CN220430723U - 一种软包装机 - Google Patents

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覃中雁
覃知广
梁之魁
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Abstract

本实用新型公开了一种软包装机,包括:机架、包装膜成型热封机构、灌装机构以及包装袋封口机构,本实用新型的包装膜成型套座上设有成型孔,在包装膜成型套座上设有两个与成型孔相交的引导面,并且两个引导面呈“V”形分布,通过包装膜成型套座上的成型孔和引导面来使平整的包装膜转换成圆管状输出;同时热封刀组件对包装膜的两侧边进行热封,以制成圆管状的包装袋;通过灌装机构和包装袋封口机构实现灌装完毕后封口;采用包装膜成型套座的软包装机与现有技术中采用“翻领成型器”的作为核心部件的软包装机相比,结构更加简单,成本、调试以及制造成本更加低廉。

Description

一种软包装机
技术领域
本实用新型涉及一种软包装机。
背景技术
现有的软包装机通常采用“翻领成型器”来将成卷的包装膜翻折呈圆管状,并通过热封将包装膜的两侧边进行热封,以形成圆管状的包装袋;将产品灌注入包装袋后对两端进行封口即可实现包装;硅胶等产品常采用软包装进行包装;但是采用“翻领成型器”作为核心的软包装机,翻领成型器的成本高,翻领成型器的参数调试困难,给软包装机的生产调试和后期的维护带来困难。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
实用新型内容
针对上述提到的现有技术中的翻领成型器的成本高,翻领成型器的参数调试困难,给软包装机的生产调试和后期的维护带来困难的技术问题;本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种软包装机,包括:机架、包装膜成型热封机构、灌装机构以及包装袋封口机构,所述的包装膜成型热封机构设置在机架上,用于对长方形的包装膜进行成型并且对包装膜的两侧边进行热封以制成圆管状的包装袋;所述的包装膜成型热封机构包含:出胶管、包装膜成型套座、热封刀组件以及包装膜拖动组件;所述的包装膜成型套座上设有成型孔,所述的包装膜成型套座上设有两个与成型孔相交的引导面,两个引导面呈“V”形分布,两引导面之间设有与成型孔相通的V形开口;所述的热封刀组件设置在出胶管的上方用于对包装膜的两侧边进行热封;所述的包装膜拖动组件设置在出胶管的外侧用于驱动出胶管外侧的包装袋前移;所述的灌装机构设置在机架上,用于将产品灌装到包装袋内;所述的包装袋封口机构设置在机架上,用于对包装袋的端部进行封口。
如上所述的一种软包装机,所述的包装膜拖动组件包含:底座、左滑动座、右滑动座、左皮带轮组以及右皮带轮组,所述的左滑动座和右滑动座均滑动连接在底座上,所述的左皮带轮组设置在左滑动座上,所述的右皮带轮组设置在右滑动座上,所述的出胶管位于左皮带轮组和右皮带轮组之间,并且出胶管上的包装袋能与左皮带轮组和右皮带轮组摩擦接触;所述的左滑动座和右滑动座之间设有用于调节左皮带轮组和右皮带轮组之间间距的调节组件。
如上所述的一种软包装机,所述的左皮带轮组包含:左旋转轴、左主动皮带轮、左从动皮带轮以及左皮带,所述的左旋转轴转动连接在左滑动座上,所述的左主动皮带轮设置在左旋转轴的上端,所述的左从动皮带轮转动连接在左滑动座上,所述的左皮带绕设在左主动皮带轮和左从动皮带轮之间;所述的右皮带轮组包含:右旋转轴、右主动皮带轮、右从动皮带轮以及右皮带,所述的右旋转轴转动连接在右滑动座上,所述的右主动皮带轮设置在右旋转轴的上端,所述的右从动皮带轮转动连接在右滑动座上,所述的右皮带绕设在右主动皮带轮和右从动皮带轮之间;所述的底座上设有带动左旋转轴和右旋转轴同时转动的主转轴。
如上所述的一种软包装机,所述的调节组件为设置在左滑动座上的调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆与右滑动座连接。
如上所述的一种软包装机,所述的灌装机构包含:转换阀和定量缸,所述的转换阀的第一开口与产品送入管道连通,所述转换阀的第二开口与定量缸连接,所述的转换阀的第三开口与出胶管的进料口连接,所述的机架上设有用于驱动定量缸工作的第一驱动装置,所述的机架上设有用于驱动转换阀动作的第二驱动装置。
如上所述的一种软包装机,所述的热封刀组件包含:热封刀片和驱动热封刀片动作的封口气缸。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的包装膜成型套座上设有成型孔,在包装膜成型套座上设有两个与成型孔相交的引导面,并且两个引导面呈“V”形分布,通过包装膜成型套座上的成型孔和引导面来使平整的包装膜转换成圆管状输出;同时热封刀组件对包装膜的两侧边进行热封,以制成圆管状的包装袋;通过灌装机构和包装袋封口机构实现灌装完毕后封口;采用包装膜成型套座的软包装机与现有技术中采用“翻领成型器”的作为核心部件的软包装机相比,结构更加简单,成本、调试以及制造成本更加低廉。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的软包装机的结构示意图;
图2为本实用新型的包装膜成型热封机构和灌装机构连接后的位置关系图;
图3为本实用新型的包装膜成型热封机构的结构示意图;
图4为本实用新型的包装膜拖动组件的结构示意图;
图5为本实用新型的包装袋封口机构的结构示意图;
图6为本实用新型的包装袋封口机构的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图6所示,本实施例的一种软包装机,包括:机架1、包装膜成型热封机构2、灌装机构3以及包装袋封口机构4,所述的包装膜成型热封机构2设置在机架1上,用于对长方形的包装膜进行成型并且对包装膜的两侧边进行热封以制成圆管状的包装袋;包装膜成型热封机构2包含:出胶管21、包装膜成型套座22、热封刀组件23以及包装膜拖动组件24;所述的包装膜成型套座22上设有成型孔2201,所述的包装膜成型套座22上设有两个与成型孔2201相交的引导面2202,两个引导面2202呈“V”形分布,两引导面2202之间设有与成型孔2201相通的V形开口;所述的热封刀组件23设置在出胶管21的上方用于对包装膜的两侧边进行热封;所述的包装膜拖动组件24设置在出胶管21的外侧用于驱动出胶管21外侧的包装袋前移;所述的灌装机构3设置在机架1上,用于将产品灌装到包装袋内;所述的包装袋封口机构4设置在机架1上,用于对包装袋的端部进行封口。本实用新型的包装膜成型套座上设有成型孔,在包装膜成型套座上设有两个与成型孔相交的引导面,并且两个引导面呈“V”形分布,通过包装膜成型套座上的成型孔和引导面来使平整的包装膜转换成圆管状输出;同时热封刀组件对包装膜的两侧边进行热封,以制成圆管状的包装袋;通过灌装机构和包装袋封口机构实现灌装完毕后封口;采用包装膜成型套座的软包装机与现有技术中采用“翻领成型器”的作为核心部件的软包装机相比,结构更加简单,成本、调试以及制造成本更加低廉。
本实施例中,包装膜拖动组件24用于拖着包装膜经过成型孔孔,进而使平整的包装膜转化成圆管状的包装膜,包装膜拖动组件24包含:底座241、左滑动座242、右滑动座243、左皮带轮组244以及右皮带轮组245,所述的左滑动座242和右滑动座243均滑动连接在底座241上,所述的左皮带轮组244设置在左滑动座242上,所述的右皮带轮组245设置在右滑动座243上,所述的出胶管21位于左皮带轮组244和右皮带轮组245之间,并且出胶管21上的包装袋能与左皮带轮组244和右皮带轮组245摩擦接触;所述的左滑动座242和右滑动座243之间设有用于调节左皮带轮组244和右皮带轮组245之间间距的调节组件246。使用时,包装袋能与左皮带轮组244和右皮带轮组245摩擦接触,进而拖动包装膜前进。
本实施例中,左皮带轮组244包含:左旋转轴2441、左主动皮带轮2442、左从动皮带轮2443以及左皮带2444,所述的左旋转轴2441转动连接在左滑动座242上,所述的左主动皮带轮2442设置在左旋转轴2441的上端,所述的左从动皮带轮2443转动连接在左滑动座242上,所述的左皮带2444绕设在左主动皮带轮2442和左从动皮带轮2443之间;所述的右皮带轮组245包含:右旋转轴2451、右主动皮带轮2452、右从动皮带轮2453以及右皮带2454,所述的右旋转轴2451转动连接在右滑动座243上,所述的右主动皮带轮2452设置在右旋转轴2451的上端,所述的右从动皮带轮2453转动连接在右滑动座243上,所述的右皮带2454绕设在右主动皮带轮2452和右从动皮带轮2453之间;所述的底座241上设有带动左旋转轴2441和右旋转轴2451同时转动的主转轴247。通过主转轴247带动左皮带2444和右皮带2454同时动作。
本实施例中,调节组件246为设置在左滑动座242上的调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆与右滑动座243连接。
本实施例中,灌装机构用于将产品从出胶管灌入包装袋内;灌装机构3包含:转换阀31和定量缸32,所述的转换阀31的第一开口与产品送入管道33连通,所述转换阀31的第二开口与定量缸32连接,所述的转换阀31的第三开口与出胶管21的进料口连接,所述的机架1上设有用于驱动定量缸32工作的第一驱动装置34,所述的机架1上设有用于驱动转换阀31动作的第二驱动装置35。转换阀参见申请号为202122725156.4的实用新型专利中关于转换阀的描述,本申请中不再赘述。
本实施例中,热封刀组件23包含:热封刀片231和驱动热封刀片231动作的封口气缸232。
本实施例中,包装袋封口机构4采用现有技术中成熟的U形卡扣封口机,本申请中不再详细描述。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种软包装机,其特征在于,包括:
机架(1);
包装膜成型热封机构(2),所述的包装膜成型热封机构(2)设置在机架(1)上,用于对长方形的包装膜进行成型并且对包装膜的两侧边进行热封以制成圆管状的包装袋;
灌装机构(3),所述的灌装机构(3)设置在机架(1)上,用于将产品灌装到包装袋内;所述的包装膜成型热封机构(2)包含:出胶管(21)、包装膜成型套座(22)、热封刀组件(23)以及包装膜拖动组件(24);所述的包装膜成型套座(22)上设有成型孔(2201),所述的包装膜成型套座(22)上设有两个与成型孔(2201)相交的引导面(2202),两个引导面(2202)呈“V”形分布,两引导面(2202)之间设有与成型孔(2201)相通的V形开口;所述的热封刀组件(23)设置在出胶管(21)的上方用于对包装膜的两侧边进行热封;所述的包装膜拖动组件(24)设置在出胶管(21)的外侧用于驱动出胶管(21)外侧的包装袋前移;
以及包装袋封口机构(4),所述的包装袋封口机构(4)设置在机架(1)上,用于对包装袋的端部进行封口。
2.根据权利要求1所述的一种软包装机,其特征在于,所述的包装膜拖动组件(24)包含:底座(241)、左滑动座(242)、右滑动座(243)、左皮带轮组(244)以及右皮带轮组(245),所述的左滑动座(242)和右滑动座(243)均滑动连接在底座(241)上,所述的左皮带轮组(244)设置在左滑动座(242)上,所述的右皮带轮组(245)设置在右滑动座(243)上,所述的出胶管(21)位于左皮带轮组(244)和右皮带轮组(245)之间,并且出胶管(21)上的包装袋能与左皮带轮组(244)和右皮带轮组(245)摩擦接触;所述的左滑动座(242)和右滑动座(243)之间设有用于调节左皮带轮组(244)和右皮带轮组(245)之间间距的调节组件(246)。
3.根据权利要求2所述的一种软包装机,其特征在于,所述的左皮带轮组(244)包含:左旋转轴(2441)、左主动皮带轮(2442)、左从动皮带轮(2443)以及左皮带(2444),所述的左旋转轴(2441)转动连接在左滑动座(242)上,所述的左主动皮带轮(2442)设置在左旋转轴(2441)的上端,所述的左从动皮带轮(2443)转动连接在左滑动座(242)上,所述的左皮带(2444)绕设在左主动皮带轮(2442)和左从动皮带轮(2443)之间;所述的右皮带轮组(245)包含:右旋转轴(2451)、右主动皮带轮(2452)、右从动皮带轮(2453)以及右皮带(2454),所述的右旋转轴(2451)转动连接在右滑动座(243)上,所述的右主动皮带轮(2452)设置在右旋转轴(2451)的上端,所述的右从动皮带轮(2453)转动连接在右滑动座(243)上,所述的右皮带(2454)绕设在右主动皮带轮(2452)和右从动皮带轮(2453)之间;所述的底座(241)上设有带动左旋转轴(2441)和右旋转轴(2451)同时转动的主转轴(247)。
4.根据权利要求2所述的一种软包装机,其特征在于,所述的调节组件(246)为设置在左滑动座(242)上的调节气缸,所述的调节气缸的活塞杆与右滑动座(243)连接。
5.根据权利要求1所述的一种软包装机,其特征在于,所述的灌装机构(3)包含:转换阀(31)和定量缸(32),所述的转换阀(31)的第一开口与产品送入管道(33)连通,所述转换阀(31)的第二开口与定量缸(32)连接,所述的转换阀(31)的第三开口与出胶管(21)的进料口连接,所述的机架(1)上设有用于驱动定量缸(32)工作的第一驱动装置(34),所述的机架(1)上设有用于驱动转换阀(31)动作的第二驱动装置(35)。
6.根据权利要求1所述的一种软包装机,其特征在于,所述的热封刀组件(23)包含:热封刀片(231)和驱动热封刀片(231)动作的封口气缸(232)。
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