CN204166242U - 可提高驱动ic使用寿命的lcm - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LCM技术领域，尤其涉及一种可提高驱动IC使用寿命的LCM，包括LCM主体，所述LCM主体的顶部卡接有上金属边框，所述LCM主体的底部卡接有下金属边框，所述LCM主体的边缘设置有驱动IC，所述驱动IC位于所述上金属边框的下方，所述驱动IC的表面粘贴有遮光胶带。因此，本实用新型通过粘贴遮光胶带而覆盖驱动IC，使驱动IC不会受到紫外线等光线的照射，从而提高驱动IC的使用寿命。

Description

可提高驱动IC使用寿命的LCM

技术领域

本实用新型涉及LCM(英文：Liquid Crystal Module，中文名称：液晶模块、液晶显示模组或液晶显示组件)技术领域，尤其涉及一种可提高驱动IC(即集成电路，又称芯片)使用寿命的LCM。

背景技术

通常来说，LCM是指将液晶显示器件、连接件、控制及驱动集成电路、电路板、背光源、结构件等装配在一起的组件。LCM是一种高新技术的基础元器件，作为电子产品的显示模块，它可以与其它组件组装起来，形成手机、电脑等电子产品。

目前，一般的LCM，其主要包括LCM主体，LCM主体的顶部卡接有上金属边框(俗称：铁框)，LCM主体的底部卡接有下金属边框，上金属边框和下金属边框用于保护LCM主体。其中，在LCM主体的边缘通常设置有驱动IC，以控制及驱动液晶显示器件。

但是，现有技术的LCM，驱动IC仅通过上金属边框与外界阻隔，导致驱动IC容易受到紫外线等光线的照射，加速驱动IC的老化，造成驱动IC的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种可提高驱动IC使用寿命的LCM，它通过粘贴遮光胶带而覆盖驱动IC，使驱动IC不会受到紫外线等光线的照射，从而提高驱动IC的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可提高驱动IC使用寿命的LCM，包括LCM主体，所述LCM主体的顶部卡接有上金属边框，所述LCM主体的底部卡接有下金属边框，所述LCM主体的边缘设置有驱动IC，所述驱动IC位于所述上金属边框的下方，所述驱动IC的表面粘贴有遮光胶带。

其中，所述LCM主体呈长方形，且LCM主体的前边、右边均设置有所述驱动IC。

其中，所述LCM主体的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC(即柔性电路板)排线、用于为背光源供电的背光排线，所述背光排线层叠在FPC排线上，且所述FPC排线设置有供所述背光排线的连接端焊接的焊点、供所述背光排线定位的对位线。

本实用新型有益效果在于：本实用新型通过粘贴遮光胶带而覆盖驱动IC，使驱动IC不会受到紫外线等光线的照射，从而提高驱动IC的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的LCM的主视图。

图2为图1隐去上金属边框时的主视图。

图3为图2隐去遮光胶带时的主视图。

图4为本实用新型的FPC排线的主视图。

在图1～4中包括：

1——LCM主体，11——上金属边框，2——驱动IC，3——遮光胶带，4——FPC排线，41——焊点，42——对位线，5——背光排线。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～4，本实用新型可提高驱动IC使用寿命的LCM，包括LCM主体1，LCM主体1的顶部卡接有上金属边框11，LCM主体1的底部卡接有下金属边框。

其中，LCM主体1的边缘设置有驱动IC2，驱动IC2位于上金属边框11的下方，驱动IC2的表面粘贴有遮光胶带3(当然，遮光胶带3的面积稍大于驱动IC2的面积，以使遮光胶带3完全覆盖驱动IC2)。因此，本实用新型通过粘贴遮光胶带3而覆盖驱动IC2，使驱动IC2不会受到紫外线等光线的照射，从而提高驱动IC2的使用寿命。

在本实施例中，如图2和图3所示，LCM主体1呈长方形，且LCM主体1的前边、右边均设置有驱动IC2，两个驱动IC2的表面都粘贴有遮光胶带3。其生产过程为：首先组装好本实用新型的LCM，如图3所示；然后，在驱动IC2的表面粘贴遮光胶带3，如图2所示；最后，安装上金属边框11即可，如图1所示。

其中，LCM主体1的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线4、用于为背光源供电的背光排线5，背光排线5层叠在FPC排线4上，且FPC排线4设置有供背光排线5的连接端焊接的焊点41、供背光排线5定位的对位线42。在生产时，工人可通过对位线42准确地对准背光排线5的连接端，再进行焊接，使背光排线5的连接端焊接于FPC排线4的焊点41，所以FPC排线4可通过背光排线5为LCM的背光源供电。而且，此结构，让背光排线5的连接端的焊接位置更准确，从而保证背光排线5焊接后不会翘起，避免返修重新焊接，提高生产效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可提高驱动IC使用寿命的LCM，包括LCM主体，所述LCM主体的顶部卡接有上金属边框，所述LCM主体的底部卡接有下金属边框，所述LCM主体的边缘设置有驱动IC，所述驱动IC位于所述上金属边框的下方，其特征在于：所述驱动IC的表面粘贴有遮光胶带。

2.根据权利要求1所述的可提高驱动IC使用寿命的LCM，其特征在于：所述LCM主体呈长方形，且LCM主体的前边、右边均设置有所述驱动IC。

3.根据权利要求1或2所述的可提高驱动IC使用寿命的LCM，其特征在于：所述LCM主体的前端设置有用于与外部传输数据信号的FPC排线、用于为背光源供电的背光排线，所述背光排线层叠在FPC排线上，且所述FPC排线设置有供所述背光排线的连接端焊接的焊点、供所述背光排线定位的对位线。