CN220420345U - 一种电缆电线生产用中芯线过油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆电线生产用中芯线过油装置，包括过油装置主体、中芯线主体、上油室和油罐，所述过油装置主体内部的一侧设置有上油室，且所述过油装置主体内部的另一侧设置有烘干室，所述上油室和烘干室的中央位置处穿过有中芯线主体，且所述上油室内部的一侧设置有刮板，所述上油室内部的顶端设置有喷油管，所述上油室的下方设置有收集槽，所述过油装置主体的顶端设置有油罐，所述收集槽的内部设置有油泵。本实用新型通过安装有过油装置主体、中芯线主体、上油室、喷油管、喷头、油罐、收集槽、滤网、油泵以及刮板，可提高上油的均匀性，同时刮板可将中芯线主体上的多余油料刮除，可对油料进行收集和循环使用，避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆电线生产技术领域，具体为一种电缆电线生产用中芯线过油装置。
背景技术
电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，它可定义为一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全。
在电线电缆生产过程中，需要对中芯线进行过油处理，即对其进行上油，在对其进行过油的过程中，存在油料涂抹不均匀的情况，需要反复过油，影响生产效率，而且在中芯线输送过程中油料容易滴落，造成油料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆电线生产用中芯线过油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆电线生产用中芯线过油装置，包括过油装置主体、中芯线主体、上油室和油罐，所述过油装置主体内部的一侧设置有上油室，且所述过油装置主体内部的另一侧设置有烘干室，所述上油室和烘干室的中央位置处穿过有中芯线主体，且所述上油室内部的一侧设置有刮板，所述上油室内部的顶端设置有喷油管，所述喷油管的底端均匀分布有喷头，所述上油室的下方设置有收集槽，所述过油装置主体的顶端设置有油罐，所述收集槽的内部设置有油泵，且所述油泵的输出端通过连接管与油罐相连通。
优选的，所述油罐的内部设置有搅拌件，且所述油罐的顶端固定有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构的输出端与搅拌件连接，旋转驱动机构可带动搅拌件旋转，将油料搅拌均匀，增加流动性，提高喷油效果。
优选的，所述油罐的外侧设置有加热套，且所述加热套内部的底端设置有恒温电阻环，恒温电阻环通电后产生热量，热量通过导热杆均匀传递至导热环上，对油罐中的油料进行升温。
优选的，所述烘干室的两端均设置有烘干箱，且所述烘干箱内部的中央位置处均设置有电热丝，所述烘干箱内部远离烘干室的一端均设置有风机，风机运行将外部气流吸入，电热丝加热气流后通过出风罩鼓出，对中芯线主体进行烘干，无需晾干或额外使用干燥设备，方便快捷，利于提高生产效率。
优选的，所述烘干室内部的两端均设置有出风罩，且所述出风罩均与烘干箱相连通。
优选的，所述收集槽内部的顶端设置有滤网，且所述滤网采用活性炭材质制成。
优选的，所述滤网的两侧均设置有滑轨，所述收集槽内部的两侧均开设有与滑轨相匹配的滑槽，方便滤网的拆换。
优选的，所述加热套内部的中央位置处均匀环箍有导热环，且所述导热环之间均通过导热杆与恒温电阻环连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该电缆电线生产用中芯线过油装置通过安装有过油装置主体、中芯线主体、上油室、喷油管、喷头、油罐、收集槽、滤网、油泵以及刮板，中芯线主体穿过上油室，喷头均匀喷出油料到中芯线主体上，可提高上油的均匀性，同时刮板可将中芯线主体上的多余油料刮除，多余的油料可在重力作用下进入收集槽，经过滤网去除掉杂质后，由油泵抽回至油罐中，可对油料进行收集和循环使用，避免造成浪费。
（2）该电缆电线生产用中芯线过油装置通过安装有加热套、恒温电阻环、导热杆、导热环、旋转驱动机构以及搅拌件，恒温电阻环通电后产生热量，热量通过导热杆均匀传递至导热环上，对油罐中的油料进行升温，同时旋转驱动机构可带动搅拌件旋转，将油料搅拌均匀，增加流动性，提高喷油效果。
（3）该电缆电线生产用中芯线过油装置通过安装有烘干室、风机、出风罩以及电热丝，中芯线主体经过烘干室时，风机运行将外部气流吸入，电热丝加热气流后通过出风罩鼓出，将中芯线主体进行烘干，无需晾干或额外使用干燥设备，方便快捷，利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的油罐剖面结构示意图；
图3为本实用新型的加热套俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的烘干箱剖面结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、过油装置主体；2、中芯线主体；3、上油室；4、喷油管；5、油罐；6、烘干箱；7、刮板；8、烘干室；9、滤网；10、收集槽；11、油泵；12、旋转驱动机构；13、搅拌件；14、导热环；15、加热套；16、恒温电阻环；17、导热杆；18、喷头；19、出风罩；20、风机；21、电热丝；22、滑槽；23、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆电线生产用中芯线过油装置，包括过油装置主体1、中芯线主体2、上油室3和油罐5，过油装置主体1内部的一侧设置有上油室3，且过油装置主体1内部的另一侧设置有烘干室8，上油室3和烘干室8的中央位置处穿过有中芯线主体2；
上油室3内部的顶端设置有喷油管4，喷油管4的底端均匀分布有喷头18，中芯线主体2穿过上油室3，喷头18均匀喷出油料到中芯线主体2上，可提高上油的均匀性；
上油室3的下方设置有收集槽10，过油装置主体1的顶端设置有油罐5，收集槽10的内部设置有油泵11，且油泵11的输出端通过连接管与油罐5相连通；
油罐5的外侧设置有加热套15，且加热套15内部的底端设置有恒温电阻环16，加热套15内部的中央位置处均匀环箍有导热环14，且导热环14之间均通过导热杆17与恒温电阻环16连接；
油罐5内的恒温电阻环16通电后产生热量，热量通过导热杆17均匀传递至导热环14上，对油罐5中的油料进行升温；
油罐5的内部设置有搅拌件13，且油罐5的顶端固定有旋转驱动机构12，旋转驱动机构12的输出端与搅拌件13连接；
旋转驱动机构12可带动搅拌件13旋转，将油料搅拌均匀，增加流动性，提高喷油效果；
上油室3内部的一侧设置有刮板7，刮板7可将中芯线主体2上的多余油料刮除，多余的油料可在重力作用下进入收集槽10；
收集槽10内部的顶端设置有滤网9，且滤网9采用活性炭材质制成，油料经过滤网9去除掉杂质后，由油泵11抽回至油罐5中，可对油料进行收集和循环使用，避免造成浪费；
滤网9的两侧均设置有滑轨23，收集槽10内部的两侧均开设有与滑轨23相匹配的滑槽22，方便滤网9拆换；
烘干室8的两端均设置有烘干箱6，且烘干箱6内部的中央位置处均设置有电热丝21，烘干箱6内部远离烘干室8的一端均设置有风机20；
烘干室8内部的两端均设置有出风罩19，且出风罩19均与烘干箱6相连通；
中芯线主体2进入烘干室8后，风机20运行将外部气流吸入，电热丝21加热气流后通过出风罩19鼓出，对中芯线主体2进行烘干，无需晾干或额外使用干燥设备，方便快捷，利于提高生产效率；
油泵11、旋转驱动机构12、恒温电阻环16以及电热丝21的的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
工作原理：本申请实施例在使用时，中芯线主体2穿过上油室3，喷头18均匀喷出油料到中芯线主体2上，可提高上油的均匀性，油罐5内的恒温电阻环16通电后产生热量，热量通过导热杆17均匀传递至导热环14上，对油罐5中的油料进行升温，同时旋转驱动机构12可带动搅拌件13旋转，将油料搅拌均匀，增加流动性，提高喷油效果，中芯线主体2上油后向烘干室8方向移动，刮板7可将中芯线主体2上的多余油料刮除，多余的油料可在重力作用下进入收集槽10，经过滤网9去除掉杂质后，由油泵11抽回至油罐5中，可对油料进行收集和循环使用，避免造成浪费，中芯线主体2进入烘干室8后，风机20运行将外部气流吸入，电热丝21加热气流后通过出风罩19鼓出，将中芯线主体2进行烘干，无需晾干或额外使用干燥设备，方便快捷，利于提高生产效率。
Claims (8)
1.一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：包括过油装置主体（1）、中芯线主体（2）、上油室（3）和油罐（5），所述过油装置主体（1）内部的一侧设置有上油室（3），且所述过油装置主体（1）内部的另一侧设置有烘干室（8），所述上油室（3）和烘干室（8）的中央位置处穿过有中芯线主体（2），且所述上油室（3）内部的一侧设置有刮板（7），所述上油室（3）内部的顶端设置有喷油管（4），所述喷油管（4）的底端均匀分布有喷头（18），所述上油室（3）的下方设置有收集槽（10），所述过油装置主体（1）的顶端设置有油罐（5），所述收集槽（10）的内部设置有油泵（11），且所述油泵（11）的输出端通过连接管与油罐（5）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述油罐（5）的内部设置有搅拌件（13），且所述油罐（5）的顶端固定有旋转驱动机构（12），所述旋转驱动机构（12）的输出端与搅拌件（13）连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述油罐（5）的外侧设置有加热套（15），且所述加热套（15）内部的底端设置有恒温电阻环（16）。
4.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述烘干室（8）的两端均设置有烘干箱（6），且所述烘干箱（6）内部的中央位置处均设置有电热丝（21），所述烘干箱（6）内部远离烘干室（8）的一端均设置有风机（20）。
5.根据权利要求4所述的一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述烘干室（8）内部的两端均设置有出风罩（19），且所述出风罩（19）均与烘干箱（6）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述收集槽（10）内部的顶端设置有滤网（9），且所述滤网（9）采用活性炭材质制成。
7.根据权利要求6所述的一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述滤网（9）的两侧均设置有滑轨（23），所述收集槽（10）内部的两侧均开设有与滑轨（23）相匹配的滑槽（22）。
8.根据权利要求3所述的一种电缆电线生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述加热套（15）内部的中央位置处均匀环箍有导热环（14），且所述导热环（14）之间均通过导热杆（17）与恒温电阻环（16）连接。
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