CN220428290U - 电池夹持工装和电池维修基台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池夹持工装和电池维修基台，涉及电池维修技术领域。其中，电池夹持工装包括底座、转接架、夹紧板、第一驱动装置以及第二驱动装置。转接架可移动地设于底座。夹紧板可移动地设于转接架。第一驱动装置安装于底座，并与转接架传动连接，以驱动转接架能够在第一水平方向上相对底座运动。第二驱动装置安装于转接架，并与夹紧板传动连接，以驱动夹紧板能够在竖直方向相对转接架运动。本实用新型技术方案中的电池夹持工装能够兼容夹持至少在竖直方向和第一水平方向上具有不同尺寸的电池。

Description

电池夹持工装和电池维修基台

技术领域

本实用新型涉及电池维修技术领域，特别涉及一种电池夹持工装和应用该电池夹持工装的电池维修基台。

背景技术

电池由于使用环境、自身老化等因素，在长时间使用后会出现多种类型的故障。由于电池上所需要维修的位置的不确定性，有时在对动力电池进行维修时可能需要将电池抬起或者翻转，所以维修动力电池时经常需要一种夹持固定装置，而传统的电池夹持固定装置无法兼容不同类型的电池。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电池夹持工装，旨在改善传统的电池夹持固定装置无法兼容不同类型电池的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的电池夹持工装，包括底座、转接架、夹紧板、第一驱动装置以及第二驱动装置。转接架可移动地设于底座。夹紧板可移动地设于转接架。第一驱动装置安装于底座，并与转接架传动连接，以驱动转接架能够在第一水平方向上相对底座运动。第二驱动装置安装于转接架，并与夹紧板传动连接，以驱动夹紧板能够在竖直方向相对转接架运动。

本实用新型技术方案通过将转接架可移动地设于底座，第一驱动装置安装于底座并与转接架传动连接，以驱动转接架能够在第一水平方向上相对底座运动，则使得转接架可带动设于转接架上的夹紧板也在第一水平方向上运动，从而可以适用于夹持固定在第一水平方向上具有不同的尺寸的不同类型的电池。通过将夹紧板可移动地设于转接架，第二驱动装置与夹紧板传动连接并驱动夹紧板在竖直方向上运动，则使得夹紧板还能够在竖直方向上调整位置，进而适用于夹持固定在竖直方向上具有不同尺寸的不同类型的电池。因此，本实用新型技术方案中的电池夹持工装能够兼容夹持至少在竖直方向和第一水平方向上具有不同尺寸的电池。

在一实施例中，第一驱动装置为沿第一水平方向延伸的螺栓。底座开设有第一螺纹孔，螺栓与第一螺纹孔螺纹配合，且螺栓抵持转接架。如此设置，则可以通过螺栓转动以实现驱动转接架沿第一水平方向运动的效果。

在一实施例中，第二驱动装置包括螺杆，螺杆沿竖直方向延伸并转动设于转接架。夹紧板上开设有第二螺纹孔，螺杆穿过第二螺纹孔并与第二螺纹孔螺纹配合。如此设置，则可通过螺杆转动以实现驱动夹紧板在竖直方向上运动的效果，并且螺杆与夹紧板上的第二螺纹孔的配合，还使得夹紧板在螺杆停止转动后，其具有稳定的状态，减少其受到其他外力的作用而在竖直方向上意外运动的风险。

在一实施例中，第二驱动装置还包括握持杆。握持杆连接于螺杆的顶端，且握持杆的延伸方向与螺杆的延伸方向垂直。如此设置，则增大了旋转螺杆时的转动力臂，从而可以减小用户驱动螺杆旋转时的旋转力，以实现便于用户操作的效果。

在一实施例中，转接架上开设有滑孔，滑孔的长度延伸方向为竖直方向。夹紧板上设有滑块，滑块滑动设于滑孔内。如此设置，则使得夹紧板在竖直方向上运动时具有更良好的导向效果，使得夹紧板在竖直方向运动时更加稳定顺畅。

在一实施例中，底座上设有腰型孔，腰型孔的延伸方向与竖直方向和第一水平方向均垂直。如此设置，则使得该电池夹持工装能够适用于同时在垂直竖直方向和第一水平方向上具有不同位置的挂载点的电池，进而进一步提高了该电池夹持工装的通用性。

在一实施例中，底座的底面开设有滑槽，滑槽的延伸方向与腰型孔的延伸方向平行。如此设置，则使得该底座可以通过滑槽与其他装置滑动配合，从而进一步扩宽了该电池夹持工装在垂直竖直方向和第一水平方向上的运动范围，进而进一步使得该电池夹持工装能够适用更多在第二水平方向上具有不同尺寸的电池或者在第二水平方向上具有不同位置的挂载点的电池，提高了电池夹持工装的通用性。

在一实施例中，底座包括支撑部和连接部，支撑部的底面设有滑槽；连接部的一端连接于支撑部，另一端朝下方延伸，连接部上开设有腰型孔。如此设置，使得底座既可以通过滑槽与其他装置滑动配合，以调整底座与其他装置的位置；同时又可以通过腰型孔与其他装置进行紧固连接，以使得该底座安装于其他装置后具有稳定的安装状态。

在一实施例中，夹紧板上还设有销钉，销钉一端连接夹紧板，另一端朝上方延伸或朝下方延伸，销钉用以插入电池的挂载部的挂载孔内。如此设置，则可以限制电池在销钉的径向方向上移动，从而使得电池具有更加稳固的夹持状态。

本实用新型还提出一种电池维修基台，包括横梁和上述的电池夹持工装，电池夹持工装的底座安装于横梁上，至少两个电池夹持工装的夹紧板分别用以夹持电池的挂载部的上表面和下表面。如此设置，则可以使得电池能够被稳定地夹持在至少两个电池夹持工装上。

在一实施例中，底座与横梁滑动连接，且底座能够相对横梁在第二水平方向上滑动，第二水平方向与横梁的长度延伸方向一致，且第一水平方向和竖直方向均与第二水平方向垂直。如此设置，则使得电池夹持工装上的夹紧板既可以在竖直方向上运动，又可以随转接架在第一水平方向上运动，还可以随底座在第二方向上运动，进而可以实现该电池夹持工装可以在三个相互垂直的方向上调节夹紧板的位置，以适应不同尺寸或者不同挂载点的电池，提高了该电池夹持工装的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型电池夹持工装一实施例（电池夹持工装为电池上夹持工装时）的一视角结构示意图；

图2为本实用新型电池夹持工装一实施例（电池夹持工装为电池上夹持工装时）的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型电池夹持工装另一实施例（电池夹持工装为电池下夹持工装时）的一视角结构示意图；

图4为本实用新型电池维修基台中一横梁与多个电池夹持工装装配后的一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型电池维修基台中横梁、多个电池夹持工装以及电池的组装后的结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图。

附图标号说明：

100、底座；110、支撑部；111、滑槽；120、连接部；121、腰型孔；

200、转接架；210、滑孔；

300、夹紧板；310、滑块；

400、第一驱动装置；

500、第二驱动装置；510、螺杆；520、握持杆；

600、销钉；

10、电池夹持工装；10a、电池上夹持工装；10b、电池下夹持工装；

20、横梁；

30、电池。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，从市场形势的发展来看，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增，用户对动力电池的维护便捷性也提出更高的要求。

电池由于使用环境、自身老化等因素，在长时间使用会出现多种类型的故障。由于动力电池需维修处位置的不确定性，维修人员在进行动力电池维修时可能需要将电池抬起或者翻转，所以维修动力电池时经常需要一种夹持固定装置，而维修现场的维修件类型众多，传统的动力电池的夹持固定装置仅适用与之适配安装的一种类型的动力电池，一种夹持固定装置无法兼容多种动力电池。

本实用新型提出一种电池夹持工装10。

在本实用新型实施例中，请结合参照图1至图5，该电池夹持工装10包括底座10、转接架200、夹紧板300、第一驱动装置400以及第二驱动装置500。转接架200可移动地设于底座10。夹紧板300可移动地设于转接架200。第一驱动装置400安装于底座10，并与转接架200传动连接，以驱动转接架200能够在第一水平方向上相对底座10运动。第二驱动装置500安装于转接架200，并与夹紧板300传动连接，以驱动夹紧板300能够在竖直方向相对转接架200运动。

底座10，是指电池夹持工装10最底部的部件，其用以支撑整个电池夹持工装10的除底座10外的其他部件。底座10可以为板状体、块状体，其可以为长方体圆柱体或者其他异性形状等。底座10可采用金属材质、木质材料或者其他材料，为了具有更加稳定的支撑效果以及较长的使用寿命，底座10的材质可选用金属材质。

转接架200，是指起到转接作用的一个架体结构。转接架200可以为“工”字型框架结构、L型结构或者其他结构，只要能够实现转接的效果即可。其材质可以与底座10的材质相同，也可以与底座10的材质不同。为了具有更加稳定的支撑效果，该转接架200也可选用金属材质。转接架200可移动地设于底座10，例如该底座10和转接架200的其中之一设有滑槽111，其中之另一设有滑块310，滑块310设于滑槽111内。或者为了实现转接架200可移动地设于底座10的效果，该底座10和转接架200的其中之一设有滑轨，其中之另一设有滑槽111，滑轨穿设滑槽111，从而实现底座10相对于转接架200可移动的效果。

夹紧板300，是指用以夹紧电池30的板体结构，该夹紧板300可以夹紧电池30的上表面或者电池30的下表面。即该夹紧板300可以对电池30的上表面具有夹紧力，或者该夹紧板300可以对电池30的下表面具有夹紧力。在对电池30夹紧时，可使用至少两个本实用新型技术方案中的电池夹持工装10，且至少两个电池夹持工装10中的其中之一的夹紧板300用以抵紧电池30的上表面，至少两个电池夹持工装10中的其中之另一的夹紧板300用以抵持电池30的下表面，从而使得至少两个电池夹持工装10共同对电池30进行夹持固定。该夹紧板300可以为平直板形状、也可以为曲面板形状或者波浪板形状。为了使得夹紧板300能够与电池30的接触面积更大，夹紧板300可以选用平直板。为了使得夹紧板300与电池30接触面较为粗糙，以增大夹持板与电池30之间的摩擦力，夹紧板300可以选用波浪板；或者夹紧板300采用平直板，且该平直板朝向电池30的表面设有用以增大摩擦力的花纹形状。夹紧板300可移动地设于转接架200，例如该夹紧板300和转接架200的其中之一设有滑槽111，其中之另一设有滑块310，滑块310设于滑槽111内。或者为了实现夹紧板300滑动设于转接架200的效果，该夹紧板300和转接架200的其中之一设有滑轨，其中之另一设有滑槽111，滑轨穿设滑槽111，从而实现夹紧板300与转接架200滑动连接的效果。

第一驱动装置400，是指用以驱动转接架200相对底座10在第一水平方向滑动的装置。该第一驱动装置400可以为直线电机、气缸、丝杆、齿轮齿条组件等。需要说明的是，直线电机驱动执行件直线运动、气缸驱动执行件直线运动、丝杆带动执行件直线运动以及齿轮齿条组件驱动执行件直线运动的技术方案均是本领域技术人员的公知常识，因此不再详细赘述其具体结构和其与转接架200的连接方式。

第二驱动装置500，是指用以驱动夹紧板300相对底座10在竖直方向滑动的装置。该第二驱动装置500可以为直线电机、气缸、丝杆、齿轮齿条组件等。需要说明的是，直线电机驱动执行件直线运动、气缸驱动执行件直线运动、丝杆带动执行件直线运动以及齿轮齿条组件驱动执行件直线运动的技术方案均是本领域技术人员的公知常识，因此不再详细赘述其具体结构和其与夹紧板300的连接方式。第二驱动装置500驱动夹紧板300在竖直方向上运动时，夹紧板300的高度得以调节，从而适用于夹紧不同厚度尺寸的电池30。

本实用新型技术方案通过将转接架200可移动地设于底座10，第一驱动装置400安装于底座10并与转接架200传动连接，以驱动转接架200能够在第一水平方向上相对底座10运动，则使得转接架200可带动设于转接架200上的夹紧板300也在第一水平方向上运动，从而可以适用于夹持固定在第一水平方向上具有不同的尺寸的不同类型的电池30。通过将夹紧板300可移动地设于转接架200，第二驱动装置500与夹紧板300传动连接并驱动夹紧板300在竖直方向上运动，则使得夹紧板300还能够在竖直方向上调整位置，进而适用于夹持固定在竖直方向上具有不同尺寸的不同类型的电池30。因此，本实用新型技术方案中的电池夹持工装10能够兼容夹持至少在竖直方向和第一水平方向上具有不同尺寸的电池30。

在一示例中，请结合参照图1至图3，第一驱动装置400为沿第一水平方向延伸的螺栓。底座10开设有第一螺纹孔，螺栓与第一螺纹孔螺纹配合，且螺栓抵持转接架200。

螺栓，是指杆状体外设有外螺纹的结构，其用以与内螺纹配合。并且，螺栓的杆状体的一端还具有用以限位的头部，该头部与底座10抵持后，则意味着螺栓已经在第一螺纹孔内旋拧到了极限位置。

第一螺纹孔，是指在孔内壁形成有内螺纹的结构。

通过将螺栓与第一螺纹孔螺纹配合，则使得螺栓能够旋转着拧紧第一螺纹孔内。需要说明的是，本示例中的螺栓与第一螺纹孔的配合，相当于本领域所熟知的丝杆螺母组件的配合原理。当螺栓在第一螺纹孔内旋转时，则可以同步实现螺栓的头部伸出或缩进第一螺纹孔的效果。通过将螺栓抵持转接架200，则通过转动螺栓，即可调节螺栓伸出第一螺纹孔的长度，进而调节转接架200在第一水平方向上的运动位置。

进一步地，请结合参照图1至图3，第二驱动装置500包括螺杆510，螺杆510沿竖直方向延伸并转动设于转接架200。夹紧板300上开设有第二螺纹孔，螺杆510穿过第二螺纹孔并与第二螺纹孔螺纹配合。

螺杆510，是指杆状体外设有外螺纹的结构，其与螺栓结构类似。

第二螺纹孔，是指用以与螺杆510螺纹配合的结构。

通过将螺杆510穿过第二螺纹孔并与第二螺纹孔螺纹配合，则当螺杆510转动时，设有第二螺纹孔的部件（即夹紧板300）在沿螺杆510的长度方向上移动。通过将螺杆510沿竖直方向延伸并转动设于转接架200，则当螺杆510相对转接架200转动时，设有第二螺纹孔的夹紧板300在竖直方向上运动。定义螺杆510沿顺时针方向转动时为正转，螺杆510沿逆时针方向转动时为反转。当螺杆510正转时，夹紧板300在竖直方向上做上升运动；当螺杆510反转时，夹紧板300在竖直方向上做下降运动。或者，当螺杆510正转时，夹紧板300在竖直方向上做下降运动；当螺杆510反转时，夹紧板300在竖直方向上做上升运动。通过螺杆510转动以驱动夹紧板300在竖直方向上做上升运动或下降运动，则可以实现调节夹紧板300的高度的效果，继而适用于夹紧不同高度尺寸或者不同厚度尺寸的电池30，提高了该电池夹持工装10的通用性。

另外，通过将第二驱动装置500设置为螺杆510，且螺杆510与夹紧板300上的第二螺纹孔螺纹配合，则通过旋拧螺杆510，实现调节螺杆510驱动夹紧板300运动至不同高度的效果。并且，当停止旋拧螺杆510后，还能使得夹紧板300处于稳定停留的状态，避免夹紧板300在外力作用下意外沿竖直方向滑动而导致该电池夹持工装10无法稳定夹持电池30的风险。

为了便于用户操作，请结合参照图1至图3，第二驱动装置500还包括握持杆520。握持杆520连接于螺杆510的顶端，且握持杆520的延伸方向与螺杆510的延伸方向垂直。

握持杆520，是指供用户握持的杆状结构。该握持杆520可以一端连接螺杆510的顶端，另一端朝远离螺杆510的方向延伸，且使得握持杆520的延伸方向与螺杆510的延伸方向垂直。或者，该握持杆520的中部连接螺杆510的顶端。该握持杆520可以与螺杆510一体连接，或者握持杆520可以与螺杆510可拆卸连接。握持杆520与螺杆510可拆卸连接时，例如螺杆510的顶端可设有穿设孔，该穿设孔贯穿螺杆510相对的两侧壁，且穿设孔的贯穿方向与螺杆510的长度延伸方向垂直，握持杆520穿过该穿设孔，并与穿设孔过盈配合，从而实现握持杆520的延伸方向与螺杆510的延伸方向垂直的效果。或者，握持杆520与螺杆510还可以采用卡扣连接或者螺钉连接的方式实现这二者可拆卸连接的效果。

通过将握持杆520延伸方向与螺杆510的延伸方向垂直设置，则增大了旋转螺杆510时的转动力臂，从而可以减小用户驱动螺杆510旋转时的旋转力，以实现便于用户操作的效果。

在一示例中，如图1所示，转接架200上开设有滑孔210，滑孔210的长度延伸方向为竖直方向。夹紧板300上设有滑块310，滑块310滑动设于滑孔210内。

滑孔210，直至能够供滑块310滑动的长条形孔结构，例如可以为矩形孔或者腰型孔121等。

滑块310，是指可以滑动的块状体。滑块310用以设于滑孔210内，并在滑孔210内滑动。

通过在转接架200上开设有滑孔210，且滑孔210的长度延伸方向为竖直方向，且在夹紧板300上设有滑块310，滑块310滑动设于滑孔210内，则实现了夹紧板300相对转接架200在竖直方向上运动的效果。且通过滑块310与滑孔210的配合，则使得夹紧板300在竖直方向上运动时具有更良好的导向效果，使得夹紧板300在竖直方向运动时更加稳定顺畅。

为了使得该电池夹持工装10具有更加广泛的适用性，在一示例中，请结合参照图1至图3，底座10上设有腰型孔121，腰型孔121的延伸方向与竖直方向和第一水平方向均垂直。

腰型孔121，是指长条形呈腰型的孔结构。

定义的第二水平方向既垂直竖直方向，又垂直第一水平方向。通过将腰型孔121设于底座10，且其延伸方向与竖直方向和第一水平方向均垂直，则使得该电池夹持工装10与其他结构连接时，可通过将紧固件穿设腰型孔121不同的位置，从而实现底座10在第二方向上调节安装位置的效果，进而使得该电池夹持工装10能够适用于在第二方向上具有不同位置的挂载点的电池30，进而进一步提高了该电池夹持工装10的通用性。

为了使得电池夹持工装10安装于其他结构，例如安装于横梁20上时，电池夹持工装10在第二方向具有更加广泛的适用性，在一示例中，请结合参照图1至图5，底座10的底面开设有滑槽111，滑槽111的延伸方向与腰型孔121的延伸方向平行。

滑槽111，是指呈长条形的槽体结构。通过在底座10的底面开设有滑槽111，且将滑槽111的延伸方向与腰型孔121的延伸方向平行设置，则使得该电池夹持工装10可以通过该滑槽111与其他部件滑动配合，从而实现该电池夹持工装10可以在沿该滑槽111的长度方向上运动的效果，从而进一步扩宽了该电池夹持工装10在第二水平方向上的运动范围，进而进一步使得该电池夹持工装10能够适用更多在第二水平方向上具有不同尺寸的电池30或者在第二水平方向上具有不同位置的挂载点的电池30，提高了电池夹持工装10的通用性。

在一示例中，请结合参照图1至图3，底座10包括支撑部110和连接部120，支撑部110的底面设有滑槽111；连接部120的一端连接于支撑部110，另一端朝下方延伸，连接部120上开设有腰型孔121。

支撑部110，是指用以支撑转接架200、夹紧板300的构件。其可以呈板体结构或者块状结构。

连接部120，是指用以与支撑部110连接的构件。通过将连接部120的一端连接于支撑部110，另一端朝下方延伸，且连接部120上开设有腰型孔121，则使得连接部120伸出支撑部110的部分可以与其他装置（例如横梁20）连接，从而实现了底座10与其他装置连接的效果，并可以对滑槽111与其他装置滑动配合的结构进行避让，使得底座10既可以通过滑槽111与其他装置滑动配合，以调整底座10与其他装置的位置；同时又可以通过腰型孔121与其他装置进行紧固连接，以使得该底座10安装于其他装置后具有稳定的安装状态。

可以理解的是，为了便于电池30维修时，电池30的侧面通常具有挂载部，挂载部上开设有若干挂载孔。为了使得电池30被该电池夹持工装10夹持后能够稳定，在一示例中，请结合参照图1至图6，夹紧板300上还设有销钉600，销钉600一端连接夹紧板300，另一端朝上方延伸或朝下方延伸，销钉600用以插入电池30的挂载部的挂载孔内。

销钉600，是指用以插入孔洞结构的杆状构件，其起到在其径向方向对与其配合的部件进行限位的效果。

通过在夹紧板300上设有销钉600，销钉600用以插入电池30的挂载部的挂载孔内，则使得该电池夹持工装10夹持电池30后，可以限制电池30在销钉600的径向方向上移动，从而使得电池30具有更加稳固的夹持状态。

在一示例中，销钉600一端连接夹紧板300，另一端朝上方延伸，此时销钉600插入电池30的挂载孔内后，夹紧板300位于电池30的下方。可定义具有向上延伸的销钉600的电池夹持工装10为电池上夹持工装10a，即可以对电池30具有向上的抵持力。

在另一示例中，销钉600一端连接夹紧板300，另一端朝下方延伸，此时销钉600插入电池30的挂载孔内后，夹紧板300位于电池30的上方。可定义具有向下延伸的销钉600的电池夹持工装10为电池下夹持工装10b，即可以对电池30具有向下的压紧力。

需要说明的是，在使用电池夹持工装10夹紧电池30时，可以至少使用一个电池上夹持工装10a和至少一个电池下夹持工装10b，从而使得被夹持的电池30能够被电池上夹持工装10a施加向上的夹紧力，还同时能够被电池下夹持工装10b施加向下的夹紧力，以使得被夹持的电池30在任意方向上均被限位固定，实现了电池30较稳固的夹持固定效果。

本实用新型还提出一种电池维修基台，请结合参照图4至图6，该电池维修基台包括横梁20和电池夹持工装10，该电池夹持工装10的具体结构参照上述实施例，由于本电池维修基台采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，电池夹持工装10的底座10安装于横梁20上，至少两个电池夹持工装10的夹紧板300分别用以夹持电池30的挂载部的上表面和下表面。

横梁20，是指用以支撑底座10的梁结构。为了对电池30具有良好的支撑效果，横梁20可设有两个，每一横梁20上均设有电池夹持工装10。分别用以夹持电池30的挂载部的上表面和下表面的至少两个电池夹持工装10可以分别设于不同的横梁20上，或者可以设于同一横梁20上。定义用以夹持电池30的挂载部的至少两个电池夹持工装10的其中之一为电池下夹持工装10b，其用以对电池30施加向下的作用力。定义用以夹持电池30的挂载部的至少两个电池夹持工装10的其中之另一为电池上夹持工装10a，其用以对电池30施加向上的作用力。通过电池上夹持工装10a与电池下夹持工装10b的共同配合，使得电池30被稳固地夹持。

电池30的挂载部上通常设有挂载孔，电池上夹持工装10a上的夹紧板300上还可设有向上延伸的销钉600，销钉600用以向上插入至电池30的挂载部的挂载孔内，以使夹紧板300的上表面与电池30挂载部的下表面抵持，从而对电池30具有向上的夹紧力。电池下夹持工装10b的夹紧板300上可设有向下延伸的销钉600，销钉600用以向下插入至电池30的挂载部的挂载孔内，以使夹紧板300的下表面与电池30挂载部的上表面抵持，从而对电池30具有向下的夹紧力。

在一示例中，请结合参照图4至图6，底座10与横梁20滑动连接，且底座10能够相对横梁20在第二水平方向上滑动，第二水平方向与横梁20的长度延伸方向一致，且第一水平方向和竖直方向均与第二水平方向垂直。

第二水平方向，是指沿横梁20的长度延伸方向延伸的方向，第一水平方向和竖直方向均与第二水平方向垂直，则使得电池夹持工装10上的夹紧板300既可以在竖直方向上运动，又可以随转接架200在第一水平方向上运动，还可以随底座10在第二方向上运动，进而可以实现该电池夹持工装10可以在三个相互垂直的方向上调节夹紧板300的位置，以适应不同尺寸或者不同挂载点的电池30，提高了该电池夹持工装10的通用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种电池夹持工装，其特征在于，包括：

底座；

转接架，所述转接架可移动地设于所述底座；

夹紧板，所述夹紧板可移动地设于所述转接架；

第一驱动装置，所述第一驱动装置安装于所述底座，并与所述转接架传动连接，以驱动所述转接架能够在第一水平方向上相对所述底座运动；以及

第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于所述转接架，并与所述夹紧板传动连接，以驱动所述夹紧板能够在竖直方向相对所述转接架运动。

2.如权利要求1所述的电池夹持工装，其特征在于，所述第一驱动装置为沿所述第一水平方向延伸的螺栓，所述底座开设有第一螺纹孔，所述螺栓与所述第一螺纹孔螺纹配合，并抵持所述转接架。

3.如权利要求1所述的电池夹持工装，其特征在于，所述第二驱动装置包括螺杆，所述螺杆沿竖直方向延伸并转动设于所述转接架；所述夹紧板上开设有第二螺纹孔，所述螺杆穿过所述第二螺纹孔并与所述第二螺纹孔螺纹配合。

4.如权利要求3所述的电池夹持工装，其特征在于，所述第二驱动装置还包括握持杆，所述握持杆连接于所述螺杆的顶端，且所述握持杆的延伸方向与所述螺杆的延伸方向垂直。

5.如权利要求1所述的电池夹持工装，其特征在于，所述转接架上开设有滑孔，所述滑孔的长度延伸方向为竖直方向，所述夹紧板上设有滑块，所述滑块滑动设于所述滑孔内。

6.如权利要求1所述的电池夹持工装，其特征在于，所述底座上设有腰型孔，所述腰型孔的延伸方向与所述竖直方向和所述第一水平方向均垂直。

7.如权利要求6所述的电池夹持工装，其特征在于，所述底座的底面开设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述腰型孔的延伸方向平行。

8.如权利要求7所述的电池夹持工装，其特征在于，所述底座包括：

支撑部，所述支撑部的底面设有所述滑槽；和

连接部，所述连接部的一端连接于所述支撑部，另一端朝下方延伸，所述连接部上开设有所述腰型孔。

9.如权利要求1至8中任意一项所述的电池夹持工装，其特征在于，所述夹紧板上还设有销钉，所述销钉一端连接所述夹紧板，另一端朝上方延伸或朝下方延伸，所述销钉用以插入电池的挂载部的挂载孔内。

10.一种电池维修基台，其特征在于，包括横梁和至少两个如权利要求1至9中任意一项所述的电池夹持工装，所述电池夹持工装的所述底座安装于所述横梁上，至少两个所述电池夹持工装的夹紧板分别用以夹持电池的挂载部的上表面和下表面。

11.如权利要求10所述的电池维修基台，其特征在于，所述底座与所述横梁滑动连接，且所述底座能够相对所述横梁在第二水平方向上滑动，所述第二水平方向与所述横梁的长度延伸方向一致，且所述第一水平方向和所述竖直方向均与所述第二水平方向垂直。