CN220436519U - 高温热解垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高温热解垃圾焚烧炉，它包括外壳体，在外壳体内底部、两侧部和后端部分别固定设置有底部格栅、侧部格栅和后端部格栅，底部格栅与底部之间形成有底部风道，侧部格栅和后端部格栅与外壳体侧部、后端部之间形成有侧部风道和后端部风道，在底部格栅上面固定设置有带通风孔的底部风板、侧部风板和后端部风板，顶部墙板上设置有互通的烟喉，烟喉一侧与带风机相连，第二燃烧室一端与燃气燃烧器相连，底部风道、侧部风道和后端部风道与主风机相连。本实用新型结构紧凑，制造、使用操作和维护方便，焚烧处理动力消耗少，使用安全可靠；如果以中小城市划分的片区和企业为处理单元全面推广使用，每年不仅能节省资金上千万元，且可降低环境污染。

Description

高温热解垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其是涉及用高温热解方法处理的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾一般分为工业垃圾和生活垃圾，其中工业垃圾包括玻璃、陶瓷、建材废料、金属残渣、废旧塑料、橡胶和各种炉渣等；而生活垃圾主要是指废纸、废旧边角布料、编织袋、果壳、生禽内脏、剩饭菜等。按照性质可将其分为有害物品、可回收物品和其他垃圾分开再进行处理；其处理的方式有：焚烧处理：将有害垃圾和不可回收垃圾焚烧，转换成能源；填埋处理：将垃圾埋入地下。目前生活垃圾，特别是城镇生活垃圾量很大，在我国大城市大都采用分类后焚烧处理；而在一些中小城市和新农村中收集的生活垃圾大都由政府出资出地采用填埋方式处理，据有关机构分析，由于填埋的地方不仅要离城镇偏远，而且居住的人要少要分散；而工业垃圾主要来源于工厂和矿山，其处理方式是：当企业工业垃圾量较少时，其工业垃圾作为生活垃圾进行填埋处理，当工业垃圾量大，如一些塑料制品、橡胶制品、布料制品以及烟花鞭炮制品等工业垃圾量大的企业，大都是由企业出资将其送到政府指定的地点进行填埋处理。无论是生活垃圾还是工业垃圾采用填埋方式处理不仅垃圾运输成本和处理费用较高，增加政府和企业负担，而且对填埋地周边地区造成永久性的环境污染，对周边生态资源和人类居生存条件造成不可估量的污染损害。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，为了降低垃圾填埋处理的费用成本，减轻垃圾填埋对环境造成的污染，对具备一定条件的一些中小城市，特别是县乡城镇提供了一种处理量较大，焚烧效果好、处理费用低，适合上述处理单元对垃圾进行焚烧处采取以划分的片区和企业为处理单元对其区域内垃圾进行就近焚烧处理理的高温热解垃圾焚烧炉。

本实用新型所述高温热解垃圾焚烧炉，它包括外壳体，在外壳体内前端和顶部分别设有炉门和顶部墙板，在外壳体内底部、两侧部和后端部分别固定设置有底部格栅、侧部格栅和后端部格栅，所述底部格栅用柱杆支撑在外壳体底部并与底部之间形成有底部风道，所述侧部格栅和后端部格栅用拉条分别固定在外壳体侧部和后端部并与侧部、后端部之间形成有侧部风道和后端部风道，在底部格栅上、侧部格栅和后端部格栅上面固定设置有底部风板、侧部风板和后端部风板，所述底部风板、侧部风板和后端部风板上均间隔设置有能使底部风道、侧部风道和后端部风道均与炉膛相互相通的通风孔，所述底部风板、侧部风板、后端部风板和顶部墙板均用耐火材料板制成，所述顶部墙板上设置有互通的烟喉，烟喉一侧与带风机相连，烟喉上出口与固定在外壳体上的第二燃烧室相通、下端与炉膛相通，第二燃烧室一端与燃气燃烧器相连，另一端与固定外壳体上的贮气室相连，所述贮气室上端与排气管相通连接，所述底部风道、侧部风道和后端部风道与主风机相连。

进一步地，为使湿态的垃圾在炉膛内能充分燃烧，所述底部风道与热风机相连，为使贮气室内的气体能快速排出，所述贮气室通过辅助风管与主风机相连，在与辅助送风管相对的贮气室上设有观察门。

本实用新型先将干态垃圾（如烟花鞭炮厂的废纸、不带药的废纸筒、废旧塑料、废旧建材料、封堵剂和胶材料等）放入炉膛内，用喷枪将其点燃，启动主风机向炉膛内通入空气，使垃圾在炉膛内进行第一次燃烧，而第一次燃烧产生的烟气再通过烟喉进入第二燃烧室内并与燃气燃烧器喷出的高温火焰混合燃烧，烟气温度上升到烟裂解温度，使烟气中第一次未完全燃烧而产生的有害气体、特别是高分子有害气体进入第二燃烧室内进行高温裂解反应生成无害的小分子或直接成为二氧化碳和水气，使排出的气体达到排放标准后向空中排放。当垃圾中含有湿态的生活垃圾和工业垃圾时，启动热风机将垃圾中的水分排出到合适时，再用喷枪将其点燃，再启动主风机向炉膛内通入空气，使垃圾在炉膛内进行第一次燃烧，再按上述进行第二次燃烧和排放。

本实用新型有益效果：

本实用新型对垃圾一次燃烧后产生的烟气再次再进行二次燃烧，使烟气的有害气体通过高温热解成无害气体向空中排放或再次利用，降低了烟气对空气的污染；

本实用新型炉膛容积率能达到70%，日垃圾焚烧量可达到3 吨，适应采取以片区和企业为处理单元对其区域内的垃圾进行就近焚烧处理；

本实用新型结构紧凑，制造、使用操作和维护方便，焚烧处理动力消耗少，使用安全可靠；

如果以中小城市划分的片区和企业为处理单元，或以新农村建设小区为处理单元，若每一处理单元设置1-2台焚烧炉，全面推广使用， 每年不仅能节省资金上千万元，而且大大减少对生态和空气的环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图1的B向局部结构示意图。

在图中，1、排风管 2、烟喉 3、第二燃烧室 4、二次燃烧送风管 5、燃气燃烧器 6、辅助送风管 7、调压阀 8、燃气管 9、上出风管 10、主风机 11、通风管 12、后端部格栅 13、后端部风道 14、后端部风板 15、下出风管 16、底部风道 17、底部格栅 18、底部风板 19、通风孔 20、炉门 21、侧部格栅 22、外壳体 23、顶部墙板 24、柱杆 25、贮气室 26、观察孔27、侧部风道 28、带风机 29、拉杆 30、侧部风板 31、热风机 32、阀门Ⅰ 33、阀门Ⅱ。

实施方式

实施例一，以中小企业为处理单元，将企业自行分类后的干态垃圾（如烟花鞭炮厂的废纸、不带药的废纸筒、废旧塑料、废旧建材料、封堵剂和胶材料等）放入炉膛内，用喷枪将点燃炉膛中的废料，待废料已经燃烧后，启动主风机10，关闭阀门Ⅰ32进行一次燃烧，一次燃烧产生的烟气经过烟喉2并在带风机28的作用下通过二次燃烧送风管进入第二燃烧室3进行二次燃烧。二次燃烧后的烟气进入贮气室25，打开阀门Ⅱ33，贮气室的烟气在辅助送风管6的作用下快速进入排气管1向空中排出。所述高温热解垃圾焚烧炉，它包括呈长方体或正文体的并用耐热钢板制成的外壳体22，在外壳体内底部、两侧部和后端部分别固定设置有底部格栅17、侧部格栅21和后端部格栅12，底部格栅用柱杆24支撑固定在外壳体上，侧格栅和后端部格栅用间隔设置的拉杆29分别焊接固定在外壳体的侧面和后端面上，在外壳体内前端和顶部分别设有炉门20和顶部墙板23，所述底部格栅并与外壳体底部之间形成有底部风道16，在侧部格栅与外壳体侧部之间形成有侧部风道27，在后端部格栅与外壳体后端面之间形成有后端部风道13，在底部格栅上、侧部格栅和后端部格栅上面固定设置有底部风板18、侧部风板30和后端部风板14，在外壳体内顶部固定设置有顶部墙板23，在侧部格栅上设置有侧部风板30，在后端部格栅上设置有后端部风板14，所述底部风板、侧部风板和后端部风板上均间隔设置有能使底部风道、侧部风道和后端部风道均与炉膛相通的通风孔19，通风孔为10-15毫米，格栅孔口大于通风孔直径，所述底部风板、侧部风板、后端部风板和顶部墙板均用耐火材料板制成，所述顶部墙板上设置有互通的呈倾一状的烟喉2，烟喉一侧与带风机28相连，烟喉上的二次燃烧送风管4与固定在外壳体上的第二燃烧室相通、烟喉下端与炉膛相通，第二燃烧室一端与燃气燃烧器5相连，另一端与固定外壳体上的贮气室25相连，所述贮气室上端与排气管1相通连接，所述底部风道、侧部风道和后端部风道用通风管上出风管9、下出风管15和通风管11与主风机10相连。通风管一端与上出风管9和下出风管15一端相连，通风管另一端与炉膛的上部与下部分别相通连接，上出风管9和下出风管15与设在下下位置的主风机10分别相连。，贮气室与辅助送风管6一端相连，辅助送风管另一端与通风管11相连，燃气燃烧器与燃气管8相连，燃气管上设有调压阀7。在贮气室上设有用透明耐压玻璃观察孔26（其作用是便于观察贮气室，便于清理贮气室）。

实施例二，以片区为处理单元（片区人口不超过2000人，日垃圾量不超过2吨），将片区分类后的湿态垃圾（主要为废纸、废旧边角布料、编织袋、果壳、植物根叶、生禽内脏、剩饭菜等。）放入炉膛内，启动热风机31，打开阀门Ⅰ32，关闭阀门Ⅱ33，利用热风将废料烘到能点燃状态（干态或半干态），再用喷枪点燃在炉膛中的废料，再启动主风机，打开阀门Ⅱ33，进行一次燃烧，一次燃烧产生的烟气经过烟喉2并在带风机28的作用下通过二次燃烧送风管进入第二燃烧室3进行二次燃烧。二次燃烧后的烟气进入贮气室25，贮气室的烟气在辅助送风管6的作用下快速进入排气管1向空中排出。本实施例二所述焚烧炉结构除焚烧炉底部增加了一台或二台与通风管活动相连的热风机外，其它结构与实施例一相同。热风机31设置在焚烧炉底部，通过热风管和阀门Ⅰ32与通风管相连。

Claims (2)

1.高温热解垃圾焚烧炉，它包括外壳体（22），在外壳体内前端和顶部分别设有炉门(20)和顶部墙板(23)，其特征是：在外壳体内底部、两侧部和后端部分别固定设置有底部格栅（17）、侧部格栅（21）和后端部格栅(12)，所述底部格栅用柱杆（24）支撑在外壳体底部并与底部之间形成有底部风道（16），所述侧部格栅和后端部格栅用拉杆（29）分别固定在外壳体侧部和后端部并与侧部、后端部之间形成有侧部风道（27）和后端部风道（13），在底部格栅上、侧部格栅和后端部格栅上面固定设置有底部风板（18）、侧部风板（30）和后端部风板(14)，所述底部风板、侧部风板和后端部风板上均间隔设置有能使底部风道、侧部风道和后端部风道均与炉膛相互相通的通风孔(19)，所述底部风板、侧部风板、后端部风板和顶部墙板均用耐火材料板制成，所述顶部墙板上设置有互通的烟喉（2），烟喉一侧与带风机（28）相连，烟喉上出口与固定在外壳体上的第二燃烧室（3）相通、下端与炉膛相通，第二燃烧室一端与燃气燃烧器（5）相连，另一端与固定外壳体上的贮气室（25）相连，所述贮气室上端与排气管（1）相通连接，所述底部风道、侧部风道和后端部风道与主风机（10）相连。

2.根据权利要求1所述的高温热解垃圾焚烧炉，其特征是:在焚烧炉底部设置有热风机（31），热风机通过热风管和阀门Ⅰ（32）与通风管（11）相连。