CN209237535U - 一种防老剂粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

一种防老剂粉尘回收装置，包括壳体，壳体内设有圆形空腔，在空腔内轴连接有转轴，转轴一端与安装在壳体外的驱动电机连接，在转轴上至少固定连接有四块孔板，各块孔板是绕着转轴轴线均匀分布，在各块孔板表面均安装有第一过滤件，在壳体一端连通进气管，另一端通过排气管连通抽风机，壳体下端通过排料管连通接粉箱，驱动电机驱动各块孔板向进气管方向旋转。本实用新型能够对排出的粉尘进行回收，减少粉尘对工作环境的影响。

Description

一种防老剂粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种防老剂粉尘回收装置。

背景技术

防老剂在烘干、造粒或者包装的过程中会挥发和飘散出一些粉尘和污染气体，由于排出量较少，所以在此过程中一般不对粉尘和气体做出处理，对于一些长时间在此工作的工人而言，对身体还是有一定危害的，因此设有一种粉尘回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防老剂粉尘回收装置，能够对排出的粉尘进行回收，减少粉尘对工作环境的影响。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

一种防老剂粉尘回收装置，包括壳体，壳体内设有圆形空腔，在空腔内轴连接有转轴，转轴一端与安装在壳体外的驱动电机连接，在转轴上至少固定连接有四块孔板，各块孔板是绕着转轴轴线均匀分布，在各块孔板表面均安装有第一过滤件，在壳体一端连通进气管，另一端通过排气管连通抽风机，壳体下端通过排料管连通接粉箱，驱动电机驱动各块孔板向进气管方向旋转。

转轴一端通过槽轮机构与驱动电机传动连接。

孔板四周粘贴固定有毛刷条或者海绵，孔板在空腔内壁之间通过毛刷条或者海绵密封。

所述第一过滤件为固定连接在孔板表面的滤布。

在排气管内设有插槽，在插槽内设有第二过滤件，所述第二过滤件为活性炭过滤件。

本实用新型的技术效果为：抽风机将烘干机、造粒机或者包装机上方的空气抽入到壳体中，当空气经过旋转中的各块第一过滤件时，由第一过滤件对空气中的粉尘予以过滤，并随着旋转自动掉落到接粉箱中，由接粉箱对粉尘予以收集，避免粉尘飘散在车间内，优化了工作环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图，

图2为本实用新型的局部主视结构示意图，

图3为本实用新型关于壳体的剖面结构示意图，

图4为本实用新型关于孔板的立体结构示意图，

图5为本实用新型关于驱动电机的电气图。

图中：壳体1、进气管2、排气管3、排料管4、接粉箱5、抽风机6、转轴7、孔板8、第一过滤件9、毛刷条10、第一扇形腔11、第二扇形腔12、第三扇形腔13、第四扇形腔14、插槽15、集气斗16、槽轮机构17、驱动电机18。

具体实施方式

一种防老剂粉尘回收装置，包括壳体1，壳体1内设有圆形空腔，在空腔内轴连接有转轴7，转轴7一端与安装在壳体1外的驱动电机18连接，在转轴7上固定连接有四块孔板8，各块孔板8是绕着转轴7轴线均匀分布，在各块孔板8表面均安装有第一过滤件9，由四块孔板8将空腔分隔成第一扇形腔11、第二扇形腔12、第三扇形腔13和第四扇形腔14，第一扇形腔11通过进气管2连通集气斗16，第二扇形腔12通过排气管3连通抽风机6，第四扇形腔14通过排料管4连通接粉箱5，驱动电机18驱动各块孔板8向进气管2方向旋转。

本实用新型的工作过程和工作原理为：

如图1所示，集气斗16设置在车间烘干机、造粒机或者包装机上方，当抽风机6启动后，含尘气体由进气管2进入到壳体1内，由朝向进气管2的一块竖直第一过滤件9对含尘气体进行过滤，经过2到3小时后，该第一过滤件9上粘满了粉尘，而后驱动电机18驱动该第一过滤件9逆时针旋转90度，将沾满粉尘的第一过滤件9由竖直状旋转成水平状，此时该第一过滤件受到进气管2内空气的反向吹动，使得该第一过滤件9上的粉尘快速掉落到排料管4中，并集中到接粉箱5内。

转轴7一端通过槽轮机构17与驱动电机18传动连接。如图2所示，利用槽轮机构17的间歇性运动，能够保证其中一块第一过滤件始终处于竖直状态，避免因各扇形腔之间相互串气而影响到粉尘收集。驱动电机18可以与多个接触器和时间继电器连接，利用时间继电器控制驱动电机18断续工作，以使驱动电机18每翻转一次第一过滤件，驱动电机18就停转2到3小时；驱动电机18的工作原理为：如图5所述，闭合开关S，接触器KM1吸合驱动电机18运转，继电器KT1工作，延时到KT1常闭触点断开KM1电源，驱动电机18停转，KT1常开触点触点闭合，KT2工作，延时到，KT2常闭断开KT1电源，KT1常闭接通KM1电源，驱动电机18再次运转，如此循环不止。

孔板8四周粘贴固定有毛刷条10或者海绵，孔板8在空腔内壁之间通过毛刷条10或者海绵密封。防止粉尘从孔板8与空气内壁之间的空气排出。

所述第一过滤件9为固定连接在孔板8表面的滤布。滤布选用“浙江天台御林环保滤料有限公司”生产的空气斜纹滤布，该滤布表面较为光滑，不会沾染过多粉尘，有利于粉尘掉落到接粉箱5内。

在排气管3内设有插槽15，在插槽15内设有第二过滤件14，所述第二过滤件14为活性炭过滤件。活性炭过滤件用于对空气中的有害气体进行吸附。

Claims (5)

1.一种防老剂粉尘回收装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内设有圆形空腔，在空腔内轴连接有转轴（7），转轴（7）一端与安装在壳体（1）外的驱动电机（18）连接，在转轴（7）上至少固定连接有四块孔板（8），各块孔板（8）是绕着转轴（7）轴线均匀分布，在各块孔板（8）表面均安装有第一过滤件（9），在壳体（1）一端连通进气管（2），另一端通过排气管（3）连通抽风机（6），壳体（1）下端通过排料管（4）连通接粉箱（5），驱动电机（18）驱动各块孔板（8）向进气管（2）方向旋转。

2.根据权利要求1所述的一种防老剂粉尘回收装置，其特征在于：转轴（7）一端通过槽轮机构（17）与驱动电机（18）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防老剂粉尘回收装置，其特征在于：孔板（8）四周粘贴固定有毛刷条（10）或者海绵，孔板（8）在空腔内壁之间通过毛刷条（10）或者海绵密封。

4.根据权利要求1所述的一种防老剂粉尘回收装置，其特征在于：所述第一过滤件（9）为固定连接在孔板（8）表面的滤布。

5.根据权利要求1所述的一种防老剂粉尘回收装置，其特征在于：在排气管（3）内设有插槽（15），在插槽（15）内设有第二过滤件（14），所述第二过滤件（14）为活性炭过滤件。