CN220436499U - 一种锅炉蒸汽回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽锅炉相关技术领域，具体为一种锅炉蒸汽回收利用装置，包括冷却桶、冷却桶和回流管道，其特征在于：发电箱、冷凝箱、温差发电组件和冷凝管，所述冷凝箱的正面设置有制冷组件，所述制冷组件用于给冷凝管制冷，所述温差发电组件用于给所述制冷组件供电，所述第一管道远离所述锅炉的一端与发电腔的底端连接，所述发电腔的一侧通过第二管道与所述冷凝管的进气端连接，所述冷凝管的出气端通过第三管道与所述冷却桶连接，所述冷却桶中设置有过滤网；本实用新型既能加快第一冷却桶内的冷却的速度，将高温蒸汽中的热量充分利用，能量的利用率更高，还能对蒸馏水内残留的杂质和水垢进行过滤，防止回流管道堵塞，安全性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉相关技术领域，具体为一种锅炉蒸汽回收利用装置。
背景技术
一种锅炉蒸汽回收利用装置是一种用于将锅炉的蒸汽进行回收利用和冷却的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种锅炉蒸汽回收利用装置包括锅炉、第一管道、第一冷却桶和回流管道，锅炉的上端设置有开口，锅炉上端的开口连通第一管道，第一冷却桶的内部设置有型腔，第一管道和回流管道分别与第一冷却桶连通；现有的一种锅炉蒸汽回收利用装置在使用时，首先启动锅炉，由锅炉产生的高温蒸汽经过第一管道排出到第一冷却桶内，在第一冷却桶内冷却后的蒸汽变成水滴，水滴通过回流管道返回锅炉重复使用。
但在实际使用过程中现有的锅炉蒸汽回收利用装置还存在以下问题：首先，将高温蒸汽由第一管道进入第一冷却桶后，在第一冷却桶内的冷却的速度很慢，且高温蒸汽在第一冷却桶内冷却的过程中，热量未加利用直接散失，导致能量的利用效率低下；其次，冷却后的蒸馏水内残留有杂质和水垢，直接输入环境中，容易导致回流管道堵塞，安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种锅炉蒸汽回收利用装置，既能加快第一冷却桶内的冷却的速度，将高温蒸汽中的热量充分利用，能量的利用率更高，还能对蒸馏水内残留的杂质和水垢进行过滤，防止回流管道堵塞，安全性更好。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锅炉蒸汽回收利用装置，包括冷却桶、与锅炉连接的第一管道、和用于连接所述冷却桶和锅炉的回流管道，其特征在于：发电箱和冷凝箱，所述发电箱中设置有发电腔，所述发电腔中设置有温差发电组件，所述温差发电组件用于利用高温蒸汽发电，所述冷凝箱中设置有冷凝管，所述冷凝箱的正面设置有制冷组件，所述制冷组件用于给冷凝管制冷，所述温差发电组件用于给所述制冷组件供电，所述第一管道远离所述锅炉的一端与发电腔的底端连接，所述发电腔的一侧通过第二管道与所述冷凝管的进气端连接，所述冷凝管的出气端通过第三管道与所述冷却桶连接，所述冷却桶中设置有过滤网。
进一步，所述冷凝管为波形管道，所述波形管道上设置有多个波峰，相邻所述波峰之间设置有波谷，所述冷凝箱的正面和背面分别设置有多个进气口和出气口；所述制冷组件包括设置于所述进气口内的冷风机，所述冷风机的出风端正对所述波形管道设置。
进一步，所述温差发电组件包括导热铝片、温差发电片、散热片，所述温差发电片的左右两面分别与导热铝片和散热片贴合，所述导热铝片的一端伸入所述发电腔内，所述散热片上设置有多片散热翅片，所述散热翅片远离所述散热片的一端延伸至所述冷风机的出风端。
进一步，所述散热翅片远离所述散热片的一端靠近所述波谷设置。
进一步，所述导热铝片上设置有多片吸热翅片。
进一步，所述过滤网将所述冷却桶从上至下依次划分为过滤区和净水区，所述第三管道连通所述过滤区，所述回流管道连通所述净水区。
进一步，所述第三管道上设置有蒸汽泵。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，锅炉产生的高温蒸汽通过第一管道进入发电箱内的发电腔，通过温差发电组件给制冷组件供电，发电后的蒸汽通过第二管道进入冷凝管，通过制冷组件给冷凝管制冷，使冷凝管内的蒸汽冷凝成水，冷凝水流经第三管道进入冷却桶，通过过滤组件过滤掉冷凝水中的杂质和水垢，过滤后的冷凝水通过回流管道返回锅炉重复使用；本实用新型既能加快第一冷却桶内的冷却的速度，将高温蒸汽中的热量充分利用，能量的利用率更高，还能对蒸馏水内残留的杂质和水垢进行过滤，防止回流管道堵塞，安全性更好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型中温差发电组件的结构示意图；
附图标记：冷却桶1；第一管道2；回流管道3；发电箱4；冷凝箱5；进气口51；出气口52；温差发电组件6；导热铝片61；吸热翅片611；温差发电片62；散热片63；散热翅片631；冷凝管7；制冷组件8；第二管道9；第三管道10；过滤网11。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种锅炉蒸汽回收利用装置，包括冷却桶1、与锅炉连接的第一管道2、和用于连接所述冷却桶1和锅炉的回流管道3，其特征在于：发电箱4和冷凝箱5，所述发电箱4中设置有发电腔，所述发电腔中设置有温差发电组件6，所述温差发电组件6用于利用高温蒸汽发电，所述冷凝箱5中设置有冷凝管7，所述冷凝箱5的正面设置有制冷组件8，所述制冷组件8用于给冷凝管7制冷，所述温差发电组件6用于给所述制冷组件8供电，所述第一管道2远离所述锅炉的一端与发电腔的底端连接，所述发电腔的一侧通过第二管道9与所述冷凝管7的进气端连接，所述冷凝管7的出气端通过第三管道10与所述冷却桶1连接，所述冷却桶1中设置有过滤网11。
工作原理：锅炉产生的高温蒸汽通过第一管道2进入发电箱4内的发电腔，通过温差发电组件6给制冷组件8供电，发电后的蒸汽通过第二管道9进入冷凝管7，通过制冷组件8给冷凝管7制冷，使冷凝管7内的蒸汽冷凝成水，冷凝水流经第三管道10进入冷却桶1，通过过滤组件过滤掉冷凝水中的杂质和水垢，过滤后的冷凝水通过回流管道3返回锅炉重复使用；本实用新型既能加快第一冷却桶1内的冷却的速度，将高温蒸汽中的热量充分利用，能量的利用率更高，还能对蒸馏水内残留的杂质和水垢进行过滤，防止回流管道3堵塞，安全性更好。
如图1、图2和图3所示，所述冷凝管7为波形管道，所述波形管道上设置有多个波峰，相邻所述波峰之间设置有波谷，所述冷凝箱5的正面和背面分别设置有多个进气口51和出气口52；所述制冷组件8包括设置于所述进气口51内的冷风机，所述冷风机的出风端正对所述波形管道设置；本实施例中，通过蓄电池给冷风机供电，通过冷风机给波形管道吹冷风，使波形管道内的热水蒸气冷凝成水。
如图1、图2和图3所示，所述温差发电组件6包括导热铝片61、温差发电片62、散热片63，所述温差发电片62的左右两面分别与导热铝片61和散热片63贴合，所述导热铝片61的一端伸入所述发电腔内，所述散热片63上设置有多片散热翅片631，所述散热翅片631远离所述散热片63的一端延伸至所述冷风机的出风端；本实施例中，高温蒸汽流经发电腔时，通过导热铝片61逐渐被加热升温，导热铝片61传导过来的热量传导到温差发电片62的左侧面，由于温差发电片62的右侧面与散热片63贴合，通过温差发电片62左右两侧表面的温度差进行发电，再经导线将电力传导到冷风机中。
如图1、图2和图3所示，所述散热翅片631远离所述散热片63的一端靠近所述波谷设置；本实施例中，当散热翅片631远离散热片63的一端靠近波谷设置时，能使散热翅片631延伸至正对冷风机的出风端。
如图1、图2和图3所示，所述导热铝片61上设置有多片吸热翅片611；本实施例中，通过多片吸热翅片611增大导热铝片61的吸热面积，温差发电片62的发电效果更好。
如图1、图2和图3所示，所述过滤网11将所述冷却桶1从上至下依次划分为过滤区和净水区，所述第三管道10连通所述过滤区，所述回流管道3连通所述净水区；本实施例中，从第三管道10进入冷却桶1的冷凝水通过过滤网11过滤后进入净水区，通过净水区的回流管道3返回锅炉，有效防止水垢和杂质堵塞回流管道3。
如图1、图2和图3所示，所述第三管道10上设置有蒸汽泵；本实施例中，通过蒸汽泵可给管路中的蒸汽提供动力源。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (7)
1.一种锅炉蒸汽回收利用装置，包括冷却桶(1)、与锅炉连接的第一管道(2)、和用于连接所述冷却桶(1)和锅炉的回流管道(3)，其特征在于：发电箱(4)和冷凝箱(5)，所述发电箱(4)中设置有发电腔，所述发电腔中设置有温差发电组件(6)，所述温差发电组件(6)用于利用高温蒸汽发电，所述冷凝箱(5)中设置有冷凝管(7)，所述冷凝箱(5)的正面设置有制冷组件(8)，所述制冷组件(8)用于给冷凝管(7)制冷，所述温差发电组件(6)用于给所述制冷组件(8)供电，所述第一管道(2)远离所述锅炉的一端与发电腔的底端连接，所述发电腔的一侧通过第二管道(9)与所述冷凝管(7)的进气端连接，所述冷凝管(7)的出气端通过第三管道(10)与所述冷却桶(1)连接，所述冷却桶(1)中设置有过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述冷凝管(7)为波形管道，所述波形管道上设置有多个波峰，相邻所述波峰之间设置有波谷，所述冷凝箱(5)的正面和背面分别设置有多个进气口(51)和出气口(52)；所述制冷组件(8)包括设置于所述进气口(51)内的冷风机，所述冷风机的出风端正对所述波形管道设置。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述温差发电组件(6)包括导热铝片(61)、温差发电片(62)、散热片(63)，所述温差发电片(62)的左右两面分别与导热铝片(61)和散热片(63)贴合，所述导热铝片(61)的一端伸入所述发电腔内，所述散热片(63)上设置有多片散热翅片(631)，所述散热翅片(631)远离所述散热片(63)的一端延伸至所述冷风机的出风端。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述散热翅片(631)远离所述散热片(63)的一端靠近所述波谷设置。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述导热铝片(61)上设置有多片吸热翅片(611)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述过滤网(11)将所述冷却桶(1)从上至下依次划分为过滤区和净水区，所述第三管道(10)连通所述过滤区，所述回流管道(3)连通所述净水区。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述第三管道(10)上设置有蒸汽泵。
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