CN220436817U - 一种新型斯特林驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型斯特林驱动结构，包括斯特林制冷机外壳和双轴电机，所述斯特林制冷机外壳的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端通过联轴器分别传动连接有转动轴，靠近所述双轴电机的一侧设置有第一无油轴承组件，且所述第一无油轴承组件固定于斯特林制冷机外壳的内侧，所述转动轴的一端延伸固定于第一无油轴承组件的内侧，且所述转动轴的延伸端螺栓连接有第一曲柄。该种新型斯特林驱动结构，通过该装置曲柄的设计以及电机两端容积变化造成的气流来散热，不需要风机冷却或者电机外壳来散热，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及斯特林驱动结构领域，具体是一种新型斯特林驱动结构。
背景技术
现有的斯特林制冷机的驱动方式有菱形传动方式、自由活塞式传动方式，曲柄连杆传动方式等。
曲柄连杆方式是十分常见的斯特林制冷机的驱动方式，在使用时，使用单侧的曲柄连杆即可进行传动，相较于菱形传动方式，其结构更加简单。
但是现有的曲柄连杆传动方式的斯特林制冷机，其传动结构的电机通常设置在装置外部，比较占用空间，且电机轴与曲柄连杆之间往往需要利用四个轴承加一个联轴器才能进行联结，需要使用更多的材料，制造成本更高，曲柄的形状较为复杂制造工艺较为复杂，且曲柄连杆的相位角难以根据不同的使用需求进行调节，使用起来不够灵活；因此，针对上述问题提出一种新型斯特林驱动结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型斯特林驱动结构，包括斯特林制冷机外壳和双轴电机，所述斯特林制冷机外壳的内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端通过联轴器分别传动连接有转动轴，靠近所述双轴电机的一侧设置有第一无油轴承组件，且所述第一无油轴承组件固定于斯特林制冷机外壳的内侧，所述转动轴的一端延伸固定于第一无油轴承组件的内侧，且所述转动轴的延伸端螺栓连接有第一曲柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斯特林制冷机外壳和双轴电机的直径大小相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双轴电机的底端固定连接有电源线接口，且所述斯特林制冷机外壳和电源线接口密封连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述双轴电机的另一侧设置有第二无油轴承组件，且所述第二无油轴承组件固定于斯特林制冷机外壳的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴的另一端延伸固定于第二无油轴承组件的内侧，且所述转动轴的延伸端螺栓连接有第二曲柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一曲柄和第二曲柄呈角度交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一无油轴承组件和第二无油轴承组件由固定块和无油轴承组成。
本实用新型的有益效果是：
该种新型斯特林驱动结构，通过本实用新型通过双轴电机的结构设计，实现了双轴电机安装在斯特林制冷机外壳的内部，不需要安装在斯特林制冷机外壳的外部，因此可以更加节省空间，使得斯特林制冷机的结构更加紧凑；
该种新型斯特林驱动结构，通过设置的第一曲柄和第二曲柄可以根据设计的要求随意调节角度，也便于加工；
该种新型斯特林驱动结构，通过该装置曲柄的设计以及电机两端容积变化造成的气流来散热，不需要风机冷却或者电机外壳来散热，具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种新型斯特林驱动结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种新型斯特林驱动结构的双轴电机结构示意图；
图3是本实用新型一种新型斯特林驱动结构的第一无油轴承组件结构示意图；
图4是本实用新型一种新型斯特林驱动结构的电源线接口结构示意图。
图中：1、斯特林制冷机外壳；2、双轴电机；3、第一无油轴承组件；4、电源线接口；5、第二无油轴承组件；6、第一曲柄；7、第二曲柄。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种新型斯特林驱动结构，包括斯特林制冷机外壳1和双轴电机2，斯特林制冷机外壳1的内壁固定连接有双轴电机2，双轴电机2的两侧输出端通过联轴器分别传动连接有转动轴，靠近双轴电机2的一侧设置有第一无油轴承组件3，且第一无油轴承组件3固定于斯特林制冷机外壳1的内侧，转动轴的一端延伸固定于第一无油轴承组件3的内侧，且转动轴的延伸端螺栓连接有第一曲柄6；
通过本实用新型通过双轴电机2的结构设计，实现了双轴电机2安装在斯特林制冷机外壳1的内部，不需要安装在斯特林制冷机外壳1的外部，因此可以更加节省空间，使得斯特林制冷机1的结构更加紧凑；以及通过该装置曲柄的设计以及电机两端容积变化造成的气流来散热，不需要风机冷却或者电机外壳来散热，具有较高的实用价值。
其中，斯特林制冷机外壳1和双轴电机2的直径大小相同。
其中，双轴电机2的底端固定连接有电源线接口4，且斯特林制冷机外壳1和电源线接口4密封连接，通过斯特林制冷机外壳1和电源线接口4密封连接可防止气体泄漏。
其中，靠近双轴电机2的另一侧设置有第二无油轴承组件5，且第二无油轴承组件5固定于斯特林制冷机外壳1的内侧。
其中，转动轴的另一端延伸固定于第二无油轴承组件5的内侧，且转动轴的延伸端螺栓连接有第二曲柄7。
其中，第一曲柄6和第二曲柄7呈角度交错设置，通过第一曲柄6和第二曲柄7呈角度交错设置可便于根据设计的要求随意调节角度，也便于加工。
工作原理：使用时，启动双轴电机2，双轴电机2的两侧输出端通过联轴器分别传动连接有转动轴，靠近双轴电机2的一侧设置有第一无油轴承组件3，且第一无油轴承组件3固定于斯特林制冷机外壳1的内侧，转动轴的一端延伸固定于第一无油轴承组件3的内侧，且转动轴的延伸端螺栓连接有第一曲柄6，通过双轴电机2的结构设计，实现了双轴电机2安装在斯特林制冷机外壳1的内部，不需要安装在斯特林制冷机外壳1的外部，因此可以更加节省空间，使得斯特林制冷机1的结构更加紧凑；以及通过该装置曲柄的设计以及电机两端容积变化造成的气流来散热，不需要风机冷却或者电机外壳来散热，具有较高的实用价值，以及第一曲柄6和第二曲柄7呈角度交错设置，通过第一曲柄6和第二曲柄7呈角度交错设置可便于根据设计的要求随意调节角度，也便于加工。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型斯特林驱动结构，包括斯特林制冷机外壳（1）和双轴电机（2），其特征在于，所述斯特林制冷机外壳（1）的内壁固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的两侧输出端通过联轴器分别传动连接有转动轴，靠近所述双轴电机（2）的一侧设置有第一无油轴承组件（3），且所述第一无油轴承组件（3）固定于斯特林制冷机外壳（1）的内侧，所述转动轴的一端延伸固定于第一无油轴承组件（3）的内侧，且所述转动轴的延伸端螺栓连接有第一曲柄（6）。
2.根据权利要求1所述的一种新型斯特林驱动结构，其特征在于，所述斯特林制冷机外壳（1）和双轴电机（2）的直径大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种新型斯特林驱动结构，其特征在于，所述双轴电机（2）的底端固定连接有电源线接口（4），且所述斯特林制冷机外壳（1）和电源线接口（4）密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型斯特林驱动结构，其特征在于，靠近所述双轴电机（2）的另一侧设置有第二无油轴承组件（5），且所述第二无油轴承组件（5）固定于斯特林制冷机外壳（1）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型斯特林驱动结构，其特征在于，所述转动轴的另一端延伸固定于第二无油轴承组件（5）的内侧，且所述转动轴的延伸端螺栓连接有第二曲柄（7）。
6.根据权利要求1所述的一种新型斯特林驱动结构，其特征在于，所述第一曲柄（6）和第二曲柄（7）呈角度交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型斯特林驱动结构，其特征在于，所述第一无油轴承组件（3）和第二无油轴承组件（5）由固定块和无油轴承组成。
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