CN220417750U - 一种恒温控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温控制系统，涉及控制系统技术领域，具体包括外壳，外壳固定在工作腔侧壁上，外壳内部靠近底端处安装有控制器，控制器的一侧设有变压器，变压器通过导线分别与控制器和外部电源相连，外壳内部设有隔板，隔板位于控制器上方，隔板的边缘均固定在外壳的内壁上，隔板的顶部安装有气泵，气泵的进气口处与外壳内部相连通。本申请通过控制器可根据外部环境的温度来分别控制加热块或者制冷片工作，进而可分别对气泵输送到工作腔内的空气进行加热或制冷，使得工作腔内保持恒温环境，同时将工作腔内多余的空气通过排气管排放到外壳内，可进行循环加热或者冷却，节约能源，提高使用效果。

Description

一种恒温控制系统

技术领域

本实用新型涉及控制系统技术领域，具体为一种恒温控制系统。

背景技术

目前，在对部分工件进行加工生产时，一般需要在恒温环境中进行加工，以免工件受到环境温度的影响而导致品质下降，因此，需要在加工腔内安装恒温系统进行调节。

现有的恒温机构一般是将外部环境的空气经过加热或者冷却后输送到工作腔内对工作腔进行加热或者冷却，使得工作腔内的温度保持恒定，并同时将多余的空气通过排风管道排风到外部环境中，导致空气不能循环加热或者冷却，进而会导致耗能增加，使用效果较差，为此，我们提出一种恒温控制系统。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种恒温控制系统。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种恒温控制系统，包括外壳，外壳固定在工作腔侧壁上，外壳内部靠近底端处安装有控制器，控制器的一侧设有变压器，变压器通过导线分别与控制器和外部电源相连，外壳内部设有隔板，隔板位于控制器上方，隔板的边缘均固定在外壳的内壁上，隔板的顶部安装有气泵，气泵的进气口处与外壳内部相连通，气泵的出气口处连接有出气管，出气管远离气泵的一端贯穿外壳顶部，出气管的顶部连接有分流管，分流管的两端均分别连接有第一导气管和第二导气管，工作腔的顶端内部开设有集气腔，第一导气管和第二导气管均固定在工作腔的顶部并与集气腔相连通，集气腔的底部等距开设有若干出气孔，出气孔与工作腔内部相连通，工作腔的一侧安装有排气管，排气管末端固定在外壳侧壁上，且与外壳内部相连通；

第一导气管的内壁等距安装有若干加热块，加热块通过导线与控制器相连，工作腔的顶部靠近第二导气管的移动端安装有制冷罩，制冷罩包裹在第二导气管上，制冷罩的内部开设有制冷腔，制冷腔内壁上等距安装有若干制冷片，制冷片通过导线与控制器相连。

可选的，所述集气腔底部两端均安装有两对第一温度传感器，两对第一温度传感器通过数据线与控制器相连；

工作腔的内部两端均对称安装有；两对第二温度传感器，两对第二温度传感器均通过数据线与控制器相连。

可选的，所述制冷罩的外表面等距开设有若干散热槽，散热槽与制冷腔相连通。

可选的，所述工作腔的外表面包裹有隔热罩，隔热罩为气凝胶毡材料支撑。

可选的，所述分流管两端均连接有管道支架，管道支架靠近工作腔的一端固定在工作腔侧壁上。

可选的，所述外壳开口处一侧通过合页安装有盖板，盖板覆盖在外壳开口处。

与现有技术相比，该恒温控制系统，通过控制器可根据外部环境的温度来分别控制加热块或者制冷片工作，进而可分别对气泵输送的空气进行加热或制冷，并将加热或者制冷后的空气输送到工作腔内，对工作腔内的温度进行调节，并同时将工作腔内多余的空气通排气管排放到外壳内，可进行循环加热或者冷却，节约能源，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作腔结构剖视图。

图3为本实用新型的第一导气管结构剖视图。

图4为本实用新型的第二导气管和制冷罩结构剖视图。

图中：1、外壳；2、工作腔；3、控制器；4、变压器；5、隔板；6、气泵；7、出气管；8、分流管；9、第一导气管；10、第二导气管；11、集气腔；12、出气孔；13、排气管；14、加热块；15、制冷罩；16、制冷腔；17、制冷片；18、第一温度传感器；19、第二温度传感器；20、散热槽；21、隔热罩；22、管道支架；23、盖板；24、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种恒温控制系统，包括外壳1，外壳1固定在工作腔2侧壁上，外壳1内部靠近底端处安装有控制器3，控制器3的一侧设有变压器4，变压器4通过导线分别与控制器3和外部电源相连，通过变压器4可将外部电源调节到合适电压，并将电力输送到控制器3处，使得控制器3可正常工作；

如图1和图2所示，外壳1内部设有隔板5，隔板5位于控制器3上方，隔板5的边缘均固定在外壳1的内壁上，隔板5的顶部安装有气泵6，气泵6的进气口处与外壳1内部相连通，气泵6的出气口处连接有出气管7，出气管7远离气泵6的一端贯穿外壳1顶部，出气管7的顶部连接有分流管8，分流管8的两端均分别连接有第一导气管9和第二导气管10，第一导气管9和第二导气管10靠近分流管8的一端均安装有阀门24，阀门24与控制器3通过导线相连，当工作腔2内的温度高于恒定值时，控制器3可控制第一导气管9上的阀门24关闭，第二导气管10上的阀门24打开，气泵6输送的空气可通过分流管8流入第二导气管10内，经过制冷片17的冷却降温后输送到工作腔2内，对工作腔2内进行冷却，当外工作腔2内的温度低于恒定值时，控制器3控制第一导气管9上的阀门24打开，第二导气管10上的阀门24关闭，气泵6输送的空气可经过分流管8流入第一导气管9内，经过第一导气管9内的加热块14加热后再输送到工作腔2内，对工作腔2内部进行加热；

如图1和图2所示，工作腔2的顶端内部开设有集气腔11，第一导气管9和第二导气管10均固定在工作腔2的顶部并与集气腔11相连通，集气腔11的底部等距开设有若干出气孔12，出气孔12与工作腔2内部相连通，工作腔2的一侧安装有排气管13，排气管13末端固定在外壳1侧壁上，且与外壳1内部相连通，气泵6通过排气管13将工作腔2内的空气吸入到出气管7内，并沿着分流管8输送到第一导气管9或者第二导气管10内，经过加热块14加热或者制冷片17冷却后的空气再输送到集气腔11内，并通过出气孔12排放到工作腔2内，对工作腔2内进行加热或者冷却，使得工作腔2内温度保持恒定；

如图3所示，第一导气管9的内壁等距安装有若干加热块14，加热块14通过导线与控制器3相连，当工作腔2内的温度低于恒定温度时，控制器3控制加热块14工作，并同时打开第一导气管9上的阀门24和关闭第二导气管10上方阀门24，气泵6输送的空气流入第一导气管9内，经过加热块14的加热后，再输送到工作腔2内，对工作腔2进行加热，使得工作腔2内的温度达到恒定值；

如图4所示，工作腔2的顶部靠近第二导气管10的移动端安装有制冷罩15，制冷罩15包裹在第二导气管10上，制冷罩15的内部开设有制冷腔16，制冷腔16内壁上等距安装有若干制冷片17，制冷片17通过导线与控制器3相连，当工作腔2内的温度高于恒定温度时，控制器3控制制冷片17工作，并同时打开第二导气管10上的阀门24和关闭第一导气管9上方阀门24，气泵6输送的空气流入第二导气管10内，经过制冷片17的冷却后，再输送到工作腔2内，对工作腔2进行冷却，使得工作腔2内的温度达到恒定值。

其中，更进一步的，如图2所示，集气腔11底部两端均对称安装有两对第一温度传感器18，两对第一温度传感器18均通过数据线与控制器3相连，通过第一温度传感器18可检测到集气腔11内空气的温度，并将信号传递到控制器3中，控制器3可根据信号调节加热块14或者制冷片17的功率，节约能源；

如图2所示，工作腔2的内部两端均均安装有两对第二温度传感器19，两对第二温度传感器19均通过数据线与控制器3相连，通过第二温度传感器19可对工作腔2内的温度进行检测，并将信号传递到控制器3中，即可精确控制工作腔2内的温度，提高使用效果。

其中，更进一步的，如图1和图4所示，制冷罩15的外表面等距开设有若干散热槽20，散热槽20与制冷腔16相连通，通过散热槽20可将制冷片17工作过程中产生的热量快速散失，以免影响制冷片17的制冷性能。

其中，更进一步的，如图1和图2所示，工作腔2的外表面包裹有隔热罩21，隔热罩21为气凝胶毡材料支撑，在隔热罩21的作用下可减小外部环境温度对工作腔2内温度的影响，提高使用效果。

其中，更进一步的，如图1和图2所示，分流管8两端均连接有管道支架22，管道支架22靠近工作腔2的一端固定在工作腔2侧壁上，通过管道支架22可将分流管8固定在工作腔2的侧壁上，固定较为稳固。

其中，更进一步的，如图1所示，外壳1开口处一侧通过合页安装有盖板23，盖板23覆盖在外壳1开口处，通盖板23可将外壳1开口遮挡住，从而对外壳1内的控制器3、变压器4和气泵6进行保护，提高保护效果。

综上所述，该恒温控制系统，使用时，控制气泵6工作，气泵6经过排气管13将工作腔2内的空气吸入到出气管7中，然后将空气输送到分流管8内，在工作腔2内的温度低于恒定温度或者高于恒定温度时时，控制器3控制加热块14或者制冷片17工作，并同时打开第一导气管9上的阀门24和关闭第二导气管10上方阀门24，亦或者关闭第一导气管9上的阀门24和打开第二导气管10上的阀门24，分流管8内的空气流入第一导气管9或者第二导气管10内，经过加热块14或者制冷片17的加热后，再输送到集气腔11内，并通过出气孔12排放到工作腔2内，对工作腔2内进行加热或者冷却，并同时通过第一温度传感器18和第二温度传感器19对集气腔11内的空气温度和工作腔2内的温度进行检测，并将检测信号传递到控制器3处，控制器3可控制加热块14或者制冷片17的功率，使得集气腔11内的空气温度和工作腔2内的温度保持一致并达到恒定值，即可使得工作腔2内的温度保持恒温，工作腔2内的空气可通过排气管13排放到外壳1内，由气泵6吸入到出气管7内，进行循环使用，可节约能源，提高使用效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种恒温控制系统，包括外壳(1)，其特征在于：外壳(1)固定在工作腔(2)侧壁上，外壳(1)内部靠近底端处安装有控制器(3)，控制器(3)的一侧设有变压器(4)，变压器(4)通过导线分别与控制器(3)和外部电源相连，外壳(1)内部设有隔板(5)，隔板(5)位于控制器(3)上方，隔板(5)的边缘均固定在外壳(1)的内壁上，隔板(5)的顶部安装有气泵(6)，气泵(6)的进气口处与外壳(1)内部相连通，气泵(6)的出气口处连接有出气管(7)，出气管(7)远离气泵(6)的一端贯穿外壳(1)顶部，出气管(7)的顶部连接有分流管(8)，分流管(8)的两端均分别连接有第一导气管(9)和第二导气管(10)，第一导气管(9)和第二导气管(10)靠近分流管(8)的一端均安装有阀门(24)，阀门(24)与控制器(3)通过导线相连，工作腔(2)的顶端内部开设有集气腔(11)，第一导气管(9)和第二导气管(10)均固定在工作腔(2)的顶部并与集气腔(11)相连通，集气腔(11)的底部等距开设有若干出气孔(12)，出气孔(12)与工作腔(2)内部相连通，工作腔(2)的一侧安装有排气管(13)，排气管(13)末端固定在外壳(1)侧壁上，且与外壳(1)内部相连通；

第一导气管(9)的内壁等距安装有若干加热块(14)，加热块(14)通过导线与控制器(3)相连，工作腔(2)的顶部靠近第二导气管(10)的移动端安装有制冷罩(15)，制冷罩(15)包裹在第二导气管(10)上，制冷罩(15)的内部开设有制冷腔(16)，制冷腔(16)内壁上等距安装有若干制冷片(17)，制冷片(17)通过导线与控制器(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种恒温控制系统，其特征在于：所述集气腔(11)底部两端均对称安装有两对第一温度传感器(18)，两对第一温度传感器(18)均通过数据线与控制器(3)相连；

工作腔(2)的内部两端均对称安装有两对第二温度传感器(19)，两对第二温度传感器(19)均通过数据线与控制器(3)相连。

3.根据权利要求1所述的一种恒温控制系统，其特征在于：所述制冷罩(15)的外表面等距开设有若干散热槽(20)，散热槽(20)与制冷腔(16)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种恒温控制系统，其特征在于：所述工作腔(2)的外表面包裹有隔热罩(21)，隔热罩(21)为气凝胶毡材料支撑。

5.根据权利要求1所述的一种恒温控制系统，其特征在于：所述分流管(8)两端均连接有管道支架(22)，管道支架(22)靠近工作腔(2)的一端固定在工作腔(2)侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种恒温控制系统，其特征在于：所述外壳(1)开口处一侧通过合页安装有盖板(23)，盖板(23)覆盖在外壳(1)开口处。