CN220432688U - 毛毡和冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种毛毡和冰箱，其中，毛毡包括：纤维组件和热熔层，热熔层与纤维组件相连接，热熔层能够在被加热后产生粘性，用于与冰箱相粘接。

Description

毛毡和冰箱

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种毛毡和冰箱。

背景技术

对于使用钢板作为门板的冰箱，门板的面板会因为外力而发生形变，主要是因为发泡过程中发泡料在门体内部膨胀和收缩而产生的外力，为了防止门板的面板变形，通常在发泡之前，需要在面板的内部贴一块毛毡而防止面板变形。

毛毡通过是通过胶水贴覆在面板上，但是，胶水易粘到非目标贴覆部位，移除困难还容易脱胶，为毛毡的贴覆带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提出了一种毛毡，用于冰箱，毛毡包括：纤维组件；热熔层，与纤维组件相连接，热熔层能够在被加热后产生粘性，用于与冰箱相粘接。

本实用新型提供的毛毡，毛毡固定在冰箱上，可以是固定在冰箱的门体内侧，纤维组件能够起到吸收和分散发泡层收缩应力的作用，避免门体变形。在纤维组件上设置有热熔层，热熔层在常温下为固态，且常温下的热熔层粘性较低。在对热熔层加热之后，熔融的热熔层具有粘接粘性。

需要将毛毡固定在冰箱的门体上时，可以先调整毛毡在门体上的位置，由于常温下的热熔层粘性较低，工作人员很容易相对门体调整毛毡的位置，毛毡不易与门体粘接，毛毡不会粘到非贴覆位置难移除，因此不会影响制造节拍，从而有利于提高对毛毡安装过程中的便利性。在调整完成毛毡的位置的情况下，可以对热熔层进行加热，熔融后的热熔层粘性增大，使得毛毡和门体通过热熔层粘接固定。

通过热熔层代替相关技术中的胶水，该毛毡针对门体定位放置后，热熔胶层受热熔融产生粘性，可保证毛毡与门体之间贴合均匀，确保毛毡有效地吸收和分散发泡层的收缩应力，避免贴合不良带来门体外观不良的问题。

热熔层相对胶水成本更低，而且，由于热熔层常温下为固态且几乎无粘性，可进一步去除离型纸，从而降低成本。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的毛毡，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，热熔层包括：热熔胶层，热熔胶层覆盖于纤维组件的第一侧。

在该技术方案中，热熔胶层在常温下为固态，由于常温下的热熔胶层粘性较低，工作人员很容易相对门体调整毛毡的位置，毛毡不易与门体粘接，毛毡不会粘到非贴覆位置难移除，因此不会影响制造节拍，从而有利于提高对毛毡安装过程中的便利性。在调整完成毛毡的位置的情况下，可以对热熔胶层进行加热，熔融后的热熔胶层粘性增大，使得毛毡和门体通过热熔胶层粘接固定。

纤维组件的第一侧用于贴覆在门体上，在纤维组件的第一侧完整设置有热熔胶层，使得纤维组件能够平整的贴覆在门体上，进一步提高门体的抗变形性能。

在上述任一技术方案中，纤维组件包括：纤维层，与热熔层相连接；阻隔层，与纤维层相连接，纤维层位于阻隔层和热熔层之间，阻隔层用于阻隔冰箱中的发泡层。

在该技术方案中，纤维层提供缓冲，从而起到吸收和分散发泡层收缩应力的作用。在一种可能的应用中，纤维层可以是指涤纶、丙纶等化学纤维不经过纺织，直接将纤维做成絮片的一种产品。

阻隔层用于与发泡层直接接触，提供发泡层阻隔性，通过设置阻隔层，能够避免发泡层渗透到纤维层上。避免发泡料与纤维层接触，从而能够解决发泡后门体凹凸不平的问题。

在上述任一技术方案中，阻隔层包括：石棉纸层和/或聚酯膜层。

在该技术方案中，石棉纸和聚酯膜对发泡料具有较好的隔绝性能，能够有效避免发泡层与纤维层接触，提高使用毛毡后的门体的抗变形性能。

在上述任一技术方案中，阻隔层粘接固定于纤维层。

在该技术方案中，阻隔层通过粘接的方式固定于纤维层，因此不易对阻隔层和纤维层的结构造成破坏，保证纤维组件的性能稳定性。

在上述任一技术方案中，热熔层的厚度H满足，0.05mm≤H≤0.25mm。

在该技术方案中，热熔层的厚度小于0.05mm时，毛毡与门体的粘接性能较差，容易出现毛毡脱落的问题。热熔层的厚度大于0.25mm时，在对热熔层加热之后，容易出现溢胶。因此，将热熔层的厚度限定在0.05mm至0.25mm之间，既能够保证热熔层与门体的粘接强度，也能够防止溢胶问题。

示例性地，热熔层的厚度为0.1mm。

在上述任一技术方案中，热熔层粘接固定于纤维组件。

在该技术方案中，热熔层通过粘接的方式固定于纤维组件，能够避免对纤维组件的结构造成破坏，保证纤维组件的性能稳定性。

第二方面，本实用新型提出了一种冰箱，包括：门体；如第一方面中的毛毡，热熔层用于在加热后与门体相粘接。

需要将毛毡固定在冰箱的门体上时，可以先调整毛毡在门体上的位置，由于常温下的热熔层粘性较低，工作人员很容易相对门体调整毛毡的位置，毛毡不易与门体粘接，毛毡不会粘到非贴覆位置难移除，因此不会影响制造节拍，从而有利于提高对毛毡安装过程中的便利性。在调整完成毛毡的位置的情况下，可以对热熔层进行加热，熔融后的热熔层粘性增大，使得毛毡和门体通过热熔层粘接固定。

通过热熔层代替相关技术中的胶水，该毛毡针对门体定位放置后，热熔胶层受热熔融产生粘性，可保证毛毡与门体之间贴合均匀，确保毛毡有效地吸收和分散发泡层的收缩应力，避免贴合不良带来门体外观不良的问题。

在上述技术方案中，纤维组件包括纤维层和阻隔层，冰箱还包括：发泡层，阻隔层位于发泡层和纤维层之间，阻隔层用于阻隔发泡层。

在该技术方案中，阻隔层用于与发泡层直接接触，提供发泡层阻隔性，通过设置阻隔层，能够避免发泡层渗透到纤维层上。避免发泡料与纤维层接触，从而能够解决发泡后门体凹凸不平的问题。

在上述任一技术方案中，冰箱还包括：卡槽，设于门体，毛毡的一部分伸入卡槽内。

在该技术方案中，毛毡的一部分能够装入卡槽内，卡槽对毛毡起到定位的作用，方便工作人员将毛毡安装至准确的位置，有利于提高对毛毡的装配便利性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的毛毡的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100纤维组件，110纤维层，120阻隔层，200热熔层，300粘胶层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型的一些实施例提供的毛毡和冰箱。

如图1所示，在本实用新型的实施例中，提出了一种毛毡，用于冰箱，毛毡包括：纤维组件100和热熔层200，热熔层200与纤维组件100相连接，热熔层200能够在被加热后产生粘性，用于与冰箱相粘接。

本实施例提供的毛毡，毛毡固定在冰箱的门体内侧，纤维组件100能够起到吸收和分散发泡层收缩应力的作用，避免门体变形。在纤维组件100上设置有热熔层200，热熔层200在常温下为固态，且常温下的热熔层200粘性较低。在对热熔层200加热之后，熔融的热熔层200具有粘接粘性。

需要将毛毡固定在冰箱的门体上时，可以先调整毛毡在门体上的位置，由于常温下的热熔层200粘性较低，工作人员很容易相对门体调整毛毡的位置，毛毡不易与门体粘接，毛毡不会粘到非贴覆位置难移除，因此不会影响制造节拍，从而有利于提高对毛毡安装过程中的便利性。在调整完成毛毡的位置的情况下，可以对热熔层200进行加热，熔融后的热熔层200粘性增大，使得毛毡和门体通过热熔层200粘接固定。

通过热熔层200代替相关技术中的胶水，该毛毡针对门体定位放置后，热熔胶层受热熔融产生粘性，可保证毛毡与门体之间贴合均匀，确保毛毡有效地吸收和分散发泡层的收缩应力，避免贴合不良带来门体外观不良的问题。

热熔层200相对胶水成本更低，而且，由于热熔层200常温下为固态且几乎无粘性，可进一步去除离型纸，从而降低成本。减少离型纸的使用，也符合双碳概念。

如图1所示，在上述实施例中，热熔层200包括：热熔胶层，热熔胶层覆盖于纤维组件100的第一侧。

在该实施例中，热熔胶层在常温下为固态，由于常温下的热熔胶层粘性较低，工作人员很容易相对门体调整毛毡的位置，毛毡不易与门体粘接，毛毡不会粘到非贴覆位置难移除，因此不会影响制造节拍，从而有利于提高对毛毡安装过程中的便利性。在调整完成毛毡的位置的情况下，可以对热熔胶层进行加热，熔融后的热熔胶层粘性增大，使得毛毡和门体通过热熔胶层粘接固定。

纤维组件100的第一侧用于贴覆在门体上，在纤维组件100的第一侧完整设置有热熔胶层，使得纤维组件100能够平整的贴覆在门体上，进一步提高门体的抗变形性能。

在其它实施例中，热熔层200还可以为热塑性高分子材料层，热塑性高分子材料具有加热软化、冷却硬化的特性。

如图1所示，在上述任一实施例中，纤维组件100包括：纤维层110和阻隔层120，纤维层110与热熔层200相连接，阻隔层120与纤维层110相连接，纤维层110位于阻隔层120和热熔层200之间，阻隔层120用于阻隔冰箱中的发泡层。

在该实施例中，纤维层110提供缓冲，从而起到吸收和分散发泡层收缩应力的作用。在一种可能的应用中，纤维层110可以是指涤纶、丙纶等化学纤维不经过纺织，直接将纤维做成絮片的一种产品。

阻隔层120用于与发泡层直接接触，提供发泡层阻隔性，通过设置阻隔层120，能够避免发泡层渗透到纤维层110上。避免发泡料与纤维层110接触，从而能够解决发泡后门体凹凸不平的问题。

在上述任一实施例中，阻隔层120包括：石棉纸层和/或聚酯膜层。

在该实施例中，石棉纸和聚酯膜对发泡料具有较好的隔绝性能，能够有效避免发泡层与纤维层110接触，提高使用毛毡后的门体的抗变形性能。

在上述任一实施例中，阻隔层120粘接固定于纤维层110。

在该实施例中，阻隔层120通过粘接的方式固定于纤维层110，因此不易对阻隔层120和纤维层110的结构造成破坏，保证纤维组件100的性能稳定性。

如图1所示，在纤维层110和阻隔层120之间设置有粘胶层300。

在上述任一实施例中，热熔层200的厚度H满足，0.05mm≤H≤0.25mm。

在该实施例中，热熔层200的厚度小于0.05mm时，毛毡与门体的粘接性能较差，容易出现毛毡脱落的问题。热熔层200的厚度大于0.25mm时，在对热熔层200加热之后，容易出现溢胶。因此，将热熔层200的厚度限定在0.05mm至0.25mm之间，既能够保证热熔层200与门体的粘接强度，也能够防止溢胶问题。

示例性地，热熔层200的厚度为0.1mm。

在上述任一实施例中，热熔层200粘接固定于纤维组件100。

在该实施例中，热熔层200通过粘接的方式固定于纤维组件100，能够避免对纤维组件100的结构造成破坏，保证纤维组件100的性能稳定性。

在本实用新型的实施例中，提出了一种冰箱，包括：门体和上述实施例中的毛毡，热熔层200用于在加热后与门体相粘接。

需要将毛毡固定在冰箱的门体上时，可以先调整毛毡在门体上的位置，由于常温下的热熔层200粘性较低，工作人员很容易相对门体调整毛毡的位置，毛毡不易与门体粘接，毛毡不会粘到非贴覆位置难移除，因此不会影响制造节拍，从而有利于提高对毛毡安装过程中的便利性。在调整完成毛毡的位置的情况下，可以对热熔层200进行加热，熔融后的热熔层200粘性增大，使得毛毡和门体通过热熔层200粘接固定。

通过热熔层200代替相关技术中的胶水，该毛毡针对门体定位放置后，热熔胶层受热熔融产生粘性，可保证毛毡与门体之间贴合均匀，确保毛毡有效地吸收和分散发泡层的收缩应力，避免贴合不良带来门体外观不良的问题。

在上述实施例中，纤维组件100包括纤维层110和阻隔层120，冰箱还包括：发泡层，阻隔层120位于发泡层和纤维层110之间，阻隔层120用于阻隔发泡层。

在该实施例中，阻隔层120用于与发泡层直接接触，提供发泡层阻隔性，通过设置阻隔层120，能够避免发泡层渗透到纤维层110上。避免发泡料与纤维层110接触，从而能够解决发泡后门体凹凸不平的问题。

在上述任一实施例中，冰箱还包括：卡槽，卡槽设于门体，毛毡的一部分伸入卡槽内。

在该实施例中，毛毡的一部分能够装入卡槽内，卡槽对毛毡起到定位的作用，方便工作人员将毛毡安装至准确的位置，有利于提高对毛毡的装配便利性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种毛毡，用于冰箱，其特征在于，所述毛毡包括：

纤维组件；

热熔层，与所述纤维组件相连接，所述热熔层能够在被加热后产生粘性，用于与所述冰箱相粘接；

所述热熔层的厚度H满足，0.05mm≤H≤0.25mm。

2.根据权利要求1所述的毛毡，其特征在于，所述热熔层包括：

热熔胶层，所述热熔胶层覆盖于所述纤维组件的第一侧。

3.根据权利要求1所述的毛毡，其特征在于，所述纤维组件包括：

纤维层，与所述热熔层相连接；

阻隔层，与所述纤维层相连接，所述纤维层位于所述阻隔层和所述热熔层之间，所述阻隔层用于阻隔所述冰箱中的发泡层。

4.根据权利要求3所述的毛毡，其特征在于，所述阻隔层包括：

石棉纸层和/或聚酯膜层。

5.根据权利要求3所述的毛毡，其特征在于，

所述阻隔层粘接固定于所述纤维层。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的毛毡，其特征在于，

所述热熔层粘接固定于所述纤维组件。

7.一种冰箱，其特征在于，包括：

门体；

如权利要求1至6中任一项所述的毛毡，所述热熔层用于在加热后与所述门体相粘接。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述纤维组件包括纤维层和阻隔层，所述冰箱还包括：

发泡层，阻隔层位于所述发泡层和所述纤维层之间，所述阻隔层用于阻隔所述发泡层。

9.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：

卡槽，设于所述门体，所述毛毡的一部分伸入所述卡槽内。