CN220418144U - 二燃室清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二燃室清灰装置，属于二燃室技术领域，包括底板和推料板；底板设于二燃室的底部，底板上开设有落料孔，落料孔位于底板的后部且连通水封刮渣机的入口；推料板移动设于底板上，推料板的下端面贴合在底板的上端面；推料板远离落料孔的一侧连接有用于驱动推料板移动的伸缩驱动件。本实用新型提供的二燃室清灰装置，通过在底板上开设落料孔并借助伸缩驱动件驱动推料板将底板上的灰尘的结焦推入落料孔中，达到在不停机的情况下将二燃室内底板上的灰尘和结焦清除至水封刮渣机内；避免灰尘堆积和结焦堵塞。

Description

二燃室清灰装置

技术领域

本实用新型属于二燃室技术领域，更具体地说，是涉及一种二燃室清灰装置。

背景技术

二燃室底部为回转窖窖尾、水封刮渣机和检修平台的连接处。烟气在进入二燃室后在二燃室内进行过氧燃烧，可以降解烟气中的污染物，但同时烟气中的部分灰尘会在二燃室内被截留。

二燃室底部积灰和结焦严重会导致二燃室容积减少，烟气在二燃室内停留时间变短；灰尘的堆积也会降低二燃室的传热效果，且会增加风阻，从而降低烟气过氧燃烧的效果，清理灰尘需要停炉进行，影响设备生产；此外灰尘的结焦过快会造成堵塞，只能紧急停炉检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二燃室清灰装置，旨在实现在不停机的情况下完成二燃室底部的清灰和清焦工作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种二燃室清灰装置，包括：

底板，设于所述二燃室的底部，所述底板上开设有落料孔，所述落料孔位于所述底板的后部且连通水封刮渣机的入口；

推料板，移动设于所述底板上，所述推料板的下端面贴合在所述底板的上端面；所述推料板远离所述落料孔的一侧连接有用于驱动所述推料板移动的伸缩驱动件。

作为本申请另一实施例，所述推料板为弧形板，所述弧形板的外侧贴合在所述二燃室的侧壁。

作为本申请另一实施例，所述推料板的圆心位于所述二燃室的轴线上。

作为本申请另一实施例，所述推料板的圆心角为90°-120°。

作为本申请另一实施例，所述二燃室的侧板上开设有贯穿孔，所述伸缩驱动件贯穿所述贯穿孔并连接在所述推料板的外侧壁上。

作为本申请另一实施例，所述伸缩驱动件包括螺杆和传力推杆，所述螺杆位于所述二燃室的外侧，所述传力推杆的一端与所述螺杆连接，所述传力推杆的另一端贯穿所述二燃室的侧板并连接所述推料板。

作为本申请另一实施例，所述传力推杆包括两个支杆和一个横杆，两个所述支杆间隔设置，两个所述支杆远离所述推料板的一端借助所述横杆连接；所述螺杆贯穿所述横杆并与所述横杆螺纹配合；所述贯穿孔为两个，两个所述贯穿孔与两个所述支杆一一对应。

作为本申请另一实施例，所述贯穿孔内具有密封圈。

作为本申请另一实施例，所述二燃室的侧板上开设有观察窗，所述观察窗位于所述贯穿孔的上方。

作为本申请另一实施例，所述落料孔为长条孔，所述落料孔的长度方向垂直于所述推料板的移动方向。

本实用新型提供的二燃室清灰装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型二燃室清灰装置，通过在底板上开设落料孔并借助伸缩驱动件驱动推料板将底板上的灰尘的结焦推入落料孔中，达到在不停机的情况下将二燃室内底板上的灰尘和结焦清除至水封刮渣机内；避免灰尘堆积和结焦堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的二燃室清灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的二燃室清灰装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的二燃室的正视图。

图中：1、二燃室；2、观察窗；3、贯穿孔；4、底板；5、落料孔；6、推料板；7、支杆；8、螺杆；9、横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的二燃室清灰装置进行说明。所述二燃室清灰装置，包括底板4和推料板6；底板4设于二燃室1的底部，底板4上开设有落料孔5，落料孔5位于底板4的后部且连通水封刮渣机的入口；推料板6移动设于底板4上，推料板6的下端面贴合在底板4的上端面；推料板6远离落料孔5的一侧连接有用于驱动推料板6移动的伸缩驱动件。

本实用新型提供的二燃室清灰装置，与现有技术相比，二燃室1的底部设置底板4，底板4用于承接灰尘和结焦；在底板4的后部开设有落料孔5，落料孔5贯穿底板4的上表面和下表面且连通水封刮渣机的入口；二燃室1的灰尘和结焦集中的底板4的中部，其中部的灰尘和结焦被底板4上移动的推料板6推入落料孔5中。

推料板6的下端贴合在底板4的上端面，在推料板6远离落料孔5的一侧连接伸缩驱动件，伸缩驱动件驱动推料板6靠近或远离落料孔5，用于将底板4中部的灰尘和结焦推入落料孔5中。

本实用新型提供的二燃室清灰装置，通过在底板4上开设落料孔5并借助伸缩驱动件驱动推料板6将底板4上的灰尘的结焦推入落料孔5中，达到在不停机的情况下将二燃室1内底板4上的灰尘和结焦清除至水封刮渣机内；避免灰尘堆积和结焦堵塞。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，推料板6为弧形板，弧形板的外侧贴合在二燃室1的侧壁。

推料板6使用301S钢筋及铬钢玉浇筑料进行浇筑，推料板6的尺寸为200mm厚、400mm高、4000mm长。

推料板6为等厚度的弧形板，弧形板向外侧凸出，且其外侧壁即其凸面贴合在二燃室1的内侧壁上。

推料板6的凹面朝向落料孔5，推料板6的凹面与底板4上的灰尘和结焦接触，并将底板4上的灰尘和结焦推入落料孔5内。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，推料板6的圆心位于二燃室1的轴线上。推料板6为弧形板，弧形板所对应的圆心位于二燃室1的轴线上。推料板6的各点为相同厚度，推料板6的内侧壁和外侧壁均为弧形面，两个弧形面所在平面内的圆心重合，且均位于二燃室1的中轴线上。

可选的，推料板6的圆心角为90°-120°。底板4上的灰尘和结焦集中在底板4的中央位置。推料板6在向前推进的过程中，将底板4中央的灰尘和结焦均集中在推料的凹面内，并向前推动直至将所有灰尘和结焦推入落料孔5内。

在一些可能的实施例中，请参阅图1至图3，二燃室1的侧板上开设有贯穿孔3，伸缩驱动件贯穿上述贯穿孔3并连接在推料板6的外侧壁上。

二燃室1的侧板上开设有贯穿孔3，贯穿孔3连通二燃室1的外侧和内腔。伸缩驱动件的本体设于二燃室1的外侧，伸缩驱动件的自由端贯穿上述贯穿孔3并连接在推料板6的外侧壁上。

伸缩驱动件伸长，驱动其自由端带动推料板6移动，直至将灰尘推入落料孔5内；伸缩驱动件缩短，驱动其自由端带动推料板6复位。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，伸缩驱动件包括螺杆8和传力推杆，螺杆8位于二燃室1的外侧，传力推杆的一端与螺杆8连接，传力推杆的另一端贯穿二燃室1的侧板并连接推料板6。

螺杆8固定在二燃室1的外侧，螺杆8的长度方向与推料板6的移动方向一致。螺杆8的一端连接在驱动电机上，螺杆8的另一端连接在传力推杆上。传力推杆在螺杆8的驱动下沿螺杆8的长度方向移动，并驱动推料板6移动。

在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，传力推杆包括两个支杆7和一个横杆9，两个支杆7间隔设置，两个支杆7远离推料板6的一端借助横杆9连接；螺杆8贯穿横杆9并与横杆9螺纹配合；贯穿孔3为两个，两个贯穿孔3与两个支杆7一一对应。

传力推杆包括两个支杆7和一个横杆9，两个支杆7对称连接在横杆9的两端。螺杆8连接在横杆9的中部。横杆9上开设有螺纹孔，螺杆8贯穿横杆9上的螺纹孔并与螺纹孔内的螺纹相配合。

二燃室1的侧板上所开设的螺纹孔为两个，两个螺纹孔与两个支杆7相对应。

可选的，贯穿孔3内具有密封圈。密封圈位于贯穿孔3内侧壁和支杆7的外侧壁之间。密封圈选用防火耐高温密封圈。

可选的，为便于控制驱动电机的开启频率，以及观察二燃室1内的灰尘情况。在二燃室1的侧板上开设有观察窗2，观察窗2位于贯穿孔3的上方。观察窗2上装设有透明玻璃，观察窗2的周向密封。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，落料孔5为长条孔，落料孔5的长度方向垂直于推料板6的移动方向。

底板4上所开设的落料孔5为长条孔，落料孔5的长度方向垂直于推料板6的移动方向且平行于推料板6的长度方向。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.二燃室清灰装置，其特征在于，包括：

底板(4)，设于二燃室(1)的底部，所述底板(4)上开设有落料孔(5)，所述落料孔(5)位于所述底板(4)的后部且连通水封刮渣机的入口；

推料板(6)，移动设于所述底板(4)上，所述推料板(6)的下端面贴合在所述底板(4)的上端面；所述推料板(6)远离所述落料孔(5)的一侧连接有用于驱动所述推料板(6)移动的伸缩驱动件。

2.如权利要求1所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述推料板(6)为弧形板，所述弧形板的外侧贴合在所述二燃室(1)的侧壁。

3.如权利要求2所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述推料板(6)的圆心位于所述二燃室(1)的轴线上。

4.如权利要求3所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述推料板(6)的圆心角为90°-120°。

5.如权利要求1所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述二燃室(1)的侧板上开设有贯穿孔(3)，所述伸缩驱动件贯穿所述贯穿孔(3)并连接在所述推料板(6)的外侧壁上。

6.如权利要求5所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述伸缩驱动件包括螺杆(8)和传力推杆，所述螺杆(8)位于所述二燃室(1)的外侧，所述传力推杆的一端与所述螺杆(8)连接，所述传力推杆的另一端贯穿所述二燃室(1)的侧板并连接所述推料板(6)。

7.如权利要求6所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述传力推杆包括两个支杆(7)和一个横杆(9)，两个所述支杆(7)间隔设置，两个所述支杆(7)远离所述推料板(6)的一端借助所述横杆(9)连接；所述螺杆(8)贯穿所述横杆(9)并与所述横杆(9)螺纹配合；所述贯穿孔(3)为两个，两个所述贯穿孔(3)与两个所述支杆(7)一一对应。

8.如权利要求5所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述贯穿孔(3)内具有密封圈。

9.如权利要求5所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述二燃室(1)的侧板上开设有观察窗(2)，所述观察窗(2)位于所述贯穿孔(3)的上方。

10.如权利要求1所述的二燃室清灰装置，其特征在于，所述落料孔(5)为长条孔，所述落料孔(5)的长度方向垂直于所述推料板(6)的移动方向。