CN220423096U - 一种粉末状食品用杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末状食品用杀菌装置，包括下端为锥筒形的杀菌箱，料管，箱盖，进料斗，支撑腿，安装筒，紫外线杀菌灯，杀菌筒，杀菌筒的侧壁内部设置有杀菌腔，杀菌筒的内侧壁上设置有与杀菌腔相连通的杀菌孔，杀菌箱的外侧壁上还设置有臭氧发生器，臭氧发生器的出气端设置有穿过杀菌箱的侧壁且与杀菌腔相连通的导气管。通过本实用新型的粉末状食品用杀菌装置，不仅能够快速高效地对粉末状食品的打散处理，而且还能使得臭氧杀菌结构能够直接从多个角度和区域对粉末状食品的落料过程中进行杀菌处理，有效避免臭氧杀菌结构的杀菌盲区，从而提高对粉末状食品进行杀菌处理的效率和效果。

Description

一种粉末状食品用杀菌装置

技术领域

本实用新型属于粉末状食品加工用杀菌技术领域，特别涉及一种粉末状食品用杀菌装置。

背景技术

在生产粉末状食品的过程中，需要对粉末状食品进行杀菌处理。现有的粉末状食品用杀菌装置，虽然能够满足对粉末状食品进行杀菌处理的基本需求，但所采用的杀菌装置中的气态杀菌结构往往只能在局部的侧端区域对粉末状食品进行杀菌处理，是以很容易存在杀菌处理的盲区，很容易影响到对粉末状食品进行杀菌处理的效果。

例如，公告号为CN 207940304 U的实用新型公开了一种粉状食品杀菌装置，本专利的技术方案中，臭氧发生器仅仅通过一个管道与杀菌槽的一个侧端相连接，在使用的过程中，臭氧只能从杀菌槽的一个侧端直接吹出，是以只能在杀菌槽的一个侧端的局部区域进行直接的杀菌处理，其他区域的杀菌处理需要依靠逸散在杀菌槽内部的臭氧来进行杀菌处理，是以很容易影响到臭氧杀菌结构对粉末状食品的杀菌效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种粉末状食品用杀菌装置，不仅能够快速高效地对粉末状食品的打散处理，而且还能使得臭氧杀菌结构能够直接从多个角度和区域对粉末状食品的落料过程中进行杀菌处理，有效避免臭氧杀菌结构的杀菌盲区，从而提高对粉末状食品进行杀菌处理的效率和效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种粉末状食品用杀菌装置，包括下端为锥筒形的杀菌箱，杀菌箱的底部设置有出料管，杀菌箱的顶部可拆卸地设置有箱盖，箱盖上设置有进料斗，杀菌箱的底部设置有支撑腿，箱盖的顶部底壁上竖向设置有安装筒，安装筒的内侧壁上设置有圆筒状的紫外线杀菌灯，杀菌箱的内侧壁上还通过连接杆设置有上端套设在安装筒下端外侧的杀菌筒，杀菌筒的侧壁内部设置有杀菌腔，杀菌筒的内侧壁上设置有与杀菌腔相连通的杀菌孔，杀菌箱的外侧壁上还设置有臭氧发生器，臭氧发生器的出气端设置有穿过杀菌箱的侧壁且与杀菌腔相连通的导气管。

作为本实用新型的进一步改进，臭氧发生器的出气端设置有两通，两通的一个接口与臭氧发生器的出气端相连接，两通的另一个接口与导气管相连接。

作为本实用新型的进一步改进，箱盖的顶部设置有横跨进料斗的U型的安装架，安装架的顶部底壁上设置有下料辅助模块。

作为本实用新型的进一步改进，下料辅助模块包括设置在安装架顶部底壁上的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有延伸至在杀菌箱下端内部的搅拌轴，搅拌轴的侧端设置有与进料斗相适配的第一搅拌叶片，搅拌轴上设置有与紫外线杀菌灯相适配的第二搅拌叶片，搅拌轴上设置有杀菌筒相适配的第三搅拌叶片，搅拌轴上设置有与杀菌箱相适配的第四搅拌叶片。

作为本实用新型的进一步改进，箱盖的内侧壁与杀菌箱的上端内侧壁卡接固定，箱盖上还设置有用于对杀菌箱进行固定的固定螺栓，杀菌箱上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔；固定螺栓为手拧螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，箱盖上还设置有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，将粉末状食品加入到进料斗中后，粉末状食品便会接着在紫外线杀菌灯中进行下落并被进行杀菌处理，随后会接着在杀菌筒进行下落，并被直接吹出的臭氧进行杀菌处理，之后会落入到杀菌箱的内部下端，并通过出料管离开杀菌箱；因为臭氧能够通过四个导料管壁输送到杀菌腔中、并从多个杀菌孔中吹出，所以能够直接从多个角度和区域对粉末状食品进行杀菌处理。

其二，只需启动搅拌电机，便可使得搅拌轴进行转动，搅拌轴会带动第一搅拌叶片对进料斗中的粉末状食品进行搅动和打散处理、使得粉末状食品更顺畅地在进料斗中进行下料；搅拌轴还会带动第二搅拌叶片对紫外线杀菌灯内部的粉末状食品进行搅动和打散处理、使得粉末状食品更顺畅地在紫外线杀菌灯中进行下料和杀菌处理；搅拌轴还会带动第三搅拌叶片对杀菌筒内部的粉末状食品进行搅动和打散处理、使得粉末状食品更顺畅地在杀菌筒中进行下料和杀菌处理；搅拌轴还会带动第四搅拌叶片对落入到杀菌箱内部下端的粉末状食品进行搅动处理和打散处理，使得粉末状食品更顺畅地在杀菌箱内部下端中进行下料。

其三，只需使得箱盖与杀菌箱卡接固定，再使得固定螺栓穿过箱盖的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可实现箱盖与杀菌箱的灵活固定。

其四，通过提手，能够方便地对箱盖进行移动，方便地实现或解除箱盖与杀菌箱的卡接固定。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗、安装筒、紫外线杀菌灯、连接杆、杀菌筒、臭氧发生器、导气管、搅拌轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第四搅拌叶片的结构示意图；

图3为本实用新型的安装筒、杀菌筒、杀菌孔、搅拌轴、第一搅拌叶片、第三搅拌叶片、第四搅拌叶片的结构示意图；

图4为本实用新型的箱盖、进料斗、固定螺栓、提手的结构示意图。

图中：101、杀菌箱；102、出料管；103、箱盖；104、进料斗；105、支撑腿；106、固定螺栓；107、提手；201、安装筒；202、紫外线杀菌灯；203、连接杆；204、杀菌筒；205、杀菌孔；206、臭氧发生器；207、导气管；208、两通；301、安装架；302、搅拌电机；303、搅拌轴；304、第一搅拌叶片；305、第二搅拌叶片；306、第三搅拌叶片；307、第四搅拌叶片。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种粉末状食品用杀菌装置，包括下端为锥筒形的杀菌箱101，杀菌箱101的底部设置有出料管102，杀菌箱101的顶部可拆卸地设置有箱盖103，箱盖103上设置有进料斗104，杀菌箱101的底部设置有支撑腿105，箱盖103的顶部底壁上竖向设置有安装筒201，安装筒201的内侧壁上设置有圆筒状的紫外线杀菌灯202，杀菌箱101的内侧壁上还通过连接杆203设置有上端套设在安装筒201下端外侧的杀菌筒204，杀菌筒204的侧壁内部设置有杀菌腔，杀菌筒204的内侧壁上设置有与杀菌腔相连通的杀菌孔205，杀菌箱101的外侧壁上还设置有臭氧发生器206，臭氧发生器206的出气端设置有穿过杀菌箱101的侧壁且与杀菌腔相连通的导气管207。

如图1所示，臭氧发生器206的出气端设置有两通208，两通208的一个接口与臭氧发生器206的出气端相连接，两通208的另一个接口与导气管207相连接。

如图1所示，箱盖103的内侧壁与杀菌箱101的上端内侧壁卡接固定，箱盖103上还设置有用于对杀菌箱101进行固定的固定螺栓106，杀菌箱101上设置有与固定螺栓106相适配的螺纹固定孔；固定螺栓106为手拧螺栓。只需使得箱盖103与杀菌箱101卡接固定，再使得固定螺栓106穿过箱盖103的侧壁并与螺纹固定孔相连接，便可实现箱盖103与杀菌箱101的灵活固定；只需使得固定螺栓106与螺纹固定孔分离，便可解箱盖103与杀菌箱101的连接处的固定，使得箱盖103与杀菌箱101分离；因为固定螺栓106为手拧螺栓，所以能够徒手便方便地对固定螺栓106进行调节。

将粉末状食品加入到进料斗104中后，粉末状食品便会接着在紫外线杀菌灯202中进行下落并被进行杀菌处理，随后会接着在杀菌筒204进行下落，并被直接吹出的臭氧进行杀菌处理，之后会落入到杀菌箱101的内部下端，并通过出料管102离开杀菌箱101；因为臭氧能够通过四个导料管壁输送到杀菌腔中、并从多个杀菌孔205中吹出，所以能够直接从多个角度和区域对粉末状食品进行杀菌处理。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、2、3所示，箱盖103的顶部设置有横跨进料斗104的U型的安装架301，安装架301的顶部底壁上设置有下料辅助模块；下料辅助模块包括设置在安装架301顶部底壁上的搅拌电机302，搅拌电机302的输出轴上设置有延伸至在杀菌箱101下端内部的搅拌轴303，搅拌轴303的侧端设置有与进料斗104相适配的第一搅拌叶片304，搅拌轴303上设置有与紫外线杀菌灯202相适配的第二搅拌叶片305，搅拌轴303上设置有杀菌筒204相适配的第三搅拌叶片306，搅拌轴303上设置有与杀菌箱101相适配的第四搅拌叶片307。

在对粉末状食品进行下料和杀菌处理的过程中，可以启动搅拌电机302，之后便可使得搅拌轴303进行转动，搅拌轴303会带动第一搅拌叶片304对进料斗104中的粉末状食品进行搅动和打散处理、使得粉末状食品更顺畅地在进料斗104中进行下料；搅拌轴303还会带动第二搅拌叶片305对紫外线杀菌灯202内部的粉末状食品进行搅动和打散处理、使得粉末状食品更顺畅地在紫外线杀菌灯202中进行下料和杀菌处理；搅拌轴303还会带动第三搅拌叶片306对杀菌筒204内部的粉末状食品进行搅动和打散处理、使得粉末状食品更顺畅地在杀菌筒204中进行下料和杀菌处理；搅拌轴303还会带动第四搅拌叶片307对落入到杀菌箱101内部下端的粉末状食品进行搅动处理和打散处理，使得粉末状食品更顺畅地在杀菌箱101内部下端中进行下料。

根据本实用新型的另一个实施例，如图4所示，箱盖103上还设置有提手107。通过提手107，能够方便地对箱盖103进行移动，方便地实现或解除箱盖103与杀菌箱101的卡接固定。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种粉末状食品用杀菌装置，包括下端为锥筒形的杀菌箱(101)，杀菌箱(101)的底部设置有出料管(102)，杀菌箱(101)的顶部可拆卸地设置有箱盖(103)，箱盖(103)上设置有进料斗(104)，杀菌箱(101)的底部设置有支撑腿(105)，其特征在于：所述箱盖(103)的顶部底壁上竖向设置有安装筒(201)，安装筒(201)的内侧壁上设置有圆筒状的紫外线杀菌灯(202)，所述杀菌箱(101)的内侧壁上还通过连接杆(203)设置有上端套设在安装筒(201)下端外侧的杀菌筒(204)，杀菌筒(204)的侧壁内部设置有杀菌腔，杀菌筒(204)的内侧壁上设置有与杀菌腔相连通的杀菌孔(205)，杀菌箱(101)的外侧壁上还设置有臭氧发生器(206)，臭氧发生器(206)的出气端设置有穿过杀菌箱(101)的侧壁且与杀菌腔相连通的导气管(207)。

2.如权利要求1所述的粉末状食品用杀菌装置，其特征在于：所述臭氧发生器(206)的出气端设置有两通(208)，两通(208)的一个接口与臭氧发生器(206)的出气端相连接，两通(208)的另一个接口与导气管(207)相连接。

3.如权利要求2所述的粉末状食品用杀菌装置，其特征在于：所述箱盖(103)的顶部设置有横跨进料斗(104)的U型的安装架(301)，安装架(301)的顶部底壁上设置有下料辅助模块。

4.如权利要求3所述的粉末状食品用杀菌装置，其特征在于：所述下料辅助模块包括设置在安装架(301)顶部底壁上的搅拌电机(302)，搅拌电机(302)的输出轴上设置有延伸至在杀菌箱(101)下端内部的搅拌轴(303)，搅拌轴(303)的侧端设置有与进料斗(104)相适配的第一搅拌叶片(304)，搅拌轴(303)上设置有与紫外线杀菌灯(202)相适配的第二搅拌叶片(305)，搅拌轴(303)上设置有杀菌筒(204)相适配的第三搅拌叶片(306)，搅拌轴(303)上设置有与杀菌箱(101)相适配的第四搅拌叶片(307)。

5.如权利要求4所述的粉末状食品用杀菌装置，其特征在于：所述箱盖(103)的内侧壁与杀菌箱(101)的上端内侧壁卡接固定，箱盖(103)上还设置有用于对杀菌箱(101)进行固定的固定螺栓(106)，杀菌箱(101)上设置有与固定螺栓(106)相适配的螺纹固定孔。

6.如权利要求5所述的粉末状食品用杀菌装置，其特征在于：所述固定螺栓(106)为手拧螺栓。

7.如权利要求5或6所述的粉末状食品用杀菌装置，其特征在于：所述箱盖(103)上还设置有提手(107)。