CN220435489U - 一种可调式减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式减压阀，属于阀门技术领域，其技术方案要点是：包括阀体、阀盖、减压组件、调节机构以及手轮，阀体内具有进水流道、出水流道、装配腔，进水流道、出水流道均连通装配腔，阀盖设置于阀体上并将装配腔遮盖，减压组件设置于装配腔内，减压组件用于调节出水流道的水压，调节机构设置于阀盖内，手轮与调节机构连接，手轮能够通过调节机构调节出水流道的水压并锁定。本减压阀连接于管路中，减压组件对进入出水流道内的流体减压，使得出水流道内的水压能够以预定压力输出，从而保护下游管路中的用水器，最后再通过手轮将该设定后的出水压力锁定，防止减压阀被其他人误操作的可能。

Description

一种可调式减压阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种可调式减压阀。

背景技术

减压阀是将出口压力调节至设定阈值的调节阀，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。减压阀被广泛的应用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井以及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。

如公告号为CN2700664Y的中国专利公开的简易减压阀，其包括阀盖、阀体，阀盖与阀体螺纹相接，阀盖内设置有空心圆柱，阀体的左右两侧分别为进水接口和出水接口。阀体中部设置有上下相接的大小圆孔，大圆孔的边缘设置有环型凸台；阀体底端设置有通孔。阀芯设置在阀体中部，阀芯中部设置有环型圆台，圆台的下部设置有环型凹槽，凹槽内设置有环型密封橡胶圈。阀芯一端设置有弹簧座，弹簧设置在弹簧座与阀体之间。

该种减压阀虽然能根据进口压力变化自动调节出口的压力，但不具备调节弹簧预紧力的功能或装置，因此，只能调节预定范围内的压力，适用范围较小。而且阀芯的结构设计不合理，在水压变化时不能很好的上下运动，灵敏度偏低。

为此，有申请人研发了一种可调式减压阀（公告号为CN101298890B），包括阀体、阀芯、阀杆、下活塞和调节机构，用来稳定水管中的压力。阀体内具有进水腔和出水腔，进水腔的腔壁伸入到阀体内的中部，在进水腔和出水腔之间的阀体内还设有中腔，中腔位于腔壁上部并具有通道与中腔相通。在中腔内设有密封面，密封面设置在通道口处，阀芯设置在中腔内并可与密封面形成密封。阀杆活动地设置在进水腔中，阀杆的一端伸入到通道中后穿出进水腔与阀芯通过螺纹相连接；进水腔和出水腔通过中腔相通，下活塞设置在出水腔中并处于进水腔的腔壁下部，下活塞的外围边缘和阀体之间设有密封圈来增加密封性，在阀体内具有限制下活塞行程的挡肩，阀杆的另一端反向穿出进水腔与下活塞通过螺纹相连接。在下活塞的下部设有弹簧，调节座螺纹连接到阀体上并处于下活塞的下部，阀体和调节座相连通，调节螺母螺纹连接于调节座的端口处，弹簧的一端顶住下活塞，弹簧另一端伸入到调节座中并顶在调节螺母上，转动调节螺母，就可以调节所需要的弹力。

上述技术方案存在以下缺陷：转动调节螺母便可调节弹簧的长度，从而改变减压阀的减压范围，保证出水腔内的出水压力是用户的设定压力；但调节螺母自身没有防护，通过调节螺母完成设定出水压力后，孩童或其他人依然可以随意转动调节螺母，以至于出水腔的出水压力可以被随意改变，增加了减压阀被误操作的可能；而且，下活塞的外壁与阀体之间是通过密封圈实现密封的，下活塞工作时，需要根据进水腔、出水腔内的水压而上下滑移，随着工作时长的增加，密封圈会因磨损、疲劳而失效，不仅会导致下活塞的灵敏度降低，影响压力的调节精度，还会造成密封圈处的漏水。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可调式减压阀，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止减压阀被误操作。

本实用新型的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：

一种可调式减压阀，所述减压阀包括阀体、阀盖、减压组件、调节机构以及手轮，所述阀体内具有进水流道、出水流道、装配腔，所述进水流道、出水流道均连通所述装配腔，所述阀盖设置于所述阀体上并将所述装配腔遮盖，所述减压组件设置于所述装配腔内，所述减压组件用于调节所述出水流道的水压，所述调节机构设置于所述阀盖内，所述手轮与所述调节机构连接，所述手轮能够通过所述调节机构调节所述出水流道的水压并锁定。

通过上述技术方案，本减压阀连接于管路中，使得管路中的流体能够依次从进水流道、装配腔、出水流道流出，减压组件对进入出水流道内的流体减压，使得出水流道内的水压能够以预定压力输出，从而保护下游管路中的用水器。手轮通过调节机构调节减压组件的减压性能，从而确保减压组件可以按设定值减压，之后再通过手轮将该设定后的出水压力锁定，保证减压组件的减压性能不会被改变，防止减压阀被其他人误操作的可能。

在上述的减压阀中，所述减压组件包括阀座、阀芯、膜片以及弹簧，所述阀座设置于所述装配腔内，所述阀座上具有进水口、导向孔、连接孔，所述进水口将所述装配腔连通所述导向孔，所述导向孔与所述出水流道连通，所述阀座底部设置有调节槽，所述连接孔将所述出水流道与所述调节槽连通；所述阀芯滑移设置于所述导向孔内，所述阀芯上开设有连通所述进水口、导向孔的让位槽，所述阀芯具有能够将所述导向孔堵塞及开启的密封部；所述膜片与所述阀芯的下端连接，且所述阀盖将所述膜片限位于所述调节槽的槽口处，所述膜片能够跟随所述出水流道内的水压变化而形变；所述阀盖内具有滑槽，所述弹簧、调节机构均设置于所述滑槽内，且所述弹簧的一端靠近所述阀芯并抵紧于所述膜片，另一端抵紧于所述调节机构。膜片将调节槽的槽口堵塞，且连接孔将出水流道与调节槽连通，使得调节槽内的水压与出水流道内的水压相等，滑槽与调节槽之间则被膜片分隔；弹簧对阀芯施加的预紧力使得阀芯上移，导向孔的上端则被密封部开启，进水流道内的流体依次从装配腔、进水口、导向孔进入出水流道内，阀芯上移的过程中还承受膜片的拉力，导向孔内的流体进入出水流道的过程中，需要作用于阀芯上端以及密封部，从而实现对进入出水流道内流体减压的目的；如果出水流道内的水压过高，高水压会进入调节槽并作用于膜片，使得膜片向下鼓起，从而带动阀芯下移，弹簧被压缩，密封部与导向孔之间的间隙减小，进入出水流道内的流体更少，从而进一步降低出水流道内的水压；待出水流道内的水压与进水流道内水压平衡后，阀芯带动膜片上移，弹簧继续对阀芯施加向上的作用力，本减压阀恢复正常的减压性能。调节机构改变弹簧在滑槽内的高度便可改变减压组件的减压性能。

在上述的减压阀中，所述密封部包括密封垫，所述阀芯上设置有对所述密封垫轴向限位的压帽。压帽对密封垫限位，使得密封垫能够将导向孔的上端密封及开启。

在上述的减压阀中，所述装配腔内具有挡肩一，所述膜片位于所述阀座、阀盖之间，所述阀盖将阀座压紧于挡肩一上，所述阀座上具有隔离部，所述隔离部与所述装配腔的内壁抵靠，从而将所述装配腔与所述出水流道分隔；所述导向孔内具有对所述阀芯滑移行程限位的挡肩二。阀盖抵紧膜片并将阀座压紧于挡肩一上，从而对阀座轴向限位，而隔离部则将装配腔与出水流道分隔为两个独立部分，避免装配腔内的流体未经导向孔进入出水流道。挡肩二对阀芯的滑移行程限位，确保阀芯在预定范围内滑移。

在上述的减压阀中，所述调节机构包括滑块、调节螺栓，所述滑块滑移设置于所述滑槽内，且所述滑槽对所述滑块周向限位，所述弹簧与所述滑块抵紧；所述调节螺栓的内端转动设置于所述滑槽内并与所述滑块螺纹连接，所述调节螺栓的外端具有凸缘、限位部，所述滑槽内具有对所述凸缘轴向限位的限位面，所述限位部穿过所述滑槽内开设的避让孔，所述手轮内开设有与所述限位部适配的限位槽，所述限位部与所述限位槽滑移连接并被后者周向限位。由于滑槽对滑块周向限位，且调节螺栓与滑块螺纹连接，调节螺栓旋转时，便可驱动滑块滑移于滑槽内，而弹簧位于膜片、滑块之间，改变滑块的高度，便可改变弹簧的预紧力，从而实现对阀芯减压性能的调节；弹簧对滑块施加的反作用力会使得凸缘一直抵紧于限位面，限位部则长期处于伸出避让孔的状态，手轮上的限位槽与限位部插接，手轮便可对调节螺栓限位，此时转动调节螺栓便可驱动滑块滑移。

在上述的减压阀中，所述阀盖上设置有外齿，所述手轮内设置有内齿，所述内齿能够与所述外齿啮合及分离；所述内齿与所述外齿啮合后，所述阀盖对所述手轮周向限位，所述内齿与所述外齿分离后，所述手轮可驱动所述调节螺栓旋转。内齿与外齿啮合后，阀盖对手轮周向限位，此时的手轮将调节螺栓的位置锁定，调节螺栓则不能随意转动，从而实现对出水压力的锁定；将手轮拔出，使得内齿与外齿分离后，手轮的解锁完成，手轮便可驱动调节螺栓旋转。

在上述的减压阀中，所述阀盖上还设置有限位环，所述手轮内设置有卡扣，所述限位环对所述卡扣轴向限位。限位环对卡扣限位，避免手轮从阀盖上脱离。

在上述的减压阀中，所述减压阀还包括设置于所述进水流道内的球阀，所述球阀能够控制所述进水流道的通断。通过球阀便可直接控制进水流道的通断，管路中不需要额外加装入户总闸。

在上述的减压阀中，所述进水流道的开口处设置有相连通的安装槽、安装孔，所述球阀包括球芯、阀杆、阀帽，所述球芯转动设置于所述安装槽内，所述球芯内具有通孔，所述通孔能够连通所述进水流道，所述阀杆转动设置于所述安装孔内，且所述阀杆的内端与所述球芯连接，所述阀帽设置于所述安装槽内并对所述球芯限位；所述通孔内设置有单向阀。阀杆驱动球芯转动，使得通孔连通进水流道，此时的进水流道处于开启状态，也相当于球阀处于开启状态，反之，通孔不连通进水流道时，进水流道处于关闭状态。单向阀的设置，使得进水流道内的水流只能向装配腔方向单向流动，防止进水流道内的流体倒流。

在上述的减压阀中，所述阀体上开设有连通所述出水流道的预留孔，所述预留孔内设置有多功能接头或出水支管或压力监测元件或排水阀或堵头。预留孔可以跟多种设备连接，后期的自定义程度较高。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.本减压阀通过手轮的转动改变滑块的高度，从而改变弹簧的预紧力，实现对阀芯减压性能的调节，确保减压组件可以按设定值减压，之后手轮通过内齿与外齿的配合实现对调节螺栓的锁定及解锁，调节螺栓被锁定后，出水压力也随之被锁定，保证了减压组件的减压性能不会被随意改变，防止减压阀被其他人误操作的可能；

2.通过膜片调节阀芯在导向孔内高度，相较于现有技术调节精度更高，且使用寿命更长；

3.结构设计合理，装配便捷，自定义程度较高。

附图说明

图1为实施例中，阀体与阀盖组装后的结构示意图；

图2为图1的剖视示意图；

图3为实施例的外部结构示意图；

图4为图3的剖视示意图（箭头方向为流体流动方向）；

图5为图4的侧面结构示意图；

图6为实施例中，阀芯上移后的结构示意图（箭头方向为流体流动方向）；

图7为实施例中，减压组件与调节机构组装后的结构示意图；

图8为图7的剖视示意图；

图9为实施例中，阀芯的爆炸结构示意图；

图10为实施例中，调节机构与手轮爆炸后的结构示意图；

图11为图10的剖视示意图。

附图标记：100、阀体；110、进水流道；111、安装槽；112、安装孔；120、出水流道；130、装配腔；131、挡肩一；140、预留孔；

200、阀盖；210、滑槽；211、限位面；212、避让孔；220、支撑块；230、外齿；240、限位环；250、通气孔；

300、减压组件；310、阀座；311、进水口；312、导向孔；3121、挡肩二；313、连接孔；314、调节槽；315、凸台；316、隔离部；320、阀芯；321、让位槽；322、密封部；3221、密封垫；323、压帽；330、膜片；331、垫片；340、弹簧；

400、调节机构；410、滑块；420、调节螺栓；421、凸缘；422、限位部；

500、手轮；510、限位槽；520、内齿；530、卡扣；

600、球阀；610、球芯；611、通孔；612、单向阀；613、定位环；620、阀杆；630、阀帽；640、手柄。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种可调式减压阀，如图1至图11所示，本减压阀包括阀体100、阀盖200、减压组件300、调节机构400以及手轮500，阀体100内具有进水流道110、出水流道120、装配腔130，进水流道110、出水流道120均连通装配腔130，阀盖200设置于阀体100上并将装配腔130遮盖，减压组件300设置于装配腔130内，减压组件300用于调节出水流道120内的水压，调节机构400设置于阀盖200内，手轮500与调节机构400连接，手轮500能够通过调节机构400调节出水流道120的水压并锁定。

如图5、图8所示，减压组件300包括阀座310、阀芯320、膜片330以及弹簧340，阀座310设置于装配腔130内，阀座310上具有进水口311、导向孔312、连接孔313，进水口311间隔开设有多个并将装配腔130连通导向孔312，导向孔312的上端与出水流道120连通，阀座310底部设置有调节槽314，连接孔313将出水流道120与调节槽314连通，连接孔313可设置多个；阀芯320滑移设置于导向孔312内，导向孔312对阀芯320的滑移方向导向，导向孔312内具有对阀芯320滑移行程限位的挡肩二3121，阀芯320上开设有连通进水口311、导向孔312的让位槽321，为增加进水量，让位槽321可以是环槽，阀芯320上移后，让位槽321的槽壁能够抵紧挡肩二3121，阀芯320上端具有能够将导向孔312上端堵塞及开启的密封部322；

膜片330位于阀座310、阀盖200之间，且膜片330通过螺栓连接于阀芯320下端，阀盖200将膜片330的外圈抵紧于调节槽314的槽口处，膜片330采用可弹性形变的材质，使得膜片330能够跟随出水流道120内的水压变化而形变；阀盖200内具有滑槽210，弹簧340、调节机构400均设置于滑槽210内，且弹簧340与阀芯320同轴设置，弹簧340的一端位于阀芯320下方并抵紧于膜片330，另一端抵紧于调节机构400，弹簧340对阀芯320施加以指向出水流道120方向的预紧力。

在一些实施例中，膜片330下方设置有垫片331，螺栓贯穿垫片331、膜片330后连接于阀芯320下端，膜片330与弹簧340之间通过垫片331接触，阀盖200内具有对膜片330限位的支撑块220，支撑块220间隔设置多个，并用于防止膜片330向下形变幅度过大而降低膜片330的形变性能，阀盖200内还设置有连通外界的通气孔250，以平衡阀盖200内外的气压，保证膜片330可以正常形变。作为其他方案，减压组件300也可以采用先有技术中的其他常规方案，如公告号为：CN101298890B公开的一种可调式减压阀。

密封部322包括密封垫3221，阀芯320上端卡接或螺纹连接有对密封垫3221轴向限位的压帽323。在一些实施方式中，压帽323与阀芯320一体成型并形成有对密封垫3221限位的凹槽。

装配腔130内具有挡肩一131，阀座310外壁具有凸台315，阀盖200将凸台315压紧于挡肩一131上，阀座310上端具有隔离部316，隔离部316与装配腔130的内壁抵靠，从而将装配腔130与出水流道120分隔，进一步的，隔离部316与装配腔130的侧壁之间通过密封圈密封。

如图4-图11所示，调节机构400包括滑块410、调节螺栓420，滑块410滑移设置于滑槽210内，滑槽210对滑块410周向限位，弹簧340与滑块410的上端抵紧，本实施例中，滑槽210的横截面为多边形，且滑块410的外部形状与滑槽210的形状适配，使得滑块410只能在滑槽210能滑移而不能旋转；调节螺栓420的内端转动设置于滑槽210内并与滑块410螺纹连接，调节螺栓420的外端具有凸缘421、限位部422，滑槽210内具有对凸缘421轴向限位的限位面211，限位部422可穿过滑槽210内开设的避让孔212，手轮500内开设有与限位部422适配的限位槽510，限位部422与限位槽510滑移连接并被后者周向限位，使得手轮500可以带动限位部422转动。

阀盖200上设置有外齿230，手轮500内设置有与外齿230适配的内齿520，内齿520能够与外齿230啮合及分离；内齿520插入外齿230之间并与外齿230啮合后，阀盖200对手轮500周向限位，内齿520与外齿230分离后，手轮500可驱动调节螺栓420旋转。

阀盖200上还设置有限位环240，手轮500内设置有卡扣530，限位环240对卡扣530轴向限位。在一些实施例中，限位环240位于外齿230上方，以防止卡扣530从阀盖200上脱离。

本减压阀还包括设置于进水流道110内的球阀600，球阀600能够控制进水流道110的通断。

具体来讲，如图2-图5所示，进水流道110的开口处设置有相连通的安装槽111、安装孔112，球阀600包括球芯610、阀杆620、阀帽630、手柄640，球芯610转动设置于安装槽111内，球芯610内具有通孔611，通孔611能够连通进水流道110，阀杆620转动设置于安装孔112内，且阀杆620的内端与球芯610连接，阀杆620的外端与手柄640连接，阀帽630螺纹连接于安装槽111内并对球芯610限位；通孔611内设置有单向阀612。当然，也可以在球芯610的两侧设置对球芯610定位的定位环613，单向阀612为现有技术中的常规止回阀，只要能够保证进水流道110内的流体可以向装配腔130方向单向流通即可。

如图2、图4所示，阀体100上开设有连通出水流道120的预留孔140，预留孔140可以开设于装配腔130上方，预留孔140内设置有多功能接头或出水支管或压力监测元件或排水阀或堵头中的至少一个。

本实用新型的工作原理如下：

本减压阀连接于待减压管路中，球阀600开启，使得管路中的流体依次从进水流道110、装配腔130、进水口311进入导向孔312内；由于弹簧340对阀芯320施加以向上的预紧力，阀芯320则向上滑移并带动膜片330向上形变，密封垫3221则将导向孔312的上端开启，导向孔312内的流体则从密封垫3221与导向孔312之间的间隙进入出水流道120，此时导向孔312内的流体压力与进水流道110内的流体压力接近；流体进入出水流道120的过程中，会冲击密封垫3221以及阀芯320上端，使得阀芯320继续上移，但本减压阀正常工作时，出水流道120内的流体也会经连接孔313进入调节槽314，并将调节槽314充满，使得调节槽314与出水流道120内的压力相等或相近，调节槽314内带压力的流体会限制膜片330向上的形变幅度，因此膜片330会拉住阀芯320，从而克服阀芯320继续上移的作用力，保持密封垫3221与导向孔312之间的开度。

如果出水流道120内的水压过高，高压流体会经连接孔313进入调节槽314并作用于膜片330，使得膜片330向下鼓起，从而带动阀芯320下移，弹簧340对阀芯320提供缓冲的同时被压缩，密封垫3221与导向孔312之间的间隙减小，进入出水流道120内的流体流量减少，从而降低出水流道120内的水压；

在出水流道120内的水压与进水流道110内水压平衡后，弹簧340对阀芯320施加的向上的预紧力会驱动阀芯320上移，膜片330则跟随阀芯320的移动而向上形变，本减压阀恢复正常的减压工作。

如果出水流道120内的水压过低，调节槽314内的水压随之降低，低压流体难以推动膜片330向下形变，阀芯320在弹簧340的预紧力以及流体的推力作用下向上移，从而增大了密封垫3221的开度，即密封垫3221与导向孔312上端的间距增大，导向孔312内的高压流体便能够快速补偿出水流道120，使得出水流道120内的压力上升至设定状态。

调节出水流道120内的压力时，由于滑槽210对滑块410周向限位，且调节螺栓420与滑块410螺纹连接，只需要转动调节螺栓420，调节螺栓420不能带动滑块410旋转，因而滑块410只能根据调节螺栓420的转动而上升或下降；弹簧340位于膜片330、滑块410之间，滑块410上升时，弹簧340被压缩且预紧力增大，密封垫3221的开度增大，阀芯320的减压性能降低，反之，滑块410下降时，弹簧340伸长且预紧力降低，密封垫3221的开度减小，阀芯320的减压性能随之增加，也就是说，改变滑块410在滑槽210内的高度便可改变减压组件300的减压性能。

弹簧340对滑块410施加的反作用力会使得凸缘421一直抵紧于限位面211，限位部422外端则处于伸出避让孔212的状态，手轮500上的限位槽510与限位部422插接，手轮500便可对调节螺栓420限位，内齿520与外齿230分离的状态下，手轮500未被锁定，转动调节螺栓420便可驱动滑块410滑移。减压组件300的减压性能设定后，推动手轮500上移，使得内齿520与外齿230啮合，阀盖200对手轮500周向限位，此时的手轮500将调节螺栓420锁定，调节螺栓420不能再随意转动，从而实现对出水压力的锁定，保证减压组件300的减压性能不会被改变，内齿520、外齿230啮合后二者的摩擦力则会保持手轮500在阀盖200上的位置不变。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明；本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种可调式减压阀，其特征在于：所述减压阀包括阀体(100)、阀盖(200)、减压组件(300)、调节机构(400)以及手轮(500)，所述阀体(100)内具有进水流道(110)、出水流道(120)、装配腔(130)，所述进水流道(110)、出水流道(120)均连通所述装配腔(130)，所述阀盖(200)设置于所述阀体(100)上并将所述装配腔(130)遮盖，所述减压组件(300)设置于所述装配腔(130)内，所述减压组件(300)用于调节所述出水流道(120)的水压，所述调节机构(400)设置于所述阀盖(200)内，所述手轮(500)与所述调节机构(400)连接，所述手轮(500)能够通过所述调节机构(400)调节所述出水流道(120)的水压并锁定。

2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于：所述减压组件(300)包括阀座(310)、阀芯(320)、膜片(330)以及弹簧(340)，所述阀座(310)设置于所述装配腔(130)内，所述阀座(310)上具有进水口(311)、导向孔(312)、连接孔(313)，所述进水口(311)将所述装配腔(130)连通所述导向孔(312)，所述导向孔(312)与所述出水流道(120)连通，所述阀座(310)底部设置有调节槽(314)，所述连接孔(313)将所述出水流道(120)与所述调节槽(314)连通；所述阀芯(320)滑移设置于所述导向孔(312)内，所述阀芯(320)上开设有连通所述进水口(311)、导向孔(312)的让位槽(321)，所述阀芯(320)具有能够将所述导向孔(312)堵塞及开启的密封部(322)；所述膜片(330)与所述阀芯(320)的下端连接，且所述阀盖(200)将所述膜片(330)限位于所述调节槽(314)的槽口处，所述膜片(330)能够跟随所述出水流道(120)内的水压变化而形变；所述阀盖(200)内具有滑槽(210)，所述弹簧(340)、调节机构(400)均设置于所述滑槽(210)内，且所述弹簧(340)的一端靠近所述阀芯(320)并抵紧于所述膜片(330)，另一端抵紧于所述调节机构(400)。

3.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于：所述密封部(322)包括密封垫(3221)，所述阀芯(320)上设置有对所述密封垫(3221)轴向限位的压帽(323)。

4.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于：所述装配腔(130)内具有挡肩一(131)，所述膜片(330)位于所述阀座(310)、阀盖(200)之间，所述阀盖(200)将阀座(310)压紧于挡肩一(131)上，所述阀座(310)上具有隔离部(316)，所述隔离部(316)与所述装配腔(130)的内壁抵靠，从而将所述装配腔(130)与所述出水流道(120)分隔；所述导向孔(312)内具有对所述阀芯(320)滑移行程限位的挡肩二(3121)。

5.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于：所述调节机构(400)包括滑块(410)、调节螺栓(420)，所述滑块(410)滑移设置于所述滑槽(210)内，且所述滑槽(210)对所述滑块(410)周向限位，所述弹簧(340)与所述滑块(410)抵紧；所述调节螺栓(420)的内端转动设置于所述滑槽(210)内并与所述滑块(410)螺纹连接，所述调节螺栓(420)的外端具有凸缘(421)、限位部(422)，所述滑槽(210)内具有对所述凸缘(421)轴向限位的限位面(211)，所述限位部(422)穿过所述滑槽(210)内开设的避让孔(212)，所述手轮(500)内开设有与所述限位部(422)适配的限位槽(510)，所述限位部(422)与所述限位槽(510)滑移连接并被后者周向限位。

6.根据权利要求5所述的减压阀，其特征在于：所述阀盖(200)上设置有外齿(230)，所述手轮(500)内设置有内齿(520)，所述内齿(520)能够与所述外齿(230)啮合及分离；所述内齿(520)与所述外齿(230)啮合后，所述阀盖(200)对所述手轮(500)周向限位，所述内齿(520)与所述外齿(230)分离后，所述手轮(500)可驱动所述调节螺栓(420)旋转。

7.根据权利要求6所述的减压阀，其特征在于：所述阀盖(200)上还设置有限位环(240)，所述手轮(500)内设置有卡扣(530)，所述限位环(240)对所述卡扣(530)轴向限位。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的减压阀，其特征在于：所述减压阀还包括设置于所述进水流道(110)内的球阀(600)，所述球阀(600)能够控制所述进水流道(110)的通断。

9.根据权利要求8所述的减压阀，其特征在于：所述进水流道(110)的开口处设置有相连通的安装槽(111)、安装孔(112)，所述球阀(600)包括球芯(610)、阀杆(620)、阀帽(630)，所述球芯(610)转动设置于所述安装槽(111)内，所述球芯(610)内具有通孔(611)，所述通孔(611)能够连通所述进水流道(110)，所述阀杆(620)转动设置于所述安装孔(112)内，且所述阀杆(620)的内端与所述球芯(610)连接，所述阀帽(630)设置于所述安装槽(111)内并对所述球芯(610)限位；所述通孔(611)内设置有单向阀(612)。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的减压阀，其特征在于：所述阀体(100)上开设有连通所述出水流道(120)的预留孔(140)，所述预留孔(140)内设置有多功能接头或出水支管或压力监测元件或排水阀或堵头。