量光固化材料收缩率的装置中两个半盒体的连接示意图;
图4为图2中A处的结构放大图;
图5为图2中B处的结构放大图。
图中标号:1、箱体;2、半盒体;3、拆卸组件;301、连接板;302、双向丝杆;303、伺服电机;304、导向杆;4、光固化机;5、激光测距传感器;6、箱门;7、控制面板;8、圆盘;9、插杆;10、安装板;11、拉伸弹簧;12、限位杆;13、滚珠;14、防护壳;15、安装座;16、指槽;17、支腿;18、观察窗。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一,由图1-5给出,一种用于测量光固化材料收缩率的装置,包括箱体1,箱体1的内底壁滑动连接有两个半盒体2,箱体1上设置有用于分合两个半盒体2的拆卸组件3,拆卸组件3包括固定安装在半盒体2顶部连接板301、与箱体1转动连接且与连接板301螺纹连接的双向丝杆302、用于驱动双向丝杆302的伺服电机303、对连接板301限位和导向的导向杆304,双向丝杆302与伺服电机303的驱动端固定连接,导向杆304与连接板301滑动连接,导向杆304与箱体1的内壁固定连接,通过控制面板7启动伺服电机303,双向丝杆302跟随伺服电机303的驱动端转动并利用导向杆304对连接板301的限位和导向功能使两个连接板301仅可相互远离或相互靠近,进而方便将两个半盒体2分合,因而方便取出半盒体2内光固化后的材料而便于及时对下个材料进行收缩率测量。
对于箱体1,其内顶壁固定安装有光固化机4和激光测距传感器5,箱体1的前侧铰接有箱门6,箱门6的前侧固定安装有控制面板7,光固化机4和激光测距传感器5均与控制面板7电性连接,通过设置光固化机4,方便对半盒体2内的材料光固化,通过设置激光测距传感器5和控制面板7,便于测量材料从液体到光固化后的收缩率,通过设置与箱体1铰接的箱门6,进而更加方便取放材料,同时确保了箱体1的内部环境,且通过控制面板7放置控制伺服电机303。
此外,对于半盒体2,其外壁固定安装有与箱体1插接的限位杆12,通过设置限位杆12,对半盒体2的移动过程限位和导向,使半盒体2移动过程中更加稳定,箱体1上贯穿开设有与限位杆12相适配的通孔,通孔的内壁嵌设有多个滚珠13,通过设置滚珠13,减少了限位杆12与箱体1之间的摩擦力,进而确保限位杆12和半盒体2的移动过程更加顺畅。
此外,对于箱体1,其外壁固定安装防护壳14,伺服电机303固定安装在防护壳14的内部,通过设置防护壳14,对伺服电机303防护,使伺服电机303不易受外界环境影响,进而延长了伺服电机303的使用寿命,防护壳14的内底壁固定安装有安装座15,伺服电机303固定安装在安装座15的顶部,通过设置安装座15,不仅便于安装伺服电机303,同时使伺服电机303在运作过程中更加稳定。
此外,对于箱门6,其右侧开设有指槽16,箱体1底部的四角处均固定安装有支腿17,箱门6的前侧固定安装有观察窗18,通过设置指槽16,方便开合箱体1,通过设置支腿17,增加了箱体1的高度,确保了清理组件的正常使用,通过设置观察窗18,方便使用者观察材料光固化进程。
此外,对于伺服电机303和激光测距传感器5采用的型号分别为SY-RF370CA与FD-L150,且伺服电机303、光固化机4、激光测距传感器5和控制面板7的具体组成结构和工作原理均为属领域技术人员掌握的公知常识,在此不做过多赘述。
实施例二,在实施例一的基础上,参考附图2,箱体1上设置有清理组件,清理组件包括与半盒体2内壁滑动连接的圆盘8和与箱体1底部插接的插杆9,插杆9与半盒体2的底部插接,插杆9的顶端与圆盘8的下表面固定连接,插杆9的底端固定安装有安装板10,安装板10和箱体1的底部之间固定安装有拉伸弹簧11,拉伸弹簧11套设在插杆9的外部,初始状态的拉伸弹簧11使安装板10远离箱体1,并使圆盘8与两个半盒体2的内底壁相贴合,使用者向上推动安装板10,使圆盘8上升并在过程中对两个半盒体2的内壁清理,松开安装板10时,圆盘8复位,此时再反复向上推动和松开安装板10,进而方便对两个半盒体2的内壁清理而便于及时对下个材料进行收缩率测量,确保了后续收缩率测量过程中的精准度。
工作原理:
方便取出半盒体2内光固化后的材料而便于及时对下个材料进行收缩率测量时:
通过设置光固化机4,方便对半盒体2内的材料光固化,激光测距传感器5分别测量材料的液体高度和光固化后的高度,并通过控制面板7计算降低距离,进而得出收缩率,该方法为属领域技术人员掌握的公知常识,在此不做过多赘述;通过控制面板7启动伺服电机303,双向丝杆302跟随伺服电机303的驱动端转动并利用导向杆304对连接板301的限位和导向功能使两个连接板301仅可相互远离或相互靠近,进而方便将两个半盒体2分合,因而方便取出半盒体2内光固化后的材料而便于及时对下个材料进行收缩率测量。
方便对两个半盒体2的内壁清理而便于及时对下个材料进行收缩率测量时:
初始状态的拉伸弹簧11使安装板10远离箱体1,并使圆盘8与两个半盒体2的内底壁相贴合,使用者向上推动安装板10,使圆盘8上升并在过程中对两个半盒体2的内壁清理,松开安装板10时,圆盘8复位,此时再反复向上推动和松开安装板10,进而方便对两个半盒体2的内壁清理而便于及时对下个材料进行收缩率测量,确保了后续收缩率测量过程中的精准度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于测量光固化材料收缩率的装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内底壁滑动连接有两个半盒体(2),所述箱体(1)上设置有用于分合两个半盒体(2)的拆卸组件(3),所述拆卸组件(3)包括安装在半盒体(2)顶部连接板(301)、与连接板(301)螺纹连接的双向丝杆(302)、用于驱动双向丝杆(302)的伺服电机(303)、对连接板(301)限位和导向的导向杆(304)。
2.根据权利要求1所述的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,其特征在于,所述箱体(1)的内顶壁安装有光固化机(4)和激光测距传感器(5),所述箱体(1)的前侧铰接有箱门(6),所述箱门(6)的前侧安装有控制面板(7),所述光固化机(4)和激光测距传感器(5)均与控制面板(7)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,其特征在于,所述箱体(1)上设置有清理组件,所述清理组件包括与半盒体(2)内壁滑动连接的圆盘(8)和与箱体(1)底部插接的插杆(9),所述插杆(9)与半盒体(2)的底部插接,插杆(9)的顶端与圆盘(8)的下表面连接,插杆(9)的底端安装有安装板(10),所述安装板(10)和箱体(1)的底部之间安装有拉伸弹簧(11),所述拉伸弹簧(11)套设在插杆(9)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,其特征在于,所述半盒体(2)的外壁安装有与箱体(1)插接的限位杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,其特征在于,所述箱体(1)上贯穿开设有与限位杆(12)相适配的通孔,通孔的内壁嵌设有多个滚珠(13)。
6.根据权利要求5所述的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,其特征在于,所述箱体(1)的外壁安装防护壳(14),所述伺服电机(303)安装在防护壳(14)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,其特征在于,所述防护壳(14)的内底壁安装有安装座(15),所述伺服电机(303)安装在安装座(15)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种用于测量光固化材料收缩率的装置,其特征在于,所述箱门(6)的右侧开设有指槽(16),所述箱体(1)底部的四角处均安装有支腿(17),所述箱门(6)的前侧安装有观察窗(18)。
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