CN220430695U - 一种粉剂全自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂全自动封口机，属于封口机技术领域，包括架体，架体顶部开设有第一限位槽，架体顶部固定连接有安装架，安装架顶部开设有第二限位槽，定位机构，定位机构包括两个支撑杆，两个支撑杆在第一限位槽内部相向和相背运动，方便带动第一伸缩杆和定位杆进行移动，同时第一伸缩杆可以带动定位杆进行伸缩，方便两个定位杆插入粉剂包装口部两侧，并对其进行定位，安装杆在第二限位槽内部滑动，可以带动第二伸缩杆和热压板进行移动，同时第二伸缩杆可以带动热压板升降，和下压板配合，对粉剂包装口部进行封口，热压板先将粉剂包装口部中心处进行热塑，再分别对两侧进行热塑，同时配合定位杆的定位，提升其封口平整度。

Description

一种粉剂全自动封口机

技术领域

本实用新型涉封口机技术领域，更具体地说，涉及一种粉剂全自动封口机。

背景技术

粉剂是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂，它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性，传统粉剂平均粒径为10um左右，这种粉粒的漂移是最严重的，后来有研究人员推出了平均粒径为20～30um的无漂移粉剂。

封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过封口机完成的。

现有技术中，粉剂全自动封口机大都采用热塑的方式，通过上下两个热压板对粉剂包装进行夹持热塑，而传统封口机的粉剂包装定位结构较差，在进行热塑时，粉剂包装口部容易残留较多气泡，导致粉剂包装封口部位不平整，影响粉剂封口包装效果和美观度。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种粉剂全自动封口机，旨在解决传统的粉剂全自动封口机的粉剂包装口定位结构插差，影响粉剂包装封口效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种粉剂全自动封口机，包括：

架体，所述架体顶部开设有第一限位槽，所述架体顶部固定连接有安装架，所述安装架顶部开设有第二限位槽；

定位机构，所述定位机构包括两个支撑杆，每个所述支撑杆均活动嵌设于第一限位槽内部，每个所述支撑杆的一侧外壁均固定连接有第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的伸缩端固定连接有定位杆；以及

封口机构，所述封口机构包括安装杆和下压板，所述安装杆活动嵌设于第二限位槽内部，所述安装杆一侧外壁固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有热压板，所述下压板固定连接于架体顶部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述架体两侧外壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面螺纹套设有两个第一螺块，每个所述第一螺块一侧外壁和对应支撑杆的一端均固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述架体一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和双向螺杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架两侧外表面之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹套设有第二螺块，所述第二螺块一侧外壁和安装杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和螺纹杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述热压板顶部和第二伸缩杆的伸缩端之间固定连接有两个加强板。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种粉剂全自动封口机，具有以下

有益效果：

1、本方案中，两个支撑杆在第一限位槽内部相向和相背运动，方便带动第一伸缩杆和定位杆进行移动，同时第一伸缩杆可以带动定位杆进行伸缩，方便两个定位杆插入粉剂包装口部两侧，并对其进行定位，安装杆在第二限位槽内部滑动，可以带动第二伸缩杆和热压板进行移动，同时第二伸缩杆可以带动热压板升降，和下压板配合，对粉剂包装口部进行封口，热压板先将粉剂包装口部中心处进行热塑，再分别对两侧进行热塑，同时配合定位杆的定位，提升其封口平整度。

2、本方案中，第一电机驱动双向螺杆进行转动，双向螺杆转动，方便带动两个第一螺块相向和相背运动，方便带动两个支撑杆进行移动，继而带动两个定位杆进行移动，方便定位机构的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的第二视角立体图。

图中标号说明：

1、架体；2、安装架；3、定位机构；301、支撑杆；302、第一伸缩杆；303、定位杆；304、双向螺杆；305、第一螺块；306、第一电机；4、封口机构；401、安装杆；402、下压板；403、第二伸缩杆；404、热压板；405、螺纹杆；406、第二螺块；407、第二电机；5、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种粉剂全自动封口机，包括：

架体1，架体1顶部开设有第一限位槽，架体1顶部固定连接有安装架2，安装架2顶部开设有第二限位槽；

定位机构3，定位机构3包括两个支撑杆301，每个支撑杆301均活动嵌设于第一限位槽内部，每个支撑杆301的一侧外壁均固定连接有第一伸缩杆302，每个第一伸缩杆302的伸缩端固定连接有定位杆303；以及

封口机构4，封口机构4包括安装杆401和下压板402，安装杆401活动嵌设于第二限位槽内部，安装杆401一侧外壁固定连接有第二伸缩杆403，第二伸缩杆403的伸缩端固定连接有热压板404，下压板402固定连接于架体1顶部。

在实施例中，两个支撑杆301在第一限位槽内部相向和相背运动，方便带动第一伸缩杆302和定位杆303进行移动，同时第一伸缩杆302可以带动定位杆303进行伸缩，方便两个定位杆303插入粉剂包装口部两侧，并对其进行定位，安装杆401在第二限位槽内部滑动，可以带动第二伸缩杆403和热压板404进行移动，同时第二伸缩杆403可以带动热压板404升降，和下压板402配合，热压板404先将粉剂包装口部中心处进行热塑，再分别对两侧进行热塑，同时配合定位杆303的定位，提升其封口平整度，热压板404的长度短于下压板402的长度，第一伸缩杆302和第二伸缩杆403均为电动式伸缩杆，电动式伸缩杆和热压板404均为现有技术，此处不做叙述。

具体的请结合图3所示，架体1两侧外壁之间转动连接有双向螺杆304，双向螺杆304外表面螺纹套设有两个第一螺块305，每个第一螺块305一侧外壁和对应支撑杆301的一端均固定连接。

本实施例中，双向螺杆304转动，方便带动两个第一螺块305相向和相背运动，方便带动两个支撑杆301进行移动，继而带动两个定位杆303进行移动，方便定位机构3的使用。

具体的请结合图1所示，架体1一侧外壁固定连接有第一电机306，第一电机306的输出端和双向螺杆304的一端固定连接。

本实施例中，通过第一电机306驱动双向螺杆304进行转动，进而提升定位机构3的使用便捷性。

具体的请结合图1所示，安装架2两侧外表面之间转动连接有螺纹杆405，螺纹杆405外表面螺纹套设有第二螺块406，第二螺块406一侧外壁和安装杆401的一端固定连接。

本实施例中，螺纹杆405转动，方便带动第二螺块406进行移动，继而带动安装杆401以及热压板404进行移动，方便热压板404在粉剂包装封口处进行行走，方便封口机构4的使用。

具体的请结合图1所示，安装架2一侧外壁固定连接有第二电机407，第二电机407的输出端和螺纹杆405的一端固定连接。

本实施例中，第二电机407方便驱动螺纹杆405转动，提升封口机构4的使用便捷性。

具体的请结合图1-2所示，热压板404顶部和第二伸缩杆403的伸缩端之间固定连接有两个加强板5。

本实施例中，通过加强板5提升热压板404的使用稳定性。

工作原理：使用时，外接输送结构将装有粉剂的包装袋输送至架体1上方，先后启动第一伸缩杆302和第一电机306，驱动定位杆303插入粉剂包装袋口部，第一电机306驱动双向螺杆304转动，带动第一螺块305移动，进而带动支撑杆301在第一限位槽内部移动，继而带动第一伸缩杆302以及定位杆303向两侧移动，对粉剂包装袋口部进行拉直和定位，先后启动第二伸缩杆403和第二电机407，第二伸缩杆403带动热压板404下压，配合下压板402对粉剂包装袋口部中心处进行热塑，第二电机407驱动螺纹杆405进行转动，带动第二螺块406移动，进而带动安装杆401在第二限位槽内部移动，从而带动第二伸缩杆403和热压板404分别向两侧移动，在向两侧移动的同时，对应一侧的定位杆303通过第一伸缩杆302进行收回。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉剂全自动封口机，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)顶部开设有第一限位槽，所述架体(1)顶部固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)顶部开设有第二限位槽；

定位机构(3)，所述定位机构(3)包括两个支撑杆(301)，每个所述支撑杆(301)均活动嵌设于第一限位槽内部，每个所述支撑杆(301)的一侧外壁均固定连接有第一伸缩杆(302)，每个所述第一伸缩杆(302)的伸缩端固定连接有定位杆(303)；以及

封口机构(4)，所述封口机构(4)包括安装杆(401)和下压板(402)，所述安装杆(401)活动嵌设于第二限位槽内部，所述安装杆(401)一侧外壁固定连接有第二伸缩杆(403)，所述第二伸缩杆(403)的伸缩端固定连接有热压板(404)，所述下压板(402)固定连接于架体(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂全自动封口机，其特征在于：所述架体(1)两侧外壁之间转动连接有双向螺杆(304)，所述双向螺杆(304)外表面螺纹套设有两个第一螺块(305)，每个所述第一螺块(305)一侧外壁和对应支撑杆(301)的一端均固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉剂全自动封口机，其特征在于：所述架体(1)一侧外壁固定连接有第一电机(306)，所述第一电机(306)的输出端和双向螺杆(304)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂全自动封口机，其特征在于：所述安装架(2)两侧外表面之间转动连接有螺纹杆(405)，所述螺纹杆(405)外表面螺纹套设有第二螺块(406)，所述第二螺块(406)一侧外壁和安装杆(401)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉剂全自动封口机，其特征在于：所述安装架(2)一侧外壁固定连接有第二电机(407)，所述第二电机(407)的输出端和螺纹杆(405)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉剂全自动封口机，其特征在于：所述热压板(404)顶部和第二伸缩杆(403)的伸缩端之间固定连接有两个加强板(5)。