CN220431621U - 一种沥青混合料尾料处理回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及公路养护机械设备技术领域，一种沥青混合料尾料处理回收设备，该设备包括料仓、中转送料装置(螺旋输送机或第二皮带输送机)、第一皮带输送机和水箱，所述料仓底部通过支撑腿支撑于地板上，所述料仓、中转送料装置和第一皮带输送机依次首位相连，构成沥青混合料尾料的送料机构，沥青混合料尾料能够经料仓、中转送料装置和出料装置进行走料，且在第一皮带输送机上会利用所述水箱中冷却介质对尾料进行冷却处理。本实用新型有助于解决现有沥青尾料回收因尾料沥青块体积大、硬度高导致回收处理困难，加工成本高的问题。

Description

一种沥青混合料尾料处理回收设备

技术领域

本实用新型涉及公路养护机械设备技术领域，尤其是涉及一种沥青混合料尾料处理回收设备。

背景技术

沥青路的修建需要大量的沥青混合料，该沥青混合料主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成。

在实际应用场景中，一部分做法是现场按特定比例分批进行现场混料制配；但沥青混合料大多数是在搅拌站拌制生产后再由运料车运输至作业路段进行沥青混合料的铺筑。无论采用上述哪种方式，都会存在剩料的现象，这些施工后剩余的沥青混合料即为尾料。

目前对于尾料的处理是运输至特定地点集中倒料，使其自然凝固成较大体积的尾料沥青块，或者铺设在薄板上自然凝固成规整块状的尾料沥青块，当需要对其进行回收再利用时，需要将较大体积或规整块状的尾料沥青块进行破碎，再投入到加热拌和设备进行加热熔化，最终铺到路上。但是这两种形态的尾料沥青块都因为体积大、硬度高，导致再利用时的破碎、加热困难，回收加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青混合料尾料处理回收设备，有助于解决现有沥青尾料回收因尾料沥青块体积大、硬度高导致回收处理困难，加工成本高的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种沥青混合料尾料处理回收设备，该设备包括料仓、螺旋输送机、第一皮带输送机和水箱；所述料仓底部通过支撑腿支撑于地板上；所述螺旋输送机包括转动装配在一起的螺旋叶片和输送管，所述输送管的下半部与料仓底部焊接，构成密闭仓结构，所述输送管上半部为敞口结构，该敞口结构用作输送管的入料口，所述输送管下半部还设有输送料口；所述第一皮带输送机的两端分别为第一皮带接料端和第一皮带出料端，所述输送料口与第一皮带接料端对接，所述第一皮带接料端位于水箱中，且水箱中填充有覆盖所述第一皮带接料端区域的冷却介质，所述第一皮带出料端延伸至水箱外侧，用于对接外设料箱或直接导入地面；沥青混合料尾料能够经料仓、螺旋输送机和第一皮带输送机进行输送及出料，且在第一皮带输送机上利用所述水箱中的冷却介质对沥青混合料尾料进行冷却处理，使沥青混合料尾料在被输送出去时不会结团，便于以后回收加热利用。

在上述技术方案的基础上，所述料仓的输出端设置有螺旋下料器。

在上述技术方案的基础上，所述第一皮带输送机的坡度为5°至30°。

在上述技术方案的基础上，所述第一皮带输送机的两侧设有挡板。

在上述技术方案的基础上，所述水箱中填充有覆盖所述第一皮带接料端区域的冷却介质，且冷却介质覆盖区域达到整条皮带长度的三分之二及以上。

在上述技术方案的基础上，所述冷却介质采用液态水。

一种沥青混合料尾料处理回收设备，该设备包括料仓、第一皮带输送机、第二皮带输送机和水箱；所述料仓底部通过支撑腿支撑于地板上，所述料仓底部设有出料口；所述第一皮带输送机的两端分别为第一皮带接料端和第一皮带出料端，所述第二皮带输送机的两端分别为第二皮带接料端和第二皮带出料端，所述第二皮带接料端与料仓底部的出料口对接，所述第二皮带出料端与第一皮带接料端对接，且所述第一皮带接料端位于水箱中，且水箱中填充有覆盖所述第一皮带接料端区域的冷却介质，所述第一皮带出料端延伸至水箱外侧，用于对接外设料箱或直接导入地面；沥青混合料尾料能够经料仓、第二皮带输送机和第一皮带输送机进行输送及出料，且在第一皮带输送机上利用所述水箱中的冷却介质对沥青混合料尾料进行冷却处理，使沥青混合料尾料在被输送出去时不会结团，便于以后回收加热利用。

在上述技术方案的基础上，所述第二皮带出料端的输出端设有位于第一皮带接料端上方的导料斗结构。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过设置料仓、中转送料装置(螺旋输送机或第二皮带输送机)第一皮带输送机和水箱，料仓用于存储沥青混合料尾料，该沥青混合料尾料经中转送料装置输送后，能够呈现分散状，随后直接进入第一皮带输送机，并且在第一皮带输送机上能够利用水箱中冷却介质进行尾料的降温，使得呈分散装的尾料能够快速降温凝固，从而使得尾料能够形成较小颗粒状由第一皮带输送机输出，这种快速冷却得到小颗粒沥青混合料的方式能够快速处理道路施工剩余的沥青混合料尾料，且有助于在后续再次利用时快速加热，高效熔化，从而降低再处理时的加工成本。

附图说明

图1为一实施例中沥青混合料尾料处理回收设备的结构示意图；

图2为另一实施例中沥青混合料尾料处理回收设备的结构示意图。

图中标注：1、料仓；11、螺旋下料器；12、支撑腿；2、螺旋输送机；21、驱动电机；22、螺旋叶片；23、输送管；24、入料口；25、输送料口；3、第一皮带输送机；31、第一皮带接料端；32、第一皮带出料端；4、水箱；5、第二皮带输送机；51、第二皮带接料端；52、第二皮带出料端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1：

如图1所示，本实施例公开一种沥青混合料尾料处理回收设备，该设备包括料仓1、中转送料装置(螺旋输送机2)、第一皮带输送机3和水箱4。

其中，料仓1用于接收、缓存沥青混合料尾料，也就是说，道路施工时，运料车内剩余的尾料直接运输倾倒在料仓1中。螺旋输送机2和第一皮带输送机3用于均匀输送物料。水箱4作为承载件，用于装载冷却介质，冷却介质用于冷却物料，使得沥青尾料能够快速降温凝固。

进一步的，所述螺旋输送机2包括装配在一起的螺旋叶片22和输送管23，螺旋叶片22一端延伸至输送管23外部连接驱动电机21，所述输送管23的下半部与料仓1底部焊接，构成密闭仓结构，所述输送管23上半部为敞口结构，该敞口结构用作输送管23的入料口24，料仓1内部的尾料径入料口24进入输送管23内部，所述输送管23下半部还设有用于输出尾料的输送料口25。

所述第一皮带输送机3的两端分别为第一皮带接料端31和第一皮带出料端32，所述第一皮带接料端31与输送料口25对接，输送料口25位于第一皮带接料端31上方，输送料口25输出的尾料能够掉落在第一皮带接料端31上，所述第一皮带接料端31位于水箱4中，且水箱4中填充有覆盖所述第一皮带接料端31区域的冷却介质，所述第一皮带出料端32延伸至水箱4外侧，用于对接外设料箱或直接导入地面，沥青混合料尾料能够经料仓1、螺旋输送机2和第一皮带输送机3进行走料，且在第一皮带输送机3上会利用所述水箱4中冷却介质进行冷却处理。

具体的，所述料仓1底部通过支撑腿12与地板抵接，支撑腿12用于架高料仓1，使得料仓1的输出端高度高于第一皮带接料端31的高度。为了料仓1中的物料能够均匀出料，料仓1底部的出料区域处设有螺旋下料器11，螺旋下料器11具有水平设置的螺旋杆，该螺旋杆两端通过轴承与料仓1壳体连接，且一端延伸至料仓1外侧传动连接一减速电机，螺旋下料器5能够将料仓1底部的物料进行搅动并均匀控料输出，使得物料能够均匀下落。

本实施例中，所述螺旋输送机2设置于料仓1输出端，也就是设置于料仓1底部，从料仓1均匀下落的物料经入料口24进入螺旋输送机2中，利用螺旋输送机2能够继续均匀走料，螺旋输送机2的输送料口25延伸至第一皮带接料端31上方，从螺旋输送机2输出的物料能够均匀掉落至第一皮带接料端31。

本实施例中，所述第一皮带输送机3倾斜设置，所述第一皮带输送机3的坡度为30°，在其他实施例中，该坡度可在5°至30°范围内根据实际需求灵活选配。进一步的，第一皮带输送机3的输入端位于水箱4内部且处于螺旋输送机2的输送料口25的正下方，水箱4中填充的冷却介质为液态水，该液态水淹没第一皮带接料端31一侧，且本实施例中，水位高于三分之二以上第一皮带输送机3的皮带输送面高度，这能够有效保障物料的冷切时间，使其冷切至适宜温度完成凝固，在其他实施例中，水位高度、第一皮带输送机3的输送速度、第一皮带输送机3的输送面行程的参数组合根据作业需求进行选配。

为了防止物料在第一皮带输送机3上从左右两侧滑落，所述第一皮带输送机3的两侧设有挡板。

实施例2：

结合图2所示，本实施例公开一种沥青混合料尾料处理回收设备，该设备包括料仓1、中转送料装置(第二皮带输送机5)、第一皮带输送机3和水箱4。

其中，料仓1用于接收、缓存沥青混合料尾料，也就是说，道路施工时，运料车内剩余的尾料直接运输倾倒在料仓1中。第二皮带输送机5和第一皮带输送机3用于均匀输送物料。水箱4作为承载件，用于装载冷却介质，冷却介质用于冷却物料，使得沥青尾料能够快速降温凝固。

所述料仓底部设有出料口，该出料口处设有螺旋下料器11，螺旋下料器11具有水平设置的螺旋杆，该螺旋杆两端通过轴承与料仓1壳体连接，且一端延伸至料仓1外侧传动连接一减速电机，螺旋下料器5能够将料仓1底部的物料进行搅动并均匀控料输出，使得物料能够均匀下落。

本实施例中所述第一皮带输送机3和水箱4的结构与实施例1中一致，在此不再赘述。

所述第二皮带输送机5的两端分别为第二皮带接料端51和第二皮带出料端52，所述第二皮带接料端51与料仓1底部的出料口对接，料仓1输出的尾料能够直接掉落至第二皮带接料端51上，所述第二皮带出料端52与第一皮带接料端31对接，工作时，沥青混合料尾料能够经料仓1、第二皮带输送机5和第一皮带输送机1进行输送及出料，且在第一皮带输送机1上利用所述水箱4中的冷却介质对沥青混合料尾料进行冷却处理，使沥青混合料尾料在被输送出去时不会结团，便于以后回收加热利用。

具体的，本实施例中的料仓1底部通过支撑腿12与地板抵接，支撑腿12为短支架结构，其作用在于将料仓1底部的出料高度架高至适宜位置，且料仓1顶部开口高度能够满足运料车的出料高度，方便运料车的倒料操作。

本实施例中，所述第二皮带接料端51位于料仓1出料口正下方，第二皮带出料端52配置爬升结构，能够将物料进行抬升输送，且该第二皮带接料端52设有导料斗结构，该导料斗结构位于第一皮带接料端31正上方，使得物料能够稳定输送至第一皮带接料端31上，并且在送料过程中，物料能够先经过一段自然冷却的过程，有助于辅助提升冷却效率，减少水箱4中冷却介质的热转换消耗。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，该设备包括料仓(1)、螺旋输送机(2)、第一皮带输送机(3)和水箱(4)；所述料仓(1)底部通过支撑腿(12)支撑于地板上；所述螺旋输送机(2)包括转动装配在一起的螺旋叶片(22)和输送管(23)，所述输送管(23)的下半部与料仓(1)底部焊接，构成密闭仓结构，所述输送管(23)上半部为敞口结构，该敞口结构用作输送管(23)的入料口(24)，所述输送管(23)下半部还设有输送料口(25)；所述第一皮带输送机(3)的两端分别为第一皮带接料端(31)和第一皮带出料端(32)，所述输送料口(25)与第一皮带接料端(31)对接，所述第一皮带接料端(31)位于水箱(4)中，且水箱(4)中填充有覆盖所述第一皮带接料端(31)区域的冷却介质，所述第一皮带出料端(32)延伸至水箱(4)外侧，用于对接外设料箱或直接导入地面；沥青混合料尾料能够经料仓(1)、螺旋输送机(2)和第一皮带输送机(3)进行输送及出料，且在第一皮带输送机(3)上利用所述水箱(4)中的冷却介质对沥青混合料尾料进行冷却处理，使沥青混合料尾料在被输送出去时不会结团，便于以后回收加热利用。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，所述料仓(1)的输出端设置有螺旋下料器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，所述第一皮带输送机(3)的坡度为5°至30°。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，所述水箱(4)中填充有覆盖所述第一皮带接料端(31)区域的冷却介质，且冷却介质覆盖区域达到整条皮带长度的三分之二及以上。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，所述第一皮带输送机(3)的两侧设有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，所述冷却介质采用液态水。

7.一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，该设备包括料仓(1)、第一皮带输送机(3)、第二皮带输送机(5)和水箱(4)；所述料仓(1)底部通过支撑腿(12)支撑于地板上，所述料仓(1)底部设有出料口；所述第一皮带输送机(3)的两端分别为第一皮带接料端(31)和第一皮带出料端(32)，所述第二皮带输送机(5)的两端分别为第二皮带接料端(51)和第二皮带出料端(52)，所述第二皮带接料端(51)与料仓(1)底部的出料口对接，所述第二皮带出料端(52)与第一皮带接料端(31)对接，且所述第一皮带接料端(31)位于水箱(4)中，且水箱(4)中填充有覆盖所述第一皮带接料端(31)区域的冷却介质，所述第一皮带出料端(32)延伸至水箱(4)外侧，用于对接外设料箱或直接导入地面；沥青混合料尾料能够经料仓(1)、第二皮带输送机(5)和第一皮带输送机(3)进行输送及出料，且在第一皮带输送机(3)上利用所述水箱(4)中的冷却介质对沥青混合料尾料进行冷却处理，使沥青混合料尾料在被输送出去时不会结团，便于以后回收加热利用。

8.根据权利要求7所述的一种沥青混合料尾料处理回收设备，其特征在于，所述第二皮带出料端(52)的输出端设有位于第一皮带接料端(31)上方的导料斗结构。