CN220425443U - 一种塑料添加剂加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料添加剂加工装置,涉及添加剂加工技术领域。包括粉碎箱,粉碎箱的顶部固定安装有进料斗,粉碎箱内侧安装有粉碎机构,粉碎机构包括两个粉碎辊、筛板、粗料导管、导向座和细料导管;两个粉碎辊分别转动安装在粉碎箱内侧的两端,筛板固定安装在粉碎箱的内侧、且为倾斜结构,导向座固定安装在筛板的底部、且为倾斜结构,粗料导管固定安装在粉碎箱底部的一端、且位于筛板的末端。本实用新型通过筛板可以将未彻底粉碎的物料筛除且从粗料导管导出;完全粉碎的添加剂会掉落到导向座上经过细料导管导出,这样可以避免不同尺寸的物料混合影响加工效果。
Description
技术领域
本实用新型属于添加剂加工技术领域,特别是涉及一种塑料添加剂加工装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,塑料与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料,具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,在塑料制品的加工过程中,需要添加各种添加剂,在添加之前需要使用粉碎机对添加剂进行粉碎后,使用搅拌混合装置对不同的添加剂进行充分混合。
现有技术的粉碎机在对添加剂的粉碎过程中往往不能做到百分百粉碎,而运输和混合过程中添加剂还容易发生结块现象,未完全粉碎和发生结块的添加剂在搅拌过程中往往难以与其他添加剂进行充分混合,如果这些尺寸较大未充分混合的添加剂随着合格的添加剂一起进入下一生产线,难免会影响加工使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料添加剂加工装置,通过筛板将未研磨彻底的出料筛除,解决了现有的添加剂粉碎不彻底影响加工问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种塑料添加剂加工装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定安装有进料斗,所述粉碎箱内侧安装有粉碎机构,所述粉碎机构包括两个粉碎辊、筛板、粗料导管、导向座和细料导管;两个所述粉碎辊分别转动安装在粉碎箱内侧的两端,所述筛板固定安装在粉碎箱的内侧、且为倾斜结构,所述导向座固定安装在筛板的底部、且为倾斜结构,所述粗料导管固定安装在粉碎箱底部的一端、且位于筛板的末端,所述细料导管固定安装在粉碎箱底部的另一端、且位于导向座的末端;所述粉碎箱的底部安装有输送机构。
进一步地,所述粉碎箱的外侧安装有驱动件,所述驱动件包括两个传动齿轮、支架和第一电机;两个所述传动齿轮分别与两个粉碎辊同轴固定连接,两个所述传动齿轮相互啮合,所述支架固定安装在粉碎箱的外侧,所述第一电机固定安装在支架上、且输出轴与其中一个传动齿轮固定连接。
进一步地,所述输送机构包括送料筒、转轴、第二电机、隔板和螺旋叶;所述转轴转动安装在送料筒的内侧,所述隔板固定安装在送料筒内侧、且位于粗料导管与细料导管之间,所述粗料导管与送料筒内部的一端接通,所述细料导管与送料筒内部接通,所述螺旋叶固定安装在转轴上。
进一步地,所述送料筒底部的一端固定安装有第一出料管。
进一步地,所述转轴的一端固定安装有研磨辊,所述送料筒的内壁固定安装有与研磨辊相对应的研磨座。
进一步地,所述送料筒底部的另一端固定安装有第二出料管。
本实用新型具有以下有益效果:
1、两个粉碎辊可以对添加剂进行粉碎,粉碎后的添加剂掉落到筛板上,筛板可以将未彻底粉碎的物料筛除且从粗料导管导出;完全粉碎的添加剂会掉落到导向座上经过细料导管导出,这样可以避免不同尺寸的物料混合影响加工效果;
2、细料导管可以将粉碎的物料导入送料筒内部,通过启动第二电机使得转轴转动,这就使得螺旋叶同步转动,从而可以将粉碎的物料导入第一出料管且通过第一出料管将粉碎的物料输送出去;粗料导管将未粉碎的物料导入研磨辊上,转轴可以带动研磨辊转动,在研磨辊与研磨座的作用下可以对未粉碎的物料进行粉碎,这样可以保证导出的物料能够完全粉碎,大大提高粉碎效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种塑料添加剂加工装置的结构示意图;
图2为一种塑料添加剂加工装置的粉碎机构的结构示意图;
图3为一种塑料添加剂加工装置的驱动件的结构示意图;
图4为一种塑料添加剂加工装置的输送机构的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
粉碎箱1、进料斗2、粉碎机构3、粉碎辊31、筛板32、粗料导管33、导向座34、细料导管35、驱动件4、传动齿轮41、支架42、第一电机43、输送机构5、送料筒51、转轴52、第二电机53、隔板54、研磨辊55、研磨座56、第一出料管57、螺旋叶58、第二出料管59。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为一种塑料添加剂加工装置,,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部固定安装有进料斗2,粉碎箱1内侧安装有粉碎机构3,粉碎机构3包括两个粉碎辊31、筛板32、粗料导管33、导向座34和细料导管35;两个粉碎辊31分别转动安装在粉碎箱1内侧的两端,筛板32固定安装在粉碎箱1的内侧、且为倾斜结构,导向座34固定安装在筛板32的底部、且为倾斜结构,粗料导管33固定安装在粉碎箱1底部的一端、且位于筛板32的末端,细料导管35固定安装在粉碎箱1底部的另一端、且位于导向座34的末端;粉碎箱1的底部安装有输送机构5;两个粉碎辊31可以对添加剂进行粉碎,粉碎后的添加剂掉落到筛板32上,筛板32可以将未彻底粉碎的物料筛除且从粗料导管33导出;完全粉碎的添加剂会掉落到导向座34上经过细料导管35导出,这样可以避免不同尺寸的物料混合影响加工效果。
其中如图3所示,粉碎箱1的外侧安装有驱动件4,驱动件4包括两个传动齿轮41、支架42和第一电机43;两个传动齿轮41分别与两个粉碎辊31同轴固定连接,两个传动齿轮41相互啮合,支架42固定安装在粉碎箱1的外侧,第一电机43固定安装在支架42上、且输出轴与其中一个传动齿轮41固定连接。通过启动第一电机43使得相应的传动齿轮41转动,由于两个传动齿轮41相互啮合,所以两个传动齿轮41可以相向转动,这就使得两个粉碎辊31相向转动,从而实现对添加剂的粉碎工作。
其中如图4所示,输送机构5包括送料筒51、转轴52、第二电机53、隔板54和螺旋叶58;转轴52转动安装在送料筒51的内侧,第二电机53固定安装在送料筒51的外侧、且输出轴与转轴52固定连接,隔板54固定安装在送料筒51内侧、且位于粗料导管33与细料导管35之间,粗料导管33与送料筒51内部的一端接通,细料导管35与送料筒51内部接通,螺旋叶58固定安装在转轴52上;送料筒51底部的一端固定安装有第一出料管57;转轴52的一端固定安装有研磨辊55,送料筒51的内壁固定安装有与研磨辊55相对应的研磨座56;送料筒51底部的另一端固定安装有第二出料管59。
本实施例的一个具体应用为:细料导管35可以将粉碎的物料导入送料筒51内部,通过启动第二电机53使得转轴52转动,这就使得螺旋叶58同步转动,从而可以将粉碎的物料导入第一出料管57且通过第一出料管57将粉碎的物料输送出去;粗料导管33将未粉碎的物料导入研磨辊55上,转轴52可以带动研磨辊55转动,在研磨辊55与研磨座56的作用下可以对未粉碎的物料进行粉碎,这样可以保证导出的物料能够完全粉碎,大大提高粉碎效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种塑料添加剂加工装置,包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)的顶部固定安装有进料斗(2),其特征在于:所述粉碎箱(1)内侧安装有粉碎机构(3),所述粉碎机构(3)包括两个粉碎辊(31)、筛板(32)、粗料导管(33)、导向座(34)和细料导管(35);两个所述粉碎辊(31)分别转动安装在粉碎箱(1)内侧的两端,所述筛板(32)固定安装在粉碎箱(1)的内侧、且为倾斜结构,所述导向座(34)固定安装在筛板(32)的底部、且为倾斜结构,所述粗料导管(33)固定安装在粉碎箱(1)底部的一端、且位于筛板(32)的末端,所述细料导管(35)固定安装在粉碎箱(1)底部的另一端、且位于导向座(34)的末端;所述粉碎箱(1)的底部安装有输送机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料添加剂加工装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)的外侧安装有驱动件(4),所述驱动件(4)包括两个传动齿轮(41)、支架(42)和第一电机(43);两个所述传动齿轮(41)分别与两个粉碎辊(31)同轴固定连接,两个所述传动齿轮(41)相互啮合,所述支架(42)固定安装在粉碎箱(1)的外侧,所述第一电机(43)固定安装在支架(42)上、且输出轴与其中一个传动齿轮(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料添加剂加工装置,其特征在于,所述输送机构(5)包括送料筒(51)、转轴(52)、第二电机(53)、隔板(54)和螺旋叶(58);所述转轴(52)转动安装在送料筒(51)的内侧,所述第二电机(53)固定安装在送料筒(51)的外侧、且输出轴与转轴(52)固定连接,所述隔板(54)固定安装在送料筒(51)内侧、且位于粗料导管(33)与细料导管(35)之间,所述粗料导管(33)与送料筒(51)内部的一端接通,所述细料导管(35)与送料筒(51)内部接通,所述螺旋叶(58)固定安装在转轴(52)上。
4.根据权利要求3所述的一种塑料添加剂加工装置,其特征在于,所述送料筒(51)底部的一端固定安装有第一出料管(57)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料添加剂加工装置,其特征在于,所述转轴(52)的一端固定安装有研磨辊(55),所述送料筒(51)的内壁固定安装有与研磨辊(55)相对应的研磨座(56)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料添加剂加工装置,其特征在于,所述送料筒(51)底部的另一端固定安装有第二出料管(59)。
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