CN220420461U - 面板开关取壳器 - Google Patents

Abstract

面板开关取壳器，包括蓄电池、元件盒、电源开关、充电插座、电动推杆、上夹板、下夹板，还具有提示机构，所述下夹板后端安装有导向杆，上夹板后端有导向孔，导向杆位于导向孔内，导向杆上端安装有限位板；电动推杆的下端安装在下夹板后端，电动推杆的上端安装在上夹板下端；所上夹板后侧安装有操作手柄，提示机构包括力敏电阻和报警电路，上夹板的前下端有安装孔，力敏电阻安装在安装孔内；电源开关、充电插座、蓄电池安装在元件盒内并电性连接。本新型工作人员通过简单的电源开关控制，就能使得电动推杆上、下夹板夹紧面板开关的前面板，进而方便工作人员手部朝前施力、较快将前壳从固定架前侧取下，给使用者带来了便利，且提高了工作效率。

Description

面板开关取壳器

技术领域

本实用新型涉及电气安装配套设备技术领域，特别是一种面板开关取壳器。

背景技术

面板电源开关、面板电源插座(以下统称面板开关)等是一种安装在室内的电气设备，为了达到安装后美观的效果，面板开关的固定架一般是安装在室内墙面凹陷区域内的后座前端内，面板开关的前端阻燃前面板和墙面处于一个平面。

面板开关安装到位后，后续需要维护或者更换时，工作人员需要先取下盖在固定架前端的前面板(本新型为了叙述方便，称之为前壳体)后，才能旋下被前面板装饰阻挡的固定架前两侧端螺杆(后端旋入后座前两侧螺孔内)，进而取下固定架(固定架后侧安装电源按键或者插接金属片等)。现有技术中，工作人员取下前面板时，由于人工手动取下扣接在固定架前端的前面板，需要使用较大力量，前面板上下或左右侧端施力点很窄且表面光滑，不方便手的操作，所以一般是使用平口螺丝刀从前面板一侧端撬开前面板，上述操作模式会造成装饰后墙面产生不必要的凹陷点、或者被螺丝刀脏污墙面，对室内墙面美观带来不必要的影响(也容易撬坏前壳体)，相应的也不利于提高工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术中，面板开关由于无一种合适的取壳(前面板)工具，手动操作会给工作人员带来不便，撬动方式会导致墙面装饰受到影响的弊端，本实用新型提供了一种结构紧凑、携带及使用方便，应用中，工作人员通过简单的电源开关控制，就能使得上下夹板夹紧前壳的上下端，进而方便工作人员手部施力较快将前壳从固定架前侧端取下，由此给使用者带来了便利，且相应提高了工作效率的面板开关取壳器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

面板开关取壳器，包括蓄电池、元件盒、电源开关、充电插座、电动推杆、上夹板、下夹板，其特征在于，还具有提示机构，所述下夹板后端安装有导向杆，上夹板后端有导向孔，导向杆位于导向孔内，导向杆上端安装有限位板；所述电动推杆的下端安装在下夹板后端，电动推杆的上端安装在上夹板下端；所述上夹板后侧安装有操作手柄，提示机构包括力敏电阻和报警电路，上夹板的前下端有安装孔，力敏电阻安装在安装孔内且其受力面朝下，力敏电阻的受力面高度低于上夹板前下端高度；所述电源开关、充电插座、蓄电池安装在元件盒内，元件盒安装在上夹板上。

进一步地，所述上夹板的前端下部、下夹板的前端上部分别具有防滑齿。

进一步地，所述导向孔的内径大于导向杆的外径。

进一步地，所述电动推杆的活动柱下行到止点时，上夹板前下端、下夹板前上端的间距小于面板开关的前壳体高度，电动推杆的活动柱上行到止点时，上夹板前下端、下夹板前上端的间距大于面板开关的前壳体高度。

进一步地，所述操作手柄前侧和下夹板后侧之间的间距大于人手和下夹板后侧之间的间距。

进一步地，所述报警电路包括电性连接的发光二极管、可调电阻、电阻、NPN三极管，并和力敏电阻连接，力敏电阻一端和电阻一端连接，电阻另一端和发光二极管正极连接，力敏电阻另一端和NPN三极管基极、可调电阻一端连接，可调电阻另一端和NPN三极管发射极连接，NPN三极管集电极和发光二极管VL负极连接。

本实用新型有益效果是：本新结构紧凑、携带及使用方便，应用中，工作人员通过简单的电源开关控制，就能使得电动推杆上、下夹板夹紧面板开关的前面板(前壳体)上下端，进而方便工作人员手部朝前施力、较快将前壳从固定架前侧取下，给使用者带来了便利，且相应提高了工作效率。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型整体结构及局部结构示意图。

图2是面板开关平面结构示意图。

图3是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2、3中所示，面板开关取壳器，包括蓄电池G1、元件盒1、电源开关S1、充电插座CZ、电动推杆M1、上夹板2、下夹板3，还具有提示机构，所述下夹板3后端上左右两侧分别焊接有一只导向杆4，上夹板2后端左右两侧分别有一个导向孔5，两只导向杆4分别位于两个导向孔5内(导向杆沿导向孔运动为下夹板的上行导向)，两只导向杆4的上端分别焊接有一只外径大于导向孔内径的限位板6；所述电动推杆M1的筒体下端焊接在下夹板3后上端中部，电动推杆M1的活动柱上端焊接在上夹板2后下端中部；所述上夹板2后外侧端中部焊接有一只操作手柄7，提示机构具有力敏电阻RT和报警电路，上夹板2的前下端中部有个开孔，力敏电阻RT用胶粘接在开孔内且其受力面朝向下端，力敏电阻RT的受力面高度略低于上夹板2前下端高度，和力敏电阻RT连接的导线经由上夹板2前上端开孔向上外引出；电源开关S1、充电插座CZ、蓄电池G1、报警电路8安装在元件盒1内，元件盒1用胶粘接安装在上夹板2外上端中部；蓄电池G1(12V/5Ah锂蓄电池)两极和充电插座CZ两端(同轴电源插座，插孔位于元件盒上端第一个开孔外；蓄电池G1无电时，可把外部12V电源充电器插头插入充电插座内，为蓄电池G1充电)、电源开关S1(手柄位于元件盒上端第二个开孔外)的电源输入端1及2脚、报警电路的电源输入端电阻R2一端及NPN三极管Q1发射极分别经导线连接，电源开关S1的电源输出端3、4脚及5、6脚和电动推杆M1的正负极负正两极电源输入端分别经导线连接。

图1、2、3中所示，上夹板2的前端下部、下夹板3的前端上部分别具有防滑齿9，上夹板2及下夹板3的长宽度分别一致。导向孔5的内径大于导向杆4的外径。电动推杆M1的活动柱下行到止点时，上夹板2前下端、下夹板3前上端的间距小于面板开关10的前面板11(前壳体)高度，电动推杆M1的活动柱上行到止点时，上夹板2前下端、下夹板3前上端的间距大于面板开关的前面板(壳体)高度。操作手柄7前侧和下夹板后侧之间的间距大于人手和下夹板后侧之间的间距。报警电路包括经电路板布线连接的发光二极管VL、可调电阻R1、电阻R2、NPN三极管Q1，并和力敏电阻RT经导线连接，力敏电阻RT一端和电阻R2一端连接，电阻R2另一端和发光二极管VL正极连接，力敏电阻RT另一端和NPN三极管Q1基极、可调电阻R1一端连接，可调电阻R1另一端和NPN三极管Q1发射极连接，NPN三极管Q1集电极和发光二极管VL负极连接。图3中，电阻R2阻值是1.8K(降压限流)；发光二极管VL是红色发光二极管、其发光面位于元件盒上端第三个开孔外；NPN三极管Q1型号是8050；力敏电阻RT是SR402的电阻式压力传感器；可调电阻R1阻值是47K(本实施例调节到4.52K，可调电阻R1的电阻值调节的越大分压越大，那么力敏电阻的电阻值相对大时，NPN三极管Q1就会导通，也就是本新型上下夹板夹持力设置得相对小，可调电阻R1的电阻值调节的越小分压越小，那么力敏电阻的电阻值相对小时，NPN三极管Q1才会导通，也就是本新型上下夹板夹持力设置得相对大，具体设置，生产技术人员根据实际需要的夹持力设定)。

图1、2、3所示，本新结构紧凑、携带及使用方便。当需要取下墙面上的面板开关等的前壳11(前面板)时，工作人员手握住操作手柄7把上夹板2、下夹板3放在面板前壳11的上下端，然后把电源开关S1向左拨动，电源开关S1的1、2脚和3、4脚分别连通，电动推杆M1正负两极电源输入端得电，电动推杆M1的活动柱带动上夹板2向下运动(实际上，由于手握操作手柄7，相对位置是下夹板3向上运动)，这样，上夹板2、下夹板3之间间距逐渐缩小，直到上夹板2下端、下夹板3上端将前面板(前壳)夹紧(一般时间4、5秒钟)，工作人员关闭电源开关。夹紧后，工作人员超前拉动操作手柄7，就可经上下夹板将扣接在面板开关前的前壳和面板开关的固定架分离，达到取下前壳的目的。后续取下前壳后，工作人员把电源开关S1向右拨动，电源开关S1的1、2脚和5、6脚分别连通，电动推杆M1负正两极电源输入端得电，电动推杆M1的活动柱带动上夹板2向上运动(实际上，由于手握操作手柄7，相对位置是下夹板3向下运动)，这样，上夹板2、下夹板3之间间距逐渐扩大，直到上夹板2下端、下夹板3上端不再将前面板夹紧，工作人员关闭电源开关，就可从上下面板之间取出前壳。本新型中，当上下夹板没有夹紧前壳时，力敏电阻RT的受力面受力相对小、电阻值大，其和可调电阻R1之间分压大，蓄电池G1输出的电源经力敏电阻RT、可调电阻R1分压进入NPN三极管Q1基极低于0.7V，NPN三极管Q1截止、发光二极管VL不发光，代表夹持力不够。当上下夹板夹紧前壳11时，力敏电阻RT的受力面受力相对大、电阻值小，其和可调电阻R1之间分压小，蓄电池G1输出的电源经力敏电阻RT、可调电阻R1分压进入NPN三极管Q1基极高于0.7V，NPN三极管Q1导通集电极输出低电平进入发光二极管VL负极电源输入端、发光二极管VL发光，代表夹持力足钩，工作人员可及时关闭电源开关，防止夹持力过大造成前壳11变形损坏等。通过上述，本新型工作人员通过简单的电源开关控制，就能使得电动推杆上、下夹板夹紧前面板的上下端，进而方便工作人员手部朝前施力、较快将前面板从固定架前侧取下，给使用者带来了便利，且相应提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.面板开关取壳器，包括蓄电池、元件盒、电源开关、充电插座、电动推杆、上夹板、下夹板，其特征在于，还具有提示机构，所述下夹板后端安装有导向杆，上夹板后端有导向孔，导向杆位于导向孔内，导向杆上端安装有限位板；所述电动推杆的下端安装在下夹板后端，电动推杆的上端安装在上夹板下端；所述上夹板后侧安装有操作手柄，提示机构包括力敏电阻和报警电路，上夹板的前下端有安装孔，力敏电阻安装在安装孔内且其受力面朝下，力敏电阻的受力面高度低于上夹板前下端高度；所述电源开关、充电插座、蓄电池安装在元件盒内，元件盒安装在上夹板上。

2.根据权利要求1所述的面板开关取壳器，其特征在于，上夹板的前端下部、下夹板的前端上部分别具有防滑齿。

3.根据权利要求1所述的面板开关取壳器，其特征在于，导向孔的内径大于导向杆的外径。

4.根据权利要求1所述的面板开关取壳器，其特征在于，电动推杆的活动柱下行到止点时，上夹板前下端、下夹板前上端的间距小于面板开关的前壳体高度，电动推杆的活动柱上行到止点时，上夹板前下端、下夹板前上端的间距大于面板开关的前壳体高度。

5.根据权利要求1所述的面板开关取壳器，其特征在于，操作手柄前侧和下夹板后侧之间的间距大于人手和下夹板后侧之间的间距。

6.根据权利要求1所述的面板开关取壳器，其特征在于，报警电路包括电性连接的发光二极管、可调电阻、电阻、NPN三极管，并和力敏电阻连接，力敏电阻一端和电阻一端连接，电阻另一端和发光二极管正极连接，力敏电阻另一端和NPN三极管基极、可调电阻一端连接，可调电阻另一端和NPN三极管发射极连接，NPN三极管集电极和发光二极管VL负极连接。