CN220428601U - 一种地膜生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地膜生产用切割设备,涉及地膜领域,包括两个连接柱,两个连接柱的顶部和底部均固定连接有连接安装板,两个连接柱相对的一侧之间固定连接有加固板,两个连接柱的前侧均固定连接有第一定位块,两个第一定位块相对一侧之间通过转轴固定连接有第一辅助辊轮。首先打开第一电机,通过第一电机的输出端带动双向螺纹杆进行转动,在双向螺纹杆转动的同时带动两个螺纹块在滑杆的表面进行移动,在螺纹块移动的同时带动两个卡块以及卡接块进行移动,通过卡接块与第二切刀的固定连接从而带动第二切刀移动调节,从而达到调节切割间距的作用,解决了现有的切割设备不具备调节切割间距的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及地膜领域,具体为一种地膜生产用切割设备。
背景技术
地膜即地面覆盖薄膜,通常是透明或黑色PE薄膜,也有绿、银色薄膜,用于地面覆盖,以提高土壤温度,保持土壤水分,维持土壤结构,防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等,促进植物生长的功能。
例如申请号:CN201621328199.1本实用新型涉及地膜生产技术领域,尤其是一种地膜生产用切割装置,包括工作平台,所述工作平台的底部设置有支撑座,所述工作平台的上部平行设置有两根支撑杆,所述工作平台靠近两根支撑杆之间开设有切割槽,所述吸风罩的底部与吸风机的进风口连接,两根所述支撑杆的顶部通过横梁连接,所述横梁的中部下侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部安装有切刀固定座,所述切刀固定座的两端均设置有滑块,所述滑块与滑轨连接,所述切刀固定座上开设有安装槽,且安装槽内安装有切刀,所述切刀与切割槽配合使用,本实用新型结构简单,切割效率高,切割效果好。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然具备结构简单,切割效率高,切割效果好的作用,但是只是具备裁断的作用,无法调节切割刀片切割出不同宽度的地膜。
针对上述问题,本实用新型提供了一种地膜生产用切割设备,在地膜生产时,需要用到切割装置,来对地膜进行切割方便封装,但是现有的切割设备往往只具备单一的切割功能,无法调节切割刀片,因此本实用具备可以调节切割刀片间距,从而达到切割出不同宽度的地膜,从而便于便于缠绕封装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地膜生产用切割设备,首先将地膜通过第一辅助辊轮后侧插入,随后再贴合第二辅助辊轮的前侧,经过限位板的后侧,贴合在覆膜辊上,随后通过打开驱动电机带动覆膜辊转动,此时地膜与第一切刀表面接触进行切割,与此同时两个第二切刀处于地膜两侧从而对两侧进行切割,当使用者需要调节切割宽度时,通过打开第一电机,通过第一电机的输出端带动双向螺纹杆进行转动,在双向螺纹杆转动的同时带动两个螺纹块在滑杆的表面进行移动,在螺纹块移动的同时带动两个卡块以及卡接块进行移动,通过卡接块与第二切刀的固定连接从而带动第二切刀移动调节,从而达到调节切割间距的作用,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地膜生产用切割设备。
进一步地,包括两个连接柱,两个连接柱的顶部和底部均固定连接有连接安装板,两个连接柱相对的一侧之间固定连接有加固板,两个连接柱的前侧均固定连接有第一定位块,两个第一定位块相对一侧之间通过转轴固定连接有第一辅助辊轮,两个连接柱的前侧固定连接有第二定位块,两个第二定位块相对的一侧之间通过转轴固定连接有第二辅助辊轮,其中一个连接柱的前侧固定连接有控制器,两个连接柱前侧的底部均固定连接有连接板,其中一个连接板的左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿连接板并固定连接有覆膜辊,所述覆膜辊的右侧通过转轴与另一个连接板固定连接,两个连接柱相对一侧之间的底部固定连接有切台,两个连接柱前侧的底部均固定连接有固位板,其中一个固位板的左侧固定连接有调节机构,所述调节机构包括第一电机,两个固位板相对一侧的前侧固定连接有限位板,所述限位板的后侧固定连接有拱形板,所述拱形板顶部的后侧开设有滑槽,所述拱形板的后侧活动连接有第一切刀,两个固位板相对一侧的前侧固定连接有滑杆,所述限位板的底部固定连接有延伸板。
进一步地,所述第一切刀的后侧固定连接有T形滑块,所述T形滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
进一步地,两个固位板相反的一侧均固定连接有加固块,两个加固块的后侧均与连接柱固定连接。
进一步地,所述延伸板的后侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的后侧固定连接有横向切刀。
进一步地,所述横向切刀前侧的两侧均固定连接有限位杆,两个限位杆的前侧均贯穿延伸板并固定连接有固位环。
进一步地,所述第一电机的右侧与固位板固定连接,所述第一电机的输出端贯穿固位板并固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面的两侧均活动连接有轴承座,两个轴承座的前侧均与限位板固定连接,所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块,两个螺纹块的前侧均与滑杆的表面滑动连接,两个螺纹块的后侧均固定连接有卡块,两个卡块的顶部均开设有卡槽,两个卡槽的内腔均活动连接有卡接块,两个卡接块的后侧均固定连接有第二切刀。
进一步地,所述第一电机的右侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板的右侧与固位板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种地膜生产用切割设备,首先打开第一电机,通过第一电机的输出端带动双向螺纹杆进行转动,在双向螺纹杆转动的同时带动两个螺纹块在滑杆的表面进行移动,在螺纹块移动的同时带动两个卡块以及卡接块进行移动,通过卡接块与第二切刀的固定连接从而带动第二切刀移动调节,从而达到调节切割间距的作用,解决了现有的切割设备不具备调节切割间距的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型局部结构左视示意图。
图中:1、连接柱;2、连接安装板;3、加固板;4、第一定位块;5、第一辅助辊轮;6、第二定位块;7、第二辅助辊轮;8、控制器;9、连接板;10、驱动电机;11、覆膜辊;12、切台;13、固位板;14、调节机构;1401、第一电机;1402、双向螺纹杆;1403、轴承座;1404、螺纹块;1405、卡块;1406、卡接块;1407、第二切刀;1408、第二安装板;15、限位板;16、拱形板;17、第一切刀;18、滑杆;19、延伸板;20、T形滑块;21、加固块;22、电动伸缩杆;23、横向切刀;24、限位杆;25、固位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的切割设备不具备可以调节切割间距的技术问题,如图1-3所示,提供以下优选技术方案:
一种地膜生产用切割设备,包括两个连接柱1,两个连接柱1的顶部和底部均固定连接有连接安装板2,两个连接柱1相对的一侧之间固定连接有加固板3,两个连接柱1的前侧均固定连接有第一定位块4,两个第一定位块4相对一侧之间通过转轴固定连接有第一辅助辊轮5,两个连接柱1的前侧固定连接有第二定位块6,两个第二定位块6相对的一侧之间通过转轴固定连接有第二辅助辊轮7,其中一个连接柱1的前侧固定连接有控制器8,两个连接柱1前侧的底部均固定连接有连接板9,其中一个连接板9的左侧固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出端贯穿连接板9并固定连接有覆膜辊11,覆膜辊11的右侧通过转轴与另一个连接板9固定连接,两个连接柱1相对一侧之间的底部固定连接有切台12,两个连接柱1前侧的底部均固定连接有固位板13,其中一个固位板13的左侧固定连接有调节机构14,调节机构14包括第一电机1401,两个固位板13相对一侧的前侧固定连接有限位板15,限位板15的后侧固定连接有拱形板16,拱形板16顶部的后侧开设有滑槽,拱形板16的后侧活动连接有第一切刀17,两个固位板13相对一侧的前侧固定连接有滑杆18,限位板15的底部固定连接有延伸板19。
第一电机1401的右侧与固位板13固定连接,第一电机1401的输出端贯穿固位板13并固定连接有双向螺纹杆1402,双向螺纹杆1402表面的两侧均活动连接有轴承座1403,两个轴承座1403的前侧均与限位板15固定连接,双向螺纹杆1402表面的两侧均螺纹连接有螺纹块1404,两个螺纹块1404的前侧均与滑杆18的表面滑动连接,两个螺纹块1404的前侧均与滑杆18的表面滑动连接,两个螺纹块1404的后侧均固定连接有卡块1405,两个卡块1405的顶部均开设有卡槽,两个卡槽的内腔均活动连接有卡接块1406,两个卡接块1406的后侧均固定连接有第二切刀1407。
两个固位板13相反的一侧均固定连接有加固块21,两个加固块21的后侧均与连接柱1固定连接。
第一电机1401的右侧固定连接有第二安装板1408,第二安装板1408的右侧与固位板13固定连接。
具体地,在使用时首先将地膜通过第一辅助辊轮5后侧插入,随后再贴合第二辅助辊轮7的前侧,经过限位板15的后侧,贴合在覆膜辊11上,随后通过打开驱动电机10带动覆膜辊11转动,此时地膜与第一切刀17表面接触,此时第一切刀17处于地膜中间位置进行切割,与此同时两个第二切刀1407处于地膜两侧从而对两侧进行切割,当使用者需要调节切割宽度时,通过打开第一电机1401,通过第一电机1401的输出端带动双向螺纹杆1402进行转动,在双向螺纹杆1402转动的同时带动两个螺纹块1404在滑杆18的表面进行移动,在螺纹块1404移动的同时带动两个卡块1405以及卡接块1406进行移动,通过卡接块1406与第二切刀1407的固定连接从而带动第二切刀1407移动调节,从而达到调节切割间距的作用,随后使用者若只想切割地膜的两侧,不对中间进行切割时,可以拽动T形滑块20使其脱离滑槽的内腔即可取出第一切刀17,最后通过电动伸缩杆22带动横向切刀23向切台12移动从而对地膜进行裁断,从而解决了背景技术中的问题。
为了解决横向切刀23移动稳定性的技术问题,如图3所示,提供以下优选技术方案:横向切刀23前侧的两侧均固定连接有限位杆24,两个限位杆24的前侧均贯穿延伸板19并固定连接有固位环25。
具体地,通过限位杆24与延伸板19内腔的滑动连接,起到了对横向切刀23支撑移动的作用。
为了解决切割刀片拆卸的技术问题,如图3所示,提供以下优选技术方案:第一切刀17的后侧固定连接有T形滑块20,T形滑块20的表面与滑槽的内腔滑动连接。
具体地,当使用者需要取出第一切刀17时,仅需拽动T形滑块20使其脱离滑槽的内腔即可更换第一切刀17。
工作原理:在使用时首先将地膜通过第一辅助辊轮5后侧插入,随后再贴合第二辅助辊轮7的前侧,经过限位板15的后侧,贴合在覆膜辊11上,随后通过打开驱动电机10带动覆膜辊11转动,此时地膜与第一切刀17表面接触,此时第一切刀17处于地膜中间位置进行切割,与此同时两个第二切刀1407处于地膜两侧从而对两侧进行切割,当使用者需要调节切割宽度时,通过打开第一电机1401,通过第一电机1401的输出端带动双向螺纹杆1402进行转动,在双向螺纹杆1402转动的同时带动两个螺纹块1404在滑杆18的表面进行移动,在螺纹块1404移动的同时带动两个卡块1405以及卡接块1406进行移动,通过卡接块1406与第二切刀1407的固定连接从而带动第二切刀1407移动调节,从而达到调节切割间距的作用,随后使用者若只想切割地膜的两侧,不对中间进行切割时,可以拽动T形滑块20使其脱离滑槽的内腔即可取出第一切刀17,同时也可以拽动卡接块1406脱离卡槽的内腔从而便于拆卸第二切刀1407,最后通过电动伸缩杆22带动横向切刀23向切台12移动从而对地膜进行裁断,从而解决了现有的切割设备不具备调节切割间距的问题。
综上所述:该地膜生产用切割设备,通过设置连接柱1、连接安装板2、加固板3、第一定位块4、第一辅助辊轮5、第二定位块6、第二辅助辊轮7、控制器8、连接板9、驱动电机10、覆膜辊11、切台12、固位板13、调节机构14、限位板15、拱形板16、第一切刀17、滑杆18和延伸板19的配合使用,解决了现有的切割设备不具备调节切割间距的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种地膜生产用切割设备,包括两个连接柱(1),其特征在于:两个连接柱(1)的顶部和底部均固定连接有连接安装板(2),两个连接柱(1)相对的一侧之间固定连接有加固板(3),两个连接柱(1)的前侧均固定连接有第一定位块(4),两个第一定位块(4)相对一侧之间通过转轴固定连接有第一辅助辊轮(5),两个连接柱(1)的前侧固定连接有第二定位块(6),两个第二定位块(6)相对的一侧之间通过转轴固定连接有第二辅助辊轮(7),其中一个连接柱(1)的前侧固定连接有控制器(8),两个连接柱(1)前侧的底部均固定连接有连接板(9),其中一个连接板(9)的左侧固定连接有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出端贯穿连接板(9)并固定连接有覆膜辊(11),所述覆膜辊(11)的右侧通过转轴与另一个连接板(9)固定连接,两个连接柱(1)相对一侧之间的底部固定连接有切台(12),两个连接柱(1)前侧的底部均固定连接有固位板(13),其中一个固位板(13)的左侧固定连接有调节机构(14),所述调节机构(14)包括第一电机(1401),两个固位板(13)相对一侧的前侧固定连接有限位板(15),所述限位板(15)的后侧固定连接有拱形板(16),所述拱形板(16)顶部的后侧开设有滑槽,所述拱形板(16)的后侧活动连接有第一切刀(17),两个固位板(13)相对一侧的前侧固定连接有滑杆(18),所述限位板(15)的底部固定连接有延伸板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种地膜生产用切割设备,其特征在于:所述第一切刀(17)的后侧固定连接有T形滑块(20),所述T形滑块(20)的表面与滑槽的内腔滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种地膜生产用切割设备,其特征在于:两个固位板(13)相反的一侧均固定连接有加固块(21),两个加固块(21)的后侧均与连接柱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种地膜生产用切割设备,其特征在于:所述延伸板(19)的后侧固定连接有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的后侧固定连接有横向切刀(23)。
5.根据权利要求4所述的一种地膜生产用切割设备,其特征在于:所述横向切刀(23)前侧的两侧均固定连接有限位杆(24),两个限位杆(24)的前侧均贯穿延伸板(19)并固定连接有固位环(25)。
6.根据权利要求1所述的一种地膜生产用切割设备,其特征在于:所述第一电机(1401)的右侧与固位板(13)固定连接,所述第一电机(1401)的输出端贯穿固位板(13)并固定连接有双向螺纹杆(1402),所述双向螺纹杆(1402)表面的两侧均活动连接有轴承座(1403),两个轴承座(1403)的前侧均与限位板(15)固定连接,所述双向螺纹杆(1402)表面的两侧均螺纹连接有螺纹块(1404),两个螺纹块(1404)的后侧均固定连接有卡块(1405),两个卡块(1405)的顶部均开设有卡槽,两个卡槽的内腔均活动连接有卡接块(1406),两个卡接块(1406)的后侧均固定连接有第二切刀(1407)。
7.根据权利要求1所述的一种地膜生产用切割设备,其特征在于:所述第一电机(1401)的右侧固定连接有第二安装板(1408),所述第二安装板(1408)的右侧与固位板(13)固定连接。
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