CN217541760U - 一种轴承内径检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承内径检具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部开设有凹槽，所述支撑板的一侧螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端固定安装有调节盘，所述第一螺杆的一端滑动连接有推板，所述支撑板的顶部活动连接有第一限位杆，所述支撑板的顶部焊接有侧板。该轴承内径检具设置有支撑板、第一限位杆、第二限位杆和测量杆，通过第一限位杆伸入进轴承内径的一侧，可使得第二限位杆在轴承内径的里面进行移动，并且第二限位杆在移动过程中，可带动测量杆进行移动，进而能根据第二限位杆移动后，可观察测量杆的刻度数据进行记录轴承内径的测量结果，进而提高了对轴承内径的测量效率，给人们的日常测量带来便利。

Description

一种轴承内径检具

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种轴承内径检具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，目前市面上人们在对轴承内径进行测量时，常常会使用到轴承内径检具，现有的轴承内径检具在使用时，常常为人工进行手持检测，进而增加了人们对内径检具进行测量的效率，此外现有的轴承内径检具一般对轴承的安装固定效果不是很好，以及不便于针对不同大小的轴承进行检测，进而给人们的日常对轴承内径的测量带来不便，不能够很好的满足人们的日常检测需求。

综上所述，现有的轴承内径检具一般测量效果不是很好，同时对轴承的安装固定效果不是很好，以及不便于针对不同大小的轴承进行检测，因此，我们需要一种轴承内径检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承内径检具，以解决上述背景技术中提出的现有的一般测量效果不是很好，同时对轴承的安装固定效果不是很好，以及不便于针对不同大小的轴承进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内径检具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部开设有凹槽，所述支撑板的一侧螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端固定安装有调节盘，所述第一螺杆的一端滑动连接有推板，所述支撑板的顶部活动连接有第一限位杆，所述支撑板的顶部焊接有侧板，且侧板的一侧螺纹连接有第二螺杆，所述侧板的一侧开设有螺槽，所述侧板的一侧滑动连接有移动板，所述侧板的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述移动板的一侧活动连接有第二限位杆，所述移动板的一侧固定连接有测量杆，且测量杆的一端滑动连接有安装筒，所述安装筒的顶部开设有卡槽，且卡槽的内壁固定连接有连接弹簧。

优选的，所述支撑板上设置有凹槽，且凹槽的尺寸较大于轴承的尺寸。

优选的，所述支撑板通过第一螺杆与推板构成活动结构，且第一螺杆的一端螺纹贯穿支撑板的一侧与推板的一侧进行连接。

优选的，所述侧板通过螺槽与第二螺杆构成螺纹结构，且螺槽的形状大小与第二螺杆的形状大小相互匹配，而且第二螺杆的一端伸入进螺槽的内壁里面进行连接。

优选的，所述侧板通过滑槽与滑板构成滑动结构，且滑槽的形状大小与滑板的形状大小相互匹配，而且滑板的外壁与滑槽的内壁相贴合设置。

优选的，所述第一限位杆与第二限位杆的形状大小相同，而且第一限位杆与第二限位杆设置于同一水平面上。

优选的，所述安装筒通过卡槽与连接弹簧构成固定结构，且连接弹簧的一端伸入进卡槽的里面进行与安装筒进行安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承内径检具，

(1)设置有支撑板、第一限位杆、第二限位杆和测量杆，通过第一限位杆伸入进轴承内径的一侧，并且可使得第二限位杆在轴承内径的里面进行移动，并且第二限位杆在移动过程中，可带动测量杆进行移动，进而能根据第二限位杆移动后，可观察测量杆的刻度数据进行记录轴承内径的测量结果，进而提高了对轴承内径的测量效率，给人们的日常测量带来便利；

(2)设置有底座、支撑板、第一螺杆、调节盘和推板，通过调节盘带动第一螺杆进行转动，进而能使得第一螺杆可以推动推板进行移动，进而能使得推板可以对轴承进行限位固定，进而提高对轴承的安装固定效果，便于人们对轴承内径进行测量，减少了在测量过程中轴承内径发生偏移的情况发生；

(3)设置有侧板、第二螺杆、螺槽和移动板，通过第二螺杆可以在螺槽的里面进行转动，进而能使得第二螺杆可以很好的带动移动板进行移动，进而可使得移动板在移动需要的测量距离外，可进行较大距离的进行向左侧或者向右侧移动，进而能够很好的对不同大小的轴承内径进行测量，给人们的日常测量使用带来便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型安装筒与测量杆结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二螺杆与侧板结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、凹槽；4、第一螺杆；5、调节盘；6、推板；7、第一限位杆；8、侧板；9、第二螺杆；10、螺槽；11、移动板；12、滑槽；13、滑板；14、第二限位杆；15、测量杆；16、安装筒；17、卡槽；18、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承内径检具，如图1所示，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑板2，且支撑板2的顶部开设有凹槽3，支撑板2上设置有凹槽3，且凹槽3的尺寸较大于轴承的尺寸，方便了轴承可以放置在支撑板2上的凹槽3的里面进行测量，所述支撑板2的一侧螺纹连接有第一螺杆4，且第一螺杆4的一端固定安装有调节盘5，所述第一螺杆4的一端滑动连接有推板6，支撑板2通过第一螺杆4与推板6构成活动结构，且第一螺杆4的一端螺纹贯穿支撑板2的一侧与推板6的一侧进行连接，加强了第一螺杆4与推板6的连接效果，方便第一螺杆4可以推动推板6进行移动。

如图1、图3和图4所示，所述支撑板2的顶部活动连接有第一限位杆7，所述支撑板2的顶部焊接有侧板8，且侧板8的一侧螺纹连接有第二螺杆9，所述侧板8的一侧开设有螺槽10，侧板8通过螺槽10与第二螺杆9构成螺纹结构，且螺槽10的形状大小与第二螺杆9的形状大小相互匹配，而且第二螺杆9的一端伸入进螺槽10的内壁里面进行连接，方便了第二螺杆9可以伸入进螺槽10的里面进行连接，能使第二螺杆9在螺槽10的里面进行转动，所述侧板8的一侧滑动连接有移动板11，所述侧板8的一侧开设有滑槽12，且滑槽12的内壁滑动连接有滑板13，侧板8通过滑槽12与滑板13构成滑动结构，且滑槽12的形状大小与滑板13的形状大小相互匹配，而且滑板13的外壁与滑槽12的内壁相贴合设置，加强了滑板13与侧板8的连接效果，能使得滑板13可以在滑槽12的里面进行滑动。

如图1和图2所示，所述移动板11的一侧活动连接有第二限位杆14，第一限位杆7与第二限位杆14的形状大小相同，而且第一限位杆7与第二限位杆14设置于同一水平面上，方便了第一限位杆7与第二限位杆14可以进行对轴承内径进行测量，所述移动板11的一侧固定连接有测量杆15，且测量杆15的一端滑动连接有安装筒16，所述安装筒16的顶部开设有卡槽17，且卡槽17的内壁固定连接有连接弹簧18，安装筒16通过卡槽17与连接弹簧18构成固定结构，且连接弹簧18的一端伸入进卡槽17的里面进行与安装筒16进行安装固定，能使得连接弹簧18可以安装固定在安装筒16的内壁里面。

工作原理：在使用该轴承内径检具时，首先，可将需要测量的轴承放置在支撑板2上的凹槽3的里面，并且可向下转动第一限位杆7，能使得第一限位杆7可以卡在轴承内径的内壁一侧，此时可通过转动调节盘5，能使得调节盘5可以很好的带动第一螺杆4进行转动，进而能使得第一螺杆4可以很好的推动推板6对轴承进行限位，进而使得轴承内径的内壁紧紧与第一限位杆7进行贴合，并且避免轴承发生偏移的情况，此时，可根据轴承的尺寸大小进行对第二螺杆9进行转动，进而能使得第二螺杆9可以依靠螺槽10在侧板8上进行转动，进而能使得第二螺杆9可以带动移动板11进行移动，使得移动板11可以依靠滑板13在滑槽12的里面进行转动，进而能使得移动板11可以带动第二限位杆14进行调节，调节合适位置后，可将第二限位杆14向下转动，进而使得第二限位杆14可以进行卡在轴承内径处，并且可通过调节第二螺杆9，进而带动移动板11进行移动，进而能使得测量杆15可以依靠连接弹簧18在安装筒16上的卡槽17的里面进行移动，进而能观察测量杆15的刻度进行记录轴承内径的尺寸，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承内径检具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述支撑板(2)的一侧螺纹连接有第一螺杆(4)，且第一螺杆(4)的一端固定安装有调节盘(5)，所述第一螺杆(4)的一端滑动连接有推板(6)，所述支撑板(2)的顶部活动连接有第一限位杆(7)，所述支撑板(2)的顶部焊接有侧板(8)，且侧板(8)的一侧螺纹连接有第二螺杆(9)，所述侧板(8)的一侧开设有螺槽(10)，所述侧板(8)的一侧滑动连接有移动板(11)，所述侧板(8)的一侧开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内壁滑动连接有滑板(13)，所述移动板(11)的一侧活动连接有第二限位杆(14)，所述移动板(11)的一侧固定连接有测量杆(15)，且测量杆(15)的一端滑动连接有安装筒(16)，所述安装筒(16)的顶部开设有卡槽(17)，且卡槽(17)的内壁固定连接有连接弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承内径检具，其特征在于：所述支撑板(2)上设置有凹槽(3)，且凹槽(3)的尺寸较大于轴承的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种轴承内径检具，其特征在于：所述支撑板(2)通过第一螺杆(4)与推板(6)构成活动结构，且第一螺杆(4)的一端螺纹贯穿支撑板(2)的一侧与推板(6)的一侧进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承内径检具，其特征在于：所述侧板(8)通过螺槽(10)与第二螺杆(9)构成螺纹结构，且螺槽(10)的形状大小与第二螺杆(9)的形状大小相互匹配，而且第二螺杆(9)的一端伸入进螺槽(10)的内壁里面进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承内径检具，其特征在于：所述侧板(8)通过滑槽(12)与滑板(13)构成滑动结构，且滑槽(12)的形状大小与滑板(13)的形状大小相互匹配，而且滑板(13)的外壁与滑槽(12)的内壁相贴合设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承内径检具，其特征在于：所述第一限位杆(7)与第二限位杆(14)的形状大小相同，而且第一限位杆(7)与第二限位杆(14)设置于同一水平面上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承内径检具，其特征在于：所述安装筒(16)通过卡槽(17)与连接弹簧(18)构成固定结构，且连接弹簧(18)的一端伸入进卡槽(17)的里面进行与安装筒(16)进行安装固定。

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