CN219829241U - 除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种除湿装置，通过设置干燥箱和热风机，干燥箱被屉板分隔成两个部分，利用热风机鼓出的热风将从加料斗进入进料管的预混剂吹入干燥箱中，并同时，将热风通过屉板上的布气管自下而上地鼓入干燥箱中，使得进入干燥箱内的预混剂呈沸腾状，使得预混剂与热风能充分地接触而将预混剂干燥，克服了现有对莫能菌素预混剂的干燥除湿的方式干燥效率低，且干燥不均匀，极易影响莫能菌素预混剂成品品质的问题。此外利用热风干燥，能及时将预混剂蒸发的水分带出干燥箱，提升干燥效果。
Description
技术领域
本申请涉及药物干燥技术领域，尤其涉及一种除湿装置。
背景技术
莫能菌素，又称“瘤胃素”，是一种反刍动物中运用较广泛的饲料添加剂，原为链霉菌所分泌的一种物质，具有控制瘤胃中挥发性脂肪酸比例，减少瘤胃中蛋白质的降解，降低饲料干物质消耗，改善营养物质利用率和提高动物能量利用率等作用。预混剂为黄褐色颗粒或粉末。
莫能菌素预混剂的生产过程是将发酵得到莫能菌素发酵液过滤，得到菌丝体，菌丝体再用溶剂提取得到纯品，然后将纯品与载体混合再经过造粒、干燥得到莫能菌素预混剂。干燥除湿是莫能菌素预混剂制成成品前的最关键的一步操作，其关系着莫能菌素的最终品质，现有的干燥莫能菌素预混剂的方式主要有加热干燥和冷冻干燥，冷冻干燥由于设备昂贵前期投入大，而未能被广泛应用，因而应用最广泛的还是加热干燥的方式。
现有的加热干燥的方式，一般是将莫能菌素预混剂置于干燥装置内，干燥装置外有换热介质提供热量，通过不断地翻搅预混剂而将其干燥。但是这种方式，预混剂与干燥装置的接触面积小，干燥效率低，且干燥不均匀，极易影响莫能菌素预混剂成品的品质。
实用新型内容
本申请提供一种除湿装置，用以解决上述现有对莫能菌素预混剂的干燥除湿的方式干燥效率低，且干燥不均匀，极易影响莫能菌素预混剂成品品质的问题。
本申请提供一种除湿装置，包括干燥箱和热风机；
干燥箱一侧面连通有进料管，进料管与加料斗连通；
干燥箱内上部设置有第一滤网，下部设置有屉板，屉板将干燥箱分隔为上方的干燥区和下方的出料区；屉板与干燥箱滑动连接；
干燥箱内靠近屉板上表面的位置处设置有布气管，布气管的一端封闭，另一端穿过干燥箱的侧面与热风机连接；布气管连通有多个风帽；
热风机还与进料管连接。
可选地，屉板包括与干燥箱成一体的滑槽和与滑槽相匹配的抽拉板。
可选地，滑槽上靠近抽拉板的抽拉端设置有毛刷。
可选地，干燥箱的顶部的排气段还依次串联有空气压缩机和旋风分离器。
可选地，干燥箱的底部出料端依次串联有真空干燥箱和真空泵。
可选地，真空干燥箱内顶部设置有第二滤网；真空干燥箱内还设置有搅拌器；
真空干燥箱的外侧设置有换热夹套，换热夹套的输入端与空气压缩机的输出端连接，换热夹套的输出端与旋风分离器连接。
可选地，真空泵的输出端连接有废气罐。
本申请提供的除湿装置，通过设置干燥箱和热风机，干燥箱被屉板分隔成两个部分，利用热风机鼓出的热风将从加料斗进入进料管的预混剂吹入干燥箱中，并同时，将热风通过屉板上的布气管自下而上地鼓入干燥箱中，使得进入干燥箱内的预混剂呈沸腾状，使得预混剂与热风能充分地接触而将预混剂干燥，克服了现有对莫能菌素预混剂的干燥除湿的方式干燥效率低，且干燥不均匀，极易影响莫能菌素预混剂成品品质的问题。此外利用热风干燥，能及时将预混剂蒸发的水分带出干燥箱，提升干燥效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的除湿装置的示意图；
图2为本申请一实施例提供的屉板的结构示意图；
图3为本申请另一实施例提供的除湿装置的示意图；
图4为本申请又一实施例提供的除湿装置的示意图。
附图标记说明：1、干燥箱；2、热风机；3、空气压缩机；4、旋风分离器；5、真空干燥箱；6、真空泵；7、废气罐；11、进料管；12、加料斗；13、第一滤网；14、屉板；15、布气管；51、第二滤网；52、换热夹套；1401、滑槽；1402、抽拉板；1403、毛刷。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1所示，本申请提供一种除湿装置，包括干燥箱1和热风机2；
干燥箱1一侧面连通有进料管11，进料管11与加料斗12连通；
干燥箱1内上部设置有第一滤网13，下部设置有屉板14，屉板14将干燥箱1分隔为上方的干燥区和下方的出料区；屉板14与干燥箱1滑动连接；
干燥箱1内靠近屉板14上表面的位置处设置有布气管15，布气管15的一端封闭，另一端穿过干燥箱1的侧面与热风机2连接；布气管15连通有多个风帽；
热风机2还与进料管11连接。
本申请中，第一滤网13起到阻拦预混剂粉尘的作用，用于防止在干燥过程中，药物粉尘被热风带出干燥箱1，造成环境污染及原料浪费。
本申请中，热风机2用于向干燥箱1内鼓入热风，在提供热量的同时还能提供风力。
本申请中，进料管11与加料斗12连通，热风机2与进料管11连接，这样的连接，预混料通过加料斗12进入加料管11，当热风机2启动时，便可将一部分热风鼓入进料管11，通过热风将预混料吹入干燥箱1内，这样不仅可对预混料进行预热，而且由于预混剂是被吹入干燥箱1内的，因此预混料会分散开来，提升干燥效率，加料斗12的入料口可设置盖板，加料斗12与进料管11的连接管道上可设置类似屉板14的结构以控制下料速度，从而防止热风通过加料斗12外吹，也即在使用时，将连接管道上的类似屉板14的结构关闭，向加料斗12内加入待干燥的预混剂，盖上盖板，再控制下料，待下料完毕，再关闭连接管道上的类似屉板14的结构。
热风机2将一部分热风通过布气管15鼓入干燥箱1内，布气管15上的风帽将热风均匀分布，将进入干燥箱1内的预混料吹动使其呈沸腾状，这样可使预混剂受热均匀，提升干燥效果。在本申请中，当加料完毕后，可切断加料斗12与进料管11的连接，避免热风通过加料斗12外泄造成能量浪费，比如可在加料斗12与进料管11之间的管道上设置阀门(或可通过可翻转的盖板进行开合)，通过关闭阀门切断二者的连接。
本申请的装置在使用时，先开启热风机2，屉板14处于闭合状态，将待干燥的莫能菌素预混剂加入加料斗12，预混料从加料斗12落入进料管11中，被热风机2鼓出的热风(热风温度在80℃～85℃)吹动，在将预混剂预热的同时，又将预混料从进料管11吹入干燥箱1的箱体内，与此同时，热风机2鼓出的热风从布气管15上的风帽向上布风，进入干燥箱1的箱体内的预混剂被吹动成沸腾状，在这种状态下，预混剂与热风充分接触而干燥，向上吹动的热风将预混剂中脱除的水分带离，经过第一滤网13将热风中携带的预混剂粉末过滤后(在设计时，第一滤网13可设置多层，每层滤网的网孔逐渐减小，且网孔在设计时可按工况调整，以尽可能地阻拦预混剂粉末)，从干燥箱1的上端的排气端排出，以进一步处理。干燥完毕后，暂停热风机2并打开屉板14，干燥后的预混料则落入到出料区进而被输出，干燥的预混料被输出后可再次开启热风机2进行下一轮的干燥。
本申请提供的除湿装置，通过设置干燥箱1和热风机2，干燥箱1被屉板14分隔成两个部分，利用热风机2鼓出的热风将从加料斗12进入进料管11的预混剂吹入干燥箱1中，并同时，将热风通过屉板14上的布气管15自下而上地鼓入干燥箱1中，使得进入干燥箱1内的预混剂呈沸腾状，使得预混剂与热风能充分地接触而将预混剂干燥，克服了现有对莫能菌素预混剂的干燥除湿的方式干燥效率低，且干燥不均匀，极易影响莫能菌素预混剂成品品质的问题。此外，利用热风干燥，能及时将预混剂蒸发的水分带出干燥箱，提升干燥效果。
如图2所示，可选地，屉板14包括与干燥箱1成一体的滑槽1401和与滑槽1401相匹配的抽拉板1402。
本申请中，将屉板14设置成滑槽1401和与之相匹配的抽拉板1402，便于在干燥结束后将抽拉板1402拉出，将干燥后的预混剂排出。
如图2所示，可选地，滑槽1401上靠近抽拉板1402的抽拉端设置有毛刷1403。
本申请中，设置毛刷1403，可在抽拉板1402被拉出时，将抽拉板1402上残留的预混剂阻拦、扫落，避免预混剂被抽拉板1402带出。
如图3所示，可选地，干燥箱1的顶部的排气段还依次串联有空气压缩机3和旋风分离器4。
本申请中，虽然干燥箱1内设置有第一滤网13，但是仍然不可避免地会有少量预混剂粉末透过第一滤网13而混入热风中被排出，因此设置旋风分离器4可将热风所携带出的粉尘进行分离。由于排出的热风其流速小，通过旋风分离器4后会导致分离效果变差，因而设置空气压缩机3对排出的热风进行压缩以提高气体流速，从而可提升分离效果。
如图4所示，可选地，干燥箱1的底部出料端依次串连有真空干燥箱5和真空泵6。
本申请中，真空干燥箱5和真空泵6联合使用，利用真空泵6对真空干燥箱5抽真空，使得预混剂再次进行真空干燥，以进一步脱除预混剂中的水分，提升干燥效果。
如图4所示，可选地，真空干燥箱5内顶部设置有第二滤网51；真空干燥箱5内还设置有搅拌器53；
真空干燥箱5的外侧设置有换热夹套52，换热夹套52的输入端与空气压缩机3的输出端连接，换热夹套52的输出端与旋风分离器4连接。
本申请中，由于预混剂进入真空干燥箱5内后会呈小堆状，若不进行搅拌将其摊平，则导致真空干燥过程效率低下，因此设置搅拌器53可将预混剂搅拌摊平，使其受热均匀提升真空干燥的效率。搅拌器53的结构包括提供动力的电机、与电机连接的直杆，直杆穿过真空干燥箱5的顶部伸入真空干燥箱5内，直杆处于真空干燥箱5的一端连接有连接盘，连接盘的下表面均匀分布有多个搅拌齿，搅拌齿竖直设置，搅拌齿的高度为真空干燥箱5内高度的0.2～0.3。或者，搅拌器53为其他可将预混剂搅拌摊平的结构。
由于在工作时，真空泵6对真空干燥箱5抽真空，因而会将少量预混剂粉末抽吸走，为避免此种情况的发生，在真空干燥箱5内顶部设置有第二滤网51，可有效阻拦预混剂粉末，防止其被抽吸走。
本申请中，真空干燥箱5的外侧设置有换热夹套52，换热夹套52中的换热介质为干燥箱1派出的热风，利用热风的余热可对真空干燥箱5加热，以充分利用热风的余热，减少能量的浪费以及额外的能量损耗。并且由于热风中还混有预混剂被蒸发脱除的水汽，因此在此处还可将这些水汽的潜热加以利用。
可选地，真空泵6的输出端连接有废气罐7。
本申请中，由于真空泵6的抽吸，会有微量的预混剂粉末透过第二滤网51被抽吸走，进而被真空泵6排出，在真空泵6的输出端连接有废气罐7。可将这些含有预混剂粉末的气体集中起来，避免其外泄导致环境污染。
一种除湿装置其工作过程如下：
开启热风机2，屉板14处于闭合状态，将待干燥的莫能菌素预混剂加入加料斗12，预混料从加料斗12落入进料管11中，被热风机2鼓出的热风(热风温度在80℃～85℃)吹动，在将预混剂预热的同时，又将预混料从进料管11吹入干燥箱1的箱体内，与此同时，热风机2鼓出的热风从布气管15上的风帽向上布风，进入干燥箱1的箱体内的预混剂被吹动成沸腾状，在这种状态下，预混剂与热风充分接触而干燥，向上吹动的热风将预混剂中脱除的水分带离，经过第一滤网将热风中携带的预混剂粉末过滤后，从干燥箱1的上端的排气端排出，进入空气压缩机3，经过空气压缩机3压缩加压后，输出到真空干燥箱5的夹套52中对真空干燥箱5进行加热，以利用热风中的残余能量，并可起到冷凝热风中水汽的作用，从夹套52输出的热风进入旋风分离器4，分离出其中的粉尘和液滴后，进行排放或是进一步净化。
干燥完毕后，向外抽出抽拉板1402，干燥后的预混料落入出料区，从干燥箱1底部的出料端输出，进入真空干燥箱5中。而滑槽1401上靠近抽拉板1402的抽拉端设置有毛刷1403，会将抽拉板1402上残留的预混剂阻拦并扫下，避免抽拉板1402将预混剂带出。与此同时，真空泵6开启对真空干燥箱5抽真空减压，同时搅拌器53将预混料搅拌使其能均匀摊放于真空干燥箱5的底部，并且换热夹套52中的热风通过换热对进入真空干燥箱5内的预混剂加热，在减压的情况下预混剂中的残余的水分被进一步脱除，而实现对预混剂的进一步干燥。
由于真空干燥箱5内设置有第二滤网51，第二滤网51可防止预混剂在干燥过程中产生的粉尘被吸入真空泵6内，而使真空泵6被损坏。真空泵6对真空干燥箱5抽吸后排出的气体被输入废气罐7内暂存，以集中处理。
需说明的是，本申请的除湿装置还可应用到其他类似莫能菌素预混剂的小颗粒状物品的干燥。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种除湿装置，其特征在于，包括干燥箱(1)和热风机(2)；
所述干燥箱(1)一侧面连通有进料管(11)，所述进料管(11)与加料斗(12)连通；
所述干燥箱(1)内上部设置有第一滤网(13)，下部设置有屉板(14)，所述屉板(14)将所述干燥箱(1)分隔为上方的干燥区和下方的出料区；所述屉板(14)与所述干燥箱(1)滑动连接；
所述干燥箱(1)内靠近所述屉板(14)上表面的位置处设置有布气管(15)，所述布气管(15)的一端封闭，另一端穿过所述干燥箱(1)的侧面与所述热风机(2)连接；所述布气管(15)连通有多个风帽；
所述热风机(2)还与所述进料管(11)连接。
2.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述屉板(14)包括与所述干燥箱(1)成一体的滑槽(1401)和与所述滑槽(1401)相匹配的抽拉板(1402)。
3.根据权利要求2所述的除湿装置，其特征在于，所述滑槽(1401)上靠近所述抽拉板(1402)的抽拉端设置有毛刷(1403)。
4.根据权利要求1所述的除湿装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的顶部的排气段还依次串联有空气压缩机(3)和旋风分离器(4)。
5.根据权利要求4所述的除湿装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的底部出料端依次串联有真空干燥箱(5)和真空泵(6)。
6.根据权利要求5所述的除湿装置，其特征在于，所述真空干燥箱(5)内顶部设置有第二滤网(51)；所述真空干燥箱(5)内还设置有搅拌器(53)；
所述真空干燥箱(5)的外侧设置有换热夹套(52)，所述换热夹套(52)的输入端与所述空气压缩机(3)的输出端连接，所述换热夹套(52)的输出端与所述旋风分离器(4)连接。
7.根据权利要求5所述的除湿装置，其特征在于，所述真空泵(6)的输出端连接有废气罐(7)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |