CN220419767U - 一种固定金属引脚高度的液晶显示模组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,包括:液晶显示屏,所述液晶显示屏的一侧设置有PCB板,所述液晶显示屏上设置有金属引脚,所述金属引脚与所述PCB板连接固定,所述金属引脚上设置有用于使所述液晶显示屏和所述PCB板之间相隔一定距离的固定件。该液晶显示模组具有控制使液晶显示屏与PCB板之间的距离,且塑料套管套设于金属引脚上,金属引脚穿过PCB板后焊接固定,从而方便了焊接操作的效果。

Description

一种固定金属引脚高度的液晶显示模组
技术领域
本实用新型涉及液晶显示模组技术领域,特别是涉及一种固定金属引脚高度的液晶显示模组。
背景技术
液晶显示装置因具有重量轻、体积小、耗电低等优点,已广泛应用于各种信息、通讯和消费性电子产品中。液晶显示模组是液晶显示装置中的核心显示器件,而液晶显示模组主要由背光和液晶显示屏组成。
现有技术中的液晶显示屏中大多是有金属引脚连接的,在反射类型的液晶显示屏中,不需要用到背光结构,因此液晶显示屏直接与PCB板进行焊接。
由于在将液晶显示屏和PCB板进行焊接时,需要要求液晶显示屏和PCB板的间距固定,然而,位于液晶显示屏上的金属引脚是可移动设置的,使得在将金属引脚与PCB板进行焊接时对间距的把握较难掌控,给焊接带来难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种固定金属引脚高度的液晶显示模组。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,包括:液晶显示屏,所述液晶显示屏的一侧设置有PCB板,所述液晶显示屏上设置有金属引脚,所述金属引脚与所述PCB板连接固定,所述金属引脚上设置有用于使所述液晶显示屏和所述PCB板之间相隔一定距离的固定件。
在其中一种实施方式,所述液晶显示屏包括依次设置的上偏光片、上层玻璃、下层玻璃和下偏光片,所述金属引脚固定于所述下层玻璃上,所述PCB板位于所述下偏光片背离所述下层玻璃的一侧。
在其中一种实施方式,所述固定件为塑料套管,所述塑料套管套设于所述金属引脚朝向所述PCB板的一侧,所述塑料套管的一端抵接于所述金属引脚的一端,所述塑料套管的另一端抵接于所述PCB板朝向所述下偏光片的一侧。
在其中一种实施方式,所述金属引脚有多个,多个所述金属引脚沿所述下层玻璃的长度方向设置。
在其中一种实施方式,所述下层玻璃的上下两端均设置有多个所述金属引脚。
在其中一种实施方式,所述塑料套管有多个,多个所述塑料套管分别套设于所述下层玻璃上下两端的所述金属引脚上。
在其中一种实施方式,所述金属引脚靠近所述下层玻璃的一端设置有卡口,所述卡口卡接于所述下层玻璃上。
在其中一种实施方式,所述金属引脚穿过所述PCB板后设置有焊接点,所述金属引脚和所述PCB板之间通过所述焊接点固定。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
1、本实用新型的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组通过设置塑料套管套设于金属引脚上,使得液晶显示屏与PCB板之间相隔一定距离,通过塑料套管使得液晶显示屏与PCB板之间的间距固定住,以便金属引脚穿过PCB板后进行焊接固定;
2、本实用新型的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组通过设置塑料套管使得在进行金属引脚与PCB板之间的焊接时,先将液晶显示屏上偏光片一侧朝下放置,使得多个金属引脚呈竖直设置,将多个塑料套管对应套设于对应的金属引脚上,然后将PCB板放置于下偏光片上方,使得多个金属引脚穿过PCB板,多个金属引脚穿过PCB板后进行焊接固定,从而实现液晶显示屏与PCB板之间相隔一定间距的固定连接。这种安装方法既能控制液晶显示屏和PCB板之间的距离,又能使得在焊接过程中液晶显示屏与PCB板之间的稳定,以便焊接操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提供的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组正面的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组侧面的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组焊接时的结构示意图。
附图说明:10、液晶显示屏;11、上偏光片;12、上层玻璃;13、下层玻璃;14、下偏光片;20、金属引脚;21、卡口;30、PCB板;40、塑料套管;50、焊接点。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,参照图1,包括液晶显示屏10,液晶显示屏10包括从左至右依次设置的上偏光片11、上层玻璃12、下层玻璃13以及下偏光片14。上层玻璃12和下层玻璃13之间填充有液晶体,上层玻璃12和下层玻璃13与液晶体贴合后再分别与上偏光片11和下偏光片14贴合固定。下层玻璃13的大小大于上层玻璃12的大小,下层玻璃13的上下两端的长度均长于上层玻璃12的上下两端长度。
参照图1和图2,下层玻璃13的上下两端均设置有多个金属引脚20,多个金属引脚20沿下层玻璃13的长度方向等距分布于下层玻璃13的中部位置。金属引脚20朝向下层玻璃13的一端设置有用于卡接于下层玻璃13上的卡口21,卡口21卡接于下层玻璃13的顶部,从而将金属引脚20固定于下层玻璃13上。当金属引脚20通过卡口21固定于下层玻璃13上后,金属引脚20与下层玻璃13呈垂直设置。
参照图2,液晶显示屏10的一侧设置有PCB板30,PCB板30为印刷线路板,PCB板30位于下偏光片14背离下层玻璃13的一侧。多个金属引脚20远离卡口21的一端穿过PCB板30后通过焊接固定,多个金属引脚20均与PCB板30呈垂直设置,多个金属引脚20呈横向穿设PCB板30的侧部。
参照图2,多个金属引脚20与PCB板30之间存在一定间距,液晶显示屏10与PCB板30之间需按要求间距固定后再进行金属引脚20与PCB板30之间的焊接。液晶显示屏10与PCB板30之间设置有用于固定两者之间间距的固定件,固定件套设于金属引脚20上,且固定件位于金属引脚20与PCB板30之间,使得液晶显示屏10与PCB板30之间存在一定间距,通过在金属引脚20上套设固定件,使得液晶显示屏10与PCB板30之间的间距固定住,以便金属引脚20穿过PCB板30后进行焊接固定。
参照图2,固定件为塑料套管40,塑料套管40呈中空的圆柱状设置,塑料套管40的中心大小与金属引脚20的大小相适配,使得塑料套管40套设于金属引脚20上不易滑落。塑料套管40的一端抵接于金属引脚20靠近卡口21的一端上,塑料套管40的另一端抵接于PCB板30上。
参照图1和图2,在本实施例中,塑料套管40的数量为四个,位于下层玻璃13上下两端上的塑料套管40均为两个,两个塑料套管40分别套设于多个金属引脚20中的两个金属引脚20上,两个塑料套管40分别套设于多个金属引脚20靠近两端的金属引脚20上,以使得液晶显示屏10朝向PCB板30的两边与PCB板30的距离相同。通过设置多个塑料套管40,从而保证液晶显示屏10朝向PCB板30的上下两边和左右两边均与PCB板30的距离相同。
参照图3,当进行金属引脚20与PCB板30之间的焊接时,先将液晶显示屏10上偏光片11一侧朝下放置,使得多个金属引脚20呈竖直设置,将多个塑料套管40套设于对应的金属引脚20上,然后将PCB板30放置于下偏光片14上方,使得多个金属引脚20穿过PCB板30,多个金属引脚20穿过PCB板30后进行焊接固定,金属引脚20穿过PCB板30后设置有焊接点50,通过焊接点50实现金属引脚20与PCB板30之间的固定,从而实现液晶显示屏10与PCB板30之间相隔一定间距的固定连接。这种安装方法既能控制液晶显示屏10和PCB板30之间的距离,又能使得在焊接过程中液晶显示屏10与PCB板30之间的稳定,以便焊接操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,其特征在于,包括:液晶显示屏(10),所述液晶显示屏(10)的一侧设置有PCB板(30),所述液晶显示屏(10)上设置有金属引脚(20),所述金属引脚(20)与所述PCB板(30)连接固定,所述金属引脚(20)上设置有用于使所述液晶显示屏(10)和所述PCB板(30)之间相隔一定距离的固定件,所述液晶显示屏(10)包括依次设置的上偏光片(11)、上层玻璃(12)、下层玻璃(13)和下偏光片(14),所述金属引脚(20)固定于所述下层玻璃(13)上,所述PCB板(30)位于所述下偏光片(14)背离所述下层玻璃(13)的一侧,所述固定件为塑料套管(40),所述塑料套管(40)套设于所述金属引脚(20)朝向所述PCB板(30)的一侧,所述塑料套管(40)的一端抵接于所述金属引脚(20)的一端,所述塑料套管(40)的另一端抵接于所述PCB板(30)朝向所述下偏光片(14)的一侧,所述金属引脚(20)穿过所述PCB板(30)后设置有焊接点(50),所述金属引脚(20)和所述PCB板(30)之间通过所述焊接点(50)固定。
2.根据权利要求1所述的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,其特征在于,所述金属引脚(20)有多个,多个所述金属引脚(20)沿所述下层玻璃(13)的长度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,其特征在于,所述下层玻璃(13)的上下两端均设置有多个所述金属引脚(20)。
4.根据权利要求3所述的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,其特征在于,所述塑料套管(40)有多个,多个所述塑料套管(40)分别套设于所述下层玻璃(13)上下两端的所述金属引脚(20)上。
5.根据权利要求4所述的一种固定金属引脚高度的液晶显示模组,其特征在于,所述金属引脚(20)靠近所述下层玻璃(13)的一端设置有卡口(21),所述卡口(21)卡接于所述下层玻璃(13)上。
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