CN220417285U - 一种天然气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种天然气锅炉，包括炉体、热交换器和排烟管，炉体内设置有燃烧室和排渣室，排渣室一侧设置有排渣口，热交换器底端设置有进气管；炉体外侧设置有吊装组件，吊装组件包括吊装块、定位环和定位柱；炉体底侧固定连接有基座，基座上连接有鼓风组件，鼓风组件包括鼓风座、鼓风框架、鼓风机、进风管、防尘罩和防尘网。本申请提供一种天然气锅炉，炉体内侧设置集热管，最大限度地收集天然气燃料燃烧所产生的热量，热利用较高；通过在炉体外侧设置吊装块、定位环和定位柱，对炉体进行稳固，提升了吊装时的稳固性，降低了安全隐患，并通过设置防尘罩和防尘网，对鼓风机具有防尘作用。

Description

一种天然气锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种天然气锅炉。

背景技术

天然气蒸汽锅炉是燃气蒸汽锅炉的一种，天然气蒸汽锅炉是用天然气作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。但现有天然气锅炉结构复杂、热利用较低，且由于天然气锅炉的重量较重，吊车的吊耳容易发生断裂，稳固性差，安全隐患高，并且鼓风机在经过长时间工作后，容易积灰尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气锅炉，旨在解决现有技术中的结构复杂、热利用较低，稳固性差，安全隐患高，容易积灰尘的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种天然气锅炉，包括炉体、热交换器和排烟管，所述热交换器连接于所述炉体内，所述排烟管一端与所述炉体连接，另一端延伸出所述炉体，所述炉体内设置有燃烧室和排渣室，排渣室一侧设置有排渣口，所述热交换器设置于所述燃烧室内，所述热交换器底端设置有进气管，所述进气管设置于与排渣口同一侧的炉体侧壁上，并与所述燃烧室接通；

所述炉体外侧设置有吊装组件，所述吊装组件包括吊装块、定位环和定位柱，所述吊装块连接于所述炉体侧面，所述定位环设于所述吊装块之间，并与所述吊装块固定连接，所述定位柱设于所述炉体与定位环之间，并与所述炉体、定位环固定连接；

所述炉体底侧固定连接有基座，所述基座上连接有鼓风组件，所述鼓风组件包括鼓风座、鼓风框架、鼓风机、进风管、防尘罩和防尘网，所述鼓风座连接于所述基座上，所述鼓风框架连接于所述鼓风座上，所述防尘罩连接于所述鼓风框架顶部，所述鼓风机安装于所述鼓风框架内，所述鼓风机出风口一端与所述进风管连接，所述进风管与所述燃烧室接通，所述防尘网设置于所述鼓风框架前侧。

作为本实用新型可选的方案，所述燃烧室所在位置的炉体内壁处盘绕设置有集热管，所述集热管连接于所述炉体内壁，并与所述热交换器互相连通设置。

作为本实用新型可选的方案，所述进气管内设置有滤网，所述滤网与所述进气管内壁相抵接。

作为本实用新型可选的方案，所述吊装块和所述定位柱均设置有两个，所述吊装块与所述定位柱间隔设置，两个所述吊装块对称设置，两个所述定位柱对称设置。

作为本实用新型可选的方案，所述基座上连接有支撑柱，所述支撑柱倾斜地设置于所述基座上。

作为本实用新型可选的方案，所述防尘罩上方设置有提手，所述提手与所述防尘罩固定连接。

本实用新型实施例提供的一种天然气锅炉中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、本申请提供一种天然气锅炉，包括炉体、热交换器和排烟管，炉体内设置有热交换器，并在炉体内侧设置集热管，最大限度地收集天然气燃料燃烧所产生的热量，热利用较高；

2、通过在炉体外侧设置吊装块、定位环和定位柱，定位环和定位柱均与炉体固定连接，对炉体进行稳固，提升了吊装时的稳固性，降低了安全隐患，并通过设置防尘罩和防尘网，对鼓风机具有防尘作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种天然气锅炉的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种天然气锅炉的吊装组件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、炉体；2、热交换器；3、排烟管；4、吊装组件；5、基座；6、鼓风组件；7、集热管；

11、燃烧室；12、排渣室；13、排渣口；14、进气管；15、滤网；

41、吊装块；42、定位环；43、定位柱；

51、支撑柱；

60、鼓风座；61、鼓风框架；62、鼓风机；63、防尘罩；64、防尘网；65、提手；66、进风管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种天然气锅炉，包括炉体1、热交换器2和排烟管3，热交换器2固定连接于炉体1内，排烟管3一端与炉体1固定连接，另一端延伸出炉体1，天然气燃料燃烧后产生的烟从排烟管3排出，炉体1内设置有燃烧室11和排渣室12，排渣室12一侧设置有排渣口13，热交换器2设置于燃烧室11内，天然气燃料在燃烧室11内燃烧，燃烧后的残渣落入排渣室12，并通过排渣口13排出残渣。进一步地，燃烧室11所在位置的炉体1内壁处盘绕设置有集热管7，集热管7固定连接于炉体1内壁，并与热交换器2互相连通设置，天然气燃料在燃烧室11内燃烧产生的热量通过热交换器2和集热管7收集，并通过管道与外界设备连接使用，提高了热利用。热交换器2底端设置有进气管14，进气管14设置于与排渣口13同一侧的炉体1侧壁上。进一步地，进气管14内设置有滤网15，滤网15与进气管14内壁相抵接，滤网15对天燃气燃料具有过滤作用，同时能够有效地防止外界杂质进入到炉体内，影响天燃气燃烧效果。

炉体1外侧设置有吊装组件4，吊装组件4包括吊装块41、定位环42和定位柱43，吊装块41固定连接于炉体1侧面，定位环42设于吊装块41之间，并与吊装块41固定连接，定位柱43设于炉体1与定位环42之间，并与炉体1、定位环42固定连接。吊装块41和定位柱43均设置有两个，吊装块41与定位柱43间隔设置，两个吊装块41对称设置，两个定位柱43对称设置，以增加定位环42的稳定性。锅炉吊装时，在定位环42固定上钢丝绳，将吊车吊耳挂在钢丝绳上，由于定位环42和定位柱43对炉体1的双重固定，对炉体1进行稳固，提升了吊装时的稳固性，降低了安全隐患。

炉体1底侧固定连接有基座5，基座5上连接有鼓风组件6，鼓风组件6包括鼓风座60、鼓风框架61、鼓风机62、进风管66、防尘罩63和防尘网64，鼓风座60固定连接于基座5上，鼓风框架61固定连接于鼓风座60上，防尘罩63通过插接的方式可拆卸地连接于鼓风框架61顶部，鼓风机62安装于鼓风框架61内。防尘罩63有效地防止灰尘进入进入到鼓风机62。防尘罩63上方设置有提手65，提手65与防尘罩63固定连接，提手65的设置便于将防尘罩63从鼓风框架61拆卸。鼓风机62出风口一端与进风管66连接，并与燃烧室11接通，及增加燃烧室11内的空气，从而燃烧室11内的天然气燃料能够燃烧充分，提高了燃烧效率，防尘网64设置于鼓风框架61前侧，防尘网64进一步防止灰尘进入鼓风机62内，清洁时，不必拆卸、清洁鼓风机62，只需将防尘网64取下清洁即可，更加方便、省时省力。进一步地，基座5上固定连接有支撑柱51，支撑柱51倾斜地设置于基座5上，并与基座5形成三角形状，增加了基座5的稳固性。

本申请提供一种天然气锅炉，炉体1内设置有热交换器2，并在炉体1内侧设置集热管7，最大限度地收集天然气燃料燃烧所产生的热量，热利用较高；通过在炉体1外侧设置吊装块41、定位环42和定位柱43，定位环42和定位柱43均与炉体1固定连接，对炉体1进行稳固，提升了吊装时的稳固性，降低了安全隐患，并通过设置防尘罩63和防尘网64，对鼓风机62具有防尘作用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气锅炉，其特征在于，包括炉体、热交换器和排烟管，所述热交换器连接于所述炉体内，所述排烟管一端与所述炉体连接，另一端延伸出所述炉体，所述炉体内设置有燃烧室和排渣室，排渣室一侧设置有排渣口，所述热交换器设置于所述燃烧室内，所述热交换器底端设置有进气管，所述进气管设置于与排渣口同一侧的炉体侧壁上，并与所述燃烧室接通；

所述炉体外侧设置有吊装组件，所述吊装组件包括吊装块、定位环和定位柱，所述吊装块连接于所述炉体侧面，所述定位环设于所述吊装块之间，并与所述吊装块固定连接，所述定位柱设于所述炉体与定位环之间，并与所述炉体、定位环固定连接；

所述炉体底侧固定连接有基座，所述基座上连接有鼓风组件，所述鼓风组件包括鼓风座、鼓风框架、鼓风机、进风管、防尘罩和防尘网，所述鼓风座连接于所述基座上，所述鼓风框架连接于所述鼓风座上，所述防尘罩连接于所述鼓风框架顶部，所述鼓风机安装于所述鼓风框架内，所述鼓风机出风口一端与所述进风管连接，所述进风管与所述燃烧室接通，所述防尘网设置于所述鼓风框架前侧。

2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于，所述燃烧室所在位置的炉体内壁处盘绕设置有集热管，所述集热管连接于所述炉体内壁，并与所述热交换器互相连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于，所述进气管内设置有滤网，所述滤网与所述进气管内壁相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于，所述吊装块和所述定位柱均设置有两个，所述吊装块与所述定位柱间隔设置，两个所述吊装块对称设置，两个所述定位柱对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于，所述基座上连接有支撑柱，所述支撑柱倾斜地设置于所述基座上。

6.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉，其特征在于，所述防尘罩上方设置有提手，所述提手与所述防尘罩固定连接。