CN220418189U - 一种带有预处理机构的板式换热器 - Google Patents
一种带有预处理机构的板式换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220418189U CN220418189U CN202321791175.XU CN202321791175U CN220418189U CN 220418189 U CN220418189 U CN 220418189U CN 202321791175 U CN202321791175 U CN 202321791175U CN 220418189 U CN220418189 U CN 220418189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impurity filtering
- heat
- heat medium
- plate
- impurity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 143
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 125
- 230000009471 action Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有预处理机构的板式换热器,包括固定夹紧板、热介质输送管、冷介质输送管、滤杂机构、旋转式辅助除杂机构。固定夹紧板的一侧连接有热介质输送管,固定夹紧板远离热介质输送管的一侧连接有冷介质输送管。滤杂机构设于热介质输送管远离固定夹紧板的一侧,滤杂机构包括滤杂导流箱,滤杂导流箱内连接有换热隔板,滤杂导流箱在换热隔板的作用下形成有热介质滤杂腔与冷介质滤杂腔。本实用新型通过滤杂机构和旋转式辅助除杂机构的设置,可对板式换热器使用过程中输送的换热介质进行滤杂处理,减小了板式换热器在使用过程中受杂质影响出现堵塞的情况,提高了板式换热器的使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于板式换热器技术领域,具体涉及一种带有预处理机构的板式换热器。
背景技术
板式换热器是一类由一定形状的金属片堆叠而成的高效换热器,各个金属片之间形成热交换通道,通过金属板片对热交换通道两侧的流体进行热交换,根据结构不同可以分为框架式和钎焊式两类,具有换热效率高、热损失小、结构紧凑的优点,广泛应用于冶金、石油、化工、电力、医药以及食品等领域。
目前常见的板式换热器主要由换热板片、固定夹紧板、活动夹紧板、夹紧螺栓、上导杆、下导杆和立柱几部分组成,在使用过程中,通过立柱对上下导杆进行装配固定,活动夹紧板在上导杆和下导杆的导向作用下,通过多组夹紧螺栓进行固定,通过活动夹紧板与固定夹紧板对多组换热板片进行夹紧的方式,使得多组换热板片之间形成换热通道。
大部分板式换热器在使用过程中主要采用法兰连接的方式对换热介质进行连接输送,由于板式换热器的板片通道很窄,一般只有2~5mm,而现有技术中的大部分板式换热器不具备换热介质预过滤的功能,不能对换热介质中含有的大颗粒或纤维物质进行过滤,使得板式换热器在使用过程中容易受换热介质中杂质影响出现堵塞的情况,使得板式换热器的使用稳定性较差。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种带有预处理机构的板式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有预处理机构的板式换热器,以解决上述板式换热器不具备换热介质预过滤的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种带有预处理机构的板式换热器,包括:固定夹紧板、热介质输送管、冷介质输送管、滤杂机构、旋转式辅助除杂机构。
所述固定夹紧板的一侧连接有热介质输送管,所述固定夹紧板远离热介质输送管的一侧连接有冷介质输送管。
所述滤杂机构设于所述热介质输送管远离固定夹紧板的一侧,所述滤杂机构包括滤杂导流箱,所述滤杂导流箱内连接有换热隔板,所述滤杂导流箱在换热隔板的作用下形成有热介质滤杂腔与冷介质滤杂腔,所述热介质滤杂腔与冷介质滤杂腔内均设有滤杂网筒。
一对所述旋转式辅助除杂机构对称分布于所述滤杂网筒内,所述旋转式辅助除杂机构包括限位转轴,所述限位转轴的外侧连接有多个网架,多个所述网架内均固定连接有旋转滤杂网。
进一步地,所述固定夹紧板远离热介质输送管的一侧设有活动夹紧板。便于通过活动夹紧板的移动对多组换热板片起到夹紧固定的作用。所述热介质输送管与活动夹紧板之间设有多组均匀分布的换热板片。便于通过多组换热板片的相互配合形成热交换通道。
进一步地,所述固定夹紧板的下方连接有热介质排出管,所述热介质排出管与热介质输送管相匹配。便于通过热介质排出管对热介质进行排出。所述固定夹紧板远离热介质排出管的一侧连接有冷介质排出管,所述冷介质排出管与冷介质输送管相匹配。便于通过冷介质排出管对冷介质进行排出。
进一步地,所述滤杂网筒的外侧均连接有固定环,所述固定环与滤杂导流箱的侧壁固定连接。便于通过固定环对滤杂网筒起到支撑固定的作用。同时,便于通过固定环对滤杂导流箱侧壁进行固定的方式对滤杂网筒进行固定限位。所述滤杂导流箱远离热介质输送管的一侧连接有热介质连接管。便于通过热介质连接管向换热板片内输送热介质。所述滤杂导流箱远离热介质连接管的一侧连接有冷介质连接管。便于通过冷介质连接管向换热板片内输送冷介质。所述热介质连接管和冷介质连接管均与滤杂网筒相连通。通过将热介质连接管、冷介质连接管与滤杂网筒进行连通,使得滤杂导流箱内过滤后的热介质和冷介质输送至换热板片内。所述滤杂导流箱远离热介质连接管的一侧连接有一对导通输送管,一对所述导通输送管分别于热介质输送管和冷介质输送管相连通。便于通过导通输送管对过滤后的热介质和冷介质进行输送。
进一步地,所述限位转轴的一侧转动连接有固定块,通过固定块对限位转轴起到固定限位的作用。所述固定块远离限位转轴的一侧固定连接有拆装盖,所述拆装盖与滤杂导流箱卡合连接。通过拆装盖对固定块进行支撑固定,从而便于通过对拆装盖进行拆装的方式对旋转滤杂网进行拆装清洁。
进一步地,所述拆装盖位于滤杂导流箱外的一侧连接有拆装把手。便于通过向拆装把手施加作用力的方式对限位转轴进行拆装。多个所述网架的外侧均连接有清洁刷,所述清洁刷与滤杂网筒相匹配。便于通过清洁刷随网架的旋转进行旋转的方式对滤杂网筒的内壁起到清理的作用。减小了滤杂网筒的内壁出现杂质堵塞的情况。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过滤杂机构和旋转式辅助除杂机构的设置,可对板式换热器使用过程中输送的换热介质进行滤杂处理,减小了板式换热器在使用过程中受杂质影响出现堵塞的情况,提高了板式换热器的使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种带有预处理机构的板式换热器的立体图;
图2为图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中一种带有预处理机构的板式换热器的部分结构示意图;
图4为图3中B处结构示意图;
图5为本实用新型一实施例中一种带有预处理机构的板式换热器的侧视剖视图;
图6为图5中C处结构示意图。
图中:1.固定夹紧板、101.热介质输送管、102.冷介质输送管、103.活动夹紧板、104.换热板片、105.热介质排出管、106.冷介质排出管、2.滤杂机构、201.滤杂导流箱、202.换热隔板、203.热介质滤杂腔、204.冷介质滤杂腔、205.滤杂网筒、206.固定环、207.热介质连接管、208.冷介质连接管、209.导通输送管、3.旋转式辅助除杂机构、301.限位转轴、302.网架、303.旋转滤杂网、304.固定块、305.拆装盖、306.拆装把手、307.清洁刷。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型公开了一种带有预处理机构的板式换热器,参图1-图6所示,包括固定夹紧板1、热介质输送管101、冷介质输送管102、滤杂机构2、旋转式辅助除杂机构3。
参图1-图2所示,固定夹紧板1的一侧连接有热介质输送管101。便于通过热介质输送管101向换热板片104内输送热介质。固定夹紧板1远离热介质输送管101的一侧连接有冷介质输送管102。便于通过冷介质输送管102向换热板片104内输送冷介质,从而便于通过换热板片104对热介质和冷介质进行热交换。
参图1所示,固定夹紧板1远离热介质输送管101的一侧设有活动夹紧板103。便于通过活动夹紧板103的移动对多组换热板片104起到夹紧固定的作用。
参图1所示,热介质输送管101与活动夹紧板103之间设有多组均匀分布的换热板片104。便于通过多组换热板片104的相互配合形成热交换通道。
参图1所示,固定夹紧板1的下方连接有热介质排出管105,热介质排出管105与热介质输送管101相匹配。便于通过热介质排出管105对热介质进行排出。固定夹紧板1远离热介质排出管105的一侧连接有冷介质排出管106,冷介质排出管106与冷介质输送管102相匹配。便于通过冷介质排出管106对冷介质进行排出。
参图1-图4所示,滤杂机构2设于热介质输送管101远离固定夹紧板1的一侧,便于通过滤杂机构2对输送的热介质和冷介质进行滤杂处理,减小了换热板片104在使用过程中受换热介质中杂质的影响出现堵塞的情况。
参图1-图4所示,滤杂机构2包括滤杂导流箱201,便于通过滤杂导流箱201对需要进行滤杂的热介质和冷介质提供滤杂空间。滤杂导流箱201内连接有换热隔板202,便于通过换热隔板202对滤杂导流箱201进行分隔。同时,便于使得滤杂导流箱201内的热介质和冷介质在换热隔板202的作用下进行预换热,提高了板式换热器的换热效果。
具体地,滤杂导流箱201在换热隔板202的作用下形成有热介质滤杂腔203与冷介质滤杂腔204,便于通过热介质滤杂腔203和冷介质滤杂腔204分别对热介质和冷介质进行滤杂输送。
参图1-图4所示,热介质滤杂腔203与冷介质滤杂腔204内均设有滤杂网筒205。通过滤杂网筒205对热介质连接管207和冷介质连接管208内输送的热介质和冷介质进行滤杂处理。
参图3-图4所示,滤杂网筒205的外侧均连接有固定环206,固定环206与滤杂导流箱201的侧壁固定连接。便于通过固定环206对滤杂网筒205起到支撑固定的作用。同时,便于通过固定环206对滤杂导流箱201侧壁进行固定的方式对滤杂网筒205进行固定限位。
参图1-图4所示,滤杂导流箱201远离热介质输送管101的一侧连接有热介质连接管207。便于通过热介质连接管207向换热板片104内输送热介质。滤杂导流箱201远离热介质连接管207的一侧连接有冷介质连接管208。便于通过冷介质连接管208向换热板片104内输送冷介质。
其中,热介质连接管207和冷介质连接管208均与滤杂网筒205相连通。通过将热介质连接管207、冷介质连接管208与滤杂网筒205进行连通,使得滤杂导流箱201内过滤后的热介质和冷介质输送至换热板片104内。
参图3-图4所示,滤杂导流箱201远离热介质连接管207的一侧连接有一对导通输送管209,一对导通输送管209分别于热介质输送管101和冷介质输送管102相连通。便于通过导通输送管209对过滤后的热介质和冷介质进行输送。
参图3-图6所示,一对旋转式辅助除杂机构3对称分布于滤杂网筒205内,便于通过旋转式辅助除杂机构3对滤杂网筒205起到辅助滤杂的作用,提高了对换热介质进行滤杂处理的效果。旋转式辅助除杂机构3包括限位转轴301,通过限位转轴301对网架302起到支撑限位的作用。
参图3-图6所示,限位转轴301的外侧连接有多个网架302,便于通过网架302对旋转滤杂网303进行支撑固定。多个网架302内均固定连接有旋转滤杂网303。通过旋转滤杂网303随限位转轴301的旋转进行旋转的方式对滤杂网筒205内的换热介质进行辅助滤杂处理。
参图3-图6所示,限位转轴301的一侧转动连接有固定块304,通过固定块304对限位转轴301起到固定限位的作用。固定块304远离限位转轴301的一侧固定连接有拆装盖305,拆装盖305与滤杂导流箱201卡合连接。通过拆装盖305对固定块304进行支撑固定,从而便于通过对拆装盖305进行拆装的方式对旋转滤杂网303进行拆装清洁。
参图3-图6所示,拆装盖305位于滤杂导流箱201外的一侧连接有拆装把手306。便于通过向拆装把手306施加作用力的方式对限位转轴301进行拆装。
参图3-图6所示,多个网架302的外侧均连接有清洁刷307,清洁刷307与滤杂网筒205相匹配。便于通过清洁刷307随网架302的旋转进行旋转的方式对滤杂网筒205的内壁起到清理的作用。减小了滤杂网筒205的内壁出现杂质堵塞的情况。
具体使用时,通过热介质连接管207向滤杂网筒205内输送热介质,并通过冷介质连接管208向滤杂网筒205内输送冷介质。热介质和冷介质在输送过程中,通过滤杂网筒205对热介质和冷介质进行滤杂处理,滤杂后的热介质和冷介质在导通输送管209的作用下分别由热介质输送管101和冷介质输送管102输送至多组换热板片104之间,通过多组换热板片104对热介质和冷介质进行换热处理,换热后的热介质和冷介质分别由热介质排出管105和冷介质排出管106排出。
在滤杂网筒205对换热介质进行滤杂的过程中,网架302在热介质连接管207和冷介质连接管208输送的换热介质的作用下绕限位转轴301进行旋转,通过网架302的旋转对滤杂网筒205内的换热介质起到辅助滤杂的作用。同时,网架302在旋转过程中会驱动清洁刷307进行旋转,滤杂网筒205内壁上粘附的杂质在清洁刷307的作用下进行脱落,通过旋转滤杂网303与清洁刷307的相互配合对换热介质进行辅助过滤,提高了对换热介质进行滤杂处理的效果。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过滤杂机构和旋转式辅助除杂机构的设置,可对板式换热器使用过程中输送的换热介质进行滤杂处理,减小了板式换热器在使用过程中受杂质影响出现堵塞的情况,提高了板式换热器的使用稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带有预处理机构的板式换热器,其特征在于,包括:
固定夹紧板(1),所述固定夹紧板(1)的一侧连接有热介质输送管(101),所述固定夹紧板(1)远离热介质输送管(101)的一侧连接有冷介质输送管(102);
滤杂机构(2),设于所述热介质输送管(101)远离固定夹紧板(1)的一侧,所述滤杂机构(2)包括滤杂导流箱(201),所述滤杂导流箱(201)内连接有换热隔板(202),所述滤杂导流箱(201)在换热隔板(202)的作用下形成有热介质滤杂腔(203)与冷介质滤杂腔(204),所述热介质滤杂腔(203)与冷介质滤杂腔(204)内均设有滤杂网筒(205);
一对旋转式辅助除杂机构(3),对称分布于所述滤杂网筒(205)内,所述旋转式辅助除杂机构(3)包括限位转轴(301),所述限位转轴(301)的外侧连接有多个网架(302),多个所述网架(302)内均固定连接有旋转滤杂网(303)。
2.根据权利要求1所述的一种带有预处理机构的板式换热器,其特征在于,所述固定夹紧板(1)远离热介质输送管(101)的一侧设有活动夹紧板(103),所述热介质输送管(101)与活动夹紧板(103)之间设有多组均匀分布的换热板片(104)。
3.根据权利要求2所述的一种带有预处理机构的板式换热器,其特征在于,所述固定夹紧板(1)的下方连接有热介质排出管(105),所述热介质排出管(105)与热介质输送管(101)相匹配,所述固定夹紧板(1)远离热介质排出管(105)的一侧连接有冷介质排出管(106),所述冷介质排出管(106)与冷介质输送管(102)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种带有预处理机构的板式换热器,其特征在于,所述滤杂网筒(205)的外侧均连接有固定环(206),所述固定环(206)与滤杂导流箱(201)的侧壁固定连接,所述滤杂导流箱(201)远离热介质输送管(101)的一侧连接有热介质连接管(207),所述滤杂导流箱(201)远离热介质连接管(207)的一侧连接有冷介质连接管(208),所述热介质连接管(207)和冷介质连接管(208)均与滤杂网筒(205)相连通,所述滤杂导流箱(201)远离热介质连接管(207)的一侧连接有一对导通输送管(209),一对所述导通输送管(209)分别于热介质输送管(101)和冷介质输送管(102)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种带有预处理机构的板式换热器,其特征在于,所述限位转轴(301)的一侧转动连接有固定块(304),所述固定块(304)远离限位转轴(301)的一侧固定连接有拆装盖(305),所述拆装盖(305)与滤杂导流箱(201)卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有预处理机构的板式换热器,其特征在于,所述拆装盖(305)位于滤杂导流箱(201)外的一侧连接有拆装把手(306),多个所述网架(302)的外侧均连接有清洁刷(307),所述清洁刷(307)与滤杂网筒(205)相匹配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321791175.XU CN220418189U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种带有预处理机构的板式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321791175.XU CN220418189U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种带有预处理机构的板式换热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220418189U true CN220418189U (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89648098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321791175.XU Active CN220418189U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种带有预处理机构的板式换热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220418189U (zh) |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202321791175.XU patent/CN220418189U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116718044B (zh) | 一种热泵机组用的管壳式换热器 | |
CN101266108A (zh) | 具有快速除污功能的管壳式换热器 | |
CN220418189U (zh) | 一种带有预处理机构的板式换热器 | |
CN210268316U (zh) | 一种带有过滤装置的板式换热器 | |
CN210321029U (zh) | 地板烘干余热利用装置 | |
CN217110594U (zh) | 一种全焊式板式换热器装置 | |
CN207180464U (zh) | 一种渗滤液处理板式换热器在线清洗装置 | |
CN2876683Y (zh) | 热交换器 | |
CN214747415U (zh) | 一种便于清理的板式换热器 | |
CN211908581U (zh) | 一种循环水泵电机轴瓦润滑油用海水冷却器 | |
CN210441712U (zh) | 一种板式换热器 | |
CN206930198U (zh) | 一种模块化多流程可清洗全焊接板式换热器 | |
CN209069071U (zh) | 一种组合式螺旋板换热装置 | |
CN213543308U (zh) | 一种卧式结构的全焊接板式换热器 | |
CN216668392U (zh) | 一种板式换热器 | |
CN218545388U (zh) | 一种便于检修的换热器 | |
CN219037692U (zh) | 一种螺旋换热器 | |
CN220418184U (zh) | 一种内置过滤机构的钛镍换热器 | |
CN220893103U (zh) | 一种用于螺旋式换热器的过滤结构 | |
CN220153340U (zh) | 一种板式换热器接管装配结构 | |
CN111964487B (zh) | 一种可容置较多换热管的小型化高效换热器 | |
CN220670267U (zh) | 一种危险废液蒸发余热回收利用装置 | |
CN219885762U (zh) | 油气田污水复合过滤膜处理设备 | |
CN212720990U (zh) | 一种换热机组喷淋式换热器 | |
CN217179367U (zh) | 一种吸收塔循环水冷却用板式换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |