CN220428936U - 一种改性pa塑料粒子熔化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性PA塑料粒子熔化装置，包括熔化组件，熔化组件的内部活动安装有搅拌组件，熔化组件的上端固定安装有粉碎组件，熔化组件包括熔化罐，熔化罐的上端活动安装有顶盖，顶盖的表面开设有下料槽。本实用新型通过设置的熔化组件配合搅拌组件不仅能够进行均匀搅拌，同时在双重搅拌的作用下能够提高搅拌效率，此外，通过熔化组件配合粉碎组件还能够对塑料颗粒进行粉碎，配合熔化罐还能够对塑料颗粒快速熔化，从而提高熔化效率。

Description

一种改性PA塑料粒子熔化装置

技术领域

本实用新型涉及PA塑料技术领域，具体为一种改性PA塑料粒子熔化装置。

背景技术

PA改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面性能的塑料制品，通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，其中申请号为“CN202023309711.7”所公开的“一种改性PA塑料粒子熔化装置”也是日益成熟的技术，其“搅拌轴不仅能带动叶片绕轴线旋转，还能带动叶片上下搅动，增加加工液体的流动性，使得液体能被充分搅拌，避免搅拌不充分的情况发生”，但是该熔化装置在使用过程中，还存在以下缺陷：该熔化装置通过设置的搅拌轴配合叶片上下搅动确实能够起到均与搅拌的目的，但是由于叶片沿着搅拌轴上下移动过程中会在不同高度搅拌，因此对于远离叶片位置的塑料粒子搅拌效果较差，从而影响搅拌效率，基于此，提供一种能够提高搅拌效率的熔化装置是必要的，此外，由于该熔化装置在上料时是对塑料颗粒进行直接上料，而完整的塑料颗粒在熔化是需要耗费更多的时间，进而降低了融化效率，基于此，提供一种能够提高熔化效率的熔化装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性PA塑料粒子熔化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性PA塑料粒子熔化装置，包括熔化组件，所述熔化组件的内部活动安装有搅拌组件，所述熔化组件的上端固定安装有粉碎组件；

所述熔化组件包括熔化罐，所述熔化罐的上端活动安装有顶盖，所述顶盖的表面开设有下料槽，所述熔化罐的下端活动安装有底座，所述底座的上端开设有安装槽，所述搅拌组件包括安装于安装槽内部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的内部活动插接有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的表面均转动连接有若干个搅拌棒，所述粉碎组件包括安装于顶盖上端的下料斗，所述下料斗的内部转动连接有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的两端均固定连接有插接轴，其中一端所述插接轴固定连接有第一齿轮，所述顶盖的上端活动安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述下料斗的一侧铰接有防护罩

作为本实用新型的一种优选方案，所述转轴的侧表面开设有若干个插接槽，所述转轴的侧表面和搅拌杆的侧表面均开设有若干个销孔，若干个所述搅拌杆均活动插接在插接槽的内部，若干个所述销孔的内部均活动插接有销杆，所述销杆的一端活动套接有限位环。

作为本实用新型的一种优选方案，若干个所述搅拌杆的表面开设有若干个固定孔。若干个所述固定孔的内部均固定安装有轴承，所述轴承的内部固定插接有连接轴，若干个所述搅拌棒的表面均开设有连接孔，所述连接轴活动插接在连接孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料斗的两端均开设有两个通孔，两个所述粉碎辊两端的插接轴均活动插接在通孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述第一齿轮啮合连接，其中一个所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下料斗和下料槽相契合，所述第一电机和第二电机均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的熔化组件配合搅拌组件不仅能够对塑料颗粒进行均匀搅拌，同时还能够时刻进行全方位无死角搅拌，因此能够提高搅拌效率，在使用时，首先将塑料颗粒通过下料斗和下料槽放入熔化罐内部，通过熔化罐对塑料颗粒进行加热使其熔化，此时启动第一电机带着转轴转动进而带着若干个搅拌杆及其侧表面的若干个搅拌棒转动，通过若干个位于不同高度的搅拌杆能够进行均匀搅拌，同时配合若干个搅拌棒能够进行纵横双向搅拌，进而能够快速使得不同种类的塑料颗粒熔化混合，相较于现有技术“一种改性PA塑料粒子熔化装置”中的搅拌结构，本实用新型通过上述结构相互配合不仅能够均匀搅拌，同时还能够进行双向全方位搅拌，因此能够提高搅拌效率；

2、本实用新型同时还通过设置的熔化组件配合粉碎组件还能够对塑料颗粒进行粉碎，进而能够提高熔化效率，在上料时，首先启动第二电机带着第二齿轮顺时针转动，进而能够使得和第二齿轮啮合连接的第一齿轮逆时针转动，另一个第一齿轮顺时针转动使得两个粉碎辊能够对塑料颗粒进行粉碎，被粉碎之后的塑料颗粒通过下料斗和下料槽落在熔化罐内部，通过熔化罐加热能够快速对被粉碎的塑料颗粒进行粉碎，相较于现有技术“一种改性PA塑料粒子熔化装置”中直接对塑料颗粒进行上料的方式，本实用新型通过上述操作能够对塑料颗粒进行粉碎，进而能够快速对塑料颗粒进行熔化，从而提高熔化效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型熔化组件结构拆解图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件结构拆解图；

图5为本实用新型搅拌组件结构拆解图；

图6为本实用新型粉碎组件结构拆解图。

图中：1、熔化组件；11、熔化罐；12、顶盖；13、下料槽；14、底座；15、安装槽；2、搅拌组件；21、第一电机；22、转轴；23、搅拌杆；24、搅拌棒；211、插接槽；212、销孔；213、销杆；214、限位环；221、轴承；222、连接轴；223、连接孔；3、粉碎组件；31、下料斗；32、粉碎辊；33、插接轴；34、第一齿轮；35、第二电机；36、第二齿轮；37、防护罩；311、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种改性PA塑料粒子熔化装置，包括熔化组件1，熔化组件1的内部活动安装有搅拌组件2，熔化组件1的上端固定安装有粉碎组件3；

熔化组件1包括熔化罐11，熔化罐11的上端活动安装有顶盖12，顶盖12的表面开设有下料槽13，熔化罐11的下端活动安装有底座14，底座14的上端开设有安装槽15，搅拌组件2包括安装于安装槽15内部的第一电机21，第一电机21的输出端固定连接有转轴22，转轴22的内部活动插接有若干个搅拌杆23，若干个搅拌杆23的表面均转动连接有若干个搅拌棒24，粉碎组件3包括安装于顶盖12上端的下料斗31，下料斗31的内部转动连接有两个粉碎辊32，两个粉碎辊32的两端均固定连接有插接轴33，其中一端插接轴33固定连接有第一齿轮34，顶盖12的上端活动安装有第二电机35，第二电机35的输出端固定连接有第二齿轮36，下料斗31的一侧铰接有防护罩37。

具体的，通过设置的熔化组件1配合搅拌组件2不仅能够进行均匀搅拌，同时在双重搅拌的作用下能够提高搅拌效率，此外，通过熔化组件1配合粉碎组件3还能够对塑料颗粒进行粉碎，配合熔化罐11还能够对塑料颗粒快速熔化，从而提高熔化效率，在上料时，首先启动第二电机35带着第二齿轮36顺时针转动，配合两个第一齿轮34能够使得两个粉碎辊32对塑料颗粒进行粉碎，被粉碎后的塑料颗粒通过下料槽13落在熔化罐11内部，此时启动第一电机21带着转轴22转动从而带着若干个搅拌杆23和搅拌棒24转动，位于不同高度的搅拌杆23能够对塑料溶液均匀搅拌，配合搅拌棒24的双向搅拌能够达到提高搅拌效率的目的。

在本实施例中：转轴22的侧表面开设有若干个插接槽211，转轴22的侧表面和搅拌杆23的侧表面均开设有若干个销孔212，若干个搅拌杆23均活动插接在插接槽211的内部，若干个销孔212的内部均活动插接有销杆213，销杆213的一端活动套接有限位环214。

具体的，通过将销杆213插接在销孔212内部配合限位环214对搅拌杆23进行定位，不仅能够对搅拌杆23和搅拌棒24进行安装定位，同时还便于对搅拌组件2进出拆卸。

在本实施例中：若干个搅拌杆23的表面开设有若干个固定孔。若干个固定孔的内部均固定安装有轴承221，轴承221的内部固定插接有连接轴222，若干个搅拌棒24的表面均开设有连接孔223，连接轴222活动插接在连接孔223的内部

具体的，通过将连接轴222插接在连接孔223内部，配合轴承221能够减小搅拌棒24转动时的摩擦力，进而能够显著提高搅拌效率。

在本实施例中：下料斗31的两端均开设有两个通孔311，两个粉碎辊32两端的插接轴33均活动插接在通孔311的内部。

具体的，通过通孔311对插接轴33进行定位进而能够对粉碎辊32进行架设固定，当第二电机35转动时能够控制两个粉碎辊32对塑料颗粒进行粉碎。

在本实施例中：两个第一齿轮34啮合连接，其中一个第一齿轮34和第二齿轮36啮合连接。

具体的，通过第二齿轮36转动能够控制和第二齿轮36啮合连接的第一齿轮34逆时针转动，此时另一个和第一齿轮34啮合连接的第一齿轮34顺时针转动能够控制两个粉碎辊32逆时针和顺时针转动对塑料颗粒进行粉碎。

在本实施例中：下料斗31和下料槽13相契合，第一电机21和第二电机35均与外接电源电性连接。

具体的，通过下料斗31能够对塑料颗粒进行限位，配合下料槽13能够起到上料的目的，通过外接电源对第一电机21和第二电机35通电能够控制两者运转分别进行搅拌和粉碎工作。

工作原理：在使用时，该实用新型通过在对塑料颗粒进行上料时，首先启动第二电机35带着第二齿轮36顺时针转动，从而控制和第二齿轮36啮合连接的第一齿轮34逆时针转动使得其中一个粉碎辊32逆时针转动，同时和第一齿轮34啮合连接的另一个第一齿轮34顺时针转动，使得另一个粉碎辊32逆时针转动，两个粉碎辊32相互配合能够对塑料颗粒进行粉碎，被粉碎的塑料颗粒穿过下料槽13落在熔化罐11内部被快速熔化，通过上述结构相互配合能够对塑料颗粒进行快速熔化，进而能够提高熔化效率，随后启动第一电机21带着转轴22转动，进而带着若干个搅拌杆23和搅拌棒24转动，通过不同高度的搅拌杆23能够对熔化之后的塑料液体进行均匀搅拌，同时配合搅拌棒24能够进行双向搅拌，通过上述结构相互配合不仅能够进行均匀搅拌，同时还能够提高搅拌效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改性PA塑料粒子熔化装置，包括熔化组件(1)，其特征在于：所述熔化组件(1)的内部活动安装有搅拌组件(2)，所述熔化组件(1)的上端固定安装有粉碎组件(3)；

所述熔化组件(1)包括熔化罐(11)，所述熔化罐(11)的上端活动安装有顶盖(12)，所述顶盖(12)的表面开设有下料槽(13)，所述熔化罐(11)的下端活动安装有底座(14)，所述底座(14)的上端开设有安装槽(15)，所述搅拌组件(2)包括安装于安装槽(15)内部的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)的内部活动插接有若干个搅拌杆(23)，若干个所述搅拌杆(23)的表面均转动连接有若干个搅拌棒(24)，所述粉碎组件(3)包括安装于顶盖(12)上端的下料斗(31)，所述下料斗(31)的内部转动连接有两个粉碎辊(32)，两个所述粉碎辊(32)的两端均固定连接有插接轴(33)，其中一端所述插接轴(33)固定连接有第一齿轮(34)，所述顶盖(12)的上端活动安装有第二电机(35)，所述第二电机(35)的输出端固定连接有第二齿轮(36)，所述下料斗(31)的一侧铰接有防护罩(37)。

2.根据权利要求1所述的一种改性PA塑料粒子熔化装置，其特征在于：所述转轴(22)的侧表面开设有若干个插接槽(211)，所述转轴(22)的侧表面和搅拌杆(23)的侧表面均开设有若干个销孔(212)，若干个所述搅拌杆(23)均活动插接在插接槽(211)的内部，若干个所述销孔(212)的内部均活动插接有销杆(213)，所述销杆(213)的一端活动套接有限位环(214)。

3.根据权利要求1所述的一种改性PA塑料粒子熔化装置，其特征在于：若干个所述搅拌杆(23)的表面开设有若干个固定孔，若干个所述固定孔的内部均固定安装有轴承(221)，所述轴承(221)的内部固定插接有连接轴(222)，若干个所述搅拌棒(24)的表面均开设有连接孔(223)，所述连接轴(222)活动插接在连接孔(223)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种改性PA塑料粒子熔化装置，其特征在于：所述下料斗(31)的两端均开设有两个通孔(311)，两个所述粉碎辊(32)两端的插接轴(33)均活动插接在通孔(311)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种改性PA塑料粒子熔化装置，其特征在于：两个所述第一齿轮(34)啮合连接，其中一个所述第一齿轮(34)和第二齿轮(36)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种改性PA塑料粒子熔化装置，其特征在于：所述下料斗(31)和下料槽(13)相契合，所述第一电机(21)和第二电机(35)均与外接电源电性连接。