CN220417988U - 一种谷物烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及谷物加工领域，公开了一种谷物烘干机，包括烘干箱、出料箱、临时循环储料箱、燃烧室、高压涡轮风机和控制系统，高压涡轮风机与出料箱相连通，出料箱与烘干箱通过出料管相连通，烘干箱底部为网筛结构，出料管深入烘干箱内并延伸至烘干箱底部，临时循环储料箱设置在烘干箱上方，临时循环储料箱与出料箱通过通风管相连通，临时循环储料箱底部设置有连通烘干箱和临时循环储料箱的烘干循环输送管，烘干循环输送管延伸至烘干箱的底部，燃烧室环绕设置在烘干循环输送管四周，临时循环储料箱上连接有上料管。本实用新型的有益效果是：结构简单，占地面积小，降水幅度快，烘干更均匀，操作简单能够尽可能保证谷物外壳无破损。

Description

一种谷物烘干机

技术领域

本实用新型涉及谷物加工设备，尤其是涉及一种谷物烘干机。

背景技术

我国是世界上最大的粮食生产国和消费国，年总产粮食6亿吨。粮食烘干是粮食生产和贮存中必不可少的一个环节，谷物收货时的含水率一般为25％～30％，水分需要下降到13％～ 15％才能防止谷物在保存时发热、发酵、变质和发芽率下降。随着农业技术的发展，传统的自然晾晒效率低，需要的人工成本高，而且容易受到场地和天气等因素的制约，难以满足现有的粮食干燥需求，所以必须借助于谷物烘干设备。现有的谷物烘干机结构复杂，占地面积大，降水幅度较低，烘干也不是很均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单烘干更均匀，能使谷物快速降水的谷物烘干机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种谷物烘干机，包括烘干箱、出料箱、临时循环储料箱、燃烧室、高压涡轮风机和控制系统，所述高压涡轮风机与所述出料箱相连通，所述出料箱上设置有出料口所述出料箱与所述烘干箱通过出料管相连通，所述烘干箱底部为网筛结构，所述出料管深入所述烘干箱内并延伸至所述烘干箱底部，所述出料管设置在烘干箱外部的部分上设置有出料阀，所述临时循环储料箱设置在所述烘干箱上方，所述临时循环储料箱与所述出料箱通过通风管相连通，所述通风管上设置有通风阀，所述临时循环储料箱底部设置有连通烘干箱和临时循环储料箱的烘干循环输送管，所述烘干循环输送管延伸至所述烘干箱的底部，所述烘干循环输送管上设置有循环阀，所述临时循环储料箱底部还设置有若干连通烘干箱和临时循环储料箱的开关阀，所述燃烧室环绕设置在所述烘干循环输送管四周，所述临时循环储料箱上连接有上料管，所述上料管上设置有上料阀，所述控制系统用于控制所述高压涡轮风机、所述循环阀和所述开关阀。

作为优选，所述烘干箱为圆筒状烘干箱，所述燃烧室也是圆筒状燃烧室。

作为优选，所述烘干箱底部呈向下的圆锥状。

作为优选，还包括上料槽，所述上料槽内底部呈圆锥状。

作为优选，临时循环储料箱内底部与所述烘干循环输送管连接处外侧设置有向下的斜面，所述开关阀设置在所述斜面底部。

作为优选，所述出料箱出风位置设置有除尘过滤芯。

作为优选，所述临时循环储料箱与所述高压涡轮风机连接处设置有初级过滤芯。

作为优选，所述燃烧室还连接有热交换器。

作为优选，所述烘干箱和所述出料箱底部设置有滚动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）降水幅度快（降水速率达1.5%/h以上），烘干更均匀；（2）结构简单，占地面积小，维修概率极低，操作简单方便；（3）循环系统简洁高效，确保外壳无破损。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、出料箱；21、出料口；22、除尘过滤芯；3、临时循环储料箱；31、开关阀；32、初级过滤芯；4、燃烧室；41、热交换器；5、高压涡轮风机；6、控制系统；7、出料管；71、出料阀；8、通风管；81、通风阀；9、烘干循环输送管；91、循环阀；10、上料管；101、上料阀；11、上料槽；12、滚动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种谷物烘干机，包括烘干箱1、出料箱2、临时循环储料箱3、燃烧室4、高压涡轮风机5和控制系统6，高压涡轮风机5与出料箱2相连通，出料箱2上设置有出料口21，出料箱2与烘干箱1通过出料管7相连通，烘干箱1底部为网筛结构，网筛状结构可以充当进风口，同时可以对谷物实现初步过滤除尘效果，出料管7深入烘干箱1内并延伸至烘干箱1底部，深入底部可以更完全的将烘干箱1中的谷物吸入出料箱2，出料管7设置在烘干箱1外部的部分上设置有出料阀71，临时循环储料箱3设置在烘干箱1上方，临时循环储料箱3与出料箱2通过通风管8相连通，通风管8上设置有通风阀81，临时循环储料箱3底部设置有连通烘干箱1和临时循环储料箱3的烘干循环输送管9，烘干循环输送管9延伸至烘干箱1的底部，烘干循环输送管9上设置有循环阀91，临时循环储料箱3底部还设置有若干连通烘干箱1和临时循环储料箱3的开关阀31，燃烧室4环绕设置在烘干循环输送管9四周，临时循环储料箱3上连接有上料管10，上料管10上设置有上料阀101，控制系统6用于控制高压涡轮风机5、循环阀91和开关阀31。本实用新型通过高压涡轮风机5抽取空气形成循环，并通过燃烧室4中燃料燃烧加热来实现谷物的烘干。 其工作原理为：在上料过程中，上料阀101、通风阀81和循环阀91打开，开关阀31和出料阀71关闭，高压涡轮风机5产生的吸力可以将谷物吸进上料管10中并进入临时循环储料箱3，进入临时循环储料箱3后由于横截面积变大，空气流速变小，风力不足以继续将谷物吸走，谷物便会从开关阀31落入烘干箱1中；在烘干过程中，通风阀81打开，上料阀101和出料阀71关闭，循环阀91和开关阀31循环开闭，在循环阀91打开时，开关阀31关闭，由于烘干循环输送管9延伸至烘干箱1底部，高压涡轮风机5会产生吸力将底部谷物吸入烘干循环输送管9中，在烘干循环输送管9中从下到上经过被燃烧室4包围的部分会被加热烘干，之后进入临时循环储料箱3，由于空间变大，风速减小，谷物便会回落，经过一段时间，关闭循环阀91，打开开关阀31，谷物会从开关阀31落回至烘干箱1内谷物的上方，以此方式循环，谷物便被不停的烘干，由于谷物在通过烘干循环输送管9时，烘干循环输送管9的横截面积较小，因此谷物可以充分的得到烘干，避免了谷物烘干不均匀的情况发生；在出料过程中，打开出料阀71，关闭其他全部阀门，谷物便会被吸入出料管7，并进入出料箱2，再从出料箱2上的出料口21将谷物回收即可。本实用新型中的控制系统6采用市场上的单片机、PLC等控制器均可实现。

在本实施例中烘干箱1为圆筒状烘干箱1，燃烧室4也是圆筒状燃烧室4。圆筒状的燃烧室4和烘干箱1可以保证谷物与燃烧室4充分接触，保证烘干的均匀性。

为了使本实用新型在烘干过程中对谷物的烘干更彻底，避免谷物处在比较边缘的位置导致没有烘干完全，本实用新型的烘干箱1底部呈圆锥状。而根据需要可以在本实用新型中增设用于盛放待烘干的谷物的上料槽11，上料槽11内的底部同样设置为圆锥状，方便上料管10能完全吸入谷物。

与上述相同的理由，临时循环储料箱3内底部与烘干循环输送管9连接处外侧设置有向下的斜面，开关阀31设置在斜面底部，谷物被吸入临时循环储料箱3后可以从斜面更方便的从开关阀31落回到烘干箱1中。

另外，为了避免谷物被吸入通风管8和高压涡轮风机5中，同时还可实现对谷物的除尘效果，本实用新型中出料箱2出风位置设置有除尘过滤芯22，临时循环储料箱3与高压涡轮风机5连接处设置有初级过滤芯32在此过程中，由于灰尘及碎屑较小，可以顺利的从除尘过滤芯22和初级过滤芯32穿过，因此本实用新型还拥有较好的除尘效果。

除此之外，本实用新型的燃烧室4还连接有热交换器41，使用热交换器41可以实现燃烧在外部进行，然后将热量交换到燃烧室4内，实现烘干，使用热交换器41可以是烘干的谷物苯并芘的致癌有害物质的污染，这也是食品安全中最基本，必不可少的需求。另外，使用热交换器41还可以避免谷物受高温烟气直接加热而导致的易燃风险，使设备能更安全的运行，而且使用热交换器41可以使谷物受热更均匀。

本实用新型结构简单，占地面积小，为了进一步提升其使用的灵活性，本实用新型在烘干箱1和出料箱2底部增设了滚动轮12，是本实用新型可以根据更方便移动，也更好架设在任何场所。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种谷物烘干机，其特征是，包括烘干箱（1）、出料箱（2）、临时循环储料箱（3）、燃烧室（4）、高压涡轮风机（5）和控制系统（6），所述高压涡轮风机（5）与所述出料箱（2）相连通，所述出料箱（2）上设置有出料口（21），所述出料箱（2）与所述烘干箱（1）通过出料管（7）相连通，所述烘干箱（1）底部为网筛结构，所述出料管（7）深入所述烘干箱（1）内并延伸至所述烘干箱（1）底部，所述出料管（7）设置在烘干箱（1）外部的部分上设置有出料阀（71），所述临时循环储料箱（3）设置在所述烘干箱（1）上方，所述临时循环储料箱（3）与所述出料箱（2）通过通风管（8）相连通，所述通风管（8）上设置有通风阀（81），所述临时循环储料箱（3）底部设置有连通烘干箱（1）和临时循环储料箱（3）的烘干循环输送管（9），所述烘干循环输送管（9）延伸至所述烘干箱（1）的底部，所述烘干循环输送管（9）上设置有循环阀（91），所述临时循环储料箱（3）底部还设置有若干连通烘干箱（1）和临时循环储料箱（3）的开关阀（31），所述燃烧室（4）环绕设置在所述烘干循环输送管（9）四周，所述临时循环储料箱（3）上连接有上料管（10），所述上料管（10）上设置有上料阀（101），所述控制系统（6）用于控制所述高压涡轮风机（5）、所述循环阀（91）和所述开关阀（31）。

2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干机，其特征是，所述烘干箱（1）为圆筒状烘干箱（1），所述燃烧室（4）也是圆筒状燃烧室（4）。

3.根据权利要求2所述的一种谷物烘干机，其特征是，所述烘干箱（1）底部呈向下的圆锥状。

4.根据权利要求3所述的一种谷物烘干机，其特征是，还包括上料槽（11），所述上料槽（11）内底部呈圆锥状。

5.根据权利要求3所述的一种谷物烘干机，其特征是，所述临时循环储料箱（3）内底部与所述烘干循环输送管（9）连接处外侧设置有向下的斜面，所述开关阀（31）设置在所述斜面底部。

6.根据权利要求1所述的一种谷物烘干机，其特征是，所述出料箱（2）的出风位置设置有除尘过滤芯（22）。

7.根据权利要求6所述的一种谷物烘干机，其特征是，所述临时循环储料箱（3）与所述高压涡轮风机（5）连接处设置有初级过滤芯（32）。

8.根据权利要求1所述的一种谷物烘干机，其特征是，所述燃烧室（4）还连接有热交换器（41）。

9.根据权利要求1所述的一种谷物烘干机，其特征是，所述烘干箱（1）和所述出料箱（2）底部设置有滚动轮（12）。