CN220421507U - 定子组件、电机以及车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供定子组件、电机以及车辆。定子组件的定子铁芯设有M个定子槽，定子槽包括沿定子铁芯的径向分布的N个槽层。定子组件的定子绕组包括绕制于M个定子槽的三相绕组，每一相绕组包括串联连接的多个扁线发卡，扁线发卡包括插设于不同定子槽中一对槽内导体部。每一相绕组包括U型的多个第一发卡和多个第二发卡、及不封闭环形的多个第三发卡和多个第四发卡。第四发卡均位于最外侧，第三发卡均位于第四发卡的内侧，第一发卡和第二发卡位于最内侧且位于同一槽层。第一发卡的跨距为a，第二发卡的跨距为b，第三发卡和所述第四发卡的跨距均为c，且第三发卡和第四发卡各自的一对槽内导体部所在的槽层为相邻的两个槽层，c＜a＜b。

Description

定子组件、电机以及车辆

技术领域

本实用新型涉及驱动装置技术领域，尤其涉及一种定子组件、电机以及车辆。

背景技术

相关技术中，定子绕组包括多个发卡线圈，将多个发卡线圈按照一定的排布方式，穿进定子铁芯的槽内，形成所需的单相电机或多相电机的绕组。然而，现有的多数电机中，其定子绕组使用的发卡线圈的种类较多，制作工艺复杂，生产成本高，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术存在的问题之一。为此，本实用新型提供了一种定子组件、电机以及车辆，所述定子组件所需发卡种类少，制作工艺简单，降低了生产成本，而且容易实现批量生产。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种定子组件，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯的内壁沿周向间隔分布有M个定子槽，每个所述定子槽包括沿所述定子铁芯的径向间隔分布的N个槽层，M为3的倍数且为偶数，N为大于或等于3的奇数；

定子绕组，包括绕制于所述定子铁芯的M个定子槽的三相绕组，每一相绕组包括串联连接的多个扁线发卡，每一所述扁线发卡包括插设于不同所述定子槽中的一对槽内导体部，每一所述定子槽的每一所述槽层容纳有一所述槽内导体部；

其中，每一相绕组中的扁线发卡包括呈U型结构的多个第一发卡和多个第二发卡、以及呈不封闭环形结构的多个第三发卡和多个第四发卡；沿所述定子铁芯的径向，每一相绕组中的所述第四发卡均位于最外侧，所述第三发卡均位于任意所述第四发卡的内侧，所述第一发卡和所述第二发卡位于最内侧且位于同一所述槽层；在每一相绕组中，沿所述多个扁线发卡的串联方向，最外侧的所述第四发卡与邻近的最内侧的所述第一发卡之间连接有所述第三发卡，且最外侧的所述第四发卡与邻近的最内侧的所述第二发卡之间也连接有所述第三发卡；所述第一发卡的跨距为a，所述第二发卡的跨距为b，所述第三发卡和所述第四发卡的跨距均为c，且所述第三发卡和所述第四发卡各自的所述一对槽内导体部所在的槽层为相邻的两个槽层，c＜a＜b。

一实施例中，所述定子槽的数量为48个，每一所述定子槽包括5个槽层，所述定子组件设置为匹配于电机极数为8的电机使用；

所述第一发卡的跨距为6，所述第二发卡的跨距为7，所述第三发卡和所述第四发卡的跨距均为5。

一实施例中，所述三相绕组包括第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组，所述第一相绕组包括以第一预设顺序串联的两个第一发卡组及多个第二发卡组，所述第二相绕组包括以第二预设顺序串联的两个所述第一发卡组及多个所述第二发卡组，所述第三相绕组包括以第三预设顺序串联的两个所述第一发卡组及多个所述第二发卡组；

其中，所述第一发卡组由所述第一发卡、所述第三发卡及所述第四发卡以预设顺序串联组成，所述第二发卡组由所述第二发卡、所述第三发卡及所述第四发卡以预设顺序串联组成。

一实施例中，所述定子铁芯的48个定子槽依次编号为1-48，所述定子槽的5个槽层自所述定子铁芯的径向内侧向外侧依次定义为a-e；

所述第一相绕组中，所述多个扁线发卡对应的多个所述槽内导体部在48个所述定子槽内的穿线位置依次为：

1e→6d→1c→6b→1a→8a→13b→8c→13d→8e→13e→18d→13c→18b→13a→20a→25b→20c→25d→20e→25e→30d→25c→30b→25a→32a→37b→32c→37d→32e→37e→42d→37c→42b→37a→43a→48b→43c→48d→43e→38e→43d→38c→43b→38a→31a→36b→31c→36d→31e→26e→31d→26c→31b→26a→19a→24b→19c→24d→19e→14e→19d→14c→19b→14a→7a→12b→7c→12d→7e→2e→7d→2c→7b→2a→44a→1b→44c→1d→44e。

一实施例中，沿所述定子铁芯的周向，每一相绕组的引出线和星点线之间间隔4个所述定子槽。

一实施例中，所述三相绕组的所有引出线和星点线集中分布在不同所述定子槽的第5槽层，所述第5槽层为所述定子槽在所述定子铁芯的径向上的最外层的槽层。

一实施例中，每一所述扁线发卡还包括分别连接于所述一对槽内导体部的同一端的一对连接部，每一所述连接部的远离所述槽内导体部的一端设有焊接部，且每一所述连接部相对于连接的所述槽内导体部呈弯折状；

其中，所述第一发卡和所述第二发卡各自的所述一对连接部的弯折方向平行，所述第三发卡和所述第四发卡各自的所述一对连接部呈对称设置且弯折方向相向。

一实施例中，每一所述扁线发卡还包括弯折部，所述弯折部的相对两端分别连接于所述一对槽内导体部的远离所述连接部的另一端。

第二方面，本实用新型提供一种电机，包括转子及上述任一实施例所述的定子组件，所述转子穿设于所述定子组件内并能相对所述定子组件转动。

第三方面，本实用新型提供一种车辆，包括如上所述的电机。

在本实用新型提供的所述定子组件中，所述定子绕组中的每一相绕组由具有预设跨距的多个第一发卡、多个第二发卡、多个第三发卡以及多个第四发卡按照预设的排布方式串联组成，相比于现有的定子组件，所述定子组件所需发卡种类少，制作工艺简单，降低了生产成本，而且容易实现批量生产。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述内容中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的定子组件的立体结构示意图。

图2至图5分别为第一发卡、第二发卡、第三发卡及第四发卡的立体结构示意图。

图6是图1所示定子组件的平面展开示意图。

图7至图9分别为第一相绕组、第二相绕组及第三相绕组的绕线结构示意图。

附图标记说明：

100、定子组件；10、定子铁芯；11、定子槽；21、第一相绕组；22、第二相绕组；

23、第三相绕组；24、扁线发卡；24a、第一发卡；24b、第二发卡；24c、第三发卡；

24d、第四发卡；241、槽内导体部；242、连接部；243、焊接部；244、弯折部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或者具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型的实施例提供一种定子组件100，包括定子铁芯10以及定子绕组，所述定子绕组包括安装于所述定子铁芯10的三相绕组。具体的，所述三相绕组包括第一相绕组21、第二相绕组22和第三相绕组23，所述三相绕组在电相位上彼此不同。在本实用新型的实施例中，所述第一相绕组21是U相绕组，所述第二相绕组22是V相绕组，所述第三相绕组23是W相绕组。

如图1所示，在本实用新型的实施例中，所述定子铁芯10呈中空筒状结构，所述定子铁芯10沿轴向开设有贯通两端的通孔，且所述定子铁芯10具有在其径向上相背设置的外壁和内壁。所述定子铁芯10的内壁(即所述通孔的内壁)沿周向间隔分布有M个定子槽11，每一所述定子槽11为沿所述定子铁芯10的轴向延伸至贯通所述定子铁芯10的相对两端的条形槽，每一所述定子槽11包括沿所述定子铁芯10的径向间隔分布的N个槽层，其中，M为3的倍数且为偶数，N为大于或等于3的奇数。

请一并参阅图1至图5，在本实用新型的实施例中，所述三相绕组绕制于所述M个定子槽11，每一相绕组包括串联连接的多个扁线发卡24，所述三相绕组包含的所述扁线发卡24沿所述定子铁芯10的周向依次交替排布。其中，如图2至图5所示，每一所述扁线发卡24包括插设于不同所述定子槽11中的一对槽内导体部241，每一所述定子槽11的每一所述槽层容纳有一所述槽内导体部241。如图1所示，在本实用新型的实施例中，每一所述定子槽11的所述N个槽层均插设有一所述扁线发卡24的其中一所述槽内导体部241，即每一所述定子槽11容纳的所述槽内导体部241层叠有N层。

需要说明的是，如图1至图5所示，在本实用新型的实施例中，每一相绕组中的扁线发卡24包括呈U型结构的多个第一发卡24a和多个第二发卡24b、以及呈不封闭环形结构的多个第三发卡24c和多个第四发卡24d。其中，沿所述定子铁芯10的径向，每一相绕组中的所述第四发卡24d均位于最外侧，所述第三发卡24c均位于任意所述第四发卡24d的内侧(即靠近所述定子铁芯10的轴线的一侧)，所述第一发卡24a和所述第二发卡24b位于最内侧且位于同一所述槽层。在每一相绕组中，沿所述多个扁线发卡24的串联方向，最外侧的所述第四发卡24d与邻近的最内侧的所述第一发卡24a之间连接有所述第三发卡24c，且最外侧的所述第四发卡24d与邻近的最内侧的所述第二发卡24b之间也连接有所述第三发卡24c。所述第一发卡24a的跨距为a，所述第二发卡24b的跨距为b，所述第一发卡24a和所述第二发卡24b各自的所述一对槽内导体部241所在的槽层为同一个槽层，所述第三发卡24c和所述第四发卡的跨距均为c，且所述第三发卡和所述第四发卡各自的所述一对槽内导体部所在的槽层为相邻的两个槽层，c＜a＜b。

在本实用新型提供的所述定子组件100中，所述定子绕组中的每一相绕组由具有预设跨距的多个第一发卡24a、多个第二发卡24b、多个第三发卡24c以及多个第四发卡24d按照预设的排布方式串联组成，相比于现有的定子组件，所述定子组件100所需发卡种类少，制作工艺简单，降低了生产成本，而且容易实现批量生产。

需要说明的是，如图2至图5所示，在本实用新型的实施例中，每一所述扁线发卡24还包括分别连接于所述一对槽内导体部241的同一端的一对连接部242，每一所述连接部242的远离所述槽内导体部241的一端设有焊接部243，且每一所述连接部242相对于连接的所述槽内导体部241呈弯折状。不难理解，每一所述扁线发卡24包括的两个所述焊接部243分别用于和其他两个所述扁线发卡24的一个所述焊接部243进行焊接，以使得不同所述扁线发卡24实现串联。

其中，如图2及图3所示，所述第一发卡24a和所述第二发卡24b各自的所述一对连接部242的弯折方向平行；如图4及图5所示，所述第三发卡24c和所述第四发卡24d各自的所述一对连接部242呈对称设置且弯折方向相向，且所述第三发卡24c和所述第四发卡24d各自的两个所述焊接部243沿所述定子铁芯10的径向重叠。

进一步的，如图2至图5所示，在本实用新型的实施例中，每一所述扁线发卡24还包括弯折部244，所述弯折部244的相对两端分别连接于所述一对槽内导体部241的远离所述连接部242的另一端。如图1所示，所述三相绕组安装于所述定子铁芯10上时，所述定子绕组中的所有扁线发卡24的弯折部244露出于所述定子铁芯10在轴向上的一端，所述定子绕组中的所有扁线发卡24的焊接部243露出于所述定子铁芯10在轴向上的另一端，使得所述定子组件100只需在所述定子铁芯10在轴向上的另一端进行焊接，焊接操作方便。

请再次参阅图1，在本实用新型的其中一实施例中，所述定子槽11的数量为48个，每一个所述定子槽包括5个槽层，所述定子组件100设置为匹配于电机极数为8的电机(即8极48槽电机)使用。在本实施例中，所述第一发卡24a的跨距为6，所述第二发卡24b的跨距为7，所述第三发卡24c和所述第四发卡24d的跨距均为5，每一相绕组由具有跨距为6的多个第一发卡24a、跨距为7的多个第二发卡24b、以及跨距为5的多个第三发卡24c和多个第四发卡24d按照预设的排布方式串联组成。

下面将结合图1至图9，对适用于8极48槽电机的所述定子组件100中的每一相绕组的绕线结构进行详细说明。为了便于描述，现规定1a表示编号为1的所述定子槽11的第1槽层，同样地，48e表示编号为48的所述定子槽11的第5槽层；在每一相绕组的绕线结构示意图中，a-e分布表示同一所述定子槽11内的自所述定子铁芯10的径向内侧向外侧依次排布的第1槽层至第5槽层(即第1槽层靠近槽口，第5槽层位于槽底)。

请结合图6及图7，所述第一相绕组21中，所述多个扁线发卡24对应的多个所述槽内导体部241在48个所述定子槽11内的穿线位置依次为：

1e→6d→1c→6b→1a→8a→13b→8c→13d→8e→13e→18d→13c→18b→13a→20a→25b→20c→25d→20e→25e→30d→25c→30b→25a→32a→37b→32c→37d→32e→37e→42d→37c→42b→37a→43a→48b→43c→48d→43e→38e→43d→38c→43b→38a→31a→36b→31c→36d→31e→26e→31d→26c→31b→26a→19a→24b→19c→24d→19e→14e→19d→14c→19b→14a→7a→12b→7c→12d→7e→2e→7d→2c→7b→2a→44a→1b→44c→1d→44e。

结合所述第一发卡24a、所述第二发卡24b、所述第三发卡24c、所述第四发卡24d在所述定子铁芯10的径向上的排布位置，以及每一类所述扁线发卡24的跨距及其所述一对槽内导体部241所在槽层的关系，由所述第一相绕组21中的多个所述槽内导体部241在48个所述定子槽11内的穿线顺序，可知所述第一相绕组21中的多个所述扁线发卡24的串联顺序如下：

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第一发卡24a→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第一发卡24a→第三发卡24c→第四发卡24d。

在图1至图9的示例中，所述第一相绕组21包括以第一预设顺序串联的两个第一发卡组及多个第二发卡组。其中，所述第一发卡组由所述第一发卡24a、所述第三发卡24c及所述第四发卡24d以预设顺序串联组成，具体为：第四发卡24d→第三发卡24c→第一发卡24a→第三发卡24c→第四发卡24d；所述第二发卡组由所述第二发卡24b、所述第三发卡24c及所述第四发卡24d以预设顺序串联组成，具体为：第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→

第三发卡24c→第四发卡24d。

同理，请结合图6及图8，所述第二相绕组22中，所述多个扁线发卡24对应的多个所述槽内导体部241在48个所述定子槽11内的穿线位置依次为：

5e→10d→5c→10b→5a→11a→16b→11c→16d→11e→6e→11d→6c→11b→6a→47a→4b→47c→4d→47e→42e→47d→42c→47b→42a→35a→40b→35c→40d→35e→30e→35d→30c→35b→30a→23a→28b→23c→28d→23e→18e→23d→18c→23b→18a→12a→17b→12c→17d→12e→17e→22d→17c→22b→17a→24a→29b→24c→29d→24e→29e→34d→29c→34b→29a→36a→41b→36c→41d→36e→41e→46d→41c→46b→41a→48a→5b→48c→5d→48e。

相应的，所述第二相绕组22中的多个所述扁线发卡24的串联顺序如下：

第四发卡24d→第三发卡24c→第一发卡24a→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第一发卡24a→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d。

在图1至图9的示例中，所述第二相绕组22包括以第二预设顺序串联的两个所述第一发卡组及多个所述第二发卡组。

同理，请结合图6及图9，所述第三相绕组23中，所述多个扁线发卡24对应的多个所述槽内导体部241在48个所述定子槽11内的穿线位置依次为：

9e→14d→9c→14b→9a→16a→21b→16c→21d→16e→21e→26d→21c→26b→21a→27a→32b→27c→32d→27e→22e→27d→22c→27b→22a→15a→20b→15c→20d→15e→10e→15d→10c→15b→10a→3a→8b→3c→8d→3e→46e→3d→46c→3b→46a→39a→44b→39c→44d→39e→34e→39d→34c→39b→34a→28a→33b→28c→33d→28e→33e→38d→33c→38b→33a→40a→45b→40c→45d→40e→45e→2d→45c→2b→45a→4a→11b→4c→11d→4e。

相应的，所述第三相绕组23中的多个所述扁线发卡24的串联顺序如下：

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第一发卡24a→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第一发卡24a→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d→

第四发卡24d→第三发卡24c→第二发卡24b→第三发卡24c→第四发卡24d。

在图1至图9的示例中，所述第三相绕组23包括以第三预设顺序串联的两个所述第一发卡组及多个所述第二发卡组。

在上述的第一预设顺序、第二预设顺序及第三预设顺序中，所述第一发卡组的顺位不同。

请再次参阅图6至图9，在本实用新型的其中一实施例中，沿所述定子铁芯10的周向，每一相绕组的引出线和星点线之间间隔4个所述定子槽11。其中，在图6至图9中，A、B、C指代的绕线即分别为所述第一相绕组21、所述第二相绕组22和所述第三相绕组23的引出线，X、Y、Z指代的绕线即分别为所述第一相绕组21、所述第二相绕组22和所述第三相绕组23的星点线。

进一步的，在图6至图9的示例中，所述三相绕组的所有引出线和星点线集中分布在不同所述定子槽11的第5槽层，所述第5槽层为所述定子槽11在所述定子铁芯10的径向上的最外层的槽层。通过将所述三相绕组的所有引出线和星点线集中分布在所述定子铁芯10的径向上的最外层的槽层，方便于汇流排的焊接操作。

不难理解的是，在本实用新型的实施例中，所述定子铁芯10的定子槽11的数量也可以是96槽，每一所述定子槽11可包括10个槽层，所述定子组件100的每一相绕组仍可以由具有预设跨距的多个第一发卡24a、多个第二发卡24b、多个第三发卡24c以及多个第四发卡24d按照预设的排布方式串联组成，对此不做赘述。

进一步地，本实用新型实施例还提供一种电机，包括转子以及本实用新型实施例提供的所述定子组件100，所述转子穿设于所述定子组件100内，并且能相对所述定子组件100转动。由于所述定子组件100包括上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，本实用新型实施例还提供一种动力总成，包括减速器及如上所述的电机，所述减速器与所述电机传动连接。所述动力总成的所述电机包括所述定子组件100，因此至少具有上述实施例的所述定子组件100所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，本实用新型实施例提供一种车辆，包括如上所述的动力总成。所述车辆的所述动力总成包括所述定子组件100，因此至少具有上述实施例的所述定子组件100所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

其中，所述车辆可以是电动汽车，也可以是电动摩托车，对称不作限定。

在本实用新型的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定子组件，其特征在于，包括：

定子铁芯，所述定子铁芯的内壁沿周向间隔分布有M个定子槽，每个所述定子槽包括沿所述定子铁芯的径向间隔分布的N个槽层，M为3的倍数且为偶数，N为大于或等于3的奇数；

定子绕组，包括绕制于所述定子铁芯的M个定子槽的三相绕组，每一相绕组包括串联连接的多个扁线发卡，每一所述扁线发卡包括插设于不同所述定子槽中的一对槽内导体部，每一所述定子槽的每一所述槽层容纳有一所述槽内导体部；

其中，每一相绕组中的扁线发卡包括呈U型结构的多个第一发卡和多个第二发卡、以及呈不封闭环形结构的多个第三发卡和多个第四发卡；沿所述定子铁芯的径向，每一相绕组中的所述第四发卡均位于最外侧，所述第三发卡均位于任意所述第四发卡的内侧，所述第一发卡和所述第二发卡位于最内侧且位于同一所述槽层；在每一相绕组中，沿所述多个扁线发卡的串联方向，最外侧的所述第四发卡与邻近的最内侧的所述第一发卡之间连接有所述第三发卡，且最外侧的所述第四发卡与邻近的最内侧的所述第二发卡之间也连接有所述第三发卡；所述第一发卡的跨距为a，所述第二发卡的跨距为b，所述第三发卡和所述第四发卡的跨距均为c，且所述第三发卡和所述第四发卡各自的所述一对槽内导体部所在的槽层为相邻的两个槽层，c＜a＜b。

2.如权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述定子槽的数量为48个，每一所述定子槽包括5个槽层，所述定子组件设置为匹配于电机极数为8的电机使用；

所述第一发卡的跨距为6，所述第二发卡的跨距为7，所述第三发卡和所述第四发卡的跨距均为5。

3.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述三相绕组包括第一相绕组、第二相绕组以及第三相绕组，所述第一相绕组包括以第一预设顺序串联的两个第一发卡组及多个第二发卡组，所述第二相绕组包括以第二预设顺序串联的两个所述第一发卡组及多个所述第二发卡组，所述第三相绕组包括以第三预设顺序串联的两个所述第一发卡组及多个所述第二发卡组；

其中，所述第一发卡组由所述第一发卡、所述第三发卡及所述第四发卡以预设顺序串联组成，所述第二发卡组由所述第二发卡、所述第三发卡及所述第四发卡以预设顺序串联组成。

4.如权利要求3所述的定子组件，其特征在于，所述定子铁芯的48个定子槽依次编号为1-48，所述定子槽的5个槽层自所述定子铁芯的径向内侧向外侧依次定义为a-e；

所述第一相绕组中，所述多个扁线发卡对应的多个所述槽内导体部在48个所述定子槽内的穿线位置依次为：

1e→6d→1c→6b→1a→8a→13b→8c→13d→8e→13e→18d→13c→18b→13a→20a→25b→20c→25d→20e→25e→30d→25c→30b→25a→32a→37b→32c→37d→32e→37e→42d→37c→42b→37a→43a→48b→43c→48d→43e→38e→43d→38c→43b→38a→31a→36b→31c→36d→31e→26e→31d→26c→31b→26a→19a→24b→19c→24d→19e→14e→19d→14c→19b→14a→7a→12b→7c→12d→7e→2e→7d→2c→7b→2a→44a→1b→44c→1d→44e。

5.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于，沿所述定子铁芯的周向，每一相绕组的引出线和星点线之间间隔4个所述定子槽。

6.如权利要求2所述的定子组件，其特征在于，所述三相绕组的所有引出线和星点线集中分布在不同所述定子槽的第5槽层，所述第5槽层为所述定子槽在所述定子铁芯的径向上的最外层的槽层。

7.如权利要求1至6任一项所述的定子组件，其特征在于，每一所述扁线发卡还包括分别连接于所述一对槽内导体部的同一端的一对连接部，每一所述连接部的远离所述槽内导体部的一端设有焊接部，且每一所述连接部相对于连接的所述槽内导体部呈弯折状；

其中，所述第一发卡和所述第二发卡各自的所述一对连接部的弯折方向平行，所述第三发卡和所述第四发卡各自的所述一对连接部呈对称设置且弯折方向相向。

8.如权利要求7所述的定子组件，其特征在于，每一所述扁线发卡还包括弯折部，所述弯折部的相对两端分别连接于所述一对槽内导体部的远离所述连接部的另一端。

9.一种电机，其特征在于，包括转子及如权利要求1至8任一项所述的定子组件，所述转子穿设于所述定子组件内并能相对所述定子组件转动。

10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求9所述的电机。