CN217034064U - 一种智能免断电电表空开连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能免断电电表空开连接器,包括装配盒、推钮、膨胀式插头、活动件和位置调节机构,推钮和膨胀式插头均设置在装配盒上,推钮和膨胀式插头驱动连接,驱动推钮可带动膨胀式插头做撑开运动,推钮和膨胀式插头的数量相同,膨胀式插头设置至少两组,活动件通过位置调节机构安装在装配盒上且位于推钮的下方,驱动位置调节机构可带动活动件做前后运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及电表箱领域,具体是一种智能免断电电表空开连接器。
背景技术
随着智能电网的建设及发展,智能电表逐渐替代传统电表,现有技术中,对智能电表安装时,首先需要通过螺钉将智能电表连接在电表箱上,然后将电线的两端分别与智能电表以及同样安装于电表箱内的断路器进行连接,最后将智能电表上的螺钉进行拧紧使电线的端部被压紧在智能电表箱中,这过程中的缺点是智能电表的安装不方便,且比较容易出现电线与智能电表虚接的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种智能免断电电表空开连接器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种智能免断电电表空开连接器,包括装配盒、推钮、膨胀式插头、活动件和位置调节机构,所述推钮和膨胀式插头均设置在装配盒上,所述推钮和膨胀式插头驱动连接,驱动所述推钮可带动膨胀式插头做撑开运动,所述推钮和膨胀式插头的数量相同,所述膨胀式插头设置至少两组,所述活动件通过位置调节机构安装在装配盒上且位于推钮的下方,驱动所述位置调节机构可带动活动件做前后运动。
进一步地,所述装配盒包括底盒和盒盖,所述底盒上设有上腔体和下腔体,所述推钮和膨胀式插头均设置在上腔体上,所述上腔体对应膨胀式插头的位置处开设导线过孔,所述盒盖安装在底盒上且盖合在上腔体上,所述盒盖上对应膨胀式插头的位置处开设避让孔,所述膨胀式插头凸出避让孔,所述活动件通过位置调节机构安装在下腔体上。
进一步地,所述推钮包括一体结构的主体、T形条块和插杆,所述主体的前侧设有防滑纹,所述T形条块设在主体的后侧,所述插杆设在T形条块的后侧,所述插杆与膨胀式插头驱动连接。
进一步地,所述膨胀式插头包括导电块、膨胀管和芯轴,所述导电块安装在装配盒上,所述膨胀管安装在导电块上且套设在芯轴外,所述芯轴上开设插孔,所述插孔与推钮驱动连接。
进一步地,所述导电块上开设有连接孔、通孔一、腰型孔和顶丝安装孔,所述膨胀管安装在连接孔上,所述连接孔和通孔一分别位于导电块的上端和下端,所述腰型孔的两端分别与连接孔和通孔一连通,所述顶丝安装孔与通孔一连通。
进一步地,所述活动件呈板形,所述活动件上开设通孔二,所述通孔二套设在位置调节机构上。
进一步地,所述位置调节机构包括限位螺栓和弹簧,所述限位螺栓的螺杆与装配盒螺纹连接,所述限位螺栓的光滑杆与活动件可滑动连接,所述弹簧设在活动板和装配盒之间,所述弹簧通过弹力驱动活动板与限位螺栓的螺帽贴合。
进一步地,还包括导电连接片,所述导电连接片贴合在活动板和弹簧之间且套设在限位螺栓的光滑杆外。
进一步地,所述限位螺栓、弹簧、通孔二和导电连接片的数量相同,所述限位螺栓设置两组。
进一步地,还包括均位于装配盒上的导电杆一、导电杆二、导电杆三、导电杆四和蜂鸣器,所述膨胀式插头设置四组,所述导电杆一、导电杆二、导电杆三和导电杆四分别安装在四组膨胀式插头上,所述导电杆一和导电杆三一均与一组导电连接片相对设置,所述导电杆二和导电杆四均与另一组导电连接片相对设置,所述导电杆二和导电杆四分别与蜂鸣器的进电端和出电端电连接。
本实用新型的有益效果:
以膨胀式插头设置两组为例子进行说明,接入电网的火线通过导线与其中一组膨胀式插头电连接,装配盒安装在电表箱上,对智能电表进行安装时,首先将智能电表的火线进口和火线出口分别与两组膨胀式插头进行配合,接着将智能电表摆放在装配盒上并通过其对智能电表进行支撑,然后通过人手驱动两组推钮向上运动使两者分别带动两组膨胀式插头做撑开运动,实现两组膨胀式插头分别与火线进口和火线出口进行紧配,起到对智能电表的位置进行固定的效果,最后人工驱动位置调节机构带动活动件向前运动使其位于两组推钮的正下方,实现活动件对两组推钮进行限位,防止推钮出现意外向下运动的情况,最终智能电表安装完成。
与现有技术相比,通过本实用新型能方便安装智能电表,且能确保智能电表安装到位,防止出现虚接的情况。
附图说明
图1:一种智能免断电电表空开连接器的立体示意图。
图2:一种智能免断电电表空开连接器的局部立体示意图。
图3:一种智能免断电电表空开连接器的装配盒的分解示意图。
图4:一种智能免断电电表空开连接器的底盒的前视示意图。
图5:一种智能免断电电表空开连接器的底盒的俯视示意图。
图6:一种智能免断电电表空开连接器的推钮的立体示意图。
图7:一种智能免断电电表空开连接器的膨胀式插头的分解示意图。
图8:一种智能免断电电表空开连接器的局部俯视示意图。
图9:一种智能免断电电表空开连接器的使用状态局部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明:
一种智能免断电电表空开连接器,包括装配盒1、推钮2、膨胀式插头3、活动件4和位置调节机构5,推钮2和膨胀式插头3均设置在装配盒1上,推钮 2和膨胀式插头3驱动连接,驱动推钮2可带动膨胀式插头3做撑开运动,推钮2和膨胀式插头3的数量相同,膨胀式插头3设置至少两组,活动件4通过位置调节机构5安装在装配盒1上且位于推钮2的下方,驱动位置调节机构5可带动活动件4做前后运动。
装配盒1包括底盒11和盒盖12,底盒11上设有上腔体111和下腔体112,推钮2和膨胀式插头3均设置在上腔体111上,上腔体111对应膨胀式插头3 的位置处开设导线过孔113,盒盖12安装在底盒11上且盖合在上腔体111上,盒盖12上对应膨胀式插头3的位置处开设避让孔一121,膨胀式插头3凸出避让孔一121,活动件4通过位置调节机构5安装在下腔体112上。
上腔体111包括用于对推钮2进行容纳的容纳槽一1111以及用于对膨胀式插头3进行容纳的容纳槽二1112,容纳槽一1111和容纳槽二1112相互连通,容纳槽二1112的后侧开设避让孔二1112-1。
下腔体112包括容纳槽三1121、容纳槽四1122、容纳槽五1123和容纳槽六1124,容纳槽三1121用于对活动件4进行容纳,容纳槽四1122开设在容纳槽三1121上,容纳槽五1123和容纳槽六1124均开设在容纳槽四1122上,容纳槽五1123对称设置且沿上下方向贯穿,容纳槽六1124位于呈对称设置的容纳槽五1123之间,容纳槽六1124上开设避让孔四1125。
推钮2包括一体结构的主体21、T形条块22和插杆23,主体21的上侧设有用于方便向上推动的L形结构211,主体21的前侧设有防滑纹212,T形条块 22设在主体21的后侧,插杆23设在T形条块22的后侧,插杆23与膨胀式插头3驱动连接。
膨胀式插头3包括导电块31、膨胀管32和芯轴33,导电块31安装在装配盒1上,膨胀管32安装在导电块31上且套设在芯轴33外,芯轴33上开设插孔,插孔与推钮2驱动连接。
导电块31上开设有连接孔311、通孔一312、腰型孔313和顶丝安装孔314,膨胀管32安装在连接孔311上,连接孔311和通孔一312分别位于导电块31 的上端和下端,腰型孔313的两端分别与连接孔311和通孔一312连通,顶丝安装孔314与通孔一312连通。
活动件4呈板形,活动件4上开设通孔二,其套设在位置调节机构5上,活动件4的后侧设有中空圆柱体41,其与通孔二轴线。
位置调节机构5包括限位螺栓51和弹簧52,限位螺栓51的螺杆与装配盒 1螺纹连接,限位螺栓51的光滑杆与活动件4可滑动连接,弹簧52设在活动板和装配盒1之间,弹簧52通过弹力驱动活动板与限位螺栓51的螺帽贴合。
还包括导电连接片6,导电连接片6贴合在中空圆柱体41和弹簧52之间且套设在限位螺栓51的光滑杆外,导电连接片6上设有呈对称设置的压线槽61。
限位螺栓51、弹簧52、通孔二和导电连接片6的数量相同,限位螺栓51 设置两组。
还包括均位于装配盒1上的导电杆一3-1、导电杆二3-2、导电杆三3-3、导电杆四3-4和蜂鸣器7,膨胀式插头3设置四组,导电杆一3-1、导电杆二3-2、导电杆三3-3和导电杆四3-4分别安装在四组膨胀式插头3上,导电杆一3-1 和导电杆三3-3均与一组导电连接片6相对设置,导电杆二3-2和导电杆四3-4 均与另一组导电连接片6相对设置且分别与蜂鸣器7的进电端和出电端电连接。
下面以膨胀式插头3设置四组为例子进行说明,接入电网的支路火线与第一组膨胀式插头3的导电块31通过锡膏焊接的方式电连接,底盒11安装在电表箱上,第一组膨胀式插头3、第二组膨胀式插头3、第三组膨胀式插头3和第四组膨胀式插头3的下端分别连接导电杆一3-1、导电杆二3-2、导电杆三3-3、导电杆四3-4,导电杆一3-1和导电杆三3-3均与断路器A2电连接,导电杆二 3-2和导电杆四3-4分别与蜂鸣器7的正极和负极电连接,智能电表上设有火线进口、零线进口、火线出口和零线出口。
智能电表的安装过程:1、将火线进口、零线进口、火线出口和零线出口分别与第一组膨胀式插头3、第二组膨胀式插头3、第三组膨胀式插头3和第四组膨胀式插头3的上端进行配合;2、将智能电表摆放在盒盖12上并通过其对智能电表进行支撑;3、通过人手驱动四组推钮2向上运动,使四组插杆23分别带动四组芯轴33向上运动,通过四组芯轴33的上端分别对四组膨胀管32上端内部的锥孔进行挤压,使得四组膨胀管32的上端被撑开,实现四组膨胀式插头 3分别与火线进口、零线进口、火线出口和零线出口进行紧配,起到对智能电表的位置进行固定的效果;4、人工通过工具驱动两组限位螺栓51进行旋转使两者向前运动,使两组弹簧52分别通过弹力驱动两组导电连接片6带动活动件4 向前运动到四组推钮2的正下方,这时通过活动件4对四组推钮2向下运动的行程进行限制,防止四组推钮2出现意外向下运动的情况,最终智能电表安装完成,火线上的电流先后经过导线、第一组膨胀式插头3、火线进口、智能电表、火线出口、第三组膨胀式插头3和导电杆二3-2。
智能电表的拆卸过程:
1、人工通过工具驱动两组限位螺栓51进行旋转使两者向后运动,这过程中,两组限位螺栓51通过活动件4带动两组导电连接片6分别对两组弹簧52 进行压缩并向后运动,当一组导电连接片的两个压线槽分别与导电杆一和导电杆二贴合且另一组导电连接片的两个压线槽分别与导电杆一和导电杆二贴合时,最终实现断路器与蜂鸣器并联,分支火线输送的电流流经断路器和蜂鸣器,实现保持断路器的电能供应,同时蜂鸣器开始发出声音,提示活动件的位置调整到位,这时四组推钮的下方无活动件的阻挡;
2、人手驱动四组推钮向上运动,使四组插杆23分别带动四组芯轴33向下运动,使得四组膨胀管32的上端向内缩,实现解除对电表的锁定,这时可将旧的电表进行取下,整个拆卸方便。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:包括装配盒、推钮、膨胀式插头、活动件和位置调节机构,所述推钮和膨胀式插头均设置在装配盒上,所述推钮和膨胀式插头驱动连接,驱动所述推钮可带动膨胀式插头做撑开运动,所述推钮和膨胀式插头的数量相同,所述膨胀式插头设置至少两组,所述活动件通过位置调节机构安装在装配盒上且位于推钮的下方,驱动所述位置调节机构可带动活动件做前后运动。
2.根据权利要求1所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:所述装配盒包括底盒和盒盖,所述底盒上设有上腔体和下腔体,所述推钮和膨胀式插头均设置在上腔体上,所述上腔体对应膨胀式插头的位置处开设导线过孔,所述盒盖安装在底盒上且盖合在上腔体上,所述盒盖上对应膨胀式插头的位置处开设避让孔,所述膨胀式插头凸出避让孔,所述活动件通过位置调节机构安装在下腔体上。
3.根据权利要求1所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:所述推钮包括一体结构的主体、T形条块和插杆,所述主体的前侧设有防滑纹,所述T形条块设在主体的后侧,所述插杆设在T形条块的后侧,所述插杆与膨胀式插头驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:所述膨胀式插头包括导电块、膨胀管和芯轴,所述导电块安装在装配盒上,所述膨胀管安装在导电块上且套设在芯轴外,所述芯轴上开设插孔,所述插孔与推钮驱动连接。
5.根据权利要求4所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:所述导电块上开设有连接孔、通孔一、腰型孔和顶丝安装孔,所述膨胀管安装在连接孔上,所述连接孔和通孔一分别位于导电块的上端和下端,所述腰型孔的两端分别与连接孔和通孔一连通,所述顶丝安装孔与通孔一连通。
6.根据权利要求1所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:所述活动件呈板形,所述活动件上开设通孔二,所述通孔二套设在位置调节机构上。
7.根据权利要求1所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:所述位置调节机构包括限位螺栓和弹簧,所述限位螺栓的螺杆与装配盒螺纹连接,所述限位螺栓的光滑杆与活动件可滑动连接,所述弹簧设在活动板和装配盒之间,所述弹簧通过弹力驱动活动板与限位螺栓的螺帽贴合。
8.根据权利要求7所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:还包括导电连接片,所述导电连接片贴合在活动板和弹簧之间且套设在限位螺栓的光滑杆外。
9.根据权利要求8所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:所述限位螺栓、弹簧、通孔二和导电连接片的数量相同,所述限位螺栓设置两组。
10.根据权利要求9所述的一种智能免断电电表空开连接器,其特征在于:还包括均位于装配盒上的导电杆一、导电杆二、导电杆三、导电杆四和蜂鸣器,所述膨胀式插头设置四组,所述导电杆一、导电杆二、导电杆三和导电杆四分别安装在四组膨胀式插头上,所述导电杆一和导电杆三均与一组导电连接片相对设置,所述导电杆二和导电杆四均与另一组导电连接片相对设置,所述导电杆二和导电杆四分别与蜂鸣器的进电端和出电端电连接。
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