CN217592524U - 一种便携榨橙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携榨橙机，包括：机座，榨汁杯，设在榨汁杯内的榨汁头，榨汁头包括上榨汁头和下榨汁头，上榨汁头可拆卸地连接在榨汁杯上端开口处，在机座内设有驱动电机，与驱动电机连接的变速箱，与变速箱连接的输出轴，与输出轴相连的螺牙杆，与螺牙杆相配合的传动管，在螺牙杆外侧设有外螺纹，在传动管内壁设有能与外螺纹相啮合的内螺纹，螺牙杆上端与下榨汁头固定连接，在螺牙杆杆体芯部设有开口向下的套筒，输出轴伸入套筒内，输出轴可带动螺牙杆转动，螺牙杆在转动的过程中带着下榨汁头在榨汁杯内上下运动，榨橙机变速箱的输出轴带动螺牙杆和传动管旋转，利用丝杠传动原理控制榨汁头旋转和升降，代替人工挤压，轻巧方便。

Description

一种便携榨橙机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机技术领域，特别是一种便携、能自动榨橙汁的榨橙机。

背景技术

榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。它早在1930年由诺蔓·沃克博士发明。在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机。随着生活质量的提高，消费者的心态由最基本的生活需要开始向营养健康的品味生活过渡，这为榨汁机更加普及提供了可能。而无论是榨汁机还是食品处理器，都处于市场的导入期，对于大多数消费者而言还是奢侈品，企业如何引导消费者的消费观念至关重要。

现有的榨橙机，大多都是电机变速箱和输出轴一体安装同步上下运动，或者电机变速箱固定不动，输出轴单独上下运动，但电机变速箱和输出轴同轴设置，需要很大的主机空间；当电机变速箱和输出轴一体安装时线束跟随电机变速箱一同运动容易导致线束疲劳出现故障；当电机变速箱固定不动，输出轴单独上下运动时，随着榨汁液不断累积至和输出轴同轴相连部件的末端时，榨汁液会通过末端顺沿至电机上，因漏液导致电机烧毁，榨汁盘与过滤网摩擦极易刮出粉末；采用翻盖单卡扣设计，机器进行挤压工作时卡扣位置发生变形，单边间隙变大，结构不够稳定；出汁率低，或需要人力压杆榨汁，使用费力且使用者操作对榨橙效果影响极大。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种便携榨橙机，该便携榨橙机变速箱的输出轴带动螺牙杆和传动管旋转，利用丝杠传动原理控制榨汁头旋转和升降，代替人工挤压，轻巧方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种便携榨橙机，包括：机座，设在所述机座上的榨汁杯，设在所述榨汁杯内的榨汁头，所述榨汁头包括上榨汁头和下榨汁头，所述上榨汁头可拆卸地连接在所述榨汁杯上端开口处，在所述机座内设有驱动电机，与所述驱动电机连接的变速箱，与所述变速箱连接的输出轴，与所述输出轴相连的螺牙杆，与所述螺牙杆相配合的传动管，在所述螺牙杆外侧设有外螺纹，在所述传动管内壁设有能与所述外螺纹相啮合的内螺纹，所述螺牙杆上端与所述下榨汁头固定连接，在所述螺牙杆杆体芯部设有开口向下的套筒，所述输出轴伸入所述套筒内，所述输出轴可带动所述螺牙杆转动，所述螺牙杆在转动的过程中带着所述下榨汁头在所述榨汁杯内上下运动。

优选地，如上所述上榨汁头与下榨汁头凹凸配合，在所述上榨汁头底部对应所述下榨汁头设有凹面，在所述凹面上设有上凸筋；在所述下榨汁头表面设有下凸筋和导流槽，在所述下榨汁头顶端中心设有锥头。

优选地，在如上所述下榨汁头外侧边缘设有过滤网，在所述过滤网上设有多个网孔。

优选地，在如上所述传动管外侧面设有上安装座，在所述变速箱外侧面设有下安装座，在所述上安装座和所述下安装座之间设有弹簧。

优选地，如上所述上安装座为三个，均匀设在所述传动管外侧面上，所述下安装座为三个，均匀设在所述变速箱外侧面上，设在所述上安装座和所述下安装座之间的所述弹簧为三个。

在所述传动管上端设有上限位微动开关，在所述传动管下端设有下限位微动开关。

优选地，在如上所述榨汁杯顶端开口处设有顶盖。

优选地，如上所述驱动电机的转轴、所述输出轴、所述螺牙杆、所述传动管的转动轴设在同一条直线上。

优选地，如上所述机座包括安装座和壳体，在所述安装座上设有充电电池以及控制线路板，所述驱动电机和所述控制线路板电连接。

优选地，在如上所述榨汁杯侧面底部设有出汁管，在所述出汁管的管口处设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种便携榨橙机，该便携榨橙机变速箱的输出轴带动螺牙杆和传动管旋转，利用丝杠传动原理控制榨汁头旋转和升降，代替人工挤压，轻巧方便。

2、本实用新型提供一种便携榨橙机，此款便携榨橙机工作时，减速电机的位置与机壳是相对固定的，只有下榨汁头及其上的水果随之上下运动，所以，与现有技术相比，省去了电机需要上下运动这一能耗，从而达到了节能和提高使用寿命的效果，同时，也因此这种挤压方式，其结构简化了，成本也降低了。

3、本实用新型提供一种便携榨橙机，此款便携榨橙机的驱动电机转轴、变速箱的输出端、螺牙杆和传动管的转动轴均位于同一中心线上，减速电机的均匀地将旋压力施于被榨汁的水果上，在提高出汁效率的同时不会破坏果皮，显著改善果汁的口感；再有，由于这样的结构使得减速齿轮箱内各齿轮受力较为均衡，因此，工作噪音小、驱动电机旋转力转换成的压力输出较充分，即输出到螺杆的挤压力较大。

附图说明

图1是本实用新型的立体视图。

图2是本实用新型的爆炸视图之一。

图3是本实用新型的爆炸视图之二。

图4是本实用新型的侧视图。

图5是图4中的A-A剖视图。

图6是下榨汁头向上挤压上榨汁头的剖切示意图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，一种便携榨橙机，包括：机座1，设在所述机座1 上的榨汁杯2，设在所述榨汁杯2内的榨汁头3，所述榨汁头3包括上榨汁头31和下榨汁头32，所述上榨汁头31可拆卸地连接在所述榨汁杯2上端开口处，在所述机座1内设有驱动电机11，与所述驱动电机11连接的变速箱12，与所述变速箱12连接的输出轴13，与所述输出轴13相连的螺牙杆14，与所述螺牙杆14相配合的传动管15，在所述螺牙杆14外侧设有外螺纹141，在所述传动管15内壁设有能与所述外螺纹141相啮合的内螺纹151，所述螺牙杆14上端与所述下榨汁头32固定连接，在所述螺牙杆14杆体芯部设有开口向下的套筒142，所述输出轴13伸入所述套筒142内，所述输出轴13可带动所述螺牙杆14转动，所述螺牙杆14在转动的过程中带着所述下榨汁头32在所述榨汁杯2内上下运动，所述输出轴13在竖直方向上高度不变，所述螺牙杆14可沿着所述输出轴13外壁在竖直方向上下活动，本实用新型提供一种便携榨橙机，该便携榨橙机变速箱的输出轴带动螺牙杆和传动管旋转，利用丝杠传动原理控制榨汁头旋转和升降，代替人工挤压，轻巧方便。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，所述上榨汁头 31与下榨汁头32凹凸配合，在所述上榨汁头31底部对应所述下榨汁头32 设有凹面311，在所述凹面311上设有上凸筋312；在所述下榨汁头32表面设有下凸筋321和导流槽322，在所述下榨汁头32顶端中心设有锥头323，下榨汁头32采用贴合橙子、梨、苹果的特殊圆弧形，可以榨梨、苹果等水果榨汁效果出率极大提升，下榨汁头32上设有环形过滤网，下榨汁头32 旋转上升时果汁沿着过滤网的网孔流下并且借助离心力的作用可以将环形内的果肉中的果汁进一步甩出，同时清洗更加便捷；下榨汁头32顶部设有锥头323方便取放的同时还可起到固定水果的作用。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，在所述下榨汁头32外侧边缘设有过滤网34，在所述过滤网34上设有多个网孔341，下榨汁头32旋转上升时果汁沿着过滤网34的网孔341流下并且借助离心力的作用可以将环形内的果肉中的果汁进一步甩出，同时清洗更加便捷。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，在所述传动管 15外侧面设有上安装座41，在所述变速箱12外侧面设有下安装座42，在所述上安装座41和所述下安装座42之间设有弹簧43，当螺牙杆14向上运动遇到过大或皮过厚的水果时，螺牙杆14受到过多的下压力时与传动管15 一起向下压缩弹簧，从而减小螺牙杆14相对传动管15运动一个完整行程时的负载，将多于的压力传递给变速箱12和传动管15之间的弹簧，达到自适应各种大小的水果。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，所述上安装座 41为三个，均匀设在所述传动管15外侧面上，所述下安装座42为三个，均匀设在所述变速箱12外侧面上，设在所述上安装座41和所述下安装座 42之间的所述弹簧43为三个，可分散更多的负载压力，运行更平稳。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，在所述传动管 15上端设有上限位微动开关51，在所述传动管15下端设有下限位微动开关52，所述上限位微动开关51和所述下限位微动开关52分别与控制线路板19电连接，当榨橙机在工作时，驱动电机11正转，通过位于安装座16 内的变速箱12带动输出轴13正向旋转，输出轴13带动螺牙杆14旋转上升使螺牙杆14螺纹的上端面触碰到上限位微动开关51，此时，驱动电机 11开始反转，通过位于安装座16内的变速箱12带动输出轴13反向旋转，输出轴13带动螺牙杆14旋转下降，螺牙杆14通过传动管15旋转下降；螺牙杆14螺纹的下端面触碰到下限位微动开关52后，驱动电机11正转，螺牙杆14在上限位微动开关51和下限位微动开关52之间循环往复进行上升下降的限位运行，从而自动完成自动榨汁。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，在所述榨汁杯2 顶端开口处设有顶盖6，通过设置顶盖5便于对上榨汁头31进行拆洗，在榨橙机顶升旋转及反转下降时都不会让上榨汁头31旋松脱离。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，所述驱动电机 11的转轴、所述输出轴13、所述螺牙杆14、所述传动管15的转动轴设在同一条直线上，减速电机的均匀地将旋压力施于被榨汁的水果上，在提高出汁效率的同时不会破坏果皮，显著改善果汁的口感；再有，由于这样的结构使得减速齿轮箱内各齿轮受力较为均衡，因此，工作噪音小、驱动电机旋转力转换成的压力输出较充分，即输出到螺杆的挤压力较大。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，所述机座1包括安装座16和壳体17，在所述安装座16上设有充电电池18以及控制线路板19，所述驱动电机11和所述控制线路板19电连接，便于榨橙机各零部件的牢固安装，便于携带。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，在所述榨汁杯2 侧面底部设有出汁管21，在所述出汁管21的管口处设有密封盖22，榨橙机完成榨橙工作后，打开密封盖22即可将榨汁杯2内的橙汁放出饮用，快捷方便。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种便携榨橙机，其特征在于，包括：机座(1)，设在所述机座(1)上的榨汁杯(2)，设在所述榨汁杯(2)内的榨汁头(3)，所述榨汁头(3)包括上榨汁头(31)和下榨汁头(32)，所述上榨汁头(31)可拆卸地连接在所述榨汁杯(2)上端开口处，在所述机座(1)内设有驱动电机(11)，与所述驱动电机(11)连接的变速箱(12)，与所述变速箱(12)连接的输出轴(13)，与所述输出轴(13)相连的螺牙杆(14)，与所述螺牙杆(14)相配合的传动管(15)，在所述螺牙杆(14)外侧设有外螺纹(141)，在所述传动管(15)内壁设有能与所述外螺纹(141)相啮合的内螺纹(151)，所述螺牙杆(14)上端与所述下榨汁头(32)固定连接，在所述螺牙杆(14)杆体芯部设有开口向下的套筒(142)，所述输出轴(13)伸入所述套筒(142)内，所述输出轴(13)可带动所述螺牙杆(14)转动，所述螺牙杆(14)在转动的过程中带着所述下榨汁头(32)在所述榨汁杯(2)内上下运动。

2.根据权利要求1所述的便携榨橙机，其特征在于：所述上榨汁头(31)与下榨汁头(32)凹凸配合，在所述上榨汁头(31)底部对应所述下榨汁头(32)设有凹面(311)，在所述凹面(311)上设有上凸筋(312)；在所述下榨汁头(32)表面设有下凸筋(321)和导流槽(322)，在所述下榨汁头(32)顶端中心设有锥头(323)。

3.根据权利要求2所述的便携榨橙机，其特征在于：在所述下榨汁头(32)外侧边缘设有过滤网(34)，在所述过滤网(34)上设有多个网孔(341)。

4.根据权利要求1所述的便携榨橙机，其特征在于：在所述传动管(15)外侧面设有上安装座(41)，在所述变速箱(12)外侧面设有下安装座(42)，在所述上安装座(41)和所述下安装座(42)之间设有弹簧(43)。

5.根据权利要求4所述的便携榨橙机，其特征在于：所述上安装座(41)为三个，均匀设在所述传动管(15)外侧面上，所述下安装座(42)为三个，均匀设在所述变速箱(12)外侧面上，设在所述上安装座(41)和所述下安装座(42)之间的所述弹簧(43)为三个。

6.根据权利要求1所述的便携榨橙机，其特征在于：在所述传动管(15)上端设有上限位微动开关(51)，在所述传动管(15)下端设有下限位微动开关(52)。

7.根据权利要求1所述的便携榨橙机，其特征在于：在所述榨汁杯(2)顶端开口处设有顶盖(6)。

8.根据权利要求2所述的便携榨橙机，其特征在于：所述驱动电机(11)的转轴、所述输出轴(13)、所述螺牙杆(14)、所述传动管(15)的转动轴设在同一条直线上。

9.根据权利要求1所述的便携榨橙机，其特征在于：所述机座(1)包括安装座(16)和壳体(17)，在所述安装座(16)上设有充电电池(18)以及控制线路板(19)，所述驱动电机(11)和所述控制线路板(19)电连接。

10.根据权利要求1所述的便携榨橙机，其特征在于：在所述榨汁杯(2)侧面底部设有出汁管(21)，在所述出汁管(21)的管口处设有密封盖(22)。

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