CN217891664U - 一种防磨耐损的医疗耗材加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,属于医疗器械加工技术领域。一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,包括机体,机体内部顶面螺结有两个限位套座,机体内部固设有液压柱,液压柱底面固设有上模安装板,上模安装板底面固设有上模板,机体内部固设有下模安装板,下模安装板顶面固设有上模板,机体内部固设有限位杆,机体内部开设有两个限位插槽,限位插槽内设有升降组件,两个升降组件之间设有防护板,机体前壁开设有收纳槽,收纳槽内设有料车,机体底面固设有横板,横板顶面铰接有止轮板。本实用新型通过加设限位杆,使得上模安装板与下模安装板注塑压制时定位更加准确,大大提高了模具注塑压制的医疗器材件的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械加工技术领域,更具体地说,涉及一种防磨耐损的医疗耗材加工模具。
背景技术
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,而医疗器械在生产过程中,部分零件多采用模具注塑生产,成本低且效率高,然而医疗器械零件在注塑制模过程中,会出现少量模件粘连在模具内,进而需要人工取出,若此时设备发生运转则易造成操作人员受伤,鉴于此,我们提出一种防磨耐损的医疗耗材加工模具。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,包括机体,所述机体后壁设有料桶,所述机体内部顶面呈左右对称结构螺接有两个限位套座,所述机体内部固设有液压柱,所述液压柱底面固设有上模安装板,所述上模安装板底面固设有上模板,所述上模安装板外部呈左右对称结构螺接有两个螺套架,所述机体内部相对于上模安装板底面的位置固设有下模安装板,所述下模安装板顶面固设有上模板,所述上模板后壁设有注塑头,所述机体内部相对于上模安装板四角处的位置均固设有限位杆,所述机体内部相对于下模安装板外侧的位置呈左右对称结构开设有两个限位插槽,所述限位插槽内设有升降组件,所述升降组件包括外板,所述外板内侧螺接有内板,所述外板与内板之间限位转动连接有传动轴,所述传动轴外部呈前后对称结构固设有两个锥齿轮A,位于后侧所述锥齿轮A下侧设有锥齿轮B,所述锥齿轮B顶面固设有丝杆A,位于前侧所述锥齿轮A底面设有锥齿轮C,所述锥齿轮C顶面固设有丝杆B,两个所述升降组件之间设有防护板,所述机体前壁开设有收纳槽,所述收纳槽内设有料车,所述机体底面固设有横板,所述横板顶面铰接有止轮板。
优选地,所述上模安装板及下模安装板均与限位杆滑动配合。
优选地,所述螺套架与丝杆A螺纹配合。
优选地,位于前侧所述锥齿轮A与锥齿轮C啮合传动,位于后侧所述锥齿轮A与锥齿轮B啮合传动。
优选地,所述防护板与丝杆B螺纹配合。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型上模安装板上下移移动,进而带动升降组件中丝杆B与防护板螺纹配合实现升降功能,将操作员与机体进行防护隔开,避免人工拿取粘连在模具内医疗注塑件,机体突发事故,造成人伤损害,大大提高了装置的防护效果。
2、本实用新型通过加设限位杆,使得上模安装板与下模安装板注塑压制时定位更加准确,大大提高了模具注塑压制的医疗器材件的成品率,而且本装置结构简单紧凑,安装便捷,具有很好的使用防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构左侧示意图;
图2为本实用新型的整体结构仰视示意图;
图3为本实用新型的升降组件结构拆分示意图;
图4为本实用新型的止轮板结构示意图;
图中标号说明:1、机体;2、上模安装板;3、下模安装板;4、限位杆;5、升降组件;6、防护板;7、料车;8、横板;101、限位套座;201、螺套架;501、外板;502、内板;503、传动轴;504、锥齿轮A;505、锥齿轮B; 506、丝杆A;507、锥齿轮C;508、丝杆B;801、止轮板。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,包括机体1,机体1后壁设有料桶,机体1内部顶面呈左右对称结构螺接有两个限位套座101,限位套座101便于对丝杆A506上端进行限位,使得丝杆A506转动时不发生位移,机体1内部固设有液压柱,液压柱底面固设有上模安装板2,上模安装板2底面固设有上模板,上模安装板2外部呈左右对称结构螺接有两个螺套架201,便于上模安装板2升降移动时带动螺套架201与丝杆A506螺纹配合,进而使得丝杆A506 进行正反转动,机体1内部相对于上模安装板2底面的位置固设有下模安装板3,下模安装板3顶面固设有上模板,上模板后壁设有注塑头,机体1内部相对于上模安装板2四角处的位置均固设有限位杆4,机体1内部相对于下模安装板3外侧的位置呈左右对称结构开设有两个限位插槽,限位插槽内设有升降组件5,升降组件5包括外板501,外板501内侧螺接有内板502,外板 501与内板502之间限位转动连接有传动轴503,传动轴503外部呈前后对称结构固设有两个锥齿轮A504,位于后侧锥齿轮A504下侧设有锥齿轮B505,锥齿轮B505顶面固设有丝杆A506,位于前侧锥齿轮A504底面设有锥齿轮 C507,锥齿轮C507顶面固设有丝杆B508,两个升降组件5之间设有防护板6,机体1前壁开设有收纳槽,收纳槽内设有料车7,机体1底面固设有横板8,横板8顶面铰接有止轮板801便于对料车7进一步固定,避免料车7移动。
具体的,上模安装板2及下模安装板3均与限位杆4滑动配合,便于保证上模安装板2与下模安装板3注塑压制时定位更加准确。
进一步的,螺套架201与丝杆A506螺纹配合,便于上模安装板2升降移动时带动螺套架201与丝杆A506螺纹配合,使得丝杆A506进行正反转动。
再进一步的,位于前侧锥齿轮A504与锥齿轮C507啮合传动,位于后侧锥齿轮A504与锥齿轮B505啮合传动,便于动力传输,间接使得防护板6进行升降。
除此之外,防护板6与丝杆B508螺纹配合,便于防护板6对使用者进行保护。
工作原理:当本装置进行防磨耐损的医疗耗材注塑加工时,机体1内部固设的液压柱推动上模安装板2下降,此时,上模安装板2外部螺接的螺套架201与丝杆A506发生螺纹配合,进而使得丝杆A506发生转动,而丝杆A506 下端固设的锥齿轮B505与位于后侧的锥齿轮A504发生啮合传动,带动传动轴503进行转动,而传动轴503前端固设的锥齿轮A504与锥齿轮C507啮合传动,使得锥齿轮C507上端固设的丝杆B508与防护板6螺纹配合,防护板6 则限位上升,将操作员与机体1进行隔开防护,当上模安装板2复位上移后,防护板6则下降复位。
Claims (5)
1.一种防磨耐损的医疗耗材加工模具,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)后壁设有料桶,所述机体(1)内部顶面呈左右对称结构螺接有两个限位套座(101),所述机体(1)内部固设有液压柱,所述液压柱底面固设有上模安装板(2),所述上模安装板(2)底面固设有上模板,所述上模安装板(2)外部呈左右对称结构螺接有两个螺套架(201),所述机体(1)内部相对于上模安装板(2)底面的位置固设有下模安装板(3),所述下模安装板(3)顶面固设有上模板,所述上模板后壁设有注塑头,所述机体(1)内部相对于上模安装板(2)四角处的位置均固设有限位杆(4),所述机体(1)内部相对于下模安装板(3)外侧的位置呈左右对称结构开设有两个限位插槽,所述限位插槽内设有升降组件(5),所述升降组件(5)包括外板(501),所述外板(501)内侧螺接有内板(502),所述外板(501)与内板(502)之间限位转动连接有传动轴(503),所述传动轴(503)外部呈前后对称结构固设有两个锥齿轮A(504),位于后侧所述锥齿轮A(504)下侧设有锥齿轮B(505),所述锥齿轮B(505)顶面固设有丝杆A(506),位于前侧所述锥齿轮A(504)底面设有锥齿轮C(507),所述锥齿轮C(507)顶面固设有丝杆B(508),两个所述升降组件(5)之间设有防护板(6),所述机体(1)前壁开设有收纳槽,所述收纳槽内设有料车(7),所述机体(1)底面固设有横板(8),所述横板(8)顶面铰接有止轮板(801)。
2.根据权利要求1所述的防磨耐损的医疗耗材加工模具,其特征在于:所述上模安装板(2)及下模安装板(3)均与限位杆(4)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的防磨耐损的医疗耗材加工模具,其特征在于:所述螺套架(201)与丝杆A(506)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的防磨耐损的医疗耗材加工模具,其特征在于:位于前侧所述锥齿轮A(504)与锥齿轮C(507)啮合传动,位于后侧所述锥齿轮A(504)与锥齿轮B(505)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的防磨耐损的医疗耗材加工模具,其特征在于:所述防护板(6)与丝杆B(508)螺纹配合。
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