CN220425468U - 一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，包括装置主体，装置主体内部开设有出料口，出料口内部设置有控制阀，装置主体内部设置有破碎机构，装置主体顶端设置有固定机构；破碎机构包括电机，电机固定连接在装置主体外壁，电机输出端固定连接有第一破碎辊，第一破碎辊另一端转动连接在装置主体内部，装置主体内壁固定连接有第一弧形块。该一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，通过设置有破碎机构，能够对镁碳砖原料起到二次粉碎的作用，进而提高镁碳砖原料的粉碎效果，大大提高了装置主体内部的粉碎效率，通过设置有板块和固定板，能够对粉碎后的镁碳砖原料起到搅拌融合作用。

Description

一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及原料粉碎技术领域，具体为一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置。

背景技术

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。

专利号为CN216782363U的一种塑料原料粉碎装置，包括箱体，箱体的内部开设有粉碎槽，箱体的内部设置有粉碎机构，粉碎机构包括多个液压推杆，多个液压推杆固定安装在箱体的内侧壁，液压推杆的一端固定安装有压块，且压块的大小与粉碎槽的大小相同，箱体的一侧设置有底座，底座的底面四个拐角固定安装有多个滑轮，底座的顶面固定安装有两个支撑板，两个支撑板的一端固定安装同一个漏斗，通过漏斗将塑料原料放入粉碎槽内，启动液压推杆带动压块将所料制品进行粉碎，通过漏孔可以使粉碎后的塑料落入收集槽内的移动车中，移动车可以对原料进行收集，方便材料的回收，通过移动底座可以带动漏斗移动，将漏斗从箱体内移出。

上述的一种塑料原料粉碎装置通过漏孔可以使粉碎后的塑料落入收集槽内的移动车中，移动车可以对原料进行收集，方便材料的回收，目前现有的原料粉碎装置对镁碳砖的原料进行破碎时，由于该原料种类较多且各个硬度不同，导致破碎效果不佳，需要反复对原料进行破碎，进而增大了工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的目前现有的原料粉碎装置对镁碳砖的原料进行破碎时，由于该原料种类较多且各个硬度不同，导致破碎效果不佳，需要反复对原料进行破碎，进而增大了工人的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体内部开设有出料口，所述出料口内部设置有控制阀，所述装置主体内部设置有破碎机构，所述装置主体顶端设置有固定机构；

所述破碎机构包括电机，所述电机固定连接在装置主体外壁，所述电机输出端固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊另一端转动连接在装置主体内部，所述装置主体内壁固定连接有第一弧形块，所述第一弧形块外壁固定连接有第一破碎齿，所述装置主体内壁固定连接有第二弧形块，所述第二弧形块外壁固定连接有第二破碎齿，所述装置主体内壁转动连接有第二破碎辊，所述第二破碎辊外壁设置有第一传送模块，所述装置主体内部设置有搅拌组件，通过设置有破碎机构，能够对镁碳砖原料起到二次粉碎的作用，进而提高镁碳砖原料的粉碎效果，大大提高了装置主体内部的粉碎效率。

优选的，所述搅拌组件包括转杆，所述转杆转动连接在装置主体内部，所述转杆外壁固定连接有板块，所述板块侧壁固定连接有固定板，所述转杆外壁设置有第二传送模块，通过设置有搅拌组件，能够对粉碎后的镁碳砖原料起到搅拌融合作用。

优选的，所述装置主体内壁固定连接有导料板，所述导料板设置有两组，在导料板的导向作用下，能够对镁碳砖原料起到分流作用。

优选的，所述第一传送模块包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮固定连接在第一破碎辊外壁，所述第二皮带轮固定连接在第二破碎辊外壁，所述传送带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮外壁。

优选的，所述第二传送模块包括第三皮带轮、第四皮带轮和第二传送带，所述第三皮带轮固定连接在第二破碎辊外壁，所述第四皮带轮固定连接在转杆外壁，所述第二传送带缠绕在第三皮带轮和第四皮带轮外壁。

优选的，所述固定机构包括活动板，所述活动板活动连接在装置主体顶端，所述活动板内部开设有进料口，所述进料口顶端贴合有盖板，所述活动板侧壁固定连接有第一侧板，所述装置主体侧壁固定连接有第二侧板，所述第一侧板内部活动连接有螺栓，所述螺栓活动连接在第二侧板内部，所述螺栓外壁活动连接二有螺母，所述螺母顶端贴合第二侧板底端，通过设置有固定机构，能够令工人快速将活动板和装置主体之间进行拆卸和固定，从而便于工人对装置主体内部进行检查。

优选的，所述活动板底端胶粘有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，通过设置有密封圈，能够提高活动板与装置主体之间的密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有破碎机构，能够对镁碳砖原料起到二次粉碎的作用，进而提高镁碳砖原料的粉碎效果，大大提高了装置主体内部的粉碎效率，通过设置有板块和固定板，能够对粉碎后的镁碳砖原料起到搅拌融合作用；

2、通过设置有固定机构，通过设置有活动板、进料口和盖板，能够对装置主体内部粉碎的镁碳砖原料起到遮挡作用，避免镁碳砖原料溅射出，通过设置有螺栓和螺母，能够令工人快速将活动板和装置主体之间进行拆卸和固定，从而便于工人对装置主体内部进行检查。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体的立体结构剖面局部示意图；

图4为本实用新型的装置主体的立体结构剖面局部示意图；

图5为本实用新型破碎机构的立体结构部分示意图；

图6为本实用新型图4中A处的结构放大示意图。

图中：1、装置主体；2、出料口；3、控制阀；411、电机；412、第一破碎辊；413、第一弧形块；414、第一破碎齿；415、第二弧形块；416、第二破碎齿；417、第二破碎辊；418、第一传送模块；419、转杆；420、板块；421、固定板；422、第二传送模块；423、导料板；511、活动板；512、进料口；513、盖板；514、第一侧板；515、第二侧板；516、螺栓；517、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，包括装置主体1，装置主体1内部开设有出料口2，出料口2内部设置有控制阀3，装置主体1内部设置有破碎机构，装置主体1顶端设置有固定机构；

破碎机构包括电机411，电机411固定连接在装置主体1外壁，电机411输出端固定连接有第一破碎辊412，第一破碎辊412另一端转动连接在装置主体1内部，装置主体1内壁固定连接有第一弧形块413，第一弧形块413外壁固定连接有第一破碎齿414，装置主体1内壁固定连接有第二弧形块415，第二弧形块415外壁固定连接有第二破碎齿416，装置主体1内壁转动连接有第二破碎辊417，第二破碎辊417外壁设置有第一传送模块418，装置主体1内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括转杆419，转杆419转动连接在装置主体1内部，转杆419外壁固定连接有板块420，板块420侧壁固定连接有固定板421，转杆419外壁设置有第二传送模块422，装置主体1内壁固定连接有导料板423，导料板423设置有两组，第一传送模块418包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，第一皮带轮固定连接在第一破碎辊412外壁，第二皮带轮固定连接在第二破碎辊417外壁，传送带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮外壁，第二传送模块422包括第三皮带轮、第四皮带轮和第二传送带，第三皮带轮固定连接在第二破碎辊417外壁，第四皮带轮固定连接在转杆419外壁，第二传送带缠绕在第三皮带轮和第四皮带轮外壁，通过设置有破碎机构，通过设置有第一破碎辊412、第一弧形块413、第一破碎齿414、第二弧形块415、第二破碎齿416和第二破碎辊417，能够对镁碳砖原料起到二次粉碎的作用，进而提高镁碳砖原料的粉碎效果，大大提高了装置主体1内部的粉碎效率，通过设置有板块420和固定板421，能够对粉碎后的镁碳砖原料起到搅拌融合作用。

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，为了快速的将活动板511与装置主体1之间进行分离，固定机构包括活动板511，活动板511活动连接在装置主体1顶端，活动板511内部开设有进料口512，进料口512顶端贴合有盖板513，活动板511侧壁固定连接有第一侧板514，装置主体1侧壁固定连接有第二侧板515，第一侧板514内部活动连接有螺栓516，螺栓516活动连接在第二侧板515内部，螺栓516外壁活动连接有螺母517，螺母517顶端贴合第二侧板515底端，活动板511底端胶粘有密封圈，密封圈为橡胶材质，通过设置有固定机构，通过设置有活动板511、进料口512和盖板513，能够对装置主体1内部粉碎的镁碳砖原料起到遮挡作用，避免镁碳砖原料溅射出，通过设置有螺栓516和螺母517，能够令工人快速将活动板511和装置主体1之间进行拆卸和固定，从而便于工人对装置主体1内部进行检查。

工作原理：首先通过启动电机411，接着将镁碳砖原料投入装置主体1内部，在导料板423的导向作用下，能够对镁碳砖原料起到分流作用，通过电机411带动第一破碎辊412进行转动，在第一弧形块413、第一破碎齿414、第二弧形块415和第二破碎齿416的作用下，能够对镁碳砖原料起到初步粉碎作用，在第一传送模块418的传动作用下，能够令第二破碎辊417同步第一破碎辊412进行转动，在第二组的第一弧形块413、第一破碎齿414、第二弧形块415和第二破碎齿416的配合作用下，能够对镁碳砖原料起到二次粉碎作用，进而提高了对镁碳砖原料的粉碎效果，在第二传送模块422的传动作用下，能够令转杆419同步第二破碎辊417进行转动，进而嗲东板块420和固定板421对粉碎后的镁碳砖原料进行搅拌，加快镁碳砖原料之间的融合，直至粉碎完毕后，便可打开控制阀3，令搅拌后的镁碳砖原料进行排出；

通过工人打开盖板513，接着将镁碳砖原料通过进料口512投入装置主体1内部，便可进行后续的粉碎作业，需要对装置主体1内部进行检查时，通过转动螺母517，令螺母517脱离螺栓516外壁，接着转动螺栓516，令螺栓516从第一侧板514和第二侧板515内部脱离，接着工人便可将活动板511抬起，令活动板511不在贴合装置主体1表面，工人便可对装置主体1内部进行检查，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内部开设有出料口(2)，所述出料口(2)内部设置有控制阀(3)，所述装置主体(1)内部设置有破碎机构，所述装置主体(1)顶端设置有固定机构；

所述破碎机构包括电机(411)，所述电机(411)固定连接在装置主体(1)外壁，所述电机(411)输出端固定连接有第一破碎辊(412)，所述第一破碎辊(412)另一端转动连接在装置主体(1)内部，所述装置主体(1)内壁固定连接有第一弧形块(413)，所述第一弧形块(413)外壁固定连接有第一破碎齿(414)，所述装置主体(1)内壁固定连接有第二弧形块(415)，所述第二弧形块(415)外壁固定连接有第二破碎齿(416)，所述装置主体(1)内壁转动连接有第二破碎辊(417)，所述第二破碎辊(417)外壁设置有第一传送模块(418)，所述装置主体(1)内部设置有搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转杆(419)，所述转杆(419)转动连接在装置主体(1)内部，所述转杆(419)外壁固定连接有板块(420)，所述板块(420)侧壁固定连接有固定板(421)，所述转杆(419)外壁设置有第二传送模块(422)。

3.根据权利要求1所述的一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，其特征在于：所述装置主体(1)内壁固定连接有导料板(423)，所述导料板(423)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一传送模块(418)包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮固定连接在第一破碎辊(412)外壁，所述第二皮带轮固定连接在第二破碎辊(417)外壁，所述传送带缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮外壁。

5.根据权利要求2所述的一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，其特征在于：所述第二传送模块(422)包括第三皮带轮、第四皮带轮和第二传送带，所述第三皮带轮固定连接在第二破碎辊(417)外壁，所述第四皮带轮固定连接在转杆(419)外壁，所述第二传送带缠绕在第三皮带轮和第四皮带轮外壁。

6.根据权利要求1所述的一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，其特征在于：所述固定机构包括活动板(511)，所述活动板(511)活动连接在装置主体(1)顶端，所述活动板(511)内部开设有进料口(512)，所述进料口(512)顶端贴合有盖板(513)，所述活动板(511)侧壁固定连接有第一侧板(514)，所述装置主体(1)侧壁固定连接有第二侧板(515)，所述第一侧板(514)内部活动连接有螺栓(516)，所述螺栓(516)活动连接在第二侧板(515)内部，所述螺栓(516)外壁活动连接有螺母(517)，所述螺母(517)顶端贴合第二侧板(515)底端。

7.根据权利要求6所述的一种高比例回用料的镁碳砖的原料粉碎装置，其特征在于：所述活动板(511)底端胶粘有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。