CN220427258U - 一种钢管焊接用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管焊接用送料装置，涉及钢管焊接送料设备技术领域，包括送料基座，所述送料基座一端开设有升降槽，所述升降槽一端设置有液压缸，所述液压缸一端设置有承料管槽。本实用新型通过升降槽便于提供承料管槽下降空间，液压缸控制承料管槽下降至升降槽内部，便于使待焊接钢管在重力作用下落入承料管槽内，伸缩板基于伸缩基座伸缩连接，便于带动推柱组件便捷伸缩，适配不同长度的钢管长度，防止推柱组件阻碍钢管放置，升降块带动推柱基座适配不同直径规格的钢管高度，避免伸缩推柱高度固定导致无法触及待焊接钢管边侧，电机带动伸缩推柱将待焊接钢管推至焊接装置进料口中。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接送料领域，尤其是涉及一种钢管焊接用送料装置。
背景技术
钢管焊接是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，目前钢管焊接一般采用人工送料的方式进行上料。
中国实用新型（公告号：CN216939059U）公开的一种钢管焊接用送料装置，包括安装板，安装板下方的前后两侧均设置有导轨，安装板的上方设置有移动板，移动板的上方设置有电动推杆，移动板上壁的四个拐角位置处均固定有气缸，气缸的上端固定有安装架，安装板四个拐角位置处的下方均设置有行走轮,安装板的前方设置有电机,安装板的上壁设置有控制器。本实用新型通过利用单片机控制气缸工作进行上下料工作,极大的降低了工人的劳动强度,同时减少了安全隐患，且通过利用电动推杆使钢管移动，使钢管到达指定位置，避免钢管未到达指定位置会造成焊接失败,增加了不良率，甚至造成损坏焊接机器人的情况。
在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于该送料装置采用四组气缸及安装架连接结构，其支架结构承重能力有限，对较大型的钢管可能导致动力不够无法夹起或重心偏移，易产生机器故障，影响装置使用的稳定性，增加了生产成本，难以满足实际生产需求。因此，现在提出一种钢管焊接用送料装置。
实用新型内容
为了改善由于该送料装置采用四组气缸及安装架连接结构，其支架结构承重能力有限，对较大型的钢管可能导致动力不够无法夹起或重心偏移，易产生机器故障，影响装置使用的稳定性，增加了生产成本，难以满足实际生产需求，本实用新型提供一种钢管焊接用送料装置。
本实用新型提供一种钢管焊接用送料装置，采用如下的技术方案：
一种钢管焊接用送料装置，包括送料基座，所述送料基座一端开设有升降槽，所述升降槽一端设置有液压缸，所述液压缸一端设置有承料管槽，所述承料管槽一端设置有伸缩基座，所述伸缩基座一端设置有伸缩板，所述伸缩板一端设置有升降块，所述升降块一端设置有推柱基座，所述推柱基座一端设置有电动伸缩杆。
可选的，所述送料基座一端设置有放料斜板，所述送料基座一端设置有液压推杆，所述液压推杆一端设置有送料推板。
通过采用上述技术方案，放料斜板便于储备一定量钢管，避免频繁上料，降低生产效率。
可选的，所述送料基座一端设置有控制面板，所述送料基座一端设置有支撑柱脚。
通过采用上述技术方案，通过控制面板与装置其他组件的电性连接，控制组件运转。
可选的，所述液压缸和承料管槽均位于升降槽内部一端设置，所述液压缸一端固定连接有承料管槽。
通过采用上述技术方案，承料管槽便于在升降槽承接待焊接钢管，液压缸便于灵活升降承料管槽，与进料口灵活适配。
可选的，所述伸缩基座位于承料管槽一端设置，所述伸缩基座一端伸缩连接有伸缩板。
通过采用上述技术方案，伸缩基座和伸缩板灵活伸缩，便于适配不同长度钢管，防止推柱组件阻碍钢管放置。
可选的，所述电动伸缩杆贯穿推柱基座。
通过采用上述技术方案，电动伸缩杆灵活伸缩便于钢管送料至进料口。
可选的，所述液压推杆数量设置有若干组，位于送料基座一端均匀设置，若干组所述液压推杆的另一端均与送料推板连接，所述液压推杆及送料推板运动轨迹沿放料斜板方向。
通过采用上述技术方案，若干组液压推杆和送料推板在放料斜板方向灵活伸缩，便于钢管送料，减少人力操作送料，降低了生产人力成本。
可选的，所述支撑柱脚数量设置有四组，位于送料基座底端四向均匀对称设置。
通过采用上述技术方案，通过四组支撑柱脚避免装置长期接触地面造成受潮导致部件损伤。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过升降槽便于提供承料管槽下降空间，液压缸控制承料管槽下降至升降槽内部，便于使待焊接钢管在重力作用下落入承料管槽内，伸缩板基于伸缩基座伸缩连接，便于带动推柱组件便捷伸缩，适配不同长度的钢管长度，防止推柱组件阻碍钢管放置，升降块带动推柱基座适配不同直径规格的钢管高度，避免伸缩推柱高度固定导致无法触及待焊接钢管边侧，电动伸缩杆将待焊接钢管推至焊接装置进料口中，放料斜板便于承接放置多组钢管备料，减少频繁操作上料，且装置整体结构稳定，承重力强，液压推杆带动送料推板沿放料斜板的方向运动，按照控制面板既定预设值推移，便于钢管在重力作用下落入升降槽内的承料管槽中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中伸缩板的结构示意图。
图3是本实用新型中承料管槽的结构示意图。
图4是本实用新型中支撑柱脚的结构示意图。
图5是本实用新型中液压推板的结构示意图。
附图标记说明：
1、送料基座；2、升降槽；3、液压缸；4、承料管槽；5、伸缩基座；6、伸缩板；7、升降块；8、推柱基座；9、电机；11、放料斜板；12、液压推杆；13、送料推板；14、控制面板；15、支撑柱脚。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
请参照图2，一种钢管焊接用送料装置，包括送料基座1，送料基座1上表面一侧开设有升降槽2，升降槽2内部底端设置有液压缸3，液压缸3的上端固定连接有承料管槽4，承料管槽4远离焊接装置进料口的一侧设置有伸缩基座5，伸缩基座5的一端伸缩连接有伸缩板6，伸缩板6远离伸缩基座5的一侧上表面设置有升降块7，升降块7上方设置有推柱基座8，推柱基座8一侧设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9贯穿推柱基座8。
参照图3，送料基座1表面、升降槽2的一侧设置有放料斜板11，送料基座1一端、放料斜板11的一侧设置有若干组液压推杆12，若干组液压推杆12的另一端连接有同一块送料推板13，液压推杆12带动送料推板13的运动轨迹与放料斜板11平行，使送料推板13沿放料斜板11方向运动，放料斜板11便于储备一定量钢管，避免频繁上料。
参照图4，送料基座1一侧设置有控制面板14，控制面板14与装置各机械组件均电性连接，送料基座1底部四向分别设置有支撑柱脚15，四组支撑柱脚15避免装置长时间接触地面导致内部零件受潮影响装置使用寿命。
本实用新型的实施原理为：使用时本装置配合钢管焊接机构本体使用，将送料基座1运输至钢管焊接装置进料口的一侧，使两者进料中心点一致，调整送料机构与钢管焊接夹持机构处于同一水平，便于装置沿水平方向将待焊接钢管推入夹持机构进行后续操作，通过控制面板14操作送料基座1上的各组配件，使升降槽2内的液压缸3带动承料管槽4降下高度，使承料管槽4完全处于升降槽2内部，伸缩板6通过伸缩基座5伸出适配不同钢管长度，防止推柱装置阻碍送料，将多组待焊接钢管放置在放料斜板11上，通过若干组液压推杆12带动送料推板13按照既定程序推出预设距离，将一组待焊接钢管落入承料管槽4内，且因承料管槽4设置为半圆柱槽形，使落入的待焊接钢管在重力作用下始终处于中心位置，升降块7带动推柱基座8上升至适配位置，通过电动伸缩杆9将承料管槽4中的待焊接钢管送入焊接装置的进料口，完成焊接送料，降下承料管槽4重复操作下一组钢管焊接送料；
升降槽2便于提供承料管槽4下降空间，液压缸3控制承料管槽4下降至升降槽2内部，便于使待焊接钢管在重力作用下落入承料管槽4内，伸缩板6基于伸缩基座5伸缩连接，便于带动推柱组件便捷伸缩，适配不同长度的钢管长度，防止推柱组件阻碍钢管放置，升降块7带动推柱基座8适配不同直径规格的钢管高度，避免电动伸缩杆9高度固定导致无法触及待焊接钢管边侧，电动伸缩杆9便于将待焊接钢管推至焊接装置进料口中，放料斜板11便于承接放置多组钢管备料，减少频繁操作上料，且装置整体结构稳定，承重力强，液压推杆12带动送料推板13沿放料斜板11的方向运动，按照控制面板14既定预设值推移，便于钢管在重力作用下落入升降槽2内的承料管槽4中。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢管焊接用送料装置，包括送料基座（1），其特征在于：所述送料基座（1）一端开设有升降槽（2），所述升降槽（2）一端设置有液压缸（3），所述液压缸（3）一端设置有承料管槽（4），所述承料管槽（4）一端设置有伸缩基座（5），所述伸缩基座（5）一端设置有伸缩板（6），所述伸缩板（6）一端设置有升降块（7），所述升降块（7）一端设置有推柱基座（8），所述推柱基座（8）一端设置有电动伸缩杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用送料装置，其特征在于：所述送料基座（1）一端设置有放料斜板（11），所述送料基座（1）一端设置有液压推杆（12），所述液压推杆（12）一端设置有送料推板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用送料装置，其特征在于：所述送料基座（1）一端设置有控制面板（14），所述送料基座（1）一端设置有支撑柱脚（15）。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用送料装置，其特征在于：所述液压缸（3）和承料管槽（4）均位于升降槽（2）内部一端设置，所述液压缸（3）一端固定连接有承料管槽（4）。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用送料装置，其特征在于：所述伸缩基座（5）位于承料管槽（4）一端设置，所述伸缩基座（5）一端伸缩连接有伸缩板（6）。
6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接用送料装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）一端贯穿推柱基座（8）。
7.根据权利要求2所述的一种钢管焊接用送料装置，其特征在于：所述液压推杆（12）数量设置有若干组，位于送料基座（1）一端均匀设置，若干组所述液压推杆（12）的另一端均与送料推板（13）连接，所述液压推杆（12）及送料推板（13）运动轨迹沿放料斜板（11）方向。
8.根据权利要求3所述的一种钢管焊接用送料装置，其特征在于：所述支撑柱脚（15）数量设置有四组，位于送料基座（1）底端四向均匀对称设置。
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