CN220431633U - 一种星型卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种星型卸料器，包括星型卸料器本体；所述星型卸料器本体侧面固接有电机连接盖；所述电机连接盖对应一面星型卸料器本体上固接有密封盖；所述密封盖上转动连接有转子；所述转子上套接有耐高温叶板；所述密封盖与星型卸料器本体之间固接有高温隔热垫；通过在法兰盘连接处设置的高温隔热垫与星型卸料器本体内的耐高温叶板实现对高温物料的输送，高温隔热垫可阻隔星型卸料器本体内部的高温，通过装配在转子上的耐高温叶板可实现对高温物料的输送，且叶板也不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于星型卸料器技术领域，具体的说是一种能耐高温的星型卸料器。
背景技术
星型卸料器可以用在收集物料系统中作为料仓的卸料器，星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
现有的星型卸料机构通过叶轮将上方料转动到下方，由于重力自然下落出去，每套星型卸料机构由一台电机、一个叶轮、一个下料机构外壳组成，在下料机构外壳上侧设置一个进口，下侧设有一个出口，物料从进口落下，在叶轮转动过程中，物料落入叶轮上设有的轮槽，在叶轮转运至轮槽与出料口位置对应时，轮槽中的物料下落并经出口排出。
目前现有技术中，一般常温星型卸料器使用于物料在150度以下，如果物料超过150度，有的物料温度高达500度，普通材质的星型卸料器无法使用。因此，针对上述问题提出一种耐高温的星型卸料器。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种能耐高温的星型卸料器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种星型卸料器，包括星型卸料器本体；所述星型卸料器本体侧面固接有电机连接盖；所述电机连接盖对应一面星型卸料器本体上固接有密封盖；所述密封盖上转动连接有转子；所述转子上套接有耐高温叶板；所述密封盖与星型卸料器本体之间固接有高温隔热垫；所述星型卸料器本体上固接有进料通道；所述进料通道上固接有上法兰盘；所述上法兰盘与进料通道之间固接有高温隔热垫。
优选的，所述电机连接盖上固接有底轴；所述底轴上开设有齿槽；所述转子末端不与密封盖的一端固接有齿牙；所述齿牙卡接在齿槽内。
优选的，所述星型卸料器本体下方固接有下料通道；所述下料通道上固接有下法兰盘；所述下法兰盘与下料通道之间固接有高温隔热垫。
优选的，所述电机连接盖上固接有连接轴；所述连接轴不与电机连接盖连接的一端固接有防爆电机。
优选的，所述星型卸料器本体材质采用310S不锈钢材质；所述星型卸料器本体连接处均设置有高温隔热垫。
优选的，所述上法兰盘、下法兰盘、电机连接盖、密封盖上均转动连接有螺丝；所述螺丝材质同星型卸料器本体材质一致。
本实用新型的有益效果：本耐高温的星型卸料器，通过在法兰盘连接处设置的高温隔热垫、星型卸料器本体内的耐高温转子和叶板实现对高温物料的输送，由于输送的物料温度在200度至500度之间，高温隔热垫可阻隔星型卸料器本体内部的高温，通过装配在转子上的耐高温叶板可实现对高温物料的输送，且叶板也不易损坏。
附图说明
图1是本实用新型的剖面图。
图2是图1中A处的放大图。
图3是本实用新型的立体图。
图4是本实用新型的立体图。
图5是本实用新型的前视图。
图例说明：1、星型卸料器本体；2、上法兰盘；3、螺丝；4、密封盖；5、电机连接盖；6、转子；7、耐高温叶板；8、防爆电机；9、连接轴；10、进料通道；11、下料通道；12、下法兰盘；13、高温隔热垫；14、底轴；15、齿槽；16、齿牙。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供星型卸料器，包括星型卸料器本体1；所述星型卸料器本体1侧面固接有电机连接盖5；所述电机连接盖5对应一面星型卸料器本体1上固接有密封盖4；其特征在于：所述密封盖4上转动连接有转子6；所述转子6上套接有耐高温叶板7；所述密封盖4与星型卸料器本体1之间固接有高温隔热垫13；所述星型卸料器本体1上固接有进料通道10；所述进料通道10上固接有上法兰盘2；所述上法兰盘2与进料通道10之间固接有高温隔热垫13。
现有的星型卸料机构通过叶轮将上方料转动到下方，由于重力自然下落出去，每套星型卸料机构由一台电机、一个叶轮、一个下料机构外壳组成，在下料机构外壳上侧设置一个进口，下侧设有一个出口，物料从进口落下，在叶轮转动过程中，物料落入叶轮上设有的轮槽，在叶轮转运至轮槽与出料口位置对应时，轮槽中的物料下落并经出口排出。目前现有技术中，一般常温星型卸料器使用于物料在150度以下. 如果物料超过150度，有的物料温度高达500度,普通材质的星型卸料器无法使用，为了防止此类事件发生，工作时，在星型卸料器本体1的侧面固接有电机连接盖5，电机连接盖5对应的一面星型卸料器本体1上固接有密封盖4，在密封盖4上转动连接有转子6，转子6上套接了耐高温叶板7，且密封盖4与星型卸料器本体1之间固接有高温隔热垫13，星型卸料器本体1上固接有进料通道10，进料通道10上固接有上法兰盘2，在上法兰盘2与进料通道10之间同样固接有高温隔热垫13，转子6、耐高温叶板7均采用304不锈钢材质，可承受600度以下的高温物料，相较于普通星型卸料器更好的适用于高温物料的运输，且在上法兰盘2与进料通道10之间设置的高温隔热垫13可阻隔星型卸料器本体1内的热量。
进一步的，如图1和图2所示，所述电机连接盖5上固接有底轴14；所述底轴14上开设有齿槽15；所述转子6末端不与密封盖4的一端固接有齿牙16；所述齿牙16卡接在齿槽15内，工作时，在电机连接盖5上固接底轴14，底轴14上开设有齿槽15，转子6的末端固接有齿牙16，通过齿牙16与齿槽15结合可带动耐高温叶板7转动实现物料的输送。
进一步的，如图3所示，所述星型卸料器本体1下方固接有下料通道11；所述下料通道11上固接有下法兰盘12；所述下法兰盘12与下料通道11之间固接有高温隔热垫13，工作时，在星型卸料器本体1的下方固接有下料通道11，物料由进料通道10进入，经过耐高温叶板7输送从下料通道11出料，在下料通道11上固接有下法兰盘12，在下法兰盘12与下料通道11之间同样设置有高温隔热垫13，用于阻隔内部热量。
进一步的，如图3所示，所述电机连接盖5上固接有连接轴9；所述连接轴9不与电机连接盖5连接的一端固接有防爆电机8，工作时，在电机连接盖5上固接连接轴9，连接轴9上固接防爆电机8，通过电机转动驱动底轴14与耐高温叶板7转动，实现对物料的输送。
进一步的，如图3所示，所述星型卸料器本体1材质采用310S不锈钢材质；所述星型卸料器本体1连接处均设置有高温隔热垫13，工作时，310S不锈钢最高耐高温可达1200度，且高温隔热垫13均设置在星型卸料器本体1的连接处。
进一步的，如图5所示，所述上法兰盘2、下法兰盘12、电机连接盖5、密封盖4上均转动连接有螺丝3；所述螺丝3材质同星型卸料器本体1材质一致，工作时，在连接处均转动连接有螺丝3，且螺丝3同星型卸料器本体1材质一样，均使用310S不锈钢材质。
工作原理：通过在法兰盘连接处设置的高温隔热垫13与星型卸料器本体1内的耐高温叶板7实现对高温物料的输送，由于输送的物料温度在200度至500度之间，高温隔热垫13可阻隔星型卸料器本体1内部的高温，一般星型卸料器内的叶板只可输送150以下的物料，通过装配在转子6上的耐高温叶板7可实现对高温物料的输送，且叶板也不易损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种星型卸料器，包括星型卸料器本体；所述星型卸料器本体（1）侧面固定连接有电机连接盖（5）；所述电机连接盖（5）对应一面星型卸料器本体（1）上固定连接有密封盖（4）；其特征在于：所述密封盖（4）上转动连接有转子（6）；所述转子（6）上套接有耐高温叶板（7）；所述密封盖（4）与星型卸料器本体（1）之间固定连接有高温隔热垫（13）；所述星型卸料器本体（1）上固定连接有进料通道（10）；所述进料通道（10）上固定连接有上法兰盘（2）；所述上法兰盘（2）与进料通道（10）之间固定连接有高温隔热垫（13）。
2.根据权利要求1所述的星型卸料器，其特征在于：所述电机连接盖（5）上固定连接有底轴（14）；所述底轴（14）上开设有齿槽（15）；所述转子（6）末端不与密封盖（4）的一端固定连接有齿牙（16）；所述齿牙（16）卡接在齿槽（15）内。
3.根据权利要求2所述的星型卸料器，其特征在于：所述星型卸料器本体（1）下方固定连接有下料通道（11）；所述下料通道（11）上固定连接有下法兰盘（12）；所述下法兰盘（12）与下料通道（11）之间固定连接有高温隔热垫（13）。
4.根据权利要求3所述的星型卸料器，其特征在于：所述电机连接盖（5）上固定连接有连接轴（9）；所述连接轴（9）不与电机连接盖（5）连接的一端固定连接有防爆电机（8）。
5.根据权利要求4所述的星型卸料器，其特征在于：所述星型卸料器本体（1）材质采用310S不锈钢材质；所述星型卸料器本体（1）连接处均设置有高温隔热垫（13）。
6.根据权利要求5所述的星型卸料器，其特征在于：所述上法兰盘（2）、下法兰盘（12）、电机连接盖（5）、密封盖（4）上均转动连接有螺丝（3）；所述螺丝（3）材质同星型卸料器本体（1）材质一致。
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