CN220437381U - 一种螺母内螺纹滚道定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺母内螺纹滚道定位工装,包括定位轴和定位测头,所述定位轴的轴颈处的外径与螺母内径匹配,定位轴的轴颈上沿径向方向设有通孔,所述定位测头位于通孔内,且一端为球形端,该端端部呈与螺母内螺纹滚道匹配的半球形,定位测头该端伸出通孔,该工装可定位内螺纹滚道螺旋线上点的坐标。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺母内螺纹滚道定位工装,属于螺母滚道定位技术领域。
背景技术
滚珠丝杠副由滚珠丝杠、滚珠螺母和滚珠组成,可以将旋转运动转变为直线运动,或者将直线运动转变为旋转运动。
滚珠螺母具有螺旋内滚道,滚道的法向截形为哥德式拱门形式(双圆弧),滚珠通过螺母上的反向器在滚道内循环流动,因此,设计及加工时,螺母上的反向器安装孔与内滚道具有位置要求。
现有技术中,车铣复合机床在加工螺母内滚道时采用的是等螺距螺纹切削,即主轴每旋转角度θ,其Z轴进给量为 θ*导程/360,但在对反向孔进行加工时,机床无法直接通过A轴(旋转轴)和Z轴直接定位到滚道螺旋线上,因此无法保证加工的反向孔与滚道的位置关系。
常规办法为在随机位置加工一个孔,然后通过三坐标等检测手段测量孔中心与滚道的位置关系,再根据测量结果对孔的加工坐标进行调整,如此反复直到定位到准确位置,效率低,首件工件须报废。
发明内容
本发明为了解决现有技术中存在的问题,提供一种定位内螺纹滚道螺旋线上点的坐标的定位工装。
为了达到上述目的,本发明提出的技术方案为:一种螺母内螺纹滚道定位工装,包括定位轴和定位测头,所述定位轴的轴颈处的外径与螺母内径匹配,定位轴的轴颈上沿径向方向设有通孔,所述定位测头位于通孔内,且一端为球形端,该端端部呈与螺母内螺纹滚道匹配的半球形,定位测头该端伸出通孔。
对上述技术方案的进一步设计为:所述定位轴中部设有法兰盘,定位轴相对于法兰盘一侧部分为轴颈,另一侧部分为手持部。
所述法兰盘上设有定位平面,所述定位平面与通孔的轴向相垂直。
所述通孔为台阶孔,定位测头一端自台阶孔的小孔径一端伸出。
所述定位测头远离球形端的一端连接有弹簧,在弹簧作用下,定位测头的球形端伸出台阶孔。
所述弹簧远离定位测头一端连接有调节螺钉,所述台阶孔的大孔径端设有与调节螺钉匹配的内螺纹,所述调节螺钉螺接在台阶孔内,且完全没入台阶孔。
所述定位测头靠近弹簧一端设有定位板,定位板尺寸大于台阶孔的小孔径,弹簧一端抵在定位板上,在弹簧作用下,定位板抵在台阶孔的台阶面上。
所述定位板和调节螺钉面向弹簧一端均设有定位柱,所述弹簧两端分别套在对应的定位柱上。
所述定位轴的手持部设有滚花。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型将定位轴的轴颈旋入螺母内,通过伸出通孔的定位测头的球形端部,可使定位测头的轴线位于滚道的中心,然后通过定位测头的轴线相对于定位轴的位置,可对螺母螺纹滚道螺旋线上点的坐标的定位。
本实用新型通过设定定位测头的轴线与法兰盘侧面之间的距离,并在法兰盘上开设与定位测头的轴线垂直的定位平面来确定定位测头的轴线相对于定位轴的位置。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1使用状态示意图;
图4为图3的俯视图;
图中:1-定位轴,11-法兰盘,12-定位平面,2-定位侧头,3-弹簧,4-调节螺钉,5-螺母。
实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1和图2所示,本实施例的一种螺母内螺纹滚道定位工装,包括定位轴1和定位测头2,所述定位轴1中部设有法兰盘11,定位轴1背法兰盘11分隔为两部分,法兰盘11一侧为轴颈,另一侧为手持部。
结合图3和图4所示,所述定位轴1的轴颈处的外径与螺母5内径匹配,用于伸入螺母5内,定位轴1的轴颈上沿径向方向设有通孔,所述通孔为台阶孔,分为小孔径部分和大孔径部分,所述定位测头2设置于台阶孔内,定位测头2一端为球形端,该端端部呈与螺母5内螺纹滚道匹配的半球形,定位测头2远离球形端的一端连接有弹簧3,弹簧3远离定位测头2一端与定位轴1连接,因此在弹簧3作用下,定位测头2的球形端伸出台阶孔的小孔径一端。
所述弹簧3远离定位测头2一端连接有调节螺钉4,所述台阶孔的大孔径部分设有与调节螺钉4匹配的内螺纹,所述调节螺钉4螺接在台阶孔内,且完全没入台阶孔内,弹簧3远离定位测头2一端抵在调节螺钉4上,通过旋动调节螺钉4,可使调节螺钉4在台阶孔内上下移动,进而可调节弹簧3的长度,可以调节定位测头2顶出的压力。
所述定位测头2靠近弹簧3一端设有定位板,定位板尺寸大于台阶孔的小孔径并小于台阶孔的大孔径,弹簧3一端抵在定位板上,在弹簧作用下,定位板抵在台阶孔的台阶面上。
本实施例在所述定位板和调节螺钉4面向弹簧3一端均设有定位柱,所述弹簧两端分别套在对应的定位柱上,便于弹簧的固定。
本实施例在环形的法兰盘11上铣去一弓形部分,形成一定位平面12,该定位平面12与台阶孔的轴线相垂直。
本实施例定位轴1的台阶孔的轴线距法兰盘的距离为L,加工完螺母5的螺旋滚道后,将本实施例工装的定位轴从螺母5头部旋入到螺母5内部,直到法兰盘11的侧面与螺母5端面贴紧,定位测头2在弹簧3的作用下与滚道保持稳定接触,使得定位测头2的轴线位于滚道的中心,根据工装的L尺寸就可以知道,在法兰盘定位平面11所处的角度上,距螺母5端面L距离的位置即为螺旋滚道的中心,根据螺旋线的特征,当我们需要定位到其余螺旋线上的点时,只需要按角度和距离调整A轴和Z轴坐标即可。
本实施例中所述定位轴1的手持部设有滚花,便于手持。
本实用新型的技术方案不局限于上述各实施例,凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:包括定位轴和定位测头,所述定位轴的轴颈处的外径与螺母内径匹配,定位轴的轴颈上沿径向方向设有通孔,所述定位测头位于通孔内,且一端为球形端,该端端部呈与螺母内螺纹滚道匹配的半球形,定位测头该端伸出通孔。
2.根据权利要求1所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述定位轴中部设有法兰盘,定位轴相对于法兰盘一侧部分为轴颈,另一侧部分为手持部。
3.根据权利要求2所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述法兰盘上设有定位平面,所述定位平面与通孔的轴向相垂直。
4.根据权利要求3所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述通孔为台阶孔,定位测头一端自台阶孔的小孔径一端伸出。
5.根据权利要求4所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述定位测头远离球形端的一端连接有弹簧,在弹簧作用下,定位测头的球形端伸出台阶孔。
6.根据权利要求5所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述弹簧远离定位测头一端连接有调节螺钉,所述台阶孔的大孔径端设有与调节螺钉匹配的内螺纹,所述调节螺钉螺接在台阶孔内,且完全没入台阶孔。
7.根据权利要求6所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述定位测头靠近弹簧一端设有定位板,定位板尺寸大于台阶孔的小孔径,弹簧一端抵在定位板上,在弹簧作用下,定位板抵在台阶孔的台阶面上。
8.根据权利要求7所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述定位板和调节螺钉面向弹簧一端均设有定位柱,所述弹簧两端分别套在对应的定位柱上。
9.根据权利要求2所述螺母内螺纹滚道定位工装,其特征在于:所述定位轴的手持部设有滚花。
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