CN220432043U - 一种预制t梁模板平衡吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及一种预制T梁模板平衡吊具，其特征在于：包括连接框架、上部框架、底部横档以及卡板，在所述连接框架的顶部设有向其后方水平设置的上部框架，在连接框架的底部设有与其在一个平面上的底部横档，在连接框架的背部两侧对称设有卡板，在上部框架上靠后的位置安装有吊装组件。本实用新型通过卡板与底部横档的共同作用，能使T梁模板在安拆过程中不发生倾斜，提高模板安拆安全性，降低安全风险，避免了模板对T梁成品的碰撞，有效提高了成品保护。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及一种吊具，特别是一种预制T梁模板平衡吊具。
背景技术
T梁模板主要用在桥梁与道路的搭设中，T梁模板采用分段式钢模板组拼而成，T梁模板一般包含位于侧部的腹板、位于上端的翼缘板以及外部桁架。标准段T梁模板重约1.5t，施工时分节进行组拼然后采用螺栓进行连接。在T梁模板组拼和拆除时，由于翼缘板与腹板模板连接为一体，造成T梁模板上部重量大。
目前主要采用在T梁模板上设置吊点，采用吊具钩装在桁架中翼缘板位置的横梁上，进行直接起吊。但是，由于T梁模板重心的问题，在吊装时，将会导致T梁模板的倾斜，安全风险大，易造成人员等伤害；同时在拆模时，由于模板倾斜，还将会对T梁成品进行碰撞，损坏T梁边角，不利于成品保护。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、吊装稳定性强、安全可靠、避免对成品造成磕碰、易于加工的预制T梁模板平衡吊具。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种预制T梁模板平衡吊具，其特征在于：包括连接框架、上部框架、底部横档以及卡板，在所述连接框架的顶部设有向其后方水平设置的上部框架，在连接框架的底部设有与其在一个平面上的底部横档，在连接框架的背部两侧对称设有卡板，在上部框架上靠后的位置安装有吊装组件。
而且，所述的连接框架包括连接立梁及连接横梁，所述的连接立梁左右相对设置，在两连接立梁之间间隔连接有连接横梁，在两连接立梁的底部设有与连接横梁平行设置的底部横档，底部横档的两端由左右设置的两连接立梁伸出，在连接立梁与底部横档之间的夹角处设有加劲板。
而且，所述的上部框架包括前端横梁、后端横梁及侧端横梁，在连接框架的顶部左右两侧均设置有向其后部水平伸出的侧端横梁，在两侧端横梁之间的前后两端均连接有前端横梁及后端横梁，前端横梁、后端横梁及侧端横梁共同围城一矩形框架，在该矩形框架内间隔设置有横板，在横板之上设置有吊装组件。
而且，所述的吊装组件包括吊孔立板及吊孔，在所述横板的中部设有吊孔立板，吊孔立板与两侧的侧端横梁相互平行，在吊孔立板上间隔均布有吊孔。
而且，所述的卡板包括一板体，板体的前端连接在连接立梁上，在板体的后端上端面上设有槽口。
本实用新型的优点和有益效果为：
本预制T梁模板平衡吊具，通过卡板与底部横档的共同作用，能使T梁模板在安拆过程中不发生倾斜，提高模板安拆安全性，降低安全风险，避免了模板对T梁成品的碰撞，有效提高了成品保护。同时也可应用至其他类似于T梁模板的异型模板吊装中，如码头工程中防浪墙、靠船构件等。
T梁模板保持平整稳定状态，有利于节省模板安装和拆除中调整角度、位置的时间，提高了模板安装工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为本实用新型的使用状态示意图。
附图标记
1-上部框架、2-吊装组件、3-连接横梁、4-连接立梁、5-底部横档、6-加劲板、7-吊孔立板、8-吊孔、9-槽口、10-后端横梁、11-横板、12-侧端横梁、13-前端横梁、14-卡板、15-桁架中翼缘板位置的横梁、16-竖向桁架、17-侧部加强板。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种预制T梁模板平衡吊具，其创新之处在于：包括连接框架、上部框架1、底部横档5以及卡板14，在所述连接框架的顶部设有向其后方水平设置的上部框架，在连接框架的底部设有与其在一个平面上的底部横档，在连接框架的背部两侧对称设有卡板，在上部框架上靠后的位置安装有吊装组件2。底部横档采用16的槽钢直接加工而成，长度为2m，槽口朝下设置。
所述的连接框架包括连接立梁4及连接横梁3，所述的连接立梁左右相对设置，在两连接立梁之间间隔连接有连接横梁，在两连接立梁的底部设有与连接横梁平行设置的底部横档，底部横档的两端由左右设置的两连接立梁伸出，在连接立梁与底部横档之间的夹角处设有加劲板6。在底部横档槽钢顶面距两端头63.5cm位置焊接两根竖向槽钢，即连接立梁，槽钢槽口分别朝向外侧，两槽钢之间间距60cm，焊接部位在竖向槽钢两边采用1cm厚的三角板进行加强，保证连接框架与横档的牢固性。连接框架竖向槽钢长度为2m，从底部起分别在50cm、100cm和150cm位置采用16的槽钢焊接三个横梁，保证框架整体强度和牢固性。
所述的上部框架包括前端横梁13、后端横梁10及侧端横梁12，在连接框架的顶部左右两侧均设置有向其后部水平伸出的侧端横梁，在两侧端横梁之间的前后两端均连接有前端横梁及后端横梁，前端横梁、后端横梁及侧端横梁共同围城一矩形框架，在该矩形框架内间隔设置有横板11，在横板之上设置有吊装组件。上部框架的侧端横梁采用两根长度为153cm槽钢分别水平焊接在连接框架的竖向槽钢顶部，后端横梁为一根73cm槽钢水平向分别与竖向槽钢和上部框架槽钢进行焊接，形成闭合。前端横梁为60cm槽钢将两根上部框架水平槽钢采用焊接连接起来，并从前端间隔40cm采用2块长度为60cm，高为16cm，2cm厚的钢板与两侧槽钢焊接成横板。横板与槽钢连接部位均采用1cm厚的钢板做成三角板进行加强焊接。同时使用1cm厚的钢板作为侧部加强板17将上部框架与连接框架进行加强，形状为异型五边形(左边长56cm、顶长80cm、右边长16cm、底长16cm，斜边长75.47cm)，全部覆盖上部和连接框架的槽钢。
所述的吊装组件包括吊孔立板7及吊孔8，在所述横板的中部设有吊孔立板，吊孔立板与两侧的侧端横梁相互平行，在吊孔立板上间隔均布有吊孔。吊孔立板采用2cm的钢板加工而成，长度为82cm，高度为26cm，等间距开设直径为4cm的吊孔，其中心距钢板顶5cm，作为吊点孔使用。在吊孔立板中间位置，切开一条宽度2cm，长度16cm的槽口，卡入上部框架的横板中间位置，并焊接牢固，采用三角板进行加强。
所述的卡板包括一板体，板体的前端连接在连接立梁上，在板体的后端上端面上设有槽口9。卡板采用2cm厚的钢板制作成左边长25cm、顶长37cm、右边长13cm、底长15cm，斜边长25cm的异型五边形，并在顶长距左边4cm的位置开一个长8cm，高8cm的槽口，并将外侧槽口边切除3cm，以便进行模板吊装时，方便卡住模板。
本预制T梁模板平衡吊具的使用方法为：
第一步：施工准备
T梁预制前，完成梁场建设和T梁预制施工方案的编制和审核，并按照方案内容完成T梁预制场地建设，T梁预制场地严格按照标准化要求进行建设，完成后，进行场地验收。T梁建设中注意预制台座预拱度设置。并提前进行T梁模板设计加工和T梁平衡吊具的制作，运输至现场进行检验，合格后，方可进场开始T梁预制施工。
第二步：T梁腹板钢筋绑扎、预应力管道安装
T梁腹板钢筋在模板安装前完成绑扎，钢筋在预制场内的钢筋加工场按设计图纸尺寸下料，运输至现场在台座上直接进行绑扎，并同步安装T梁预应力管道。完成后通知监理单位验收检验，合格后，安装T梁模板。
第三步：模板安装
腹板钢筋检验合格后，安装T梁模板，模板安装时提前对模板进行打磨。模板采用吊机或门机持平衡吊具进行吊装。将T梁模板的外部桁架中翼缘板位置的横梁15卡入卡板槽口内，底部横档紧贴模板外部竖向桁架16，进行试吊，根据模板重心调整吊点位置，避免在吊装过程中发生倾斜，不能达到平衡起吊效果。满足起吊要求后，吊车或门机起吊模板进行安装，拧紧模板间紧固螺栓，并进行止浆。
第四步：顶板钢筋绑扎
底腹板安装完成后，进行顶板钢筋绑扎，中梁顶板钢筋采用梳齿板进行限位板扎，利用免凿毛橡胶条进行止浆，边梁顶板钢筋采用卡具进行钢筋限位，将限位板更为换挡板，并拧紧螺栓，完成绑扎后，进行顶板钢筋验收。
第五步：混凝土浇筑
顶板钢筋验收合格后，进行混凝土浇筑，浇筑时按照分层浇筑方式，从一端向另一端浇筑，并使用平板振捣器和振捣棒进行振捣，避免混凝土气泡不能正常排除，影响浇筑质量。浇筑过程中严格控制混凝土工作性能，需避免离析、坍落度过小等问题，造成混凝土缺陷。
第六步：拆模、养护
T梁模板达到拆模条件后，吊车或门机持平衡吊具进行模板拆卸。同理，将翼缘板位置横梁卡入卡板槽口，底部横档贴紧竖向桁架，缓慢起吊模板，待脱离后，水平移出T梁翼缘板范围，依次拆除全部T梁模板。然后覆盖塑料薄膜进行喷淋养护，养护时间满足要求。
第七步：张拉、压浆
T梁达到张拉要求后，进行钢绞线穿束，完成后采用智能张拉设备进行张拉，张拉采用双控方法，完成后，用智能压浆机进行压浆，压浆完成后，封锚，支立封锚端模板，浇筑封锚端混凝土。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种预制T梁模板平衡吊具，其特征在于：包括连接框架、上部框架、底部横档以及卡板，在所述连接框架的顶部设有向其后方水平设置的上部框架，在连接框架的底部设有与其在一个平面上的底部横档，在连接框架的背部两侧对称设有卡板，在上部框架上靠后的位置安装有吊装组件。
2.根据权利要求1所述的一种预制T梁模板平衡吊具，其特征在于：所述的连接框架包括连接立梁及连接横梁，所述的连接立梁左右相对设置，在两连接立梁之间间隔连接有连接横梁，在两连接立梁的底部设有与连接横梁平行设置的底部横档，底部横档的两端由左右设置的两连接立梁伸出，在连接立梁与底部横档之间的夹角处设有加劲板。
3.根据权利要求1所述的一种预制T梁模板平衡吊具，其特征在于：所述的上部框架包括前端横梁、后端横梁及侧端横梁，在连接框架的顶部左右两侧均设置有向其后部水平伸出的侧端横梁，在两侧端横梁之间的前后两端均连接有前端横梁及后端横梁，前端横梁、后端横梁及侧端横梁共同围城一矩形框架，在该矩形框架内间隔设置有横板，在横板之上设置有吊装组件。
4.根据权利要求3所述的一种预制T梁模板平衡吊具，其特征在于：所述的吊装组件包括吊孔立板及吊孔，在所述横板的中部设有吊孔立板，吊孔立板与两侧的侧端横梁相互平行，在吊孔立板上间隔均布有吊孔。
5.根据权利要求2所述的一种预制T梁模板平衡吊具，其特征在于：所述的卡板包括一板体，板体的前端连接在连接立梁上，在板体的后端上端面上设有槽口。
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