CN220430631U - 一种单冻鱿鱼包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单冻鱿鱼包装设备，包括输送架以及固定安装在输送架顶部的输料带，所述输料带顶部的两侧均设置有限位导板，所述限位导板固定安装于输送架上，所述输送架的出料端设置有分料包装箱体，所述分料包装箱体位于限位导板的下方，所述分料包装箱体通过固定板件固定安装于输送架上，本实用新型通过输料带输送单冻鱿鱼进入到分料包装箱体内，通过多组导料组件对单冻鱿鱼进行导料输送，将单冻鱿鱼纵向排列在储料下部箱内，再通过推料机构将最下方的单冻鱿鱼从出料口推送出料，实现单冻鱿鱼的单体包装，自动化程度高，降低人工干预辅助，降低人工劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种单冻鱿鱼包装设备。
背景技术
鱿鱼，也称“柔鱼”，产量最大的是台湾省，称为“枪乌贼”，可供鲜食或干制，鱿鱼营养价值很高，每百克干品含有蛋白质66.7克、脂肪7.4克，并含有大量的碳水化合物和钙、磷、磺等无机盐，而鱿鱼的脂肪里含有大量的高度不饱和脂肪酸如EPA、DHA，加上肉中所含的高量牛磺酸，都可有效减少血管壁内所累积的胆固醇，对于预防血管硬化、胆结石的形成都颇具效力，同时能补充脑力、预防老年痴呆症等，因此对容易罹患心血管方面疾病的中、老年人来说，鱿鱼更是有益健康的食物，目前鱿鱼大多采用单冻的方法，将鱿鱼一个一个单独冻起来进行独立的包装。
现有技术在鱿鱼经过一系列加工处理后，加工好的单冻鱿鱼最后经过封装打包后即可进行运输售卖，而现有技术中在对单冻鱿鱼进行包装时，需要人工将一个个单冻鱿鱼放入到包装袋内，但由于单冻鱿鱼的冻层光滑，人工若要光手进行拾取，不仅会因为冻层的原因容易脱手和冻手，而且卫生难以保障，但带着防滑手套进行拾取包装又因为隔着手套，不方便进行拾取包装操作，则会降低单冻鱿鱼的包装效率。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种单冻鱿鱼包装设备，旨在解决现有技术中单冻鱿鱼不方便进行拾取包装操作，降低单冻鱿鱼包装效率的问题。
2.技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种单冻鱿鱼包装设备，包括输送架以及固定安装在输送架顶部的输料带，所述输料带顶部的两侧均设置有限位导板，所述限位导板固定安装于输送架上，所述输送架的出料端设置有分料包装箱体，所述分料包装箱体位于限位导板的下方，所述分料包装箱体通过固定板件固定安装于输送架上，所述分料包装箱体包括导料上部箱以及设置于导料上部箱底部一侧的储料下部箱，所述导料上部箱与储料下部箱相连通，所述导料上部箱的内部设置有多组导料组件，所述储料下部箱一侧的底端处开设有出料口，所述储料下部箱另一侧的底端处安装有与出料口位置对应的推料机构。
优选的，所述导料组件包括设置于导料上部箱内部的导料板，所述导料板呈倾斜设置，所述导料板较高的一端活动铰接有连接座，所述连接座固定安装于导料上部箱的内壁上，所述导料板底部与导料上部箱内侧壁之间安装有缓冲杆件，多组所述导料组件在导料上部箱内部的两侧交错设置。
优选的，所述导料板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有导料辊，所述导料辊沿导料板的长度方向等间距设置有若干个。
优选的，所述缓冲杆件包括连接套和伸缩杆，所述连接套一端开设有容纳腔，所述伸缩杆一端插接入容纳腔内并固定连接有限位块，所述限位块与容纳腔的内侧壁之间且位于容纳腔内安装有缓冲弹簧，所述连接套远离伸缩杆的一端活动铰接有第一铰接座，所述第一铰接座固定安装于导料上部箱的内壁上，所述伸缩杆远离连接套的一端活动铰接有第二铰接座，所述第二铰接座固定安装于导料板上。
优选的，所述推料机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴一端与储料下部箱转动连接，所述转轴的外侧固定套接有转动辊，所述转动辊的外壁上开设有弧形导槽，所述电机通过安装架固定安装在储料下部箱上。
优选的，所述推料机构还包括设置于储料下部箱内部底端的推料板，所述推料板一端贯穿储料下部箱的侧壁且顶部固定连接有导柱，所述导柱滑动连接于弧形导槽内。
优选的，所述出料口的底端处固定安装有挡料条。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过输料带输送单冻鱿鱼进入到分料包装箱体内，通过多组导料组件对单冻鱿鱼进行导料输送，将单冻鱿鱼纵向排列在储料下部箱内，再通过推料机构将最下方的单冻鱿鱼从出料口推送出料，实现单冻鱿鱼的单体包装，自动化程度高，降低人工干预辅助，降低人工劳动强度，提高工作效率。
(2)本实用新型通过设置的缓冲杆件，提高对导料板的保护作用，降低单冻鱿鱼落入导料板上的冲击力，提高导料板的使用寿命，通过导料板的顶部安装有导料辊，降低单冻鱿鱼与导料板之间的摩擦力，以便于单冻鱿鱼在导料板上的移动输送。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分料包装箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型的推料机构结构示意图；
图4为本实用新型的缓冲杆件结构示意图。
图中：1、输送架；2、输料带；3、限位导板；4、分料包装箱体；401、导料上部箱；402、储料下部箱；4021、出料口；4022、挡料条；5、固定板件；6、连接座；7、导料板；701、导料辊；8、缓冲杆件；801、连接套；8011、容纳腔；802、伸缩杆；803、限位块；804、缓冲弹簧；805、第一铰接座；806、第二铰接座；9、推料机构；901、转轴；902、转动辊；9021、弧形导槽；903、电机；904、安装架；905、推料板；9051、导柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，本实施例提供了一种单冻鱿鱼包装设备，用于对单冻鱿鱼进行输送保障，该包装设备包括输送架1以及固定安装在输送架1顶部的输料带2，通过输料带2对单冻鱿鱼进行输送，输料带2顶部的两侧均设置有限位导板3，限位导板3固定安装于输送架1上，通过限位导板3对输送的单冻鱿鱼进行限位导向，输送架1的出料端设置有分料包装箱体4，分料包装箱体4位于限位导板3的下方，分料包装箱体4通过固定板件5固定安装于输送架1上，通过固定板件5将分料包装箱体4与输送架1安装固定，使得输料带2上输送的单冻鱿鱼进入到分料包装箱体4内。
在本实施例中，两个限位导板3靠近分料包装箱体4一端的宽度逐渐变窄，并且两个限位导板3出料端的宽度小于分料包装箱体4顶部进料口的宽度，用于将单冻鱿鱼引导输送到分料包装箱体4内。
在本实施例中，如图1和图2所示，分料包装箱体4包括导料上部箱401以及设置于导料上部箱401底部一侧的储料下部箱402，导料上部箱401与储料下部箱402相连通，导料上部箱401的内部设置有多组导料组件，储料下部箱402一侧的底端处开设有出料口4021，储料下部箱402另一侧的底端处安装有与出料口4021位置对应的推料机构9，在单冻鱿鱼落入到分料包装箱体4内后，通过多组导料组件对单冻鱿鱼进行导料输送，将单冻鱿鱼纵向排列在储料下部箱402内，再通过推料机构9将最下方的单冻鱿鱼从出料口4021推送出料，实现单冻鱿鱼的单体包装，自动化程度高，降低人工干预辅助，降低人工劳动强度，提高工作效率。
在本实施例中，如图2所示，导料组件包括设置于导料上部箱401内部的导料板7，导料板7呈倾斜设置，导料板7较高的一端活动铰接有连接座6，连接座6固定安装于导料上部箱401的内壁上，导料板7底部与导料上部箱401内侧壁之间安装有缓冲杆件8，多组导料组件在导料上部箱401内部的两侧交错设置，单冻鱿鱼在多组导料组件的导料板7上输送，通过缓冲杆件8降低单冻鱿鱼落入导料板7上的冲击力，提高导料板7的使用寿命，使得单冻鱿鱼输送到储料下部箱402内纵向排列放置。
在本实施例中，如图2所示，导料板7的顶部开设有安装槽，安装槽内转动连接有导料辊701，导料辊701沿导料板7的长度方向等间距设置有若干个，导料辊701部分突出于导料板7的上表面，通过导料辊701降低单冻鱿鱼与导料板7之间的摩擦力，以便于单冻鱿鱼在导料板7上的移动输送。
在本实施例中，如图2和图4所示，缓冲杆件8包括连接套801和伸缩杆802，连接套801一端开设有容纳腔8011，伸缩杆802一端插接入容纳腔8011内并固定连接有限位块803，限位块803与容纳腔8011的内侧壁之间且位于容纳腔8011内安装有缓冲弹簧804，连接套801远离伸缩杆802的一端活动铰接有第一铰接座805，第一铰接座805固定安装于导料上部箱401的内壁上，伸缩杆802远离连接套801的一端活动铰接有第二铰接座806，第二铰接座806固定安装于导料板7上，在单冻鱿鱼落入到导料板7上时，将导料板7下压，使得伸缩杆802向连接套801的容纳腔8011内移动，从而挤压缓冲弹簧804，通过缓冲弹簧804的作用降低冲击力，提高对导料板7的保护作用，提高导料板7的使用寿命。
在本实施例中，如图2和图3所示，推料机构9包括电机903，电机903的输出端固定连接有转轴901，转轴901一端与储料下部箱402转动连接，转轴901的外侧固定套接有转动辊902，转动辊902的外壁上开设有弧形导槽9021，弧形导槽9021沿转动辊902的轴向左右连贯开设，电机903通过安装架904固定安装在储料下部箱402上；
进一步的，推料机构9还包括设置于储料下部箱402内部底端的推料板905，推料板905滑动连接于储料下部箱402的内部，推料板905一端贯穿储料下部箱402的侧壁且顶部固定连接有导柱9051，导柱9051滑动连接于弧形导槽9021内。
具体地，通过电机903工作驱动转轴901转动，转轴901带动转动辊902转动，从而使得导柱9051在弧形导槽9021内滑动，从而带动推料板905左右往复移动，将储料下部箱402内最下方的单冻鱿鱼从出料口4021单个推出送料，以便于实现对单冻鱿鱼的单独包装。
在本实施例中，如图2所示，出料口4021的底端处固定安装有挡料条4022，通过设置的挡料条4022用于对储料下部箱402内的单冻鱿鱼进行限位阻挡，以防止单冻鱿鱼未在推料板905的动作下而出料。
工作原理：在使用时，通过输料带2对单冻鱿鱼进行输送，用于将单冻鱿鱼输送到分料包装箱体4内，单冻鱿鱼落入到导料板7上输送，通过缓冲杆件8降低单冻鱿鱼落入导料板7上的冲击力，并沿着多组导料组件上的导料板7输送下料，将单冻鱿鱼输送到储料下部箱402内纵向排列放置，然后通过电机903工作驱动转轴901转动，转轴901带动转动辊902转动，从而使得导柱9051在弧形导槽9021内滑动，从而带动推料板905左右往复移动，将储料下部箱402内最下方的单冻鱿鱼从出料口4021单个推出送料，实现对单冻鱿鱼的单独包装，自动化程度高，降低人工干预辅助，降低人工劳动强度，提高工作效率。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单冻鱿鱼包装设备，其特征在于：包括输送架(1)以及固定安装在输送架(1)顶部的输料带(2)，所述输料带(2)顶部的两侧均设置有限位导板(3)，所述限位导板(3)固定安装于输送架(1)上，所述输送架(1)的出料端设置有分料包装箱体(4)，所述分料包装箱体(4)位于限位导板(3)的下方，所述分料包装箱体(4)通过固定板件(5)固定安装于输送架(1)上，所述分料包装箱体(4)包括导料上部箱(401)以及设置于导料上部箱(401)底部一侧的储料下部箱(402)，所述导料上部箱(401)与储料下部箱(402)相连通，所述导料上部箱(401)的内部设置有多组导料组件，所述储料下部箱(402)一侧的底端处开设有出料口(4021)，所述储料下部箱(402)另一侧的底端处安装有与出料口(4021)位置对应的推料机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单冻鱿鱼包装设备，其特征在于：所述导料组件包括设置于导料上部箱(401)内部的导料板(7)，所述导料板(7)呈倾斜设置，所述导料板(7)较高的一端活动铰接有连接座(6)，所述连接座(6)固定安装于导料上部箱(401)的内壁上，所述导料板(7)底部与导料上部箱(401)内侧壁之间安装有缓冲杆件(8)，多组所述导料组件在导料上部箱(401)内部的两侧交错设置。
3.根据权利要求2所述的一种单冻鱿鱼包装设备，其特征在于：所述导料板(7)的顶部开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有导料辊(701)，所述导料辊(701)沿导料板(7)的长度方向等间距设置有若干个。
4.根据权利要求2所述的一种单冻鱿鱼包装设备，其特征在于：所述缓冲杆件(8)包括连接套(801)和伸缩杆(802)，所述连接套(801)一端开设有容纳腔(8011)，所述伸缩杆(802)一端插接入容纳腔(8011)内并固定连接有限位块(803)，所述限位块(803)与容纳腔(8011)的内侧壁之间且位于容纳腔(8011)内安装有缓冲弹簧(804)，所述连接套(801)远离伸缩杆(802)的一端活动铰接有第一铰接座(805)，所述第一铰接座(805)固定安装于导料上部箱(401)的内壁上，所述伸缩杆(802)远离连接套(801)的一端活动铰接有第二铰接座(806)，所述第二铰接座(806)固定安装于导料板(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种单冻鱿鱼包装设备，其特征在于：所述推料机构(9)包括电机(903)，所述电机(903)的输出端固定连接有转轴(901)，所述转轴(901)一端与储料下部箱(402)转动连接，所述转轴(901)的外侧固定套接有转动辊(902)，所述转动辊(902)的外壁上开设有弧形导槽(9021)，所述电机(903)通过安装架(904)固定安装在储料下部箱(402)上。
6.根据权利要求5所述的一种单冻鱿鱼包装设备，其特征在于：所述推料机构(9)还包括设置于储料下部箱(402)内部底端的推料板(905)，所述推料板(905)一端贯穿储料下部箱(402)的侧壁且顶部固定连接有导柱(9051)，所述导柱(9051)滑动连接于弧形导槽(9021)内。
7.根据权利要求1所述的一种单冻鱿鱼包装设备，其特征在于：所述出料口(4021)的底端处固定安装有挡料条(4022)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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