CN220418944U - 一种液体精密添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液体精密添加装置，其包括：储液容器，用于容纳液体；蠕动泵，设于所述储液容器的下方，所述蠕动泵的进液口通过进液管路与所述储液容器相连通；滴液针头，设于所述蠕动泵的下方，所述滴液针头通过出液管路与所述蠕动泵的出液口相连通；控制器，与所述蠕动泵电性连接，用于控制所述蠕动泵的启停和工作时间。本实用新型提供的液体精密添加装置，在液体输送管路上设置蠕动泵，通过控制蠕动泵的启停和工作时间控制液体添加量，并在输液管路末端设置滴液针头，实现了液体添加时的精密控制。同时，该装置自动化程度高，提高了液体添加工作效率。

Description

一种液体精密添加装置

技术领域

本实用新型涉及液体滴加设备技术领域，更具体地，涉及一种液体精密添加装置。

背景技术

目前，X荧光光谱分析仪检测用玻璃片的制备目前基本上由人工操作完成。即：按照既定的配比，人工分别精确称量熔剂和需要分析成分的粉末物料，再进行混匀、添加脱模剂及高温熔融的操作。人工方法劳动强度大，且流程复杂，检测结果容易受操作人员技能水平和熟练程度制约。

其中，添加脱模剂是必不可少的一个环节。在一些X荧光光谱分析检测用玻璃片制备的半自动化方案中，脱模剂添加方式大致分为两种：第一种使用了将脱模剂配成溶液保存在容器中，将进气管插入瓶口密封，出液管由液面以下伸出至瓶外，通过进气管压入空气使瓶内压强增大，从而使液体沿出液管流出，该方法气体压入量很难把握，瓶内因压强增大而排出的溶液也很难控制体积。第二种使用液滴传感计数器，控制液滴滴落时经过计数器检测范围，读取液滴落下数量并控制滴落通道开闭，该方法受传感器灵敏度制约，存在一定的误检率，且通道开闭有延迟性，不容易精确掌握通道关闭前是否及时截断液流。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种液体精密添加装置，以解决现有技术中脱模剂添加精度较差的技术问题。

根据本实用新型，提供一种液体精密添加装置，其包括：

储液容器，用于容纳液体；

蠕动泵，设于所述储液容器的下方，所述蠕动泵的进液口通过进液管路与所述储液容器相连通；

滴液针头，设于所述蠕动泵的下方，所述滴液针头通过出液管路与所述蠕动泵的出液口相连通；

控制器，与所述蠕动泵电性连接，用于控制所述蠕动泵的启停和工作时间。

优选地，所述滴液针头下方的一侧设置有光电开关，所述光电开关与所述控制器电性连接，所述光电开关用于检测所述滴液针头下方是否有盛装液体的容器。

优选地，还包括安装支架，所述储液容器、蠕动泵、滴液针头和光电开关均安装于所述安装支架上。

优选地，所述安装支架包括立柱，所述立柱上自上而下依次横向设置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述储液容器、蠕动泵、滴液针头和光电开关分别设置在所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架上。

优选地，所述第三支架上开设有第一通孔，所述第一通孔的上下两侧分别设置有胶板，所述滴液针头固定连接在所述胶板上。

优选地，所述第三支架上设置有防护板，所述防护板呈槽型结构，所述防护板设置在所述第三支架的底部并与所述滴液针头对应设置，所述防护板上开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述滴液针头的正下方。

优选地，所述滴液针头的内径为0.2mm～0.4mm。

优选地，所述储液容器为下口瓶，所述进液管路的上端与所述下口瓶的出口相连接。

优选地，所述进液管路和出液管路为橡胶软管或硅胶软管。

优选地，还包括液位检测元件和报警器，所述液位检测元件和报警器均与所述控制器电性连接；

所述液位检测元件设于所述储液容器中，用于检测储液容器中的实时液位，当所述液位检测元件检测到所述储液容器中的实时液位值小于等于预设报警液位值时，所述控制器控制所述报警器发出报警信号。

本实用新型提供的液体精密添加装置，在液体输送管路上设置蠕动泵，通过控制蠕动泵的启停和工作时间控制液体添加量，并在输液管路末端设置滴液针头，实现了液体添加时的精密控制。同时，该装置自动化程度高，提高了液体添加工作效率。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的液体精密添加装置的立体结构示意图。

图中：安装支架1、第一支架11、第二支架12、第三支架13、防护板131、第四支架14、安装支座141、立柱15、储液容器2、进液管路3、蠕动泵4、出液管路5、滴液针头6、光电开关7、胶板8、坩埚9。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

本实用新型提供一种液体精密添加装置，参见图1，该液体精密添加装置包括储液容器2、蠕动泵4、滴液针头6和控制器(图中未示出)。其中，所述储液容器2用于容纳液体；所述蠕动泵4设于所述储液容器2的下方，所述蠕动泵4的进液口通过进液管路3与所述储液容器2相连通；所述滴液针头6设于所述蠕动泵4的下方，所述滴液针头6通过出液管路5与所述蠕动泵4的出液口相连通；所述控制器与所述蠕动泵4电性连接，用于控制所述蠕动泵4的启停和工作时间。

具体地，所述蠕动泵4包括驱动器、泵头和泵管，所述驱动器为步进电机，步进电机的转速可控，且可将一圆周细分为多个脉冲，通过精确控制脉冲数，精确控制转动角度。该液体精密添加装置使用时，通过控制器控制高精度蠕动泵4的步进电机转动，蠕动泵4的泵头滚轮通过弧形压板挤压泵管将液体推出，当达到所需添加量时，控制步进电机停止转动，同时液滴也同步停止滴落，从而完成液体精密添加。滴液结构采用超细滴液针头6，可有效防止挂滴造成误差，提高液体添加精度。本实施例中，所述控制器为PLC可编程控制器。

进一步地，所述滴液针头6下方的一侧设置有光电开关7，所述光电开关7与所述控制器电性连接，所述光电开关7用于检测所述滴液针头6下方是否有盛接液体的容器，当滴液针头6下方放置盛接液体的容器后，光电开关7检测到滴液针头6下方存在容器时，发送信号至控制器，控制器接收到信号后控制蠕动泵4的步进电机转动预设角度，以推送出定量的液体，通过滴液针头6滴加到盛接液体的容器中。本实施例中，所述光电开关7为漫反射型光电开关7。如本实施例中，在进行X荧光光谱分析检测用玻璃片制备时，使用该装置进行精密添加脱模剂时，将脱模剂盛装于储液容器2中，人工或机械手夹持坩埚9，将坩埚9移动至该装置的滴液针头6的下方，光电开关7检测到滴液针头6下方放置坩埚9后，传送信号给控制器，控制器按照设定程序控制蠕动泵4的步进电机转动，将脱模剂推出，通过滴液针头6滴加到坩埚9中；脱模剂添加结束，移走坩埚9，再夹取下一个坩埚9至体液针头下方进行添加脱模剂，如此往复。使用该装置对坩埚9进行添加脱模剂时，脱模剂添加量精确，自动化程度高，可提高脱模剂添加效率，节省工作时间。

该液体精密添加装置还包括安装支架1，所述储液容器2、蠕动泵4、滴液针头6和光电开关7均安装于所述安装支架1上。具体地，所述安装支架1包括立柱15，所述立柱15上自上而下依次横向设置有第一支架11、第二支架12、第三支架13和第四支架14，所述储液容器2、蠕动泵4、滴液针头6和光电开关7分别设置在所述第一支架11、第二支架12、第三支架13和第四支架14上。本实施例中，所述第一支架11、第二支架12、第三支架13和第四支架14均采用钢板折弯制成，方便支撑，各层横向支架与立柱15连接的一端设置均设有90°折弯形成的安装板，安装板上开设有螺栓通孔，各层横向支架均可通过螺栓可拆卸地连接在立柱15上。

具体地，所述储液容器2放置在第一支架11上部，所述第一支架11具有较大的水平支撑面，供储液容器2放置其上。所述蠕动泵4设置在第二支架12上，所述第二支架12上开设有用于安装蠕动泵4的安装孔，蠕动泵4的步进电机安装在第二支架12上部，蠕动泵4的泵头穿过安装孔位于第二支架12的下部，蠕动泵4的步进电机可通过螺钉固定连接在第二支架12上。滴液针头6固定在第三支架13上，滴液针头6上下两端分别位于第三支架13的上下两侧，滴液针头6上端通过变径接头与出液管路5相连，滴液针头6下端用于滴加液体。本实施例中，为了方便滴液针头6的固定，在所述第三支架13上开设有第一通孔，所述第一通孔的上下两侧分别设置有胶板8，所述滴液针头6穿过胶板8固定连接在所述胶板8上。所述胶板8可以采用橡胶板8，胶板8可以为直径大于第一通孔的圆形板状结构，胶板8通过粘接剂粘接固定在第一通孔的上下两侧，滴液针头6插设在胶板8上进行固定。本实施例中，所述第三支架13上还设置有防护板131，所述防护板131呈槽型结构，所述防护板131设置在所述第三支架13的底部并与所述滴液针头6对应设置，槽型结构的防护板131的槽底板上开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述滴液针头6的正下方，用于滴加液体时液滴从第二通孔下落，滴液针头6的下段位于防护板131的槽型结构内部，通过设置防护板131可防止手被滴液针头6划伤。防护板131采用钢板折弯制成，防护板131可焊接固定在第三支架13上。所述光电开关7安装在第四支架14上，本实施例中，所述第四支架14上设置有安装支座141，安装支座141上设置有用于光电开关7安装的长圆孔，光电开关7通过螺母横向安装固定在安装支座141上，并可沿长圆孔上下调整安装高度。安装支座141也采用钢板折弯制成，安装支座141可通过焊接方式或螺栓连接的方式固定连接在第四支架14上。

该液体精密添加装置中，所述滴液针头6的内径为0.2mm～0.4mm，通过采用超细滴液针头6，可有效防止针尖挂滴造成误差。本实施例中，滴液针头6选用直径为0.3mm的滴液针头6。

本实施例中，所述储液容器2为下口瓶，下口瓶靠近底部位置设有开口，进液管路3可与下口瓶的下部开口连接，将下口瓶中的液体输出至蠕动泵4的泵管中，下口瓶的顶部开口可用来添加液体。

进一步地，所述进液管路3和出液管路5选用橡胶软管或硅胶软管，使进液管路3和出液管路5柔软易变性，方便进行连接和安装布置。

进一步地，该液体精密添加装置还包括液位检测元件和报警器(图中未示出)。其中，所述液位检测元件设于储液容器2中，用于检测储液容器2中的实时液位，报警器设置在安装支架1或储液容器2上，液位检测元件和报警器均与控制器电性连接，当液位检测元件检测到储液容器2中的实时液位值小于等于预设报警液位值时，控制器控制报警器发出报警信号。本实施例中，所述液位检测元件可以为液位传感器，所述报警器为声光报警器。

综上，本实用新型提供的液体精密添加装置，在液体输送管路上设置蠕动泵，通过控制蠕动泵的启停和工作时间控制液体添加量，并在输液管路末端设置滴液针头，实现了液体添加时的精密控制。经试验验证，使用该液体精密添加装置添加液体时，加入量可精确到0.01g。同时，该装置自动化程度高，提高了液体添加工作效率。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种液体精密添加装置，其特征在于，包括：

储液容器，用于容纳液体；

蠕动泵，设于所述储液容器的下方，所述蠕动泵的进液口通过进液管路与所述储液容器相连通；

滴液针头，设于所述蠕动泵的下方，所述滴液针头通过出液管路与所述蠕动泵的出液口相连通；

控制器，与所述蠕动泵电性连接，用于控制所述蠕动泵的启停和工作时间。

2.根据权利要求1所述的液体精密添加装置，其特征在于，所述滴液针头下方的一侧设置有光电开关，所述光电开关与所述控制器电性连接，所述光电开关用于检测所述滴液针头下方是否有盛装液体的容器。

3.根据权利要求2所述的液体精密添加装置，其特征在于，还包括安装支架，所述储液容器、蠕动泵、滴液针头和光电开关均安装于所述安装支架上。

4.根据权利要求3所述的液体精密添加装置，其特征在于，所述安装支架包括立柱，所述立柱上自上而下依次横向设置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述储液容器、蠕动泵、滴液针头和光电开关分别设置在所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架上。

5.根据权利要求4所述的液体精密添加装置，其特征在于，所述第三支架上开设有第一通孔，所述第一通孔的上下两侧分别设置有胶板，所述滴液针头固定连接在所述胶板上。

6.根据权利要求4所述的液体精密添加装置，其特征在于，所述第三支架上设置有防护板，所述防护板呈槽型结构，所述防护板设置在所述第三支架的底部并与所述滴液针头对应设置，所述防护板上开设有第二通孔，所述第二通孔位于所述滴液针头的正下方。

7.根据权利要求1所述的液体精密添加装置，其特征在于，所述滴液针头的内径为0.2mm～0.4mm。

8.根据权利要求1所述的液体精密添加装置，其特征在于，所述储液容器为下口瓶，所述进液管路的上端与所述下口瓶的出口相连接。

9.根据权利要求1所述的液体精密添加装置，其特征在于，所述进液管路和出液管路为橡胶软管或硅胶软管。

10.根据权利要求1-9任一项所述的液体精密添加装置，其特征在于，还包括液位检测元件和报警器，所述液位检测元件和报警器均与所述控制器电性连接；

所述液位检测元件设于所述储液容器中，用于检测储液容器中的实时液位，当所述液位检测元件检测到所述储液容器中的实时液位值小于等于预设报警液位值时，所述控制器控制所述报警器发出报警信号。