CN220424856U - 除尘装置安全检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了除尘装置安全检测系统，属于除尘装置技术领域。该除尘装置安全检测系统包括除尘组件和检测组件。所述除尘组件包括支撑部和吸尘部，所述吸尘部设置在所述支撑部上，所述检测组件包括鼓风部、移动部和感应部，所述鼓风部、所述移动部和所述感应部均设置在所述支撑部上，且所述移动部同样设置在所述鼓风部上，所述支撑部包括除尘箱、吸尘罩和集尘袋，所述除尘箱的右侧安装有所述吸尘罩，所述除尘箱的下方设置有漏料口，该除尘装置安全检测系统可实现自动对集尘袋进行检测的效果，能及时的发现集尘袋的破损，并且降低了使用者的劳动强度，给使用者带来更好的使用体验。

Description

除尘装置安全检测系统

技术领域

本实用新型涉及除尘装置领域，具体而言，涉及除尘装置安全检测系统。

背景技术

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置。除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置。应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

目前，现有的除尘器在使用时，其内部集尘袋在长久使用下会存在发生破损的情况，而对集尘袋的破损检测主要依靠人工进行定期检查，如此以来，便不能及时的发现集尘袋的破损，并且通过人工检查也会增加使用者的劳动强度，给使用者带来不好的使用体验。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了除尘装置安全检测系统，旨在改善对集尘袋的破损检测主要依靠人工进行定期检查，如此以来，便不能及时的发现集尘袋的破损，并且人工检查也会增加使用者的劳动强度的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供除尘装置安全检测系统，包括除尘组件和检测组件。

除尘组件，所述除尘组件包括支撑部和吸尘部，所述吸尘部设置在所述支撑部上；

检测组件，所述检测组件包括鼓风部、移动部和感应部，所述鼓风部、所述移动部和所述感应部均设置在所述支撑部上，且所述移动部同样设置在所述鼓风部上。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑部包括除尘箱、吸尘罩和集尘袋，所述除尘箱的右侧安装有所述吸尘罩，所述除尘箱的下方设置有漏料口，所述除尘箱的下方与所述漏料口相对应处可拆卸设置有所述集尘袋。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘部包括外壳、风机和滤网，所述除尘箱的左侧安装有所述外壳，所述外壳的左侧开设有多个出风口，所述外壳的内部安装有所述风机，所述除尘箱的左侧开设有集风口，所述集风口的内部安装有所述滤网。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘部还包括集风罩，所述风机的风管上安装有所述集风罩，且所述集风罩远离风管的一侧安装在所述除尘箱上。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸尘部还包括第一电动阀门，所述风机的风管上安装有所述第一电动阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述鼓风部包括输气管、软管和密封盖，所述风机风管上的一侧安装有所述输气管，所述输气管的右端贯穿所述集风罩和所述滤网，并延伸至所述除尘箱的内部安装有所述软管，所述除尘箱的漏料口处设有所述密封盖，所述软管远离所述输气管的一端与所述密封盖之间相连接，并且所述软管贯穿所述密封盖，延伸至所述密封盖的下方。

在本实用新型的一种实施例中，所述鼓风部还包括密封圈，所述密封盖的下方安装有所述密封圈，且所述密封圈的下方延伸至所述漏料口的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述鼓风部还包括第二电动阀门，所述输气管上安装有所述第二电动阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动部包括固定板、电缸和移动架，所述除尘箱内部的前侧安装有所述固定板，所述固定板的上方安装有所诉电缸，所述电缸的动力端贯穿所述固定板，并延伸至所述固定板的下方安装有所述移动架，且所述移动架的下方与所述密封盖之间相连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述感应部包括支撑箱和压力传感器，所述除尘箱的下方安装有所述支撑箱，所述支撑箱的前侧通过合页转动安装有门体，所述支撑箱内部的左右两侧均安装有所述压力传感器，所述外壳的前侧安装有控制面板，且所述控制面板与所述压力传感器、所述风机、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门和所述电缸电性连接在一起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的除尘装置安全检测系统，使用时，首先通过控制面板打开第二电动阀门关闭第一电动阀门，使风能够经过输气管进行输入，然后使电缸工作，电缸带动通过移动架带动密封盖向下移动，使密封盖向下对漏料口进行密封，然后启动风机进行吹风，风通过输气管和软管被输送至集尘袋内部，对集尘袋进行吹风，使集尘袋被持续吹至鼓起，此时鼓起的集尘袋对支撑箱两侧的压力传感器施加压力，压力传感器将信号传递至控制面板，通过控制面板观察检测出来的压力值，若压力值与设定值相当，则可判断集尘袋为正常使用状态，若压力值低于设定值，则可判断处集尘袋的状态为破损状态，需要打开门体对集尘袋进行拆卸更换，更换后使电缸带动密封盖脱离漏料口即可进行除尘，在进行除尘前，通过控制面板打开第一电动阀门关闭第二电动阀门，使风能够经过风机的风管处被吸入，然后打开风机进行吸风，外界空气通过吸尘罩进入除尘箱被收集至集尘袋的内部，当需要对集尘袋内部的灰尘进行倾倒时，打开门体将集尘袋进行拆卸即可，该除尘装置安全检测系统可实现自动对集尘袋进行检测的效果，能及时的发现集尘袋的破损，并且降低了使用者的劳动强度，给使用者带来更好的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的除尘装置安全检测系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的除尘箱、外壳和集尘袋的前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的除尘箱、外壳和支撑箱的后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图3中A处放大图。

图中：100-除尘组件；110-支撑部；111-除尘箱；112-吸尘罩；113-集尘袋；120-吸尘部；121-外壳；122-风机；123-滤网；124-集风罩；125-第一电动阀门；200-检测组件；210-鼓风部；211-输气管；212-软管；213-密封盖；214-密封圈；215-第二电动阀门；220-移动部；221-固定板；222-电缸；223-移动架；230-感应部；231-支撑箱；232-压力传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：除尘装置安全检测系统，包括除尘组件100和检测组件200。

检测组件200设置在除尘组件100上，该除尘装置安全检测系统可实现自动对集尘袋113进行检测的效果，能及时的发现集尘袋113的破损，并且降低了使用者的劳动强度，给使用者带来更好的使用体验。

请参阅图1和图2，除尘组件100包括支撑部110和吸尘部120，吸尘部120设置在支撑部110上，支撑部110包括除尘箱111、吸尘罩112和集尘袋113，除尘箱111的右侧安装有吸尘罩112，除尘箱111的下方设置有漏料口，除尘箱111的下方与漏料口相对应处可拆卸设置有集尘袋113，集尘袋113的设置，可便于对吸进除尘箱111内部的灰尘进行收集，同时集尘袋113可进行拆卸，从而便于对灰尘进行倾倒以及便于对其进行更换，吸尘部120包括外壳121、风机122和滤网123，除尘箱111的左侧安装有外壳121，外壳121的左侧开设有多个出风口，外壳121的内部安装有风机122，除尘箱111的左侧开设有集风口，集风口的内部安装有滤网123，滤网123的设置，有利于对灰尘进行阻隔，避免灰尘进入风机122内部，吸尘部120还包括集风罩124，风机122的风管上安装有集风罩124，且集风罩124远离风管的一侧安装在除尘箱111上，集风罩124的设置，有利于进行单向吸风，防止外界空气也被吸入进来，因此可提升除尘效率，吸尘部120还包括第一电动阀门125，风机122的风管上安装有第一电动阀门125，第一电动阀门125的设置，有利于对风机122的风管处进行关闭和开启；

请参阅图1、图3和图4，检测组件200包括鼓风部210、移动部220和感应部230，鼓风部210、移动部220和感应部230均设置在支撑部110上，且移动部220同样设置在鼓风部210上，鼓风部210包括输气管211、软管212和密封盖213，风机122风管上的一侧安装有输气管211，输气管211的右端贯穿集风罩124和滤网123，并延伸至除尘箱111的内部安装有软管212，除尘箱111的漏料口处设有密封盖213，软管212远离输气管211的一端与密封盖213之间相连接，并且软管212贯穿密封盖213，延伸至密封盖213的下方，通过密封盖213封堵住漏料口，对集尘袋113进行密封，即可向集尘袋113内部进行鼓风，鼓风部210还包括密封圈214，密封盖213的下方安装有密封圈214，且密封圈214的下方延伸至漏料口的内部，密封圈214的设置，可进一步提升对漏料口处的密封效果，鼓风部210还包括第二电动阀门215，输气管211上安装有第二电动阀门215，第二电动阀门215的设置，有利于对输气管211进行开启和关闭，以便于实现功能的切换，移动部220包括固定板221、电缸222和移动架223，除尘箱111内部的前侧安装有固定板221，固定板221的上方安装有所诉电缸222，电缸222的动力端贯穿固定板221，并延伸至固定板221的下方安装有移动架223，且移动架223的下方与密封盖213之间相连接，电缸222的设置，有利于带动密封盖213进行上下移动，当密封盖213向上移动时，灰尘可通过漏料口进行漏料，当密封盖213向下移动时，可对漏料口进行封闭，感应部230包括支撑箱231和压力传感器232，除尘箱111的下方安装有支撑箱231，支撑箱231的前侧通过合页转动安装有门体，支撑箱231内部的左右两侧均安装有压力传感器232，外壳121的前侧安装有控制面板，且控制面板与压力传感器232、风机122、第一电动阀门125、第二电动阀门215和电缸222电性连接在一起，通过压力传感器232可对鼓风后集尘袋113的两侧进行压力检测，若检测出来的压力低于设定值，则可判断出集尘袋113的破损状态。

具体的，该除尘装置安全检测系统的工作原理：使用时，首先通过控制面板打开第二电动阀门215关闭第一电动阀门125，使风能够经过输气管211进行输入，然后使电缸222工作，电缸222带动通过移动架223带动密封盖213向下移动，使密封盖213向下对漏料口进行密封，然后启动风机122进行吹风，风通过输气管211和软管212被输送至集尘袋113内部，对集尘袋113进行吹风，使集尘袋113被持续吹至鼓起，此时鼓起的集尘袋113对支撑箱231两侧的压力传感器232施加压力，压力传感器232将信号传递至控制面板，通过控制面板观察检测出来的压力值，若压力值与设定值相当，则可判断集尘袋113为正常使用状态，若压力值低于设定值，则可判断处集尘袋113的状态为破损状态，需要打开门体对集尘袋113进行拆卸更换，更换后使电缸222带动密封盖213脱离漏料口即可进行除尘，在进行除尘前，通过控制面板打开第一电动阀门125关闭第二电动阀门215，使风能够经过风机122的风管处被吸入，然后打开风机122进行吸风，外界空气通过吸尘罩112进入除尘箱111被收集至集尘袋113的内部，当需要对集尘袋113内部的灰尘进行倾倒时，打开门体将集尘袋113进行拆卸即可，该除尘装置安全检测系统可实现自动对集尘袋113进行检测的效果，能及时的发现集尘袋113的破损，并且降低了使用者的劳动强度，给使用者带来更好的使用体验。

需要说明的是，风机122、第一电动阀门125、第二电动阀门215、电缸222、压力传感器232和控制面板具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

风机122、第一电动阀门125、第二电动阀门215、电缸222、压力传感器232和控制面板的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内_。

Claims (10)

1.除尘装置安全检测系统，其特征在于，包括

除尘组件，所述除尘组件包括支撑部和吸尘部，所述吸尘部设置在所述支撑部上；

检测组件，所述检测组件包括鼓风部、移动部和感应部，所述鼓风部、所述移动部和所述感应部均设置在所述支撑部上，且所述移动部同样设置在所述鼓风部上。

2.根据权利要求1所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述支撑部包括除尘箱、吸尘罩和集尘袋，所述除尘箱的右侧安装有所述吸尘罩，所述除尘箱的下方设置有漏料口，所述除尘箱的下方与所述漏料口相对应处可拆卸设置有所述集尘袋。

3.根据权利要求2所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述吸尘部包括外壳、风机和滤网，所述除尘箱的左侧安装有所述外壳，所述外壳的左侧开设有多个出风口，所述外壳的内部安装有所述风机，所述除尘箱的左侧开设有集风口，所述集风口的内部安装有所述滤网。

4.根据权利要求3所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述吸尘部还包括集风罩，所述风机的风管上安装有所述集风罩，且所述集风罩远离风管的一侧安装在所述除尘箱上。

5.根据权利要求4所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述吸尘部还包括第一电动阀门，所述风机的风管上安装有所述第一电动阀门。

6.根据权利要求5所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述鼓风部包括输气管、软管和密封盖，所述风机风管上的一侧安装有所述输气管，所述输气管的右端贯穿所述集风罩和所述滤网，并延伸至所述除尘箱的内部安装有所述软管，所述除尘箱的漏料口处设有所述密封盖，所述软管远离所述输气管的一端与所述密封盖之间相连接，并且所述软管贯穿所述密封盖，延伸至所述密封盖的下方。

7.根据权利要求6所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述鼓风部还包括密封圈，所述密封盖的下方安装有所述密封圈，且所述密封圈的下方延伸至所述漏料口的内部。

8.根据权利要求6所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述鼓风部还包括第二电动阀门，所述输气管上安装有所述第二电动阀门。

9.根据权利要求8所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述移动部包括固定板、电缸和移动架，所述除尘箱内部的前侧安装有所述固定板，所述固定板的上方安装有所诉电缸，所述电缸的动力端贯穿所述固定板，并延伸至所述固定板的下方安装有所述移动架，且所述移动架的下方与所述密封盖之间相连接。

10.根据权利要求9所述的除尘装置安全检测系统，其特征在于，所述感应部包括支撑箱和压力传感器，所述除尘箱的下方安装有所述支撑箱，所述支撑箱的前侧通过合页转动安装有门体，所述支撑箱内部的左右两侧均安装有所述压力传感器，所述外壳的前侧安装有控制面板，且所述控制面板与所述压力传感器、所述风机、所述第一电动阀门、所述第二电动阀门和所述电缸电性连接在一起_。