CN210486160U - 氨吸收式制冷机用复合式冷却系统 - Google Patents
氨吸收式制冷机用复合式冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210486160U CN210486160U CN201920373567.1U CN201920373567U CN210486160U CN 210486160 U CN210486160 U CN 210486160U CN 201920373567 U CN201920373567 U CN 201920373567U CN 210486160 U CN210486160 U CN 210486160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absorber
- communicated
- generator
- cooling system
- ammonia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，包括：吸收器、精馏塔、发生器、溶液热交换器、蒸发器、氨吸收式制冷机冷凝装置；所述吸收器的浓溶液出口经过所述溶液热交换器连通所述发生器，所述发生器与所述精馏塔连通；所述发生器的出液口经过所述换热器另一管路后连通所述吸收器的进口；所述精馏塔上部具有出气口，所述出气口连通所述氨吸收式制冷机冷凝装置，所述氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口分别连通所述蒸发器的进口、所述吸收器；所述蒸发器的出气口连通所述吸收器。本实用新型吸收器管内氨的相变吸热对管外氨水的吸收过程具有高效的冷却效果，提高了氨水的吸收效果，减小了吸收器的尺寸，节省了系统的耗材。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却系统，尤其涉及一种氨吸收式制冷机用复合式冷却系统。
背景技术
工业生产中会产生大量的余热、废热，这部分热量直接排放会浪费资源且造成热污染，合理利用这些热量能够为企业降低能耗，并产生可观的经济效益。吸收式制冷机以热能为驱动力，驱动的热能可以是高品位的热源，如高温蒸汽或水、燃气等，还可以是低品位热能，如余热、废热、太阳能等。吸收式制冷除了清洁环保，还具有电力的削峰填谷、应用范围广、运动部件少、运行费用低的特点。因此，吸收式制冷机在工业、商业及民用领域得到了广泛应用。
吸收式制冷系统由多种设备组成，包括蒸发器、冷凝器、发生器、吸收器等。其中，吸收器是氨吸收式制冷系统中最核心的部件，吸收过程的传热传质效率通常较差，这就使得所需吸收器的换热面积很大，同时，氨水吸收过程为强放热过程，其效率和能量的匹配对整个吸收式制冷机组的投资成本和运行成本都有很大的影响。因此，吸收器的设计以及相应冷却方式的选择对吸收性能以及整个吸收式制冷系统的性能显得尤为重要。目前，吸收式制冷系统主要采用水冷式吸收器，通多循环水带走氨水吸收过程产生的热量，采用水冷方式需要设置冷却塔，并且循环水泵的能耗高。空冷吸收器是小型吸收式制冷机研究的趋势，与水冷吸收式制冷机相比，空冷吸收制冷机无需设置冷却塔，更适用于家庭住宅等小型系统中，但空冷的冷却效果要比水冷差。若采用液氨在降膜式吸收器管内相变吸热的方式带走吸收器管外氨水溶液吸收过程放出的吸收热，可以得到更低的吸收温度，具有更高的吸收效率。
根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器分为空冷、水冷和蒸发冷。在蒸发式冷凝器中，被冷却介质在热交换器中冷凝，同时通过水喷淋系统在热交换器外表面形成水膜，水蒸发以潜热的形式带走被冷却介质的冷凝热量，并通过强制对流空气排出热量。蒸发式冷凝器具有以下优势：换热效果好，被冷却介质的终温更接近于空气的湿球温度；节水节能，所需的循环水量为水冷设备的10％～30％，水泵能耗降低；节地，与水冷设备相比，不需要冷却塔，结构更紧凑。蒸发式冷凝器的综合优势明显，近年来在我国的研究应用日益广泛。
实用新型内容
本实用新型公开了一种氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，用以解决现有技术中缺少高效且尺寸小的氨冷却系统的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，包括：吸收器、精馏塔、发生器、溶液热交换器、蒸发器、氨吸收式制冷机冷凝装置；所述吸收器的浓溶液出口经过所述溶液热交换器连通所述发生器，所述发生器与所述精馏塔连通；所述发生器的出液口经过所述溶液热交换器另一管路后连通所述吸收器的进口；所述精馏塔上部具有出气口，所述出气口连通所述氨吸收式制冷机冷凝装置，所述氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口分别连通所述蒸发器的进口、所述吸收器；所述蒸发器的出气口连通所述吸收器。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述发生器具有一加热蒸汽进口、一加热蒸汽出口。所述蒸发器具有一冷媒进口、冷媒出口。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述蒸发器具有一冷剂泵，所述蒸发器内具有一喷淋管，所述冷剂泵连通所述喷淋管、所述蒸发器下部的出液口。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述氨吸收式制冷机冷凝装置包括：引射器、蒸发式冷凝器。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述吸收器的浓溶液出口通过一管路连通所述溶液热交换器的进口，所述管路经过所述精馏塔内。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述管路与所述吸收器的浓溶液出口之间安装有一溶液泵。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述吸收器的浓溶液出口经过所述溶液热交换器的第一管路连通所述发生器，所述发生器的出液口经过所述溶液热交换器的第二管路连通所述吸收器的进口；所述第二管路与所述吸收器的进口之间连接有一第一节流阀。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口与所述蒸发器之间连接有一第二节流阀。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述发生器内的换热管为倒U型，所述发生器中部具有一隔板。
如上所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，所述吸收器内部具有喷雾装置，所述喷雾装置连接所述吸收器的进液口；所述吸收器还具有上升管口、下降管口，所述上升管口连通所述氨吸收式制冷机冷凝装置，所述氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口连通所述下降管口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中的问题，本实用新型吸收器管内氨的相变吸热对管外氨水的吸收过程具有高效的冷却效果，提高了氨水的吸收效果，减小了吸收器的尺寸；氨吸收式制冷机冷凝器与吸收器冷却系统共用一个蒸发式冷凝器末端，节省了系统的耗材。
附图说明
图1是本实用新型氨吸收式制冷机用复合式冷却系统的结构示意图；
图2是本实用新型氨吸收式制冷机用复合式冷却系统的吸收器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
图1是本实用新型氨吸收式制冷机用复合式冷却系统的结构示意图，请参见图1，一种氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其中，包括：吸收器3、精馏塔 1、发生器2、溶液热交换器5、蒸发器8、氨吸收式制冷机冷凝装置；吸收器3 的浓溶液出口经过溶液热交换器5连通发生器2，发生器2与精馏塔1连通；发生器2的出液口经过溶液热交换器5另一管路后连通吸收器3的进口；精馏塔1 上部具有出气口，出气口连通氨吸收式制冷机冷凝装置，氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口分别连通蒸发器8的进口、吸收器3；蒸发器8的出气口连通吸收器 3。本实用新型的复合式冷却系统一方面作为吸收器3的冷却装置，降膜式吸收器3管外为氨水的吸收过程，同时也是强放热过程，液氨在吸收器3管内相变吸热带走这部分热量，对吸收器3进行冷却；另一方面，复合式冷却系统作为氨吸收式制冷机的冷凝器，冷凝来自发生器2的氨蒸气。
进一步的，发生器2具有一加热蒸汽进口、一加热蒸汽出口。蒸发器8具有一冷媒进口、冷媒出口。
进一步的，蒸发器8具有一冷剂泵7，蒸发器8内具有一喷淋管，冷剂泵7 连通喷淋管、蒸发器8下部的出液口。
进一步的，氨吸收式制冷机冷凝装置包括：引射器12、蒸发式冷凝器11。来自精馏塔1的氨蒸气通过引射器12对来自吸收器3冷却系统的氨蒸气进行引射，再进入蒸发式冷凝器11。蒸发式冷凝器11冷凝后的液氨一部分经下降管进入吸收器3冷却装置，一部分经节流阀96进入发生器2。蒸发式冷凝器11下部具有集液槽，一循环水泵10与集液槽连通，蒸发式冷凝器11还具有喷淋装置，循环水泵10与喷淋装置连通。
进一步的，吸收器3的浓溶液出口通过一管路连通溶液热交换器5的进口，管路经过精馏塔1内。来自吸收器3的浓氨水溶液先进入精馏塔1对氨蒸气进行冷却，再进入溶液热交换器5与来自发生器2的稀氨水溶液换热。
进一步的，管路与吸收器3的浓溶液出口之间安装有一溶液泵4。
进一步的，吸收器3的浓溶液出口经过溶液热交换器5的第一管路连通发生器2，发生器2的出液口经过溶液热交换器5的第二管路连通吸收器3的进口；第二管路与吸收器3的进口之间连接有一第一节流阀9节流阀96。
进一步的，氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口与蒸发器8之间连接有一第二节流阀9节流阀96。
图2是本实用新型氨吸收式制冷机用复合式冷却系统的吸收器的结构示意图，请参见图2，进一步的，发生器2内的换热管为倒U型，发生器2中部具有一隔板33。
进一步的，吸收器3内部具有喷雾装置，喷雾装置连接吸收器3的进液口 31；吸收器3还具有上升管口34、下降管口35，上升管口34连通氨吸收式制冷机冷凝装置，氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口连通下降管口。
在本实用新型的具体实施过程中：从吸收器3出来的氨水浓溶液经溶液泵4 提升，先进入精馏塔1对氨蒸气进行冷却，然后通过溶液热交换器5被来自发生器2的高温稀溶液加热升温后，进入发生器2被工作蒸汽加热为氨水稀溶液。稀溶液在压差和液位差作用下流经溶液热交换器5，向来自吸收器3的浓溶液放热后，经节流阀96进入吸收器3喷雾，吸收蒸发器8出来的氨蒸气浓缩成浓溶液，同时向冷却系统释放溶液的吸收热。吸收器3冷却系统的液氨吸收管外的吸收热，发生相变为氨蒸气进入蒸汽上升管，同时，发生器2中氨水浓溶液被加热为氨蒸气，经精馏塔1精馏提纯，这部分氨蒸气压力较高，通过引射器12引射来自发生器2冷却系统的氨蒸气，然后进入蒸发式冷凝器11冷凝，冷凝后的液氨在压差和重力作用下，一部分进入发生器2冷却系统，一部分经节流阀96进入蒸发器8，部分液氨蒸发，部分经冷剂泵7提高到上部的喷淋管，均匀地喷淋到通有冷媒的管簇外表面，吸收管内冷媒热量，使之降温获得制冷效果。蒸发器8 中产生的氨蒸气通过氨蒸气进口32进入吸收器3进行循环。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，包括：吸收器、精馏塔、发生器、溶液热交换器、蒸发器、氨吸收式制冷机冷凝装置；所述吸收器的浓溶液出口经过所述溶液热交换器连通所述发生器，所述发生器与所述精馏塔连通；所述发生器的出液口经过所述溶液热交换器另一管路后连通所述吸收器的进口；所述精馏塔上部具有出气口，所述出气口连通所述氨吸收式制冷机冷凝装置，所述氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口分别连通所述蒸发器的进口、所述吸收器；所述蒸发器的出气口连通所述吸收器。
2.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述发生器具有一加热蒸汽进口、一加热蒸汽出口，所述蒸发器具有一冷媒进口、冷媒出口。
3.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述蒸发器具有一冷剂泵，所述蒸发器内具有一喷淋管，所述冷剂泵连通所述喷淋管、所述蒸发器下部的出液口。
4.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述氨吸收式制冷机冷凝装置包括：引射器、蒸发式冷凝器。
5.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述吸收器的浓溶液出口通过一管路连通所述溶液热交换器的进口，所述管路经过所述精馏塔内。
6.根据权利要求5所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述管路与所述吸收器的浓溶液出口之间安装有一溶液泵。
7.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述吸收器的浓溶液出口经过所述溶液热交换器的第一管路连通所述发生器，所述发生器的出液口经过所述溶液热交换器的第二管路连通所述吸收器的进口；所述第二管路与所述吸收器的进口之间连接有一第一节流阀。
8.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口与所述蒸发器之间连接有一第二节流阀。
9.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述发生器内的换热管为倒U型，所述发生器中部具有一隔板。
10.根据权利要求1所述的氨吸收式制冷机用复合式冷却系统，其特征在于，所述吸收器内部具有喷雾装置，所述喷雾装置连接所述吸收器的进液口；所述吸收器还具有上升管口、下降管口，所述上升管口连通所述氨吸收式制冷机冷凝装置，所述氨吸收式制冷机冷凝装置的出液口连通所述下降管口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920373567.1U CN210486160U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 氨吸收式制冷机用复合式冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920373567.1U CN210486160U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 氨吸收式制冷机用复合式冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210486160U true CN210486160U (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=70488775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920373567.1U Expired - Fee Related CN210486160U (zh) | 2019-03-22 | 2019-03-22 | 氨吸收式制冷机用复合式冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210486160U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307216A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 司少龙 | 一种利用空气冷却器的蒸氨塔氨汽冷凝冷却系统 |
| CN117469848A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种节能型冷凝吸收器及制冷系统和工艺 |
-
2019
- 2019-03-22 CN CN201920373567.1U patent/CN210486160U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307216A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 司少龙 | 一种利用空气冷却器的蒸氨塔氨汽冷凝冷却系统 |
| CN117469848A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-01-30 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种节能型冷凝吸收器及制冷系统和工艺 |
| CN117469848B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-29 | 安徽普泛能源技术有限公司 | 一种节能型冷凝吸收器及制冷系统和工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20180172320A1 (en) | Multi-stage plate-type evaporation absorption cooling device and method | |
| CN201152648Y (zh) | 降膜蒸发冷却吸收式制冷机组 | |
| CN103058306B (zh) | 一种太阳能空调海水淡化系统 | |
| CN206352906U (zh) | 一种乏汽直接吸收式溴化锂热泵系统 | |
| CN101319828A (zh) | 一种吸收式制冷和动力联合循环系统 | |
| CN210486160U (zh) | 氨吸收式制冷机用复合式冷却系统 | |
| CN201615651U (zh) | 一种利用高温烟气驱动的制冷和热泵装置 | |
| CN203159268U (zh) | 一种太阳能空调海水淡化系统 | |
| CN102080898A (zh) | 一种溴化锂吸收式蒸发冷凝冷水机组 | |
| CN114322354B (zh) | 一种吸收式循环制冷系统及其工艺 | |
| CN202692546U (zh) | 制冷回路用降膜式蒸发器 | |
| CN112283980B (zh) | 一种多功能换热器及其复叠吸收式系统 | |
| CN102052801B (zh) | 一种利用高温烟气驱动的制冷和热泵装置 | |
| CN201973952U (zh) | 一种溴化锂吸收式蒸发冷凝冷水机组 | |
| CN210861798U (zh) | 热管式吸收式换热机组 | |
| CN107098419A (zh) | 一种太阳能空调海水淡化系统 | |
| CN108895708B (zh) | 一种余热梯级回收利用装置及工作方法 | |
| CN212511926U (zh) | 热管式升温型吸收式换热机组 | |
| CN210486164U (zh) | 立式双筒型降膜吸收式热泵系统 | |
| CN111336720B (zh) | 一种全水冷分凝的氨吸收式热泵系统及控制方法 | |
| CN109386330A (zh) | 一种有机朗肯循环发电装置 | |
| CN203083196U (zh) | 一种利用尿素余热生产低温水的装置 | |
| CN203501533U (zh) | 超高温吸收式溴化锂热泵 | |
| CN213931537U (zh) | 一种蒸汽型溴化锂循环制冷系统 | |
| CN205156420U (zh) | 一种溴化锂吸收式冷水机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200508 |