CN220435188U - 绝缘连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘连接件，缘材质的两个环形绝缘垫、隔绝垫、绝缘套管和金属材质的螺栓、两个螺母和两个金属垫；环形绝缘垫的内径小于构件的孔径，隔绝垫的孔径小于构件的孔径，绝缘套管的外径小于环形绝缘垫的内径和隔绝垫的孔径，螺栓的外径小于绝缘套管的内径，金属垫的内径小于绝缘套管的外径、大于螺栓的外径；绝缘套管设置在螺栓的中部外侧，其余不见按照金属垫、环形绝缘垫、构件、隔绝垫、个构件、环形绝缘垫、金属垫的顺序设置在螺栓和绝缘套管的外侧设置，由两个螺母将其锁紧。这种绝缘连接件，即使有精度不合格或是安装偏斜的情况出现，也不会形成容易产生电弧的直线通道，不会引起绝缘连接件老化。

Description

绝缘连接件

技术领域

本实用新型涉及绝缘连接件，具体涉及用于连接密闭电石炉的炉盖组件、电极柱构件的绝缘连接件的结构和构造。

背景技术

密闭电石炉的炉盖、电极柱等结构都是由多个金属构件组装而成的，绝缘连接件如图7所示，安装在不同的构件之间起到连接作用，同时电气上进行隔离，防止发生短路。

图中斜线部分是金属材质的螺栓40、两个螺母50和两个金属垫60以及构件A，花纹部分是绝缘材质的两个环形绝缘垫10、隔绝垫20、绝缘套管30。具有孔径相同的通孔的环形绝缘垫10、第一个构件A、隔绝垫20和第二个构件A交叠设置，并由螺栓40穿过绝缘套管30后再穿过上述通孔，螺母50和金属垫60将上述结构锁紧，绝缘套管30将螺栓40周围的空间填充，从图的放大部分可以看到通孔的孔壁与绝缘套管30之间缝隙很小，这样所有金属结构都能被绝缘结构隔开，起到绝缘的效果。

但是，实际生产中，受制于加工技术的精度，环形绝缘垫、隔绝垫的孔径很难与构件A、构建B孔径相同，易出现图8中环形绝缘垫10、隔绝垫20的孔径大于构件A、构件B的情况，导致通孔不对齐。

并且，实际安装时，工作人员很难将绝缘连接件安装成标准的结构，容易出现图9中环形绝缘垫10、隔绝垫20向一侧偏斜、通孔不对齐的情况。

上述两种情况都在构件A、构件B之间形成了直线通道C，在高温环境、粉尘大的环境下，直线通道C会高频次地产生电弧，引起绝缘连接件快速老化，甚至会造成设备被击穿、破坏等严重后果。

实用新型内容

本实用新型的目的是，解决绝缘连接件的结构在现有的加工精度、安装水平下很难对齐，形成容易产生电弧的直线通道，引起绝缘连接件老化的问题。

为了以上目的，本实用新型提供绝缘连接件，用于连接两个金属材质的构件A，构件A形成有孔径为XA的通孔。

绝缘连接件包括：绝缘材质的两个环形绝缘垫1、隔绝垫2、绝缘套管3和金属材质的螺栓4、两个螺母5和两个金属垫6。

环形绝缘垫1是扁圆环形，环形绝缘垫1的内径X1小于构件A的孔径XA。

隔绝垫2对应构件A的通孔的位置形成孔径为X2的通孔，隔绝垫2的孔径X2小于构件A的孔径XA。

绝缘套管3是圆柱管形，外径X31小于环形绝缘垫1的内径X1和隔绝垫2的孔径X2，绝缘套管3的长度小于两个环形绝缘垫1、隔绝垫2、两个构件A的厚度之和。

螺栓4的外径X4小于绝缘套管3的内径X3，长度超过两个环形绝缘垫1、隔绝垫2、两个构件A、两个螺母5、两个金属垫6的厚度之和，具有外螺纹。

螺母5具有与螺栓4的匹配的内螺纹，与螺栓4螺纹连接。

金属垫6是扁圆环形，金属垫6的外径X61小于环形绝缘垫1的外径X11，金属垫6的内径X6小于绝缘套管3的外径X31、大于螺栓4的外径X4。

绝缘套管3设置在螺栓4的中部外侧，第一个金属垫6、第一个环形绝缘垫1、第一个构件A、隔绝垫2、第二个构件A、第二个环形绝缘垫1、第二个金属垫6按以上顺序设置在螺栓4和绝缘套管3的外侧。

两个螺母5位于螺栓4的上下两端，与螺栓4相配合，将两个金属垫6和其间的结构锁紧。

在环形绝缘垫1的内径、隔绝垫2的孔径较大的情况下，以及在环形绝缘垫1、隔绝垫2安装时向以侧偏斜的情况下，两个构件A之间不会形成直线通道。

因此，绝缘连接件在制作和安装时对环形绝缘垫1、隔绝垫2、构件A没有严格对齐的要求，即使有精度不合格或是安装偏斜的情况出现，也不会形成容易产生电弧的直线通道，不会引起绝缘连接件老化的问题，也不容易被击穿。

优选的，隔绝垫2的外轮廓与两个构件A相对的侧面外轮廓的相同，或大于两个构件A相对的侧面外轮廓。因此，两个构件A能够由隔绝垫2完全隔开，能够保证绝缘效果。

优选的，绝缘套管3的长度大于隔绝垫2、两个构件A的厚度之和。因此，绝缘套管3能够将螺栓4与两个构件A隔开，能够保证绝缘效果。

优选的，金属垫6的内径X6小于绝缘套管3的内径X3。构件A、环形绝缘垫1、绝缘套管3、垫片6、之间形成了弯折通道D，由于构件A与垫片6上的各个点位之间连线所经过的介质都是变化的，所以这种结构不易产生电弧。

优选的，绝缘套管3的外侧边缘与环形绝缘垫1、隔绝垫2、构件A、金属垫6保持距离，因此金属结构之间的介质既有绝缘材料，又有空气，这种变化的介质更加不易产生电弧。

优选的，用于连接密闭电石炉的炉盖和电极柱的构件，在密闭电石炉高温、粉尘大的环境下，耐用、不易老化，绝缘效果好。

附图说明

图1是绝缘连接件的结构说明图；

图2是绝缘连接件的爆炸说明图；

图3是环形绝缘垫、隔绝垫、绝缘套管、螺栓、螺母、金属垫的尺寸关系说明图；

图4是绝缘连接件的剖视说明图；

图5是绝缘垫内径、隔绝垫孔径较大的情况说明图；

图6是绝缘垫、隔绝垫安装时向右侧偏斜的情况说明图；

图7是现有绝缘连接件的剖视说明图；

图8是现有绝缘垫内径、隔绝垫孔径较大的情况说明图；

图9是现有绝缘垫、隔绝垫安装时向右侧偏斜的情况说明图。

具体实施方式

下面以连接两个板形的构件A的绝缘连接件为例，结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细阐述，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化。

图1示出了绝缘连接件的外部结构，图2示出了绝缘连接件的所有组件的结构，图4是绝缘连接件的剖视说明图，图中花纹部分表示绝缘材质，空白部分或斜线部分表示金属材质。

从图1中可以看到两个金属制的板形构件A之间由隔绝垫2隔开，构件A和螺母6之间由环形绝缘垫1隔开，从图4中可以看到金属制螺栓4和构件A由绝缘套管3隔开。

如图4所示，环形绝缘垫1的内径(参见图3中的X1)、隔绝垫2的孔径(参见图3中的X2)都小于构件A的孔径(参见图3中的XA)，因此绝缘连接件在制作和安装时对环形绝缘垫1、隔绝垫2、构件A没有严格对齐的要求，即使有精度不合格或是安装偏斜的情况出现(参见图5、6)，也不会形成容易产生电弧的直线通道，不会引起绝缘连接件老化的问题。

图3示出了环形绝缘垫、隔绝垫、绝缘套管、螺栓、螺母、金属垫的尺寸关系，以下结合图1～4说明绝缘连接件的结构：

如图2所示，绝缘连接件，包括绝缘材质的两个环形绝缘垫1、隔绝垫2、绝缘套管3和金属材质的螺栓4、两个螺母5和两个金属垫6。

如图2所示，环形绝缘垫1是扁圆环形，如图3所示，环形绝缘垫1的内径X1小于构件A的孔径XA。

如图2所示，隔绝垫2的形状与构件A相对应，一方面，隔绝垫2的外轮廓与两个构件A相对的侧面外轮廓的相同，或大于两个构件A相对的侧面外轮廓，使得两个构件A能够由隔绝垫2完全隔开，(图中省略了绝缘垫2和构件A的外轮廓)；另一方面，隔绝垫2应构件A的通孔的位置形成孔径为X2的通孔，如图3所示，隔绝垫2的孔径X2小于构件A的孔径XA。

如图2所示，绝缘套管3是圆柱管形，如图3所示，绝缘套管3外径X31小于环形绝缘垫1的内径X1和隔绝垫2的孔径X2，使得绝缘套管3能够如图4所示，穿过环形绝缘垫1的内部通道和隔绝垫2的通孔。绝缘套管3的长度Y3小于两个环形绝缘垫1、隔绝垫2、两个构件A的厚度之和YH(参见图4)，大于隔绝垫2、两个构件A的厚度之和Yh(参见图4)。

如图3所示，具有外螺纹的螺栓4的外径X4小于绝缘套管3的内径X3，使得螺栓4能够穿过绝缘套管3。结合图3、图4，可以看到螺栓4的长度Y4超过两个环形绝缘垫1、隔绝垫2、两个构件A、两个螺母5、两个金属垫6的厚度之和，具有足够安装各个组件的长度。

如图2所示，螺母5具有与螺栓4的匹配的内螺纹，能够与螺栓4螺纹连接。

如图2所示，金属垫6是扁圆环形，如图3所示，金属垫6的外径X61小于环形绝缘垫1的外径X11，金属垫6的内径X6小于绝缘套管3的内径X3、大于螺栓4的外径X4，因此绝缘套管3无法从金属垫6中穿过，螺栓4能够从金属垫6中通过。

如图4所示，绝缘套管3设置在螺栓4的中部外侧，其他组件按照图2右侧所示的排列顺序，即，按照第一个金属垫6、第一个环形绝缘垫1、第一个构件A、隔绝垫2、第二个构件A、第二个环形绝缘垫1、第二个金属垫6的顺序设置在螺栓4和绝缘套管3的外侧，并由设置在螺栓4上下两端的螺母5将两个金属垫6和其间的结构锁紧。

图5示出了环形绝缘垫1的内径、隔绝垫2的孔径较大的情况，图6示出了环形绝缘垫1、隔绝垫2安装时向右侧偏斜的情况。以下结合图4～6、8、9说明绝缘连接件的技术效果。

参见图5中部6个黑色小箭头指示的位置，环形绝缘垫1的内径、隔绝垫2的孔径与图4中的相比明显较大，即，环形绝缘垫1、隔绝垫2的边缘更接近构件A的边缘。可见，图5右下角的放大部分中，两个构件A之间没有形成直线通道(与图8中示出的现有的绝缘连接件作对比，参见图8右上角的放大部分，现有的绝缘连接件在环形绝缘垫10的内径、隔绝垫20的孔径较大的情况下形成了很明显的直线通道C)。

参见图6中部6个黑色小箭头知识的位置，环形绝缘垫1、隔绝垫2和绝缘套管都往明显向右侧偏移，即，左侧的环形绝缘垫1、隔绝垫2的边缘远离构件A，右侧的环形绝缘垫1、隔绝垫2的边缘靠近构件A。可见，图6右下角的放大部分中，两个构件A之间没有形成直线通道(与图9中示出的现有的绝缘连接件作对比，参见图8右上角的放大部分，现有的绝缘连接件在环形绝缘垫10、隔绝垫20向一侧偏移的情况下形成了很明显的直线通道C)。

因此，绝缘连接件在制作和安装时对环形绝缘垫1、隔绝垫2、构件A没有严格对齐的要求，即使有精度不合格或是安装偏斜的情况出现，也不会形成容易产生电弧的直线通道，不会引起绝缘连接件老化的问题，也不易被击穿。

绝缘套管3的外侧边缘与环形绝缘垫1、隔绝垫2、构件A、金属垫6应保持距离，留有空间，使得金属结构之间的介质既有绝缘材料，又有空气，这种变化的介质更加不易产生电弧。

如图4～6左上角的放大部分所示，构件A、环形绝缘垫1、绝缘套管3、垫片6、之间形成了弯折通道D，由于构件A与垫片6上的各个点位之间连线所经过的介质都是变化的，所以这种结构不易产生电弧。

由图4～6和其左上角的放大部分可见，金属垫6的内径小于绝缘套管3的内径，也就是说，金属垫6的内侧边缘相较于绝缘套筒3的内侧边缘更加靠近螺栓4，因此，即使在金属垫6与螺栓4之间形成了电弧，也不会对绝缘套管3产生影响。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。

在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

Claims (6)

1.绝缘连接件，其特征在于，

包括：绝缘材质的两个环形绝缘垫(1)、隔绝垫(2)、绝缘套管(3)和金属材质的螺栓(4)、两个螺母(5)和两个金属垫(6)，

所述环形绝缘垫(1)是扁圆环形，所述环形绝缘垫(1)的内径(X1)小于连接的构件(A)的孔径(XA)，

所述隔绝垫(2)对应所述构件(A)的通孔的位置形成孔径为X2的通孔，所述隔绝垫(2)的孔径(X2)小于所述构件(A)的孔径(XA)，

所述绝缘套管(3)是圆柱管形，外径(X31)小于所述环形绝缘垫(1)的内径(X1)和所述隔绝垫(2)的孔径(X2)，所述绝缘套管(3)的长度小于所述两个环形绝缘垫(1)、隔绝垫(2)、两个构件(A)的厚度之和，

所述螺栓(4)的外径(X4)小于所述绝缘套管(3)的内径(X3)，长度超过所述两个环形绝缘垫(1)、隔绝垫(2)、两个构件(A)、两个螺母(5)、两个金属垫(6)的厚度之和，具有外螺纹，

所述螺母(5)具有与螺栓(4)的匹配的内螺纹，与所述螺栓(4)螺纹连接，

所述金属垫(6)是扁圆环形，所述金属垫(6)的外径X(61)小于所述环形绝缘垫(1)的外径(X11)，所述金属垫(6)的内径(X6)小于所述绝缘套管(3)的外径(X31)、大于所述螺栓(4)的外径(X4)，

所述绝缘套管(3)设置在所述螺栓(4)的中部外侧，第一个所述金属垫(6)、第一个所述环形绝缘垫(1)、第一个所述构件(A)、隔绝垫(2)、第二个所述构件(A)、第二个所述环形绝缘垫(1)、第二个所述金属垫(6)按序设置在所述螺栓(4)和所述绝缘套管(3)的外侧，

两个所述螺母(5)位于所述螺栓(4)的上下两端，与所述螺栓(4)相配合，将两个所述金属垫(6)和其间的结构锁紧。

2.根据权利要求1所述的绝缘连接件，其特征在于，所述隔绝垫(2)的外轮廓与两个所述构件(A)相对的侧面外轮廓的相同，或大于两个所述构件(A)相对的侧面外轮廓。

3.根据权利要求1所述的绝缘连接件，其特征在于，所述绝缘套管(3)的长度大于所述隔绝垫(2)、两个构件(A)的厚度之和。

4.根据权利要求3所述的绝缘连接件，其特征在于，所述金属垫(6)的内径(X6)小于所述绝缘套管(3)的内径(X3)。

5.根据权利要求4所述的绝缘连接件，其特征在于，所述绝缘套管(3)的外侧边缘与所述环形绝缘垫(1)、隔绝垫(2)、构件(A)、金属垫(6)保持距离。

6.根据权利要求1～5任一所述的绝缘连接件，其特征在于，用于连接密闭电石炉的炉盖和电极柱的构件。