CN220423711U - 一种榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨汁机技术领域，具体是一种榨汁机，包括壳体，榨汁盘可拆卸的连接在壳体上；壳体设有压榨头、过滤网盘、驱动组件、食物定位仓；榨汁盘设有供驱动组件穿过的榨汁盘通孔，驱动组件设有穿过榨汁盘通孔且与压榨头连接的升降套管，过滤网盘套设在升降套管外侧；驱动组件通过升降套管带动压榨头升降，过滤网盘随升降套管在榨汁盘上侧同步升降。本实用新型利用上下升降的压榨头和食物定位仓配合对食物进行榨汁，不需要人工进行压榨，过滤网盘供汁液通过，能够阻隔带有苦味的水果核或者滤渣混入到果汁中，利用驱动组件通过升降套管带动压榨头升降，以及过滤网盘随升降套管同步升降，避免压力传递到榨汁盘上，提高了榨汁盘的使用寿命。

Description

一种榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，具体是一种榨汁机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对饮食健康营养的需求越来越高，越来越多的消费者会选择购买榨汁机榨取新鲜的蔬果汁液，蔬果汁液既营养、健康、卫生，现榨一杯新鲜果蔬汁不失为一种缓解压力与疲劳，并为身体及时补充能量的方式，同时还能享受自己动手制作果汁的生活乐趣。

如中国专利文献CN210961416U公开的一种便携式榨汁机，该榨汁机的外壳顶部承托有接汁盘，使用者将水果如橙子放在榨汁头上方并用手通过橙子向下按压榨汁头，旋转轴向下移动，从而推动转盘向下移动，此时，微动开关处于开启状态给变速电机供电，电机开始工作，榨汁头旋转对橙子进行榨汁，汁液流到接汁盘上。然而这种操作方式，在实际应用中需要用力按压橙子对抗转动的榨汁头，榨汁头在受力过程中其底部会向下传递压力并挤压接汁盘，接汁盘在受力时容易损坏缩减寿命，而且在压榨过程中将把橙子里的橙核混入到橙汁中，会使橙汁在饮用时产生苦味，影响口感，需要逐一将其挑出，相当不方便。

针对以上榨汁机存在的不足，需要研发一款更加符合使用者需求的榨汁机。

实用新型内容

针对上述提到现有榨汁机的接汁盘会受力容易损坏、压榨过程中橙子里的橙核容易混入到橙汁中技术问题，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种榨汁机，包括壳体，所述壳体设有收集汁液的榨汁盘，所述榨汁盘可拆卸的连接在所述壳体上；所述壳体设有位于所述榨汁盘上侧的压榨头、位于所述压榨头下侧且供汁液通过的过滤网盘、以及穿过所述榨汁盘和所述过滤网盘后与所述压榨头连接且可升降的驱动组件，所述壳体上侧设有与所述压榨头配合的食物定位仓；

所述榨汁盘设有供所述驱动组件穿过的榨汁盘通孔，所述驱动组件设有穿过所述榨汁盘通孔且与所述压榨头连接的升降套管，所述过滤网盘套设在所述升降套管外侧；

所述驱动组件通过所述升降套管带动所述压榨头升降，所述压榨头与所述食物定位仓配合压榨食物的同时，所述过滤网盘随所述升降套管在所述榨汁盘上侧同步升降。

为了提高过滤网盘安装的便捷性，所述榨汁盘内壁设有朝所述过滤网盘侧面方向延伸的限位凸起，所述过滤网盘外周侧设有与所述限位凸起配合的定位凹槽。

为了使得过滤网盘随升降套管在榨汁盘上侧同步上升，所述过滤网盘设有向所述压榨头方向凸起的过滤网盘凸起，所述过滤网盘凸起设有供所述升降套管通过的过滤网盘开口，所述过滤网盘开口的内侧设有朝所述升降套管方向延伸的卡合部，所述升降套管设有与所述卡合部配合的卡合槽。

为了提高压榨头连接的稳定性，所述压榨头外侧设有凸筋，所述压榨头内侧设有压榨头容置腔，所述压榨头容置腔设有供所述升降套管伸入的压榨头开口、与所述升降套管配合的压榨头安装槽。

为了使得过滤网盘随升降套管在榨汁盘上侧同步下降，所述压榨头安装槽的周侧设有压榨头定位部，所述压榨头定位部设有与所述过滤网盘凸起上端面配合的第一限位边、以及与所述过滤网盘凸起的侧面配合的第二限位边。

为了提高榨汁盘的稳定性，所述壳体设有用于固定所述榨汁盘的支撑凸台，所述支撑凸台设有可供所述驱动组件穿过的凸台通孔，所述榨汁盘设有榨汁盘凸台，所述榨汁盘凸台套设在支撑凸台外侧，所述榨汁盘通孔位于所述榨汁盘凸台上。

为了提高驱动组件的缓冲效果，所述驱动组件还包括固定连接在所述支撑凸台下侧的支撑架、活动连接在所述凸台通孔上的缓冲套管、位于所述缓冲套管与支撑架之间的缓冲弹性件、贯穿所述缓冲套管两端且与所述升降套管连接的传动螺杆、所述支撑架设有供所述传动螺杆穿过的支撑架通孔、以及驱动所述传动螺杆上下升降的电机装置。

为了提高驱动组件的缓冲效果，所述缓冲套管上设有向外侧延伸的缓冲套管延伸部，所述缓冲弹性件位于所述缓冲套管延伸部的外侧与所述支撑架之间，所述缓冲套管延伸部的外径大于所述凸台通孔的外径。

为了提高驱动组件的升降效果，所述电机装置包括分别与所述传动螺杆同步升降的变速齿轮箱和电机，所述电机设有传动轴，所述变速齿轮箱设有与所述传动轴啮合连接的内部动力输入齿轮、以及与所述传动螺杆底部固定连接的动力输出轴。

为了提高驱动组件的升降效果，所述壳体内设有第一感应开关、以及位于所述第一感应开关下侧的第二感应开关，所述电机装置外侧设有上升时与所述第一感应开关接触的第一触发部、以及下降时与所述第二感应开关接触的第二触发部。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用上下升降的压榨头和食物定位仓配合对食物进行榨汁，不需要人工进行压榨，通过设置过滤网盘供汁液通过，能够阻隔带有苦味的水果核或者滤渣混入到果汁中，利用驱动组件通过升降套管带动压榨头升降，以及过滤网盘随升降套管同步升降，避免压力传递到榨汁盘上，提高了榨汁盘的使用寿命，进一步满足用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的一种榨汁机的示意图。

图2为本实用新型的一种榨汁机的示意图。

图3为图2的A-A剖视图及局部放大图。

图4为图2的B-B剖视图。

图5为图4的C部放大图。

图6为本实用新型的一种榨汁机的爆炸图及局部放大图。

图7为本实用新型的一种榨汁机的爆炸图。

图8为本实用新型的压榨头的仰视图。

图9为本实用新型的一种榨汁机(不带食物定位仓)的俯视图。

图10为实施例3的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图10所示的一种榨汁机，包括壳体1，所述壳体1设有收集汁液的榨汁盘2，所述榨汁盘2可拆卸的连接在所述壳体1上；所述壳体1设有位于所述榨汁盘2上侧的压榨头3、位于所述压榨头3下侧且供汁液通过的过滤网盘4、以及穿过所述榨汁盘2和所述过滤网盘4后与所述压榨头3连接且可升降的驱动组件5，所述壳体1上侧设有与所述压榨头3配合的食物定位仓6；

所述榨汁盘2设有供所述驱动组件5穿过的榨汁盘通孔21，所述驱动组件5设有穿过所述榨汁盘通孔21且与所述压榨头3连接的升降套管51，所述过滤网盘4套设在所述升降套管51外侧；

所述驱动组件5通过所述升降套管51带动所述压榨头3升降，所述压榨头3与所述食物定位仓6配合压榨食物的同时，所述过滤网盘4随所述升降套管51在所述榨汁盘2上侧同步升降。

本实用新型利用上下升降的压榨头和食物定位仓配合对食物进行榨汁，不需要人工进行压榨，通过设置过滤网盘供汁液通过，能够阻隔带有苦味的水果核或者滤渣混入到果汁中，利用驱动组件通过升降套管带动压榨头升降，以及过滤网盘随升降套管同步升降，避免压力传递到榨汁盘上，提高了榨汁盘的使用寿命，进一步满足用户的使用体验。

进一步地，作为本实用新型的优选实施方式而非限定，榨汁盘可拆卸连接在壳体上，能够方便用户对其进行清洗。

可选地，在一些实施例中，过滤网盘的外径小于榨汁盘的外径，方便过滤网盘收纳时放置在榨汁盘的上方以节省空间。

可选地，在一些实施例中，过滤网盘上设有多个滤孔40，滤孔能够使汁液通过，方便将滤渣和果核收集进行处理。

可选地，在一些实施例中，需要人工向下按压食物定位仓使得食物能够固定在食物定位仓与压榨头上。

可选地，在一些实施例中，食物定位仓铰接在壳体上。当压榨食物时，只需将食物定位仓相对壳体转动一定角度后，通过连接件配合固定在壳体上，以使得食物能够固定在食物定位仓与压榨头上。

可选地，在一些实施例中，食物定位仓可拆卸的连接在壳体上，用户能够在使用完毕后对其进行清洗。

可选地，在一些实施例中，食物定位仓上设有提手61，提手设置为向上凸出，方便用户能够提起食物定位仓或者能够推动食物定位仓相对壳体转动。

可选地，在一些实施例中，过滤网盘呈圆盘形，且过滤网盘的底部由外向内向下倾斜，方便在过滤网盘外侧的液体集中向过滤网盘内侧方向流动至榨汁盘中。

可选地，在一些实施例中，过滤网盘和压榨头可以一体成型。

如图6、图7和图9所示的一种榨汁机，所述榨汁盘2内壁设有朝所述过滤网盘4侧面方向延伸的限位凸起23，所述过滤网盘4外周侧设有与所述限位凸起23配合的定位凹槽41。可选地，在一些实施例中，利用定位凹槽对准限位凸起，过滤网盘从上往下安装在榨汁盘上侧，限位凸起同时能够限制过滤网盘转动，避免过滤网盘将滤渣、果核甩出到榨汁盘中。

可选地，在一些实施例中，过滤网盘与升降套管通过键与键槽的配合方式，升降套管向压榨头传递转动力的同时，过滤网盘随升降套管保持固定不转动。

如图3、图5、图6和图7所示的一种榨汁机，所述过滤网盘4设有向所述压榨头3方向凸起的过滤网盘凸起42，所述过滤网盘凸起42设有供所述升降套管51通过的过滤网盘开口421，所述过滤网盘开口421的内侧设有朝所述升降套管51方向延伸的卡合部4211，所述升降套管51设有与所述卡合部4211配合的卡合槽511。可选地，在一些实施例中，当卡合部与卡合槽连接后，升降套管在榨汁盘上侧向上移动时顶推过滤网盘向上移动。

可选地，在一些实施例中，升降套管51设有升降套管凸台512，卡合槽511位于升降套管凸台512上，升降套管凸台512的外径大于过滤网盘开口421以使得升降套管向上移动时顶推过滤网盘。

如图8所示的一种榨汁机，所述压榨头3外侧设有凸筋31，所述压榨头3内侧设有压榨头容置腔32，所述压榨头容置腔32设有供所述升降套管51伸入的压榨头开口321、与所述升降套管51配合的压榨头安装槽322。进一步，作为本实用新型的优选实施方式而非限定，压榨头呈锥形设计且凸筋呈弧形设置，升降套管由压榨头开口伸入至压榨头容置腔内并连接在压榨头安装槽上，用户可以在使用完毕后拆卸压榨头进行清洗。

可选地，在一些实施例中，压榨头安装槽与升降套管均呈多边形设置能够有效传递扭力。

如图5和图8所示的一种榨汁机，所述压榨头安装槽322的周侧设有压榨头定位部3221，所述压榨头定位部3221设有与所述过滤网盘凸起42上端面配合的第一限位边32211、以及与所述过滤网盘凸起42的侧面配合的第二限位边32212。可选地，第二限位边呈弧形向过滤网盘侧面方向凸出，过滤网盘凸起呈上窄下宽的圆台状，压榨头呈锥形设置，压榨头在上移时要对食物进行刮肉时，食物部分位置比较坚硬使得压榨头局部受力不均，仅仅利用升降套管限位会导致压榨头偏向一侧，造成刮果肉不均匀，为了避免锥形设置的压榨头转动时偏离影响其榨汁效率，通过第一限位边在过滤网盘上方，食物与过滤网盘凸起能够使得压榨头保持在竖直方向上，利用第二限位边的弧形凸边能够防止压榨头向侧面偏离，保证了压榨头受力均匀地榨汁。

如图3至图7所示的一种榨汁机，所述壳体1设有用于固定所述榨汁盘2的支撑凸台11，所述支撑凸台11设有可供所述驱动组件5穿过的凸台通孔111，所述榨汁盘2设有榨汁盘凸台22，所述榨汁盘凸台22套设在支撑凸台11外侧，所述榨汁盘通孔21位于所述榨汁盘凸台22上。可选地，在一些实施例中，榨汁盘安装时，榨汁盘凸台对准支撑凸台向下移动，榨汁盘通孔和凸台通孔均能够使得驱动组件穿过与压榨头连接，支撑凸台能够避免榨汁盘松脱，用户使用完毕后可以拆卸榨汁盘进行清洗。

可选地，在一些实施例中，过滤网盘凸起能够套设在榨汁盘凸台的外侧。

可选地，在一些实施例中，榨汁盘一侧设有出液口20，出液口20一端与榨汁盘连通，出液口另一端与盛液杯7连接，方便用户榨汁过程中马上享用，不用拆卸榨汁盘再倒出汁液。

可选地，在一些实施例中，出液口另一端的下侧设有承托垫8，用户能够将盛液杯7放置在承托垫上，当汁液滴出时，承托垫能够盛接部分漏液，减少桌面清洗。

可选地，在一些实施例中，出液口上设有密封盖201，密封盖为硅胶材质，具有弹性的密封盖，其一端套接在出液口外侧，其盖合端能够卡合在出液口上，当用户使用榨汁功能时可以取出密封盖使得液体流出，当出液完毕后，可以将密封盖盖合在出液口上实现密封功能，待下次取用液体。

如图3至图7所示的一种榨汁机，所述驱动组件5还包括固定连接在所述支撑凸台11下侧的支撑架52、活动连接在所述凸台通孔111上的缓冲套管53、位于所述缓冲套管53与支撑架52之间的缓冲弹性件54、贯穿所述缓冲套管53两端且与所述升降套管51连接的传动螺杆55、所述支撑架52设有供所述传动螺杆55穿过的支撑架通孔、以及驱动所述传动螺杆55上下升降的电机装置56。进一步，作为本实用新型的优选实施方式而非限定，缓冲套管设有内螺纹并与传动螺杆的外螺纹配合，缓冲套管、缓冲弹性件的设置能够让电动装置输出的扭力更加稳定，当传动螺杆受到压力时，缓冲弹性件可以让电动装置输出的扭力得到缓冲，传动螺杆输出的扭力以递进式由松至紧直到停止(电动装置旋转由快至慢直到停止)，缓冲套管与传动螺杆配合度好，机械防磨损效果好，工作性能好，缓冲弹性件还可以保证缓冲套管、传动螺杆始终有升降弹性，防止电动装置卡死或急停，提高整体的使用寿命。

进一步地，支撑架设有支撑架连接孔521，支撑凸台11底部设有支撑凸台连接孔112，支撑架与支撑凸台通过紧固件如螺丝连接，具体为紧固件穿过支撑架连接孔连接在支撑凸台连接孔内，以使得支撑架与支撑凸台保持稳定在壳体上。

如图3至图7所示的一种榨汁机，所述缓冲套管53上设有向外侧延伸的缓冲套管延伸部531，所述缓冲弹性件54位于所述缓冲套管延伸部531的外侧与所述支撑架52之间，所述缓冲套管延伸部531的外径大于所述凸台通孔111的外径。进一步地，凸台通孔能够限制缓冲套管延伸部上移，使得缓冲弹性件能够在一定的空间内形变。

如图3至图7所示的一种榨汁机，所述电机装置56包括分别与所述传动螺杆55同步升降的变速齿轮箱561和电机562，所述电机562设有传动轴5621，所述变速齿轮箱561设有与所述传动轴5621啮合连接的内部动力输入齿轮5611、以及与所述传动螺杆55底部固定连接的动力输出轴。电机工作驱动变速齿轮箱的部动力输入齿轮旋转工作，变速齿轮箱驱动传动螺杆旋转，电机转速较快时，通过变速齿轮箱输出动力速度变慢，同时能够提高输出扭力，防止急停，有缓冲作用。

如图3至图7所示的一种榨汁机，所述壳体1内设有第一感应开关12、以及位于所述第一感应开关12下侧的第二感应开关13，所述电机装置56外侧设有上升时与所述第一感应开关12接触的第一触发部563、以及下降时与所述第二感应开关13接触的第二触发部564。可选地，在一些实施例中，第一触发部与第二触发部位于电机装置的周侧，壳体1内设有控制器，当电机装置向上移动时，第一触发部与第一感应开关接触后，控制器接收信号后驱动电机装置向下移动，第二触发部与第二感应开关接触后，控制器接收信号后驱动电机装置向上移动，通过电机装置利用传动螺杆和升降套管带动压榨头往复移动，使得压榨效率提高。

可选地，在一些实施例中，控制器连接有电流保护装置，当压榨头向上顶压时，其电流达到设置的数值时，为了保护电机装置，电流保护装置会传递信号到控制器上并驱动电机装置向下移动。

如图1至图9所示，实施例1的实施方式如下：

一种榨汁机，包括壳体1，壳体1设有收集汁液的榨汁盘2，榨汁盘2可拆卸的连接在壳体1上；壳体1设有位于榨汁盘2上侧的压榨头3、位于压榨头3下侧且供汁液通过的过滤网盘4、以及穿过榨汁盘2和过滤网盘4后与压榨头3连接且可升降的驱动组件5，壳体1上侧设有与压榨头3配合的食物定位仓6；

榨汁盘2设有供驱动组件5穿过的榨汁盘通孔21，驱动组件5设有穿过榨汁盘通孔21且与压榨头3连接的升降套管51，过滤网盘4套设在升降套管51外侧；

驱动组件5通过升降套管51带动压榨头3升降，压榨头3与食物定位仓6配合压榨食物的同时，过滤网盘4随升降套管51在榨汁盘2上侧同步升降。

过滤网盘4上设有多个滤孔40，滤孔40能够使汁液通过，方便将滤渣和果核收集进行处理。过滤网盘4呈圆盘形，且过滤网盘4的底部由外向内呈向下倾斜，方便在过滤网盘4外侧的液体集中向过滤网盘4内侧方向流动至榨汁盘2中。

榨汁盘2内壁设有朝过滤网盘4侧面方向延伸的限位凸起23，过滤网盘4外周侧设有与限位凸起23配合的定位凹槽41。

过滤网盘4设有向压榨头3方向凸起的过滤网盘凸起42，过滤网盘凸起42设有供升降套管51通过的过滤网盘开口421，过滤网盘开口421的内侧设有朝升降套管51方向延伸的卡合部4211，升降套管51设有与卡合部4211配合的卡合槽511。当卡合部4211与卡合槽511连接后，升降套管51在榨汁盘2上侧向上移动时顶推过滤网盘4向上移动。

升降套管51设有升降套管凸台512，卡合槽511位于升降套管凸台512上，升降套管凸台512的外径大于过滤网盘开口421以使得升降套管51向上移动时顶推过滤网盘4。

压榨头3外侧设有凸筋31，压榨头3内侧设有压榨头容置腔32，压榨头容置腔32设有供升降套管51伸入的压榨头开口321、与升降套管51配合的压榨头安装槽322。压榨头3呈锥形设计且凸筋31呈弧形设置，压榨头安装槽322与升降套管51均呈多边形设置能够有效传递扭力。

压榨头安装槽322的周侧设有压榨头定位部3221，压榨头定位部3221设有与过滤网盘凸起42上端面配合的第一限位边32211、以及与过滤网盘凸起42的侧面配合的第二限位边32212。第二限位边32212呈弧形向过滤网盘4侧面方向凸出，过滤网盘凸起42呈上窄下宽的圆台状。

壳体1设有用于固定榨汁盘2的支撑凸台11，支撑凸台11设有可供驱动组件5穿过的凸台通孔111，榨汁盘2设有榨汁盘凸台22，榨汁盘凸台22套设在支撑凸台11外侧，榨汁盘通孔21位于榨汁盘凸台22上。过滤网盘凸起42能够套设在榨汁盘凸台22的外侧。过滤网盘4的外径小于榨汁盘2的外径，方便过滤网盘4收纳时放置在榨汁盘2的上方以节省空间。

榨汁盘2一侧设有出液口20，出液口20一端与榨汁盘2连通，出液口20另一端与盛液杯7连接，方便用户榨汁过程中马上享用，不用拆卸榨汁盘2再倒出汁液。出液口20另一端的下侧设有承托垫8，用户能够将盛液杯7放置在承托垫8上，当汁液滴出时，承托垫8能够盛接部分漏液，减少桌面清洗。

榨汁机安装时，先将榨汁盘2安装在支撑凸台11上，再安装过滤网盘4和压榨头3，榨汁盘2安装时，榨汁盘凸台22对准支撑凸台11向下移动，榨汁盘通孔21和凸台通孔111均能够使得驱动组件5穿过与压榨头3连接，支撑凸台11能够避免榨汁盘2松脱，用户使用完毕后可以拆卸榨汁盘2进行清洗。过滤网盘4安装时，利用定位凹槽41对准限位凸起23，过滤网盘4从上往下安装在榨汁盘2上侧，限位凸起23同时能够限制过滤网盘4转动，避免过滤网盘4将滤渣、果核甩出到榨汁盘2中。然后用户再将压榨头3连接在升降套管51上，将升降套管51由压榨头开口321伸入至压榨头容置腔32内并连接在压榨头安装槽322上，用户可以在使用完毕后拆卸压榨头3进行清洗。

本实用新型利用上下升降的压榨头3和食物定位仓6配合对食物进行榨汁，不需要人工进行压榨，通过设置过滤网盘4供汁液通过，能够阻隔带有苦味的水果核或者滤渣混入到果汁中，利用驱动组件5通过升降套管51带动压榨头3升降，以及过滤网盘4随升降套管51同步升降，避免压力传递到榨汁盘2上，提高了榨汁盘2的使用寿命，进一步满足用户的使用体验。

实施例2的实施方式如下：

实施例2在实施例1的基础上还具有以下实施方式，驱动组件5还包括固定连接在支撑凸台11下侧的支撑架52、活动连接在凸台通孔111上的缓冲套管53、位于缓冲套管53与支撑架52之间的缓冲弹性件54、贯穿缓冲套管53两端且与升降套管51连接的传动螺杆55、支撑架52设有供传动螺杆55穿过的支撑架通孔、以及驱动传动螺杆55上下升降的电机装置56。缓冲套管53设有内螺纹并与传动螺杆55的外螺纹配合，缓冲套管53、缓冲弹性件54的设置能够让电动装置56输出的扭力更加稳定，当传动螺杆55受到压力时，缓冲弹性件54可以让电动装置56输出的扭力得到缓冲，传动螺杆55输出的扭力以递进式由松至紧直到停止(电动装置56旋转由快至慢直到停止)，缓冲套管53与传动螺杆55配合度好，机械防磨损效果好，工作性能好，缓冲弹性件54还可以保证缓冲套管53、传动螺杆55始终有升降弹性，防止电动装置56卡死或急停，提高整体的使用寿命。

缓冲套管53上设有向外侧延伸的缓冲套管延伸部531，缓冲弹性件54位于缓冲套管延伸部531的外侧与支撑架52之间，缓冲套管延伸部531的外径大于凸台通孔111的外径。凸台通孔111能够限制缓冲套管延伸部531上移，使得缓冲弹性件54能够在一定的空间内形变。

电机装置56包括分别与传动螺杆55同步升降的变速齿轮箱561和电机562，电机562设有传动轴5621，变速齿轮箱561设有与传动轴5621啮合连接的内部动力输入齿轮5611、以及与传动螺杆55底部固定连接的动力输出轴。电机562工作驱动变速齿轮箱561的内部动力输入齿轮5611旋转工作，变速齿轮箱561驱动传动螺杆55旋转，电机562转速较快时，通过变速齿轮箱561输出动力速度变慢，同时能够提高输出扭力，防止急停，有缓冲作用。

壳体1内设有第一感应开关12、以及位于第一感应开关12下侧的第二感应开关13，电机装置56外侧设有上升时与第一感应开关12接触的第一触发部563、以及下降时与第二感应开关13接触的第二触发部564。第一触发部与第二触发部位于电机562的周侧，壳体1内设有控制器，当电机装置56向上移动时，第一触发部563与第一感应开关12接触后，控制器接收信号后驱动电机装置56向下移动，第二触发部564与第二感应开关13接触后，控制器接收信号后驱动电机装置56向上移动，通过电机装置56利用传动螺杆55和升降套管51带动压榨头3往复移动，使得压榨效率提高。

控制器连接有电流保护装置，当压榨头3向上顶压时，其电流达到设置的数值时，为了保护电机装置56，电流保护装置会传递信号到控制器上并驱动电机装置56向下移动。

如图10所示，实施例3的实施方式如下：

实施例3在实施例1的基础上还具有以下实施方式，出液口20上设有密封盖201，密封盖201为硅胶材质，具有弹性的密封盖201，其一端套接在出液口20外侧，其盖合端能够卡合在出液口20上，当用户使用榨汁功能时可以取出密封盖201使得液体流出，当出液完毕后，可以将密封盖201盖合在出液口20上实现密封功能，待下次取用液体。

食物定位仓6上设有提手61，提手61设置为向上凸出，方便用户能够提起食物定位仓6或者能够推动食物定位仓6相对壳体1转动。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种榨汁机，包括壳体(1)，所述壳体(1)设有收集汁液的榨汁盘(2)，其特征在于：所述榨汁盘(2)可拆卸的连接在所述壳体(1)上；所述壳体(1)设有位于所述榨汁盘(2)上侧的压榨头(3)、位于所述压榨头(3)下侧且供汁液通过的过滤网盘(4)、以及穿过所述榨汁盘(2)和所述过滤网盘(4)后与所述压榨头(3)连接且可升降的驱动组件(5)，所述壳体(1)上侧设有与所述压榨头(3)配合的食物定位仓(6)；

所述榨汁盘(2)设有供所述驱动组件(5)穿过的榨汁盘通孔(21)，所述驱动组件(5)设有穿过所述榨汁盘通孔(21)且与所述压榨头(3)连接的升降套管(51)，所述过滤网盘(4)套设在所述升降套管(51)外侧；

所述驱动组件(5)通过所述升降套管(51)带动所述压榨头(3)升降，所述压榨头(3)与所述食物定位仓(6)配合压榨食物的同时，所述过滤网盘(4)随所述升降套管(51)在所述榨汁盘(2)上侧同步升降。

2.根据权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述榨汁盘(2)内壁设有朝所述过滤网盘(4)侧面方向延伸的限位凸起(23)，所述过滤网盘(4)外周侧设有与所述限位凸起(23)配合的定位凹槽(41)。

3.根据权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述过滤网盘(4)设有向所述压榨头(3)方向凸起的过滤网盘凸起(42)，所述过滤网盘凸起(42)设有供所述升降套管(51)通过的过滤网盘开口(421)，所述过滤网盘开口(421)的内侧设有朝所述升降套管(51)方向延伸的卡合部(4211)，所述升降套管(51)设有与所述卡合部(4211)配合的卡合槽(511)。

4.根据权利要求3所述的一种榨汁机，其特征在于：所述压榨头(3)外侧设有凸筋(31)，所述压榨头(3)内侧设有压榨头容置腔(32)，所述压榨头容置腔(32)设有供所述升降套管(51)伸入的压榨头开口(321)、与所述升降套管(51)配合的压榨头安装槽(322)。

5.根据权利要求4所述的一种榨汁机，其特征在于：所述压榨头安装槽(322)的周侧设有压榨头定位部(3221)，所述压榨头定位部(3221)设有与所述过滤网盘凸起(42)上端面配合的第一限位边(32211)、以及与所述过滤网盘凸起(42)的侧面配合的第二限位边(32212)。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种榨汁机，其特征在于：所述壳体(1)设有用于固定所述榨汁盘(2)的支撑凸台(11)，所述支撑凸台(11)设有可供所述驱动组件(5)穿过的凸台通孔(111)，所述榨汁盘(2)设有榨汁盘凸台(22)，所述榨汁盘凸台(22)套设在支撑凸台(11)外侧，所述榨汁盘通孔(21)位于所述榨汁盘凸台(22)上。

7.根据权利要求6所述的一种榨汁机，其特征在于：所述驱动组件(5)还包括固定连接在所述支撑凸台(11)下侧的支撑架(52)、活动连接在所述凸台通孔(111)上的缓冲套管(53)、位于所述缓冲套管(53)与支撑架(52)之间的缓冲弹性件(54)、贯穿所述缓冲套管(53)两端且与所述升降套管(51)连接的传动螺杆(55)、所述支撑架(52)设有供所述传动螺杆(55)穿过的支撑架通孔、以及驱动所述传动螺杆(55)上下升降的电机装置(56)。

8.根据权利要求7所述的一种榨汁机，其特征在于：所述缓冲套管(53)上设有向外侧延伸的缓冲套管延伸部(531)，所述缓冲弹性件(54)位于所述缓冲套管延伸部(531)的外侧与所述支撑架(52)之间，所述缓冲套管延伸部(531)的外径大于所述凸台通孔(111)的外径。

9.根据权利要求7所述的一种榨汁机，其特征在于：所述电机装置(56)包括分别与所述传动螺杆(55)同步升降的变速齿轮箱(561)和电机(562)，所述电机(562)设有传动轴(5621)，所述变速齿轮箱(561)设有与所述传动轴(5621)啮合连接的内部动力输入齿轮(5611)、以及与所述传动螺杆(55)底部固定连接的动力输出轴。

10.根据权利要求9所述的一种榨汁机，其特征在于：所述壳体(1)内设有第一感应开关(12)、以及位于所述第一感应开关(12)下侧的第二感应开关(13)，所述电机装置(56)外侧设有上升时与所述第一感应开关(12)接触的第一触发部(563)、以及下降时与所述第二感应开关(13)接触的第二触发部(564)。