CN220437164U - 一种电炉炼锌烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种电炉炼锌烟气处理装置，涉及电炉炼锌技术领域，包括烟气管、沉降室一、沉降室二、沉降室三、冷却管、引风机和布袋除尘器，所述烟气管的排气端与沉降室一连接，所述冷却管呈倒U型，降室一和沉降室二之间通过一组冷却管连通，沉降室二和沉降室三之间通过一组冷却管连通，沉降室三通过管道与引风机的进气口连接，引风机的出风口通过管道与布袋除尘器的进气口连接，本实用新型能够降低进入布袋除尘器的烟气温度和大颗粒物含量，避免布袋除尘器出现糊袋和堵塞的问题，提高处理效率、减少布袋除尘器的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电炉炼锌技术领域，具体涉及一种电炉炼锌烟气处理装置。
背景技术
电炉炼锌是将含氧化锌的物料加焦炭作还原剂，锌物料、碳质还原剂和溶剂经混料机混合后加入到炼锌电炉内，通电后电极与炉料产生的电弧将电能转化为热能，产生1250～1350℃的高温，氧化锌与碳质还原剂进行还原反应，产生锌蒸汽。
电炉炼锌过程中会产生含锌的烟气，直接外排不仅会污染环境，还会降低锌的回收率，目前传统的电炉炼锌烟气处理方式为将电炉产生的烟气通过烟气管道通入布袋除尘器内进行处理，将烟尘中的颗粒物通过布袋过滤后排空。
但是上述处理方式在应用过程中存在下述问题：由于烟气温度过高，烟气中的颗粒物易粘附在布袋上产生糊袋，清灰机构也难以处理，过高的温度还容易使布袋破损，烟气中的大颗粒物容易造成袋体堵塞，因而传统的烟气处理方式维护成本很高。因此本申请提出了一种电炉炼锌烟气处理装置。
实用新型内容
为了克服背景技术中的问题，本实用新型提供了一种电炉炼锌烟气处理装置，能够降低进入布袋除尘器的烟气温度和大颗粒物含量，避免布袋除尘器出现糊袋和堵塞的问题，提高处理效率、减少布袋除尘器的维护成本。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种电炉炼锌烟气处理装置，包括烟气管、沉降室一、沉降室二、沉降室三、冷却管、引风机和布袋除尘器，所述烟气管的排气端与沉降室一连接，所述冷却管呈倒U型，降室一和沉降室二之间通过一组冷却管连通，沉降室二和沉降室三之间通过一组冷却管连通，沉降室三通过管道与引风机的进气口连接，引风机的出风口通过管道与布袋除尘器的进气口连接。
进一步地，所述沉降室一、沉降室二和沉降室三均呈斗状且相邻安装，底部均连接有收尘袋。
进一步地，所述U型的冷却管的进气管腔内均匀设置有挡烟盘，所述挡烟盘为金属圆盘，挡烟盘上设置有若干出烟孔。
进一步地，所述布袋除尘器的排气口连接有管道伸入净化池。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型设置有沉降室一、沉降室二、沉降室三和冷却管，烟气依次经过多根冷却管和沉降室后降温，烟气中的部分重质粉尘在挡烟盘的阻碍下沉降到沉降室内，从而降低进入布袋除尘器的烟气温度和大颗粒物含量，解决了布袋除尘器出现糊袋和堵塞的问题。
附图说明
为清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，对实施例描述中所需要使用的附图进行说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的沉降室结构示意图；
图3为本实用新型的冷却管结构示意图。
1-烟气管、2-沉降室一、3-沉降室二、4-沉降室三、5-冷却管、51-挡烟盘、52-出烟孔、6-引风机、7-布袋除尘器、8-收尘袋、9-净化池。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
本实用新型公开了一种电炉炼锌烟气处理装置，参阅图1-3，一种电炉炼锌烟气处理装置，包括烟气管1、沉降室一2、沉降室二3、沉降室三4、冷却管5、引风机6和布袋除尘器7，所述烟气管1的排气端与沉降室一2连接，所述冷却管5呈倒U型，降室一2和沉降室二3之间通过一组冷却管5连通，沉降室二3和沉降室三4之间通过一组冷却管5连通，沉降室三4通过管道与引风机6的进气口连接，引风机6的出风口通过管道与布袋除尘器7的进气口连接。
烟气管1与炼锌电炉的排烟管连接，炼锌电炉产生的烟气经烟气管1通入沉降室一2内，在与沉降室三4连接的引风机6的作用下，烟气经沉降室一2顶部U型的一组冷却管5进入沉降室二3内，再经过沉降室二3顶部的另一组冷却管5通入沉降室三4，在此过程中烟气逐渐降温，烟气在向上运动的过程中一部分粉尘受重力沉降，其余烟气通过与沉降室三4连接的管道进入引风机6，引风机6将降温降尘后的烟气吹入布袋除尘器7内进行除尘方便回收锌粉。
参阅图1-3，所述沉降室一2、沉降室二3和沉降室三4均呈斗状且相邻安装，底部均连接有收尘袋8，方便回收提取沉降下来的粉尘中的锌粉。
参阅图1-3，所述U型的冷却管5的进气管腔内均匀设置有挡烟盘51，所述挡烟盘51为金属圆盘，挡烟盘51上设置有若干出烟孔52，在烟气向上流动时，挡烟盘51能够增加大颗粒物向上运动的阻力，从而增强沉降效果。
参阅图1-3，所述布袋除尘器7的排气口连接有管道伸入净化池9，能够将过滤不完全的微量粉尘在净化池9中沉降收集。
工作过程：
炼锌电炉产生的烟气经烟气管1通入沉降室一2内，在引风机6的作用下，依次经过连接沉降室一2和沉降室二3，以及沉降室二3和沉降室三4的多组冷却管5，烟气在冷却管5中上行时经挡烟盘51被降尘，烟气通过与沉降室三4连接的管道进入引风机6，引风机6将降温降尘后的烟气吹入布袋除尘器7内，布袋除尘器7的排气口将尾气通入净化池9。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电炉炼锌烟气处理装置，其特征在于：所述电炉炼锌烟气处理装置包括烟气管（1）、沉降室一（2）、沉降室二（3）、沉降室三（4）、冷却管（5）、引风机（6）和布袋除尘器（7），所述烟气管（1）的排气端与沉降室一（2）连接，所述冷却管（5）呈倒U型，降室一（2）和沉降室二（3）之间通过一组冷却管（5）连通，沉降室二（3）和沉降室三（4）之间通过一组冷却管（5）连通，沉降室三（4）通过管道与引风机（6）的进气口连接，引风机（6）的出风口通过管道与布袋除尘器（7）的进气口连接。
2.根据权利要求1所述电炉炼锌烟气处理装置，其特征在于：所述沉降室一（2）、沉降室二（3）和沉降室三（4）均呈斗状且相邻安装，底部均连接有收尘袋（8）。
3.根据权利要求1所述电炉炼锌烟气处理装置，其特征在于：所述U型的冷却管（5）的进气管腔内均匀设置有挡烟盘（51），所述挡烟盘（51）为金属圆盘，挡烟盘（51）上设置有若干出烟孔（52）。
4.根据权利要求1所述电炉炼锌烟气处理装置，其特征在于：所述布袋除尘器（7）的排气口连接有管道伸入净化池（9）。
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