CN220430610U - 一种定量式双头灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定量式双头灌装机，属于灌装设备技术领域。它解决了现有的灌装机采用的旋转阀的阀芯、阀套在常时间运行后出现磨损时，易出现阀体漏料、阀芯卡死等问题。本实用新型包括阀体、进料开关阀、出料开关阀、储料筒，阀体内设有一存料腔，阀体上开有与该存料腔连通的进料口、出料口和灌装口，进料开关阀、出料开关阀分别设置在进料口、出料口处用于控制进料口和出料口的通断，储料筒设置在灌装口处，灌装机还包括活塞杆以及驱动活塞杆平移的驱动机构，活塞杆活动设置在储料筒内腔中，驱动机构驱动活塞杆相对储料筒来回平移进行灌装。本实用新型的优点在于通过两套开关阀切换控制精准定量进料、出料，实现高精度定量灌装。

Description

一种定量式双头灌装机

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，涉及一种定量式双头灌装机。

背景技术

灌装机是包装机中的一小类产品，一般是利用压缩空气作为动力，通过旋转阀来实现灌装量的控制。旋转阀是一种常见的用于输送流动膏体介质的阀体。

旋转阀对阀芯、阀套的配合精度要求高，加工难度大，且阀芯、阀套在常时间运行后出现磨损时，易出现阀体漏料、阀芯卡死等异常现象。旋转阀的阀体内要求流道过渡顺畅，否则会造成旋转阀内的流道阻力加大或堵塞，更不易清洗。

传统的灌装机，在出现旋转阀磨损后，需要拆卸阀芯和阀套进行更换，提高了成本消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的灌装机存在的上述问题，而提出了一种采用两套开关阀切换控制进料、出料的灌装机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种定量式双头灌装机，包括机架以及设置在机架上的阀体、料桶、进料开关阀、出料开关阀、储料筒，所述阀体内设有一存料腔，阀体上开有与该存料腔连通的进料口、出料口和灌装口，所述进料开关阀、出料开关阀分别设置在进料口、出料口处用于控制进料口和出料口的通断，料桶与进料开关阀连通，储料筒设置在灌装口处，所述灌装机还包括活塞杆以及驱动活塞杆平移的驱动机构，活塞杆活动设置在储料筒内腔中，驱动机构驱动活塞杆相对储料筒来回平移进行灌装。

在上述的一种定量式双头灌装机中，当进料开关阀打开、出料开关阀关闭时，活塞杆相对储料筒后退，存料腔内实现定量储料；当进料开关阀关闭、出料开关阀打开时，活塞杆相对储料筒前进，活塞杆将存料腔内的物料推出实现定量出料。

在上述的一种定量式双头灌装机中，所述的阀体具有多个相互独立的存料腔，每个存料腔对应一组进料开关阀、出料开关阀、储料筒、活塞杆，驱动机构同时驱动多组活塞杆来回平移。

在上述的一种定量式双头灌装机中，所述驱动机构包括丝杆、丝杆螺母、移动板、安装板、电机，两安装板固设在机架上，丝杆的两头分别转动设置在两安装板上，丝杆的轴线与活塞杆的轴线平行，丝杆螺母套设在丝杆上并与移动板固连，所述活塞杆与移动板固连，电机通过一传动机构带动丝杆转动，以驱动丝杆螺母、移动板和活塞杆平移。

在上述的一种定量式双头灌装机中，所述的传动机构包括同步带轮一、同步带轮二、同步带，同步带轮一与电机主轴固连，同步带轮二与丝杆固连，所述同步带闭合绕设在同步带轮一和同步带轮二上。

在上述的一种定量式双头灌装机中，所述的驱动机构还包括导向轴、导套，导向轴的两头分别与两安装板固连，导向轴的轴线与活塞杆的轴线平行，若干导向轴间隔在丝杆的外周，若干导套固设在移动板上并分别套设在对应导向轴上，所述移动板平移时，各导套能沿着对应导向轴同步来回平移。

在上述的一种定量式双头灌装机中，所述活塞杆包括杆体以及设置在杆体端部的活塞头，活塞头上开有若干密封槽，密封槽内嵌设有密封圈，所述储料筒呈圆筒状，活塞杆通过密封圈与储料筒的内壁密封接触。

在上述的一种定量式双头灌装机中，所述杆体远离活塞头的一端开有限位卡槽，该限位卡槽沿杆体周向开设，所述移动板的顶面开有若干与各活塞杆一一对应的弧形卡口，各活塞杆的限位卡槽分别嵌设在对应弧形卡口内。

在上述的一种定量式双头灌装机中，所述出料开关阀上设有出料针嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过控制进料开关阀打开、出料开关阀关闭，活塞杆相对储料筒后退，存料腔内实现定量储料；通过控制进料开关阀关闭、出料开关阀打开，活塞杆相对储料筒前进，活塞杆将存料腔内的物料推出实现定量出料。通过两套开关阀切换控制精准定量进料、出料；

2、物料的进料、出料由伺服电机控制，由伺服电机控制活塞杆移动，可实现高精度定量灌装；

3、根据生产需要设计多组存料腔以及与存料腔数量相对应的进料开关阀、出料开关阀、储料筒、活塞杆，每组灌装阀独立工作，不共用阀芯、阀套，不会出现串料现象，还可通过多个料桶供料，灌装双色或多色料体；根据需要可关闭一路进料阀及出料阀，作为单头灌装阀使用。

附图说明

图1是本实用新型的双头灌装机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的双头灌装机的另一角度的示意图；

图3是本实用新型的阀体的放大示意图；

图4是本实用新型的活塞杆的放大示意图；

图5是本实用新型的驱动机构的放大示意图。

图中，1、机架；2、阀体；3、进料开关阀；4、出料开关阀；5、储料筒；6、进料口；7、活塞杆；8、丝杆；9、丝杆螺母；10、移动板；11、安装板；12、电机；13、同步带轮一；14、同步带轮二；15、同步带；16、导向轴；17、导套；18、限位卡槽；19、弧形卡口；20、出料针嘴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种定量式双头灌装机，包括机架1以及设置在机架1上的阀体2、料桶、进料开关阀3、出料开关阀4、储料筒5，所述阀体2内设有一存料腔，阀体2上开有与该存料腔连通的进料口6、出料口和灌装口，所述进料开关阀3、出料开关阀4分别设置在进料口6、出料口处用于控制进料口6和出料口的通断，料桶与进料开关阀3连通，储料筒5设置在灌装口处，所述灌装机还包括活塞杆7以及驱动活塞杆7平移的驱动机构，活塞杆7活动设置在储料筒5内腔中，驱动机构驱动活塞杆7相对储料筒5来回平移进行灌装。

使用时，进料开关阀3打开、出料开关阀4关闭，活塞杆7相对储料筒5后退，料桶内的物料进入存料腔内，物料在存料腔内实现定量储料；进料开关阀3关闭、出料开关阀4打开，活塞杆7相对储料筒5前进，活塞杆7将存料腔内的物料推出，所述出料开关阀4上设有出料针嘴20，物料沿着出料针嘴20流出，实现定量出料。

阀体2具有多个相互独立的存料腔，每个存料腔对应一组进料开关阀3、出料开关阀4、储料筒5、活塞杆7，驱动机构同时驱动多组活塞杆7来回平移。根据生产需要设计多组存料腔以及与存料腔数量相对应的进料开关阀3、出料开关阀4、储料筒5、活塞杆7，每组灌装阀独立工作，不共用阀芯、阀套，不会出现串料现象，还可通过多个料桶供料，灌装双色或多色料体。

本实施例的图1至图5的阀体2具有两组存料腔，驱动机构同时驱动两组活塞杆7来回平移，因此称为双头灌装机，据需要可关闭一路进料阀及出料阀，作为单头灌装机使用。

如图5所示，驱动机构包括丝杆8、丝杆螺母9、移动板10、安装板11、电机12，两安装板11固设在机架1上，丝杆8的两头分别转动设置在两安装板11上，丝杆8的轴线与活塞杆7的轴线平行，丝杆螺母9套设在丝杆8上并与移动板10固连，所述活塞杆7与移动板10固连，电机12通过一传动机构带动丝杆8转动，以驱动丝杆螺母9、移动板10和活塞杆7平移。

传动机构包括同步带轮一13、同步带轮二14、同步带15，同步带轮一13与电机12主轴固连，同步带轮二14与丝杆8固连，所述同步带15闭合绕设在同步带轮一13和同步带轮二14上。所述的驱动机构还包括导向轴16、导套17，导向轴16的两头分别与两安装板11固连，导向轴16的轴线与活塞杆7的轴线平行，若干导向轴16间隔在丝杆8的外周，若干导套17固设在移动板10上并分别套设在对应导向轴16上，所述移动板10平移时，各导套17能沿着对应导向轴16同步来回平移。

如图4所示，活塞杆7包括杆体以及设置在杆体端部的活塞头，活塞头上开有若干密封槽，密封槽内嵌设有密封圈，所述储料筒5呈圆筒状，活塞杆7通过密封圈与储料筒5的内壁密封接触。所述杆体远离活塞头的一端开有限位卡槽18，该限位卡槽18沿杆体周向开设，所述移动板10的顶面开有若干与各活塞杆7一一对应的弧形卡口19，各活塞杆7的限位卡槽18分别嵌设在对应弧形卡口19内。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种定量式双头灌装机，其特征在于，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的阀体(2)、料桶、进料开关阀(3)、出料开关阀(4)、储料筒(5)，所述阀体(2)内设有一存料腔，阀体(2)上开有与该存料腔连通的进料口(6)、出料口和灌装口，所述进料开关阀(3)、出料开关阀(4)分别设置在进料口(6)、出料口处用于控制进料口(6)和出料口的通断，料桶与进料开关阀(3)连通，储料筒(5)设置在灌装口处，所述灌装机还包括活塞杆(7)以及驱动活塞杆(7)平移的驱动机构，活塞杆(7)活动设置在储料筒(5)内腔中，驱动机构驱动活塞杆(7)相对储料筒(5)来回平移进行灌装。

2.根据权利要求1所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，当进料开关阀(3)打开、出料开关阀(4)关闭时，活塞杆(7)相对储料筒(5)后退，存料腔内实现定量储料；当进料开关阀(3)关闭、出料开关阀(4)打开时，活塞杆(7)相对储料筒(5)前进，活塞杆(7)将存料腔内的物料推出实现定量出料。

3.根据权利要求1所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，所述的阀体(2)具有多个相互独立的存料腔，每个存料腔对应一组进料开关阀(3)、出料开关阀(4)、储料筒(5)、活塞杆(7)，驱动机构同时驱动多组活塞杆(7)来回平移。

4.根据权利要求1所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆(8)、丝杆螺母(9)、移动板(10)、安装板(11)、电机(12)，两安装板(11)固设在机架(1)上，丝杆(8)的两头分别转动设置在两安装板(11)上，丝杆(8)的轴线与活塞杆(7)的轴线平行，丝杆螺母(9)套设在丝杆(8)上并与移动板(10)固连，所述活塞杆(7)与移动板(10)固连，电机(12)通过一传动机构带动丝杆(8)转动，以驱动丝杆螺母(9)、移动板(10)和活塞杆(7)平移。

5.根据权利要求4所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，所述的传动机构包括同步带轮一(13)、同步带轮二(14)、同步带(15)，同步带轮一(13)与电机(12)主轴固连，同步带轮二(14)与丝杆(8)固连，所述同步带(15)闭合绕设在同步带轮一(13)和同步带轮二(14)上。

6.根据权利要求4所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，所述的驱动机构还包括导向轴(16)、导套(17)，导向轴(16)的两头分别与两安装板(11)固连，导向轴(16)的轴线与活塞杆(7)的轴线平行，若干导向轴(16)间隔在丝杆(8)的外周，若干导套(17)固设在移动板(10)上并分别套设在对应导向轴(16)上，所述移动板(10)平移时，各导套(17)能沿着对应导向轴(16)同步来回平移。

7.根据权利要求4所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，所述活塞杆(7)包括杆体以及设置在杆体端部的活塞头，活塞头上开有若干密封槽，密封槽内嵌设有密封圈，所述储料筒(5)呈圆筒状，活塞杆(7)通过密封圈与储料筒(5)的内壁密封接触。

8.根据权利要求7所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，所述杆体远离活塞头的一端开有限位卡槽(18)，该限位卡槽(18)沿杆体周向开设，所述移动板(10)的顶面开有若干与各活塞杆(7)一一对应的弧形卡口(19)，各活塞杆(7)的限位卡槽(18)分别嵌设在对应弧形卡口(19)内。

9.根据权利要求1所述的一种定量式双头灌装机，其特征在于，所述出料开关阀(4)上设有出料针嘴(20)。