CN220417679U - 全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，具体涉及模块炉冷凝技术领域，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部一侧固定连通的出气管，所述出气管用于输送热气，所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构，所述第一出水管底部固定连通有用于盛装液化产生的水的水箱，所述水箱一侧设有提醒工作人员及时将水箱内部的水排出的报警机构。本实用新型不仅能够使液化产生的水及时流进水箱内部，还能够提醒工作人员及时将水箱内部的水排出，方便下次收集。

Description

全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置

技术领域

本实用新型涉及模块炉冷凝技术领域，具体涉及全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置。

背景技术

全预混低氮冷凝燃气模块炉的工作原理为：根据设定条件启动水泵，供暖用水通过进水口进入冷凝燃气模块炉，主电控检测到水流信号，给各个加热单元发送启动指令，各个加热单元根据各自检测的参数自行启动加热。经过各个加热单元加热后的符合供热标准的水质通过循环水泵送入采暖终端设备，采暖终端设备通过辐射和对流换热来供暖。流过采暖终端设备的水重新回到冷凝燃气模块炉里面进行加热，然后重新流入采暖终端设备，如此循环往复的进行，冷凝燃气模块炉的燃气燃烧会产生大量的多余热气。

例如申请号为201921460880.5的中国专利申请中提供的一种全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括冷凝燃气模块炉，所述冷凝燃气模块炉的顶部固定安装有冷凝室，所述冷凝燃气模块炉的排气口固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有冷凝管，且冷凝管的一端延伸至冷凝室内，该技术方案中结构简单，可以对冷凝燃气模块炉的余热热气进行液化处理，收集的液体可以作为生活用水进行使用，节约了水资源。

然而，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案热气在冷凝管中进行液化变成液体，但是，该装置中的冷凝管呈曲线状，液体容易积攒在冷凝管内部，不能够及时排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，不仅能够使液化产生的水及时流进水箱内部，还能够提醒工作人员及时将水箱内部的水排出，方便下次收集，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部一侧固定连通的出气管，所述出气管用于输送热气，所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构；

所述冷凝机构包括设在全预混低氮冷凝燃气模块炉本体的冷凝箱，所述冷凝箱内部贯穿设有冷凝桶，所述冷凝箱内部盛装有冷凝液，所述出气管靠近冷凝桶的一端贯穿冷凝桶顶部并延伸至冷凝桶内部，所述冷凝桶底部固定连通有第一出水管，所述第一出水管外部设有电磁阀，所述出气管通过支架固定在冷凝箱侧壁上，用于对热气进行液化；

所述第一出水管底部固定连通有用于盛装液化产生的水的水箱，所述水箱一侧设有提醒工作人员及时将水箱内部的水排出的报警机构。

优选的，所述冷凝箱顶部前侧固定连通有进液管，所述进液管顶部插接有管帽，方便将冷凝液倒进冷凝箱内部。

优选的，所述冷凝箱一侧固定连通有出液管，所述出液管外部固定设有第一开关阀，方便将冷凝箱内部的冷凝液排出。

优选的，所述报警机构包括水箱一侧固定连通的连接管，所述连接管内部设有浮球，所述浮球顶部固定设有连接杆，所述连接杆顶部贯穿连接管并延伸出连接管顶部，延伸出所述连接管顶部的连接杆顶端固定设有连接板，所述连接管外部固定设有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定设有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部固定设有同一个第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定设有能够发出声音的蜂鸣器，所述第二支撑板底部固定设有控制蜂鸣器的轻触开关，所述轻触开关位于连接板正上方，用于提醒工作人员及时将水箱内部的水排出。

优选的，所述水箱远离连接管的一侧固定连通有第二出水管，所述第二出水管外部固定设有第二开关阀，方便将水箱内部的水排出。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

热气通过出气管进入冷凝桶内部，冷凝箱内部的冷凝液对冷凝桶内部进行降温，使其进行液化，打开电磁阀，热气液化后的水通过冷凝桶流进第一出水管内部，通过第一出水管进入水箱内部，由于本实用新型中的冷凝桶垂直于地面放置，从而能够使液化产生的水及时流进水箱内部，避免液化水聚集在管道中；

水箱内部的水流进连接管内部，水上升的过程中连接管内部的浮球随着水的升高而上升，浮球上升能够带动连接板上升，连接板上升能够触碰到轻触开关，轻触开关控制蜂鸣器发出警报，能够提醒工作人员及时将水箱内部的水排出，方便下次收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的冷凝箱和水箱的结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝机构的结构示意图；

图5为本实用新型的冷凝箱和冷凝桶的结构示意图；

图6为本实用新型的报警机构的结构示意图；

图7为本实用新型的轻触开关的结构示意图。

附图标记说明：

1、全预混低氮冷凝燃气模块炉本体；2、出气管；3、冷凝机构；301、冷凝箱；302、冷凝桶；303、第一出水管；304、电磁阀；305、进液管；306、管帽；307、出液管；308、第一开关阀；4、水箱；5、报警机构；501、连接管；502、浮球；503、连接杆；504、连接板；505、第一支撑板；506、支撑杆；507、第二支撑板；508、蜂鸣器；509、轻触开关；510、第二出水管；511、第二开关阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-图7所示的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体1顶部一侧固定连通的出气管2，所述出气管2用于输送热气，所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体1顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构3；

如图4、图5所示，所述冷凝机构3包括设在全预混低氮冷凝燃气模块炉本体1的冷凝箱301，所述冷凝箱301内部贯穿设有冷凝桶302，所述冷凝箱301内部盛装有冷凝液，所述出气管2靠近冷凝桶302的一端贯穿冷凝桶302顶部并延伸至冷凝桶302内部，所述冷凝桶302底部固定连通有第一出水管303，所述第一出水管303外部设有电磁阀304，所述出气管2通过支架固定在冷凝箱301侧壁上，所述冷凝箱301顶部前侧固定连通有进液管305，所述进液管305顶部插接有管帽306，所述冷凝箱301一侧固定连通有出液管307，所述出液管307外部固定设有第一开关阀308；

将管帽306从进液管305内部取下，冷凝液通过进液管305倒进冷凝箱301内部，然后再将管帽306插接在进液管305内部，热气通过出气管2进入冷凝桶302内部，冷凝箱301内部的冷凝液对冷凝桶302内部进行降温，使其进行液化，打开电磁阀304，热气液化后的水通过冷凝桶302流进第一出水管303内部，通过第一出水管303进入水箱4内部，由于本实用新型中的冷凝桶302垂直于地面放置，从而能够使液化产生的水及时流进水箱4内部，当需要对冷凝箱301内部的冷凝液进行替换时，打开第一开关阀308，冷凝箱301内部的冷凝液就能通过出液管307排出。

如图6、图7所示，所述第一出水管303底部固定连通有用于盛装液化产生的水的水箱4，所述水箱4一侧设有提醒工作人员及时将水箱4内部的水排出的报警机构5，所述报警机构5包括水箱4一侧固定连通的连接管501，所述连接管501内部设有浮球502，所述浮球502顶部固定设有连接杆503，所述连接杆503顶部贯穿连接管501并延伸出连接管501顶部，延伸出所述连接管501顶部的连接杆503顶端固定设有连接板504，所述连接管501外部固定设有第一支撑板505，所述第一支撑板505顶部固定设有两个支撑杆506，两个所述支撑杆506顶部固定设有同一个第二支撑板507，所述第二支撑板507顶部固定设有能够发出声音的蜂鸣器508，所述第二支撑板507底部固定设有控制蜂鸣器508的轻触开关509，所述轻触开关509位于连接板504正上方，所述水箱4远离连接管501的一侧固定连通有第二出水管510，所述第二出水管510外部固定设有第二开关阀511；

水箱4内部的水流进连接管501内部，水上升的过程中连接管501内部的浮球502随着水的升高而上升，浮球502上升能够带动连接杆503上升，连接杆503上升能够带动连接板504上升，连接板504上升能够触碰到轻触开关509，轻触开关509控制蜂鸣器508发出声音警报，工作人员听到警报声后，打开第二开关阀511，水箱4内部的水通过第二出水管510排出，本实用新型能够提醒工作人员及时将水箱4内部的水排出，方便下次收集。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，包括与全预混低氮冷凝燃气模块炉本体（1）顶部一侧固定连通的出气管（2），所述出气管（2）用于输送热气，其特征在于：所述全预混低氮冷凝燃气模块炉本体（1）顶部通过支架连接有对热气进行液化的冷凝机构（3）；

所述冷凝机构（3）包括设在全预混低氮冷凝燃气模块炉本体（1）的冷凝箱（301），所述冷凝箱（301）内部贯穿设有冷凝桶（302），所述冷凝箱（301）内部盛装有冷凝液，所述出气管（2）靠近冷凝桶（302）的一端贯穿冷凝桶（302）顶部并延伸至冷凝桶（302）内部，所述冷凝桶（302）底部固定连通有第一出水管（303），所述第一出水管（303）外部设有电磁阀（304）；

所述第一出水管（303）底部固定连通有用于盛装液化产生的水的水箱（4），所述水箱（4）一侧设有提醒工作人员及时将水箱（4）内部的水排出的报警机构（5）。

2.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（301）顶部前侧固定连通有进液管（305），所述进液管（305）顶部插接有管帽（306）。

3.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述冷凝箱（301）一侧固定连通有出液管（307），所述出液管（307）外部固定设有第一开关阀（308）。

4.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述报警机构（5）包括水箱（4）一侧固定连通的连接管（501），所述连接管（501）内部设有浮球（502），所述浮球（502）顶部固定设有连接杆（503），所述连接杆（503）顶部贯穿连接管（501）并延伸出连接管（501）顶部，延伸出所述连接管（501）顶部的连接杆（503）顶端固定设有连接板（504），所述连接管（501）外部固定设有第一支撑板（505），所述第一支撑板（505）顶部固定设有两个支撑杆（506），两个所述支撑杆（506）顶部固定设有同一个第二支撑板（507），所述第二支撑板（507）顶部固定设有能够发出声音的蜂鸣器（508），所述第二支撑板（507）底部固定设有控制蜂鸣器（508）的轻触开关（509），所述轻触开关（509）位于连接板（504）正上方。

5.根据权利要求4所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述水箱（4）远离连接管（501）的一侧固定连通有第二出水管（510），所述第二出水管（510）外部固定设有第二开关阀（511）。

6.根据权利要求1所述的全预混低氮冷凝燃气模块炉用冷凝装置，其特征在于：所述出气管（2）通过支架固定在冷凝箱（301）侧壁上。