CN220425764U - 一种薄膜的涂布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜的涂布机构，涉及薄膜涂布技术领域。本实用新型包括支架、辊子和连接插销，所述支架的两侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴的两侧内壁上固定安装有连接座，所述连接座上设置有通孔，所述辊子的两端也设置有通孔，所述连接座与辊子通过连接插销连接固定。本实用新型通过设置的连接插销实现了比螺纹更快捷的装拆，同时避免了螺纹安装易被振松动掉落的危险，通过设置的手持部，方便使用手指对进行按压，通过设置的定位弹珠、定位销孔一、定位销孔二和定位销孔三的配合，使得连接座与辊子相互固定住，拆卸时，只需按住插销内壳将连接插销整个抽出即可将辊子拆卸下来，简单快捷。

Description

一种薄膜的涂布机构

技术领域

本实用新型涉及薄膜涂布技术领域，具体涉及一种薄膜的涂布机构。

背景技术

薄膜涂布是一种常见的表面处理技术，用于将薄膜材料均匀地涂布在基材表面上。这种技术广泛应用于许多领域，例如电子、光学、太阳能、医疗和包装行业。薄膜涂布的目的可以是提供保护、增强外观、改变表面特性或者提供功能性。涂布薄膜可以具有防护、抗反射、导电、防水、防腐、隔热、光学增透等特性。

公开号为CN211937623U的中国专利公开了一种薄膜涂布机的涂布机构，涉及薄膜涂布技术领域，包括支撑架和涂布辊，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架上均通过轴承转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴远离支撑架的一端均固定连接有夹具，所述夹具的中部螺纹连接有螺杆，所述涂布辊设置有两个，两个所述涂布辊的两端中部均固定连接有连接块。

现有技术通过设置的螺杆、夹具螺纹、螺纹槽和螺纹孔的配合，便于将连接块与夹具分离，使得拆卸过程简单便捷，但是现有技术通过螺纹连接来实现快拆装，在涂抹过程中，涂布机会产生震动，易使得螺纹松动，进而易使得辊子掉落，有一定的安全隐患。

为此提出一种薄膜的涂布机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种薄膜的涂布机构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种薄膜的涂布机构，包括支架、辊子和连接插销，所述支架的两侧内壁上转动安装有转轴，所述转轴的两侧内壁上固定安装有连接座，所述连接座上设置有通孔，所述辊子的两端也设置有通孔，所述连接座与辊子通过连接插销连接固定，所述连接插销同时卡住连接座与辊子的销孔。

进一步地，所述连接座包括座体，所述座体的前侧开设有连接母槽，所述座体与连接母槽均呈正方体，所述连接母槽的顶部与底部开设有贯通的定位销孔一。

进一步地，所述辊子包括辊体，所述辊体的两侧固定设置有连接公头，所述连接公头与连接母槽匹配设置，所述连接公头的顶部与底部贯通设置有定位销孔二，所述定位销孔二与定位销孔一形状位置相匹配，所述定位销孔二的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的中部设置有定位销孔三。

进一步地，所述连接插销包括插销外壳，所述插销外壳的顶部滑动安装有插销内壳，所述插销外壳的侧面上左右滑动安装有定位弹珠，所述定位弹珠的形状与定位销孔三相匹配设置。

进一步地，所述插销外壳包括第一壳体，所述第一壳体的顶部设置有手持部，所述第一壳体的内部设置有对称的两组弧形滑槽，所述第一壳体的内部设置有左右方向的弹珠滑槽，所述弹珠滑槽的前后侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽贯通弹珠滑槽与弧形滑槽。

进一步地，所述定位弹珠包括顶珠部和驱动滑块，所述驱动滑块与顶珠部垂直设置，所述顶珠部的直径与弹珠滑槽直径匹配设置，所述驱动滑块的直径与第二滑槽匹配设置。

进一步地，所述插销内壳包括第二壳体，所述第二壳体的底部设置有对称设置的两组弧形滑块，所述弧形滑块的形状与弧形滑槽的形状相匹配，所述两组弧形滑块的相隔空间为弹簧腔，所述弹簧腔的顶部固定安装有弹簧，所述弧形滑块的中部设置有前后贯穿的第三滑槽，所述第三滑槽设置有向右的倾角，所述第三滑槽的宽度与驱动滑块的直径相匹配。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的连接插销实现了比螺纹更快捷的装拆，同时避免了螺纹安装易被振松动掉落的危险，通过设置的手持部，方便使用手指对进行按压，通过设置的定位弹珠、定位销孔一、定位销孔二和定位销孔三的配合，使得连接座与辊子相互固定住，拆卸时，只需按住插销内壳将连接插销整个抽出即可将辊子拆卸下来，简单快捷，同时没有螺纹安装易被振松动掉落的危险。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型连接座结构示意图；

图3是本实用新型辊子结构示意图；

图4是本实用新型第一滑槽位置示意图；

图5是本实用新型连接插销结构示意图；

图6是本实用新型插销外壳结构示意图；

图7是本实用新型定位弹珠结构示意图；

图8是本实用新型插销内壳结构示意图；

附图标记：1、支架；2、转轴；3、连接座；31、座体；32、连接母槽；33、定位销孔一；4、辊子；41、辊体；42、连接公头；43、定位销孔二；44、第一滑槽；45、定位销孔三；5、连接插销；51、插销外壳；511、第一壳体；512、手持部；513、弧形滑槽；514、弹珠滑槽；515、第二滑槽；52、插销内壳；521、第二壳体；522、弧形滑块；523、第三滑槽；524、弹簧；525、弹簧腔；53、定位弹珠；531、顶珠部；532、驱动滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图8所示，一种薄膜的涂布机构，包括支架1、辊子4和连接插销5，支架1的两侧内壁上转动安装有转轴2，转轴2的两侧内壁上固定安装有连接座3，连接座3上设置有通孔，辊子4的两端也设置有通孔，连接座3与辊子4通过连接插销5连接固定，连接插销5同时卡住连接座3与辊子4的销孔；具体的为，在安装时，只需将辊子4放入连接座3内部，并通过连接插销5对连接座3和辊子4进行连接固定即可完成对辊子4的安装，在拆卸时，只需要将连接插销5抽离即可完成对辊子4的拆卸，方便快捷，通过设置的连接插销5实现了比螺纹更快捷的装拆，同时避免了螺纹安装易被振松动掉落的危险。

如图1、图2所示，连接座3包括座体31，座体31的前侧开设有连接母槽32，座体31与连接母槽32均呈正方体，连接母槽32的顶部与底部开设有贯通的定位销孔一33；具体的为，通过设置的正方体的座体31与连接母槽32，方便力矩的传递。

如图1、图2、图3、图4所示，辊子4包括辊体41，辊体41的两侧固定设置有连接公头42，连接公头42与连接母槽32匹配设置，连接公头42的顶部与底部贯通设置有定位销孔二43，定位销孔二43与定位销孔一33形状位置相匹配，定位销孔二43的内部设置有第一滑槽44，第一滑槽44的中部设置有定位销孔三45；具体的为，通过设置的连接公头42与连接母槽32的配合可以便于力矩的传递，通过设置的定位销孔二43、定位销孔一33和连接插销5的配合使得辊子4被固定住，防止掉落，通过设置的定位销孔三45与连接插销5配合，可以使连接插销5不会掉落，牢牢固定在定位销孔二43与定位销孔一33内部。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，连接插销5包括插销外壳51，插销外壳51的顶部滑动安装有插销内壳52，插销外壳51的侧面上左右滑动安装有定位弹珠53，定位弹珠53的形状与定位销孔三45相匹配设置；具体的为，使用时，用食指与中指夹住插销外壳51上端，大拇指按压插销内壳52，使得定位弹珠53回弹缩回插销外壳51内部，再将连接插销5通过定位销孔二43和定位销孔一33固定住，松开大拇指，定位弹珠53弹出，在通过定位销孔一33、定位销孔二43、第一滑槽44后最终插入定位销孔三45内部使得连接座3与辊子4相互固定住，拆卸时，只需按住插销内壳52将连接插销5整个抽出即可将辊子4拆卸下来，简单快捷，同时没有螺纹安装易被振松动掉落的危险。

如图5、图6所示，插销外壳51包括第一壳体511，第一壳体511的顶部设置有手持部512，第一壳体511的内部设置有对称的两组弧形滑槽513，第一壳体511的内部设置有左右方向的弹珠滑槽514，弹珠滑槽514的前后侧壁上开设有第二滑槽515，第二滑槽515贯通弹珠滑槽514与弧形滑槽513；具体的为，通过设置的手持部512可以方便食指与中指的夹持，使得在使用时，可以通过三根手指的操作来实现连接插销5的安装和拆卸。

如图5、图6、图7所示，定位弹珠53包括顶珠部531和驱动滑块532，驱动滑块532与顶珠部531垂直设置，顶珠部531的直径与弹珠滑槽514直径匹配设置，驱动滑块532的直径与第二滑槽515匹配设置；具体的为，通过设置的顶珠部531可以将连接插销5卡在连接座3与辊子4之间，形成对连接座3与辊子4的固定，使得安装更方便，通过设置的驱动滑块532，可以与第二滑槽515配合来控制顶珠部531的缩回和弹出。

如图5、图6、图7、图8所示，插销内壳52包括第二壳体521，第二壳体521的底部设置有对称设置的两组弧形滑块522，弧形滑块522的形状与弧形滑槽513的形状相匹配，两组弧形滑块522的相隔空间为弹簧腔525，弹簧腔525的顶部固定安装有弹簧524，弧形滑块522的中部设置有前后贯穿的第三滑槽523，第三滑槽523设置有向右的倾角，第三滑槽523的宽度与驱动滑块532的直径相匹配；具体的为，通过设置的第三滑槽523可以与第二滑槽515配合控制顶珠部531实现左右的移动，使得在第二壳体521下压时，顶珠部531缩回，第二壳体521上移时，顶珠部531伸出，通过设置的弹簧524可以为第二壳体521提供初始的向上的力，使得在未对插销内壳52进行按压时，顶珠部531处于伸出的状态。

综上：在安装时，只需将辊子4放入连接座3内部，并通过连接插销5对连接座3和辊子4进行连接固定即可完成对辊子4的安装，在拆卸时，只需要将连接插销5抽离即可完成对辊子4的拆卸，方便快捷，通过设置的连接插销5实现了比螺纹更快捷的装拆，同时避免了螺纹安装易被振松动掉落的危险，使用时，用食指与中指夹住插销外壳51上端，大拇指按压插销内壳52，使得定位弹珠53回弹缩回插销外壳51内部，再将连接插销5通过定位销孔二43和定位销孔一33固定住，松开大拇指，定位弹珠53弹出，在通过定位销孔一33、定位销孔二43、第一滑槽44后最终插入定位销孔三45内部使得连接座3与辊子4相互固定住，拆卸时，只需按住插销内壳52将连接插销5整个抽出即可将辊子4拆卸下来，简单快捷，同时没有螺纹安装易被振松动掉落的危险，防止掉落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种薄膜的涂布机构，其特征在于，包括支架(1)、辊子(4)和连接插销(5)，所述支架(1)的两侧内壁上转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)的两侧内壁上固定安装有连接座(3)，所述连接座(3)上设置有通孔，所述辊子(4)的两端也设置有通孔，所述连接座(3)与辊子(4)通过连接插销(5)连接固定，所述连接插销(5)同时卡住连接座(3)与辊子(4)的销孔。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜的涂布机构，其特征在于，所述连接座(3)包括座体(31)，所述座体(31)的前侧开设有连接母槽(32)，所述座体(31)与连接母槽(32)均呈正方体，所述连接母槽(32)的顶部与底部开设有贯通的定位销孔一(33)。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜的涂布机构，其特征在于，所述辊子(4)包括辊体(41)，所述辊体(41)的两侧固定设置有连接公头(42)，所述连接公头(42)与连接母槽(32)匹配设置，所述连接公头(42)的顶部与底部贯通设置有定位销孔二(43)，所述定位销孔二(43)与定位销孔一(33)形状位置相匹配，所述定位销孔二(43)的内部设置有第一滑槽(44)，所述第一滑槽(44)的中部设置有定位销孔三(45)。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜的涂布机构，其特征在于，所述连接插销(5)包括插销外壳(51)，所述插销外壳(51)的顶部滑动安装有插销内壳(52)，所述插销外壳(51)的侧面上左右滑动安装有定位弹珠(53)，所述定位弹珠(53)的形状与定位销孔三(45)相匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜的涂布机构，其特征在于，所述插销外壳(51)包括第一壳体(511)，所述第一壳体(511)的顶部设置有手持部(512)，所述第一壳体(511)的内部设置有对称的两组弧形滑槽(513)，所述第一壳体(511)的内部设置有左右方向的弹珠滑槽(514)，所述弹珠滑槽(514)的前后侧壁上开设有第二滑槽(515)，所述第二滑槽(515)贯通弹珠滑槽(514)与弧形滑槽(513)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜的涂布机构，其特征在于，所述定位弹珠(53)包括顶珠部(531)和驱动滑块(532)，所述驱动滑块(532)与顶珠部(531)垂直设置，所述顶珠部(531)的直径与弹珠滑槽(514)直径匹配设置，所述驱动滑块(532)的直径与第二滑槽(515)匹配设置。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜的涂布机构，其特征在于，所述插销内壳(52)包括第二壳体(521)，所述第二壳体(521)的底部设置有对称设置的两组弧形滑块(522)，所述弧形滑块(522)的形状与弧形滑槽(513)的形状相匹配，所述两组弧形滑块(522)的相隔空间为弹簧腔(525)，所述弹簧腔(525)的顶部固定安装有弹簧(524)，所述弧形滑块(522)的中部设置有前后贯穿的第三滑槽(523)，所述第三滑槽(523)设置有向右的倾角，所述第三滑槽(523)的宽度与驱动滑块(532)的直径相匹配。