CN220419077U - 一种断线钳锋利性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种断线钳锋利性检测装置,包括底板和激光测距仪,所述底板上表面的端部固定安装有支架,且支架的上端部固定连接有定位套,并且定位套一端的内壁活动连接有金属棒,而且定位套另一端的内壁固定安装有套筒,所述套筒的内壁设置有限位机构,所述底板上表面远离支架的端部活动连接有升降杆,且定位杆的外壁套设有基座,并且基座的端面固定连接有定位架,而且定位架的上表面固定设置有激光测距仪。该断线钳锋利性检测装置便于更换受损的金属棒,从而避免影响装置的正常使用,使得装置的实用性提高。

Description

一种断线钳锋利性检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种断线钳锋利性检测装置。
背景技术
断线钳是一种剪断电线或者金属丝等线材的常见工具,且常见的断线钳有铁柄断线钳、管柄断线钳和绝缘柄断线钳等不同种类,而为了保障断线钳的品质,在其生产加工时,需要通过锋利性检测装置对断线钳的锋利程度进行测试。
然而现有的断线钳锋利性检测装置使用时存在以下问题:
断线钳锋利度检测通常是通过使用嵌体剪裁金属棒,然后观察测量金属棒上对应剪痕的深浅度来判断断线钳的锋利程度,传统的金属棒剪痕深度通常由尺体插入剪痕内进行测量,在此过程中不方便对待剪裁和测量的金属棒进行稳定安装或者更换,导致金属棒容易晃动,影响检测稳定性,同时当金属棒上的剪痕较浅时,传统尺体测量方式,尺体会无法稳定插入剪痕内进行测量,影响检测数据准确性。
针对上述问题,急需在原有断线钳锋利性检测装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断线钳锋利性检测装置,以解决上述背景技术提出的至少一项技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种断线钳锋利性检测装置,包括底板和激光测距仪,所述底板上表面的端部固定安装有支架,且支架的上端部固定连接有定位套,并且定位套一端的内壁活动连接有金属棒,而且定位套另一端的内壁固定安装有套筒,所述套筒的内壁设置有限位机构;
所述底板上表面远离支架的端部活动连接有升降杆,且定位杆的外壁套设有基座,并且基座的端面固定连接有定位架,而且定位架的上表面固定设置有激光测距仪。
优选的,所述限位机构包括旋钮和卡件,且旋钮活动安装于套筒的内壁,并且旋钮的端部活动连接有卡件。
优选的,所述旋钮和套筒螺纹设置,且旋钮和卡件组成旋转结构。
优选的,所述卡件和定位套滑动设置,且卡件、定位套以及底板均与金属棒相贴合。
优选的,所述升降杆和底板旋转连接,且升降杆和基座螺纹设置。
优选的,所述升降杆边侧的底板上表面固定安装有定位杆,且定位杆和基座组成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:用户使用断线钳剪切金属棒,此时断线钳在金属棒表面剪出切口,随后用户开启激光测距仪,接着用户旋转升降杆,使得基座沿着升降杆以及定位杆竖直移动,从而调节激光测距仪的高度,接下来用户竖直移动激光测距仪与切口高度一致后,激光测距仪检测切口的深度,且断线钳的剪切深度代表断线钳的锋利程度,从而进行断线钳锋利性的检测,而当金属棒需要更换时,用户旋转旋钮移动,接着旋钮带动卡件移动脱离金属棒,随后用户抽出受损金属棒并将新的金属棒插入定位套中,接下来用户反向旋转旋钮,使得卡件移动贴合新的金属棒,从而完成受损金属棒的更换,使得装置便于更换受损的金属棒,进而避免影响装置的正常使用,使得装置的实用性提高。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型基座俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支架;3、定位套;4、金属棒;5、套筒;6、限位机构;601、旋钮;602、卡件;7、升降杆;8、定位杆;9、基座;10、定位架;11、激光测距仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种断线钳锋利性检测装置,包括底板1、支架2、定位套3、金属棒4、套筒5、限位机构6、旋钮601、卡件602、升降杆7、定位杆8、基座9、定位架10和激光测距仪11,底板1上表面的端部固定连接有支架2,且支架2的上端部固定安装有定位套3,并且定位套3一端的内壁活动安装有金属棒4,而且定位套3另一端的内壁固定设置有套筒5。
套筒5的内壁安装有限位机构6,限位机构6包括旋钮601和卡件602,且旋钮601活动连接于套筒5的内壁,并且旋钮601的端部活动安装有卡件602,便于通过限位机构6对金属棒4进行限位,保障装置稳定使用,旋钮601和套筒5螺纹连接,且旋钮601和卡件602组成转动结构,便于用户旋转旋钮601,使得旋钮601相对套筒5移动,卡件602和定位套3滑动连接,且卡件602、定位套3以及底板1均与金属棒4贴合设置,便于旋钮601带动卡件602相对定位套3移动,使得卡件602脱离金属棒4,从而方便用户移动金属棒4进行更换,进而避免金属棒4受损影响装置的正常使用,如图1-4所示,而随着该检测装置进行多次使用,断线钳则需要多次在金属棒4上进行剪裁留下剪痕用于测量,此时金属棒4上会出现多个切口导致金属棒4受损,此时为保障装置正常使用,需要装置更换受损的金属棒4,这时用户旋转旋钮601相对套筒5移动,接着旋钮601带动卡件602相对定位套3移动,接下来卡件602远离金属棒4,随后用户抽出受损的金属棒4并且将新的金属棒4插入定位套3中,再接着用户反向旋转旋钮601,再接下来卡件602反向移动贴合新的金属棒4,从而完成受损金属棒4的更换,使得装置便于更换受损的金属棒4,进而避免影响装置的正常使用,使得装置的实用性提高。
底板1上表面远离支架2的端部活动安装有升降杆7,且定位杆8的外壁活动连接有基座9,并且基座9的端面固定安装有定位架10,而且定位架10的上表面安装有激光测距仪11,升降杆7和底板1转动连接,且升降杆7和基座9螺纹连接,便于用户旋转升降杆7,使得基座9沿着升降杆7竖直移动,从而调节激光测距仪11的高度,便于激光测距仪11检测不同高度的切口,升降杆7边侧的底板1上表面固定连接有定位杆8,且定位杆8和基座9滑动设置,便于基座9沿着升降杆7竖直移动时,基座9沿着定位杆8滑动,从而使得基座9稳定进行竖直方向上的移动,如图1-3所示,用户使用断线钳剪切金属棒4,此时断线钳在金属棒4上剪出切口,随后用户开启激光测距仪11,接着用户旋转升降杆7,接下来基座9沿着升降杆7竖直移动,同时基座9沿着定位杆8滑动,此时基座9带动定位架10调节激光测距仪11的高度,再接着用户旋转升降杆7调节激光测距仪11的高度与切口一致,激光测距仪11在未与切口位置保持一致时,激光测距仪11会首先测得与金属棒4表面之间的距离,再接下来激光测距仪11的高度调整至与切口一致时,激光测距仪11会测得与切口底部之间的距离,而上述两者距离之差则为切口的深度数值,且切口深度反应了断线钳的锋利程度,从而进行断线钳的锋利性判断,上述激光测距仪11通过激光测量距离为现有技术手段,在此不作详细描述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种断线钳锋利性检测装置,包括底板(1)和激光测距仪(11),其特征在于:所述底板(1)上表面的端部固定安装有支架(2),且支架(2)的上端部固定连接有定位套(3),并且定位套(3)一端的内壁活动连接有金属棒(4),而且定位套(3)另一端的内壁固定安装有套筒(5),所述套筒(5)的内壁设置有限位机构(6);
所述底板(1)上表面远离支架(2)的端部活动连接有升降杆(7),且定位杆(8)的外壁套设有基座(9),并且基座(9)的端面固定连接有定位架(10),而且定位架(10)的上表面固定设置有激光测距仪(11)。
2.根据权利要求1所述的一种断线钳锋利性检测装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括旋钮(601)和卡件(602),且旋钮(601)活动安装于套筒(5)的内壁,并且旋钮(601)的端部活动连接有卡件(602)。
3.根据权利要求2所述的一种断线钳锋利性检测装置,其特征在于:所述旋钮(601)和套筒(5)螺纹设置,且旋钮(601)和卡件(602)组成旋转结构。
4.根据权利要求2所述的一种断线钳锋利性检测装置,其特征在于:所述卡件(602)和定位套(3)滑动设置,且卡件(602)、定位套(3)以及底板(1)均与金属棒(4)相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种断线钳锋利性检测装置,其特征在于:所述升降杆(7)和底板(1)旋转连接,且升降杆(7)和基座(9)螺纹设置。
6.根据权利要求1所述的一种断线钳锋利性检测装置,其特征在于:所述升降杆(7)边侧的底板(1)上表面固定安装有定位杆(8),且定位杆(8)和基座(9)组成滑动结构。
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