CN205932666U - 一种薄膜自动裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构简单、工作稳定且可快速将塑料薄膜进行裁剪作业的薄膜自动裁剪设备，其包括支座、设置于所述支座上的固膜组件、安装于所述支座上并位于所述固膜组件正上方的裁剪组件以及用于调整裁剪薄膜间隙的间距调整组件，所述固膜组件包括固膜辊和固膜箍；与现有技术相比，本方案塑料薄膜裁剪设备在工作过程中可以快速利用裁剪刀对塑料薄膜进行裁剪作业，并且裁剪下的塑料薄膜其形状规整，整理简单，操作方便，节省了人力和时间，降低了不必要的塑料薄膜损耗，降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及到一种薄膜自动裁剪设备。
背景技术
塑料薄膜是人们常见的生活用品，塑料薄膜其具有透明性好，阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛用于各行业。目前，在塑料薄膜生产线中，因在塑料薄膜挤出机上所生产出来的塑料薄膜的宽度并非是客户需要的尺寸，需要对它进行裁剪。对于那些尺寸宽度较为常见的塑料薄膜可以使用自动化设备直接进行裁剪，但是对于那些尺寸宽度较为少见，宽度过大或过小，和经过使用后膜材长度已经较短的塑料薄膜而言，自动化设备已经不适用了。因此，目前其主要是通过手工裁剪的方式将上述薄膜进行裁剪分割，但该种方式方法不但生产效率低，费时费力，而且裁剪下的塑料薄膜形状不规整，导致整理难度较大。有鉴于此，对于如何寻找到一种结构简单、工作稳定且可快速将塑料薄膜进行裁剪作业的自动化裁剪设备结构就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、工作稳定且可快速将塑料薄膜进行裁剪作业的薄膜自动裁剪设备。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种薄膜自动裁剪设备，其特征在于：所述自动裁剪设备包括支座、设置于所述支座上的固膜组件、安装于所述支座上并位于所述固膜组件正上方的裁剪组件以及用于调整裁剪薄膜间隙的间距调整组件，所述固膜组件包括固膜辊和固膜箍，所述固膜箍设置在所述支座上，所述固膜箍套装在所述固膜辊上；所述裁剪组件包括转轴、方辊和裁剪件，其中所述转轴设置在所述支座上并与所述固膜辊相互平行，所述转轴其安装位置高度高于所述固膜辊的安装位置高度，所述方辊套接在所述转轴上；所述间距调整组件包括用于输送薄膜的第一传递辊和第二传递辊以及设置于所述第一传递辊和第二传递辊两侧的调节轨道，所述调节轨道上滑动设置有与所述第二传递辊滑动配合连接的滑块，每一所述调节轨道上设置有调节气缸，所述调节气缸安装于所述调节轨道的端部，所述调节气缸的气缸轴沿所述调节轨道的轨道方向进行设置并与所述滑块固定配合。
进一步地，所述裁剪件包括裁剪架、裁剪滑块和裁剪刀，其中所述裁剪架活动安装在所述支座上，所述裁剪滑块套装在所述裁剪架上，所述裁剪刀固定在所述裁剪滑块上。
再进一步地，所述方辊的两端部分别设置有走刀槽，其中所述走刀槽与所述转轴相互平行。
与现有技术相比，本方案塑料薄膜裁剪设备在工作过程中可以快速利用裁剪刀对塑料薄膜进行裁剪作业，并且裁剪下的塑料薄膜其形状规整，整理简单，操作方便，节省了人力和时间，降低了不必要的塑料薄膜损耗，降低企业的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的裁剪刀结构示意图。
图3为本实用新型中的间距调整组件结构示意图。
图中：1-支座，2-固膜组件，21-固膜辊，22-固膜箍，3-裁剪组件，31-转轴，32-方辊，321-走刀槽，33-裁剪件，331-裁剪架，332-裁剪滑块，333-裁剪刀，4-间距调整组件，41-第一传递辊，42-第二传递辊，43-调节气缸，44-调节轨道，45-滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1至3所示，本实施例所述的一种薄膜自动裁剪设备，该自动裁剪设备包括支座1、设置在支座1上的固膜组件2、安装在支座1上并位固膜组件2正上方的裁剪组件3以及用于调整裁剪薄膜间隙的间距调整组件4，上述固膜组件2包括固膜辊21和固膜箍22，固膜箍22设置在支座1上，固膜箍22套装在固膜辊21上；裁剪组件3包括转轴31、方辊32和裁剪件33，其中转轴31设置在支座上并与固膜辊21相互平行，转轴31其安装位置高度高于固膜辊21的安装位置高度，方辊32套接在转轴31上；间距调整组件4包括用于输送薄膜的第一传递辊41和第二传递辊42以及设置在第一传递辊41和第二传递辊42两侧的调节轨道44，调节轨道44上滑动设置有与第二传递辊42滑动配合连接的滑块45，每一调节轨道44上设置有调节气缸43，调节气缸43安装在调节轨道44的端部，调节气缸43的气缸轴沿调节轨道44的轨道方向进行设置并与滑块45固定配合。
优选地，本实施例中上述裁剪件33包括裁剪架331、裁剪滑块332和裁剪刀333，其中裁剪架331活动安装在支座1上，裁剪滑块332套装在裁剪架331上，裁剪刀333固定在裁剪滑块332上。
同时，本实施例中上述方辊32的两端部分别设置有走刀槽321，其中走刀槽321与转轴31相互平行。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种薄膜自动裁剪设备，其特征在于：所述自动裁剪设备包括支座、设置于所述支座上的固膜组件、安装于所述支座上并位于所述固膜组件正上方的裁剪组件以及用于调整裁剪薄膜间隙的间距调整组件，所述固膜组件包括固膜辊和固膜箍，所述固膜箍设置在所述支座上，所述固膜箍套装在所述固膜辊上；所述裁剪组件包括转轴、方辊和裁剪件，其中所述转轴设置在所述支座上并与所述固膜辊相互平行，所述转轴其安装位置高度高于所述固膜辊的安装位置高度，所述方辊套接在所述转轴上；所述间距调整组件包括用于输送薄膜的第一传递辊和第二传递辊以及设置于所述第一传递辊和第二传递辊两侧的调节轨道，所述调节轨道上滑动设置有与所述第二传递辊滑动配合连接的滑块，每一所述调节轨道上设置有调节气缸，所述调节气缸安装于所述调节轨道的端部，所述调节气缸的气缸轴沿所述调节轨道的轨道方向进行设置并与所述滑块固定配合。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜自动裁剪设备，其特征在于：所述裁剪件包括裁剪架、裁剪滑块和裁剪刀，其中所述裁剪架活动安装在所述支座上，所述裁剪滑块套装在所述裁剪架上，所述裁剪刀固定在所述裁剪滑块上。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜自动裁剪设备，其特征在于：所述方辊的两端部分别设置有走刀槽，其中所述走刀槽与所述转轴相互平行。
Priority Applications (1)
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| CN201620639260.8U CN205932666U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种薄膜自动裁剪设备 |
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| CN201620639260.8U CN205932666U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种薄膜自动裁剪设备 |
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| CN205932666U true CN205932666U (zh) | 2017-02-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201620639260.8U Active CN205932666U (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 一种薄膜自动裁剪设备 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107901117A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 黄山市展硕半导体科技有限公司 | 一种背光源胶框底部边缘多余纸膜的自动裁剪设备 |
| CN108555980A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-09-21 | 芜湖市皖南造船有限公司 | 一种用于截取运输船缆绳的装置 |
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2016
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| CN107901117B (zh) * | 2017-12-21 | 2024-05-24 | 黄山市展硕半导体科技有限公司 | 一种背光源胶框底部边缘多余纸膜的自动裁剪设备 |
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