CN220420970U - 一种连接器组件及电连接结构 - Google Patents

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杨文初
苏桢楠
李杭
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Amphenol Assembletech Xiamen Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种连接器组件及电连接结构,涉及连接器技术领域,包括:多个第一壳体,多个第一壳体矩阵式排列,每个第一壳体内设置有排列成一排的多个第一连接器,在每个第一壳体内形成一个第一连接单元;第二壳体,第二壳体内设置有排列成多排的多个第二连接器,排列成每一排的多个第二连接器在第二壳体内形成一个第二连接单元;第二壳体与多个第一壳体插接配合时,每个第二连接单元与一个第一连接单元相配合,使得每个第二连接器与一个第一连接器插接配合;解决一些电气设备上设置多个公头连接器或母头连接器时,在进行连接器的插拔时需要插拔多次,费时费力,操作不便的问题。

Description

一种连接器组件及电连接结构
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,更具体地,涉及一种连接器组件及电连接结构。
背景技术
一个连接器组件一般包括一个公头连接器和一个母头连接器,在插接时,公头连接器和母头连接器的其中之一固定在一个电气设备上,而另一个为可移动插拔的,将二者插接即可实现电连接。但是,在一些电气设备上,需要很多个这样的连接器组件,那么在进行插拔时,就需要针对每一个连接器组件进行一次插拔,费时费力,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足,提供一种连接器组件,解决一些电气设备上设置多个公头连接器或母头连接器时,在进行连接器的插拔时需要插拔多次,费时费力,操作不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种连接器组件,包括:
多个第一壳体,多个所述第一壳体矩阵式排列,每个所述第一壳体内设置有排列成一排的多个第一连接器,在每个所述第一壳体内形成一个第一连接单元;
第二壳体,所述第二壳体内设置有排列成多排的多个第二连接器,排列成每一排的多个第二连接器在所述第二壳体内形成一个第二连接单元;
所述第二壳体与多个所述第一壳体插接配合时,每个所述第二连接单元与一个所述第一连接单元相配合,使得每个所述第二连接器与一个所述第一连接器插接配合。
可选地,每个所述第一壳体设置有至少一个第一插接部,所述第二壳体设置有多个第二插接部,所述第二插接部与所述第一插接部插接配合。
可选地,所述第一插接部和所述第二插接部的其中之一为插接孔,所述第一插接部和所述第二插接部的其中另一为插接柱,所述插接柱的外端设置有渐缩状的第一导向部。
可选地,每个所述第一壳体的两侧对角处分别设置有一个向外延伸的第一插接耳,所述第一插接部设置在所述第一插接耳上,所述第二壳体的两侧设置有多个向外延伸的第二插接耳,所述第二插接部设置在所述第二插接耳上。
可选地,所述第一连接器和所述第二连接器的其中之一内部设置有插接PCB板,为公头连接器,所述第一连接器和所述第二连接器的其中另一内部设置有插接端子组,为母头连接器。
可选地,所述第一连接器和所述第二连接器的其中之一设置有第三插接部,所述第一连接器和所述第二连接器的其中另一设置有第四插接部,所述第四插接部与所述第三插接部插接配合。
可选地,所述第一壳体包括第一边框和第一压板,所述第一边框为U形,所述第一边框包括第一底板和连接在第一底板两端的第一立板,两个所述第一立板之间设置有多个与所述第一底板连接的第一隔板,所述第一压板与所述第一边框的开口端连接,多个所述第一隔板将所述第一边框与第一压板围成的空间分隔成多个第一容纳槽,每个所述第一容纳槽内设置有一个所述第一连接器。
可选地,所述第一底板开设有多个第一限位槽,所述第一压板开设有多个第二限位槽,每个所述第一容纳槽的一对相对的槽壁具有至少一个所述第一限位槽和至少一个所述第二限位槽,每个所述第一连接器的两端分别设置有至少一个第一限位凸起部,处于每个所述第一连接器的两端的所述第一限位凸起部分别与所述第一限位槽和所述第二限位槽插接配合。
可选地,多个所述第一隔板中的至少其中之一为第一支撑隔板,所述第一支撑隔板的厚度大于其它所述第一隔板的厚度,所述第一立板和所述第一支撑隔板设置有第一连接孔,所述第一压板设置有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔。
可选地,所述第一壳体包括第二边框和第二压板,所述第二边框为矩形框,所述第二边框包括两个第二底板和连接在两个所述第二底板两端的第二立板,两个所述第二立板之间设置有多个与两个所述第二底板连接的第二隔板,多个所述第二隔板将所述第二边框内的空间分隔成多个第一容纳槽,所述第二压板可拆卸地连接在所述第二边框靠近所述第二壳体的一侧,并覆盖每个所述第一容纳槽的至少一部分,每个所述第一容纳槽内设置有一个所述第一连接器。
可选地,两个所述第二底板分别开设有多个第三限位槽,至少一个所述第二底板上的所述第三限位槽靠近所述第二壳体的一侧开放,形成拆装口,每个所述第一容纳槽的一对相对的槽壁中的任一个具有至少一个所述第三限位槽,每个所述第一连接器的两端分别设置有至少一个第二限位凸起部,处于每个所述第一连接器的两端的每个所述第二限位凸起部分别与一个所述第三限位槽插接配合。
可选地,多个所述第二隔板中的至少其中之一为第二支撑隔板,所述第二支撑隔板的厚度大于其它所述第二隔板的厚度,所述第二立板和所述第二支撑隔板设置有第三连接孔,所述第二压板设置有与所述第三连接孔相配合的第四连接孔。
可选地,每个所述第一连接器的外周与所述第一容纳槽的内周之间设置有第一间隙,以使得所述第一连接器活动设置在所述第一容纳槽内。
可选地,所述第一间隙为0.5-1.5mm。
可选地,所述第二壳体包括承载板和第三压板,所述承载板上贯通开设有多个第二容纳槽,所述第二容纳槽的相对的两侧槽壁上开设有多对第四限位槽,每个所述第四限位槽靠近或远离所述第一壳体的一端开放且与其相对的另一端设置有槽底,每个所述第二连接器的两端设置有至少一对第三限位凸起部,每对所述第三限位凸起部与一对所述第四限位槽插接配合,所述第三压板可拆卸连接在所述承载板靠近所述第四限位槽的开放端的一侧,并覆盖所述第二容纳槽的至少一部分。
可选地,所述第三限位凸起部和与其配合的所述第四限位槽之间设置有第三间隙,所述第二连接器和所述第二容纳槽相互靠近的槽壁之间设置有第四间隙,以使得每个所述第二连接器活动设置在所述第二容纳槽内。
本实用新型还提供一种电连接结构,包括:
电气设备;
上述的连接器组件,所述连接器组件的多个第一壳体与所述电气设备固定连接,使得多个所述第一连接单元成为固定连接单元,所述连接器组件的第二壳体内的多个第二连接单元为移动连接单元。
本实用新型提供一种连接器组件及电连接结构,其有益效果在于:该连接器组件具有多个第一壳体,每个第一壳体内设置排列成一排的多个第一连接器,使得多个第一壳体内的第一连接器形成模块化排布,形成多个第一连接单元,有利于连接器的模块化布置,第二壳体内设置有排列成多排的多个第二连接器,同样在第二壳体内使得多个第二连接器形成模块化排布,形成多个第二连接单元,多个第二连接单元的排列与多个第一连接单元的排列相适配,通过移动第二壳体,将一个第二壳体与多个第一壳体插接配合,即可实现一次性将多个第二连接单元与多个第一连接单元插接,进而实现一次性完成多个第二连接器与多个第一连接器的插拔配合,简化操作,省时省力,提高工作效率。
本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本实用新型示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本实用新型的实施例一的一种连接器组件的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型的实施例一的一种连接器组件的第一壳体的结构示意图。
图3示出了根据本实用新型的实施例一的一种连接器组件的第二壳体的结构示意图。
图4示出了图3的局部放大示意图。
图5示出了根据本实用新型的实施例二的一种连接器组件的分解结构示意图。
图6示出了根据本实用新型的实施例二的一种连接器组件的第一壳体的结构示意图。
图7示出了图6的另一个视角的结构示意图。
附图标记说明:
1、第一壳体;2、第一连接器;3、第二壳体;4、第二连接器;5、第一插接部;6、第二插接部;7、第一线缆;8、第二线缆;9、第三插接部;10、第四插接部;11、第一边框;12、第一压板;13、第一隔板;14、第一限位槽;15、第二限位槽;16、第一限位凸起部;17、第一支撑隔板;18、第二边框;19、第二压板;20、第二隔板;21、第三限位槽;22、拆装口;23、第二限位凸起部;24、第二支撑隔板;25、承载板;26、第三压板;27、第四限位槽;28、第三限位凸起部。
具体实施方式
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例一
如图1至图4所示,本实用新型提供一种连接器组件,包括:
多个第一壳体1,多个第一壳体1矩阵式排列,每个第一壳体1内设置有排列成一排的多个第一连接器2,在每个第一壳体1内形成一个第一连接单元;
第二壳体3,第二壳体3内设置有排列成多排的多个第二连接器4,排列成每一排的多个第二连接器4在第二壳体3内形成一个第二连接单元;
第二壳体3与多个第一壳体1插接配合时,每个第二连接单元与一个第一连接单元相配合,使得每个第二连接器4与一个第一连接器2插接配合。
具体的,为解决一些电气设备上设置多个公头连接器或母头连接器时,在进行连接器的插拔时需要插拔多次,费时费力,操作不便的问题;本实用新型提供的连接器组件具有多个第一壳体1,每个第一壳体1内设置排列成一排的多个第一连接器2,使得多个第一壳体1内的第一连接器2形成模块化排布,形成多个第一连接单元,有利于连接器的模块化布置,第二壳体3内设置有排列成多排的多个第二连接器4,同样在第二壳体3内使得多个第二连接器4形成模块化排布,形成多个第二连接单元,多个第二连接单元的排列与多个第一连接单元的排列相适配,通过移动第二壳体3,将一个第二壳体3与多个第一壳体1插接配合,即可实现一次性将多个第二连接单元与多个第一连接单元插接,进而实现一次性完成多个第二连接器4与多个第一连接器2的插拔配合,简化操作,省时省力,提高工作效率。
在本实施例中,四个第一壳体1沿竖向间隔排列,相应的,第二壳体3内沿竖向间隔设置有四排第二连接器4,每个第一连接单元的第一连接器2的数量与每个第二连接单元的第二连接器4的数量相等,第二壳体3相对于四个第一壳体1的一次插拔,能够实现所有第二连接器4与所有第一连接器2的插拔。
可选地,每个第一壳体1设置有至少一个第一插接部5,第二壳体3设置有多个第二插接部6,第二插接部6与第一插接部5插接配合。
具体的,第一插接部5和第二插接部6的配合能够实现第二壳体3与多个第一壳体1的插接配合和定位,并为每个第二连接器4与一个第一连接器2形成定位导向,便于二者的插接配合。
可选地,第一插接部5和第二插接部6的其中之一为插接孔,第一插接部5和第二插接部6的其中另一为插接柱,插接柱的外端设置有渐缩状的第一导向部。
具体的,插接柱外端的渐缩状的第一导向部可以是圆锥形,提供插接时的导向作用,降低插接难度。
在本实施例中,第一插接部5为插接孔,第二插接部6为插接柱。
可选地,每个第一壳体1的两侧对角处分别设置有一个向外延伸的第一插接耳,第一插接部5设置在第一插接耳上,第二壳体3的两侧设置有多个向外延伸的第二插接耳,第二插接部6设置在第二插接耳上。
具体的,每个第一壳体1上设置有两个第一插接耳,每个插接耳上设置一个第一插接部5,每个第一壳体1上的两个第一插接耳分布在其对角上,以提供更好的导向和定位效果,第二壳体3上的第二插接耳和每个第二插接耳上的第二插接部6根据第一壳体1的矩阵式排列进行设置。
可选地,第一连接器2和第二连接器4的其中之一内部设置有插接PCB板,为公头连接器,第一连接器2和第二连接器4的其中另一内部设置有插接端子组,为母头连接器。
在本实施例中,第一连接器2为公头连接器,第二连接器4为母头连接器,公头连接器的插接PCB板从第一连接器2的端向外延伸,插接PCB板的另一端连接有向外延伸的第一线缆7,母头连接器的插接端子组的一端设置有插口,插接端子组的另一端连接有向外延伸的第二线缆8。
可选地,第一连接器2和第二连接器4的其中之一设置有第三插接部9,第一连接器2和第二连接器4的其中另一设置有第四插接部10,第四插接部10与第三插接部9插接配合。
在本实施例中,每个第一连接器2和每个第二连接器4上分别设置有两个第三插接部9和两个第四插接部10,第三插接部9为孔状,第四插接部10为柱状,第四插接部10的外端设置有渐缩状的第二导向部,第四插接部10能够插入第三插接部9,实现第二连接器4与第一连接器2的插接、定位和导向。
可选地,第一壳体1包括第一边框11和第一压板12,第一边框11为U形,第一边框11包括第一底板和连接在第一底板两端的第一立板,两个第一立板之间设置有多个与第一底板连接的第一隔板13,第一压板12与第一边框11的开口端连接,多个第一隔板13将第一边框11与第一压板12围成的空间分隔成多个第一容纳槽,每个第一容纳槽内设置有一个第一连接器2。
具体的,U形的第一边框11内由多个第一隔板13分隔成多个第一容纳槽,多个第一隔板13沿第一边框11内部空间长度方向排列,每个第一容纳槽能够容纳一个第一连接器2,并且第一边框11的开口端由第一压板12盖住,第一压板12也将每个第一连接器2固定在第一容纳槽内。
可选地,第一底板开设有多个第一限位槽14,第一压板12开设有多个第二限位槽15,每个第一容纳槽的一对相对的槽壁具有至少一个第一限位槽14和至少一个第二限位槽15,每个第一连接器2的两端分别设置有至少一个第一限位凸起部16,处于每个第一连接器2的两端的第一限位凸起部16分别与第一限位槽14和第二限位槽15插接配合。
具体的,每个第一连接器2的两端分别设置有至少一个第一限位凸起部16,第一限位凸起部16可以为矩形的凸起,凸出于第一连接器2的端面,在向每个第一容纳槽内安装第一连接器2时,可以采用从上往下装入的形式,从上往下放入第一连接器2,使得第一连接器2下端面上的第一限位凸起部16先嵌入第一底板上的第一限位槽14,之后再盖上第一压板12,使得第一连接器2上端面上的第一限位凸起部16嵌入第一压板12上的第二限位槽15。
在本实施例中,每个第一连接器2的两端分别设置有一个第一限位凸起部16。
可选地,多个第一隔板13中的至少其中之一为第一支撑隔板17,第一支撑隔板17的厚度大于其它第一隔板13的厚度,第一立板和第一支撑隔板17设置有第一连接孔,第一压板12设置有与第一连接孔相配合的第二连接孔。
具体的,第一支撑隔板17的设置能够提高第一壳体1的整体结构强度,以提高插拔时的稳定性和可靠性,并且便于再第一支撑隔板17上开设第一连接孔,提高第一压板12与第一边框11的连接强度和可靠性,可以通过螺钉将第一压板12紧固在第一边框11上。
可选地,每个第一连接器2的外周与第一容纳槽的内周之间设置有第一间隙,以使得第一连接器2活动设置在第一容纳槽内。
具体的,第一间隙的设置使得第一连接器2在第一容纳槽内具有一定的活动空间,即能够进行活动,这样的活动有利于第二连接器4与第一连接器2的插拔时的自适应的位置微调,降低插拔难度,提高插拔的顺畅性。
可选地,第一间隙为0.5-1.5mm。
具体的,第一间隙不可过大也不可过小,过小的第一间隙使得第一连接器2在第一容纳槽内的活动空间很小,不利于其自适应的位置微调效果,过大的第一间隙也会使得插拔前第一连接器2过多的移位,反而不利于插拔。
在本实施例中,第一连接器2的外周不仅包括第一连接器2的四个外周面,还包括两个第一限位凸起部16的外周面,也就是说,两个第一限位凸起部16分别与第一限位槽14和第二限位槽15之间也均有这样的第一间隙,第一间隙的尺寸0.5-1.5mm为单边的间隙尺寸,以第一连接器2在第一容纳槽内居中时为例,第一连接器2的上下左右四个端面与第一容纳槽的槽壁之间的距离为0.5-1.5mm。
可选地,第二壳体3包括承载板25和第三压板26,承载板25上贯通开设有多个第二容纳槽,第二容纳槽的相对的两侧槽壁上开设有多对第四限位槽27,每个第四限位槽27靠近或远离第一壳体1的一端开放且与其相对的另一端设置有槽底,每个第二连接器4的两端设置有至少一对第三限位凸起部28,每对第三限位凸起部28与一对第四限位槽27插接配合,第三压板26可拆卸连接在承载板25靠近第四限位槽27的开放端的一侧,并覆盖第二容纳槽的至少一部分。
具体的,第二壳体3的承载板25为平板状,其内部开设有多个第二容纳槽,多个第二容纳槽的排列与多个第一壳体1的排列相适配,每个第二容纳槽内设置有一排第二连接器4,第二连接器4在安装时,可以从第二壳体3的大面的一侧向另一侧安装,使得第二连接器4上的每对第三限位凸起部28嵌入一对第四限位槽27内,直至第三限位凸起部28接触槽底,由槽底限位,之后再盖上第三压板26,第三压板26与承载板25连接,并盖住每个第二连接器4的至少部分,将第二连接器4固定在第二容纳槽内。
在本实施例中,每个第二连接器4的上下端面设置有一对第三限位凸起部28。
可选地,第三限位凸起部28和与其配合的第四限位槽27之间设置有第三间隙,第二连接器4和第二容纳槽相互靠近的槽壁之间设置有第四间隙,以使得每个第二连接器4活动设置在第二容纳槽内。
具体的,第三间隙和第四间隙的设置使得每个第二连接器4在第二容纳槽内具有一定的活动空间,即能够进行活动,这样的活动有利于第二连接器4与第一连接器2的插拔时的自适应的位置微调,降低插拔难度,提高插拔的顺畅性。
进一步的,第三间隙和第四间隙也可以设置为0.5-1.5mm,不可过大也不可过小,过小的第三间隙和第四间隙使得第二连接器4在第二容纳槽内的活动空间很小,不利于其自适应的位置微调效果,过大的第三间隙和第四间隙也会使得插拔前第二连接器4过多的移位,反而不利于插拔。
在本实施例中,第三间隙和第四间隙的尺寸0.5-1.5mm也为单边的间隙尺寸,以第二连接器4的第三限位凸起部28在第四限位槽27内居中时为例,第三限位凸起部28的三个端面与第四限位槽27的槽壁之间的距离为0.5-1.5mm。
本实用新型还提供一种电连接结构,包括:
电气设备;
上述的连接器组件,连接器组件的多个第一壳体1与电气设备固定连接,使得多个第一连接单元成为固定连接单元,连接器组件的第二壳体3内的多个第二连接单元为移动连接单元。
具体的,多个第一壳体1可以矩阵式排列在电气设备上,形成多个第一连接器2的模块化排布,形成多个第一连接单元,有利于连接器的模块化布置;第二壳体3为移动端,用于与第一壳体1进行插拔,以实现多个第二连接器4与多个第一连接器2的方便地一次性插拔,简化操作,省时省力,提高工作效率。
实施例二
如图5和图7所示,本实施例与实施例一的不同之处在于:
可选地,第一壳体1包括第二边框18和第二压板19,第二边框18为矩形框,第二边框18包括两个第二底板和连接在两个第二底板两端的第二立板,两个第二立板之间设置有多个与两个第二底板连接的第二隔板20,多个第二隔板20将第二边框18内的空间分隔成多个第一容纳槽,第二压板19可拆卸地连接在第二边框18靠近第二壳体3的一侧,并覆盖每个第一容纳槽的至少一部分,每个第一容纳槽内设置有一个第一连接器2。
具体的,矩形的第二边框18的内部由多个第二隔板20分隔成多个第一容纳槽,多个第二隔板20沿第二边框18的内部空间长度方向排列,每个第一容纳槽能够容纳一个第一连接器2,并且第二边框18与第二压板19可拆卸连接,第二压板19能够在多个第一连接器2装入多个第一容纳槽后压在第二壳体3的一侧,并盖住每个第一连接器2的至少一部分,实现对第一连接器2的固定。
可选地,两个第二底板分别开设有多个第三限位槽21,至少一个第二底板上的第三限位槽21靠近第二壳体3的一侧开放,形成拆装口22,每个第一容纳槽的一对相对的槽壁中的任一个具有至少一个第三限位槽21,每个第一连接器2的两端分别设置有至少一个第二限位凸起部23,处于每个第一连接器2的两端的每个第二限位凸起部23分别与一个第三限位槽21插接配合。
具体的,每个第一连接器2的两端分别设置有至少一个第二限位凸起部23,第二限位凸起部23可以为矩形的凸起,凸出于第一连接器2的端面,在向每个第一容纳槽内安装第一连接器2时,可以采用从矩形边框的大面的一侧向另一侧装入的形式。
在本实施例中,每个第一连接器2的两端分别设置有一个第二限位凸起部23,每个第一容纳槽的一对相对的槽壁上分别设置有一个第三限位槽21,且其中一个第三限位槽21具有拆装口22,那么就可以先将第一连接器2的一个第二限位凸起部23嵌入没有拆装口22的一个第三限位槽21内,之后再通过拆装口22将另一个第二限位凸起部23嵌入具有拆装口22的一个第三限位槽21内,最后再盖上第二压板19,第二压板19可以覆盖在拆装口22上,将第一连接器2固定在第一容纳槽内。
可选地,多个第二隔板20中的至少其中之一为第二支撑隔板24,第二支撑隔板24的厚度大于其它第二隔板20的厚度,第二立板和第二支撑隔板24设置有第三连接孔,第二压板19设置有与第三连接孔相配合的第四连接孔。
具体的,第二支撑隔板24的设置能够提高第一壳体1的整体结构强度,以提高插拔时的稳定性和可靠性,并且便于再第二支撑隔板24上开设第三连接孔,提高第二压板19与第二边框18的连接强度和可靠性,可以通过螺钉将第二压板19紧固在第二边框18上。
在本实施例中,每个第一连接器2的外周与第一容纳槽的内周之间也设置有第一间隙,以使得第一连接器2活动设置在第一容纳槽内。
具体的,第一间隙的设置使得第一连接器2在第一容纳槽内具有一定的活动空间,即能够进行活动,这样的活动有利于第二连接器4与第一连接器2的插拔时的自适应的位置微调,降低插拔难度,提高插拔的顺畅性。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (17)

1.一种连接器组件,其特征在于,包括:
多个第一壳体,多个所述第一壳体矩阵式排列,每个所述第一壳体内设置有排列成一排的多个第一连接器,在每个所述第一壳体内形成一个第一连接单元;
第二壳体,所述第二壳体内设置有排列成多排的多个第二连接器,排列成每一排的多个第二连接器在所述第二壳体内形成一个第二连接单元;
所述第二壳体与多个所述第一壳体插接配合时,每个所述第二连接单元与一个所述第一连接单元相配合,使得每个所述第二连接器与一个所述第一连接器插接配合。
2.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,每个所述第一壳体设置有至少一个第一插接部,所述第二壳体设置有多个第二插接部,所述第二插接部与所述第一插接部插接配合。
3.根据权利要求2所述的连接器组件,其特征在于,所述第一插接部和所述第二插接部的其中之一为插接孔,所述第一插接部和所述第二插接部的其中另一为插接柱,所述插接柱的外端设置有渐缩状的第一导向部。
4.根据权利要求2所述的连接器组件,其特征在于,每个所述第一壳体的两侧对角处分别设置有一个向外延伸的第一插接耳,所述第一插接部设置在所述第一插接耳上,所述第二壳体的两侧设置有多个向外延伸的第二插接耳,所述第二插接部设置在所述第二插接耳上。
5.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述第一连接器和所述第二连接器的其中之一内部设置有插接PCB板,为公头连接器,所述第一连接器和所述第二连接器的其中另一内部设置有插接端子组,为母头连接器。
6.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述第一连接器和所述第二连接器的其中之一设置有第三插接部,所述第一连接器和所述第二连接器的其中另一设置有第四插接部,所述第四插接部与所述第三插接部插接配合。
7.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述第一壳体包括第一边框和第一压板,所述第一边框为U形,所述第一边框包括第一底板和连接在第一底板两端的第一立板,两个所述第一立板之间设置有多个与所述第一底板连接的第一隔板,所述第一压板与所述第一边框的开口端连接,多个所述第一隔板将所述第一边框与第一压板围成的空间分隔成多个第一容纳槽,每个所述第一容纳槽内设置有一个所述第一连接器。
8.根据权利要求7所述的连接器组件,其特征在于,所述第一底板开设有多个第一限位槽,所述第一压板开设有多个第二限位槽,每个所述第一容纳槽的一对相对的槽壁具有至少一个所述第一限位槽和至少一个所述第二限位槽,每个所述第一连接器的两端分别设置有至少一个第一限位凸起部,处于每个所述第一连接器的两端的所述第一限位凸起部分别与所述第一限位槽和所述第二限位槽插接配合。
9.根据权利要求7所述的连接器组件,其特征在于,多个所述第一隔板中的至少其中之一为第一支撑隔板,所述第一支撑隔板的厚度大于其它所述第一隔板的厚度,所述第一立板和所述第一支撑隔板设置有第一连接孔,所述第一压板设置有与所述第一连接孔相配合的第二连接孔。
10.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述第一壳体包括第二边框和第二压板,所述第二边框为矩形框,所述第二边框包括两个第二底板和连接在两个所述第二底板两端的第二立板,两个所述第二立板之间设置有多个与两个所述第二底板连接的第二隔板,多个所述第二隔板将所述第二边框内的空间分隔成多个第一容纳槽,所述第二压板可拆卸地连接在所述第二边框靠近所述第二壳体的一侧,并覆盖每个所述第一容纳槽的至少一部分,每个所述第一容纳槽内设置有一个所述第一连接器。
11.根据权利要求10所述的连接器组件,其特征在于,两个所述第二底板分别开设有多个第三限位槽,至少一个所述第二底板上的所述第三限位槽靠近所述第二壳体的一侧开放,形成拆装口,每个所述第一容纳槽的一对相对的槽壁中的任一个具有至少一个所述第三限位槽,每个所述第一连接器的两端分别设置有至少一个第二限位凸起部,处于每个所述第一连接器的两端的每个所述第二限位凸起部分别与一个所述第三限位槽插接配合。
12.根据权利要求11所述的连接器组件,其特征在于,多个所述第二隔板中的至少其中之一为第二支撑隔板,所述第二支撑隔板的厚度大于其它所述第二隔板的厚度,所述第二立板和所述第二支撑隔板设置有第三连接孔,所述第二压板设置有与所述第三连接孔相配合的第四连接孔。
13.根据权利要求7或10所述的连接器组件,其特征在于,每个所述第一连接器的外周与所述第一容纳槽的内周之间设置有第一间隙,以使得所述第一连接器活动设置在所述第一容纳槽内。
14.根据权利要求13所述的连接器组件,其特征在于,所述第一间隙为0.5-1.5mm。
15.根据权利要求1所述的连接器组件,其特征在于,所述第二壳体包括承载板和第三压板,所述承载板上贯通开设有多个第二容纳槽,所述第二容纳槽的相对的两侧槽壁上开设有多对第四限位槽,每个所述第四限位槽靠近或远离所述第一壳体的一端开放且与其相对的另一端设置有槽底,每个所述第二连接器的两端设置有至少一对第三限位凸起部,每对所述第三限位凸起部与一对所述第四限位槽插接配合,所述第三压板可拆卸连接在所述承载板靠近所述第四限位槽的开放端的一侧,并覆盖所述第二容纳槽的至少一部分。
16.根据权利要求15所述的连接器组件,其特征在于,所述第三限位凸起部和与其配合的所述第四限位槽之间设置有第三间隙,所述第二连接器和所述第二容纳槽相互靠近的槽壁之间设置有第四间隙,以使得每个所述第二连接器活动设置在所述第二容纳槽内。
17.一种电连接结构,其特征在于,包括:
电气设备;
根据权利要求1-16任一项所述的连接器组件,所述连接器组件的多个第一壳体与所述电气设备固定连接,使得多个所述第一连接单元成为固定连接单元,所述连接器组件的第二壳体内的多个第二连接单元为移动连接单元。
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