CN202113756U - 烟气余热空气混合加热净烟气系统 - Google Patents

烟气余热空气混合加热净烟气系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及烟气余热空气混合加热净烟气系统,是为了解决现有烟气脱硫系统中的GGH结垢物会造成阻力进一步增高、吹扫冲洗难度大、脱硫效率低等技术问题。所述空气预热器和吸收塔之间设置有脱硫前烟道，所述吸收塔和烟囱之间设置有脱硫后烟道，所述空气预热器上还设置送风风道，所述吸收塔进口前面的脱硫前烟道上设置管式烟气换热器，所述空气预热器进口处的送风风道上设置管式空气换热器，所述管式空气换热器与管式烟气换热器之间通过热媒循环装置相连通，所述空气预热器出口处的送风风道与脱硫后烟道之间连通有热风风道。本实用新型设计合理、提高了烟气脱硫效率，便于维护、运行安全可靠，可深度利用烟气余热，达到节能、降耗的目的。

Description

烟气余热空气混合加热净烟气系统
技术领域
本实用新型涉及一种烟气脱硫系统，具体地说是一种烟气余热空气混合加热净烟气系统,本实用新型可替代湿法烟气脱硫烟气换热装置（GGH）。
背景技术
目前，火电厂烟气脱硫工艺中常用的烟气脱硫系统多采用回转式烟气换热装置（GGH）。由于湿法脱硫后的烟气温度低，烟气抬升高度大大降低，通过GGH加热，从而在一定条件下提高烟气扩散条件,而对周边污染物的排放浓度和排放量减小影响，避免了出现无GGH “烟囱雨”现象，对周边的居民区，将不会造成不良影响。GGH的作用是十分明显的，但GGH结垢现象又是无法解决的问题。另外GGH设备投资高、存在泄漏会降低系统的脱硫效率；GGH结垢物会造成阻力进一步增高、吹扫冲洗难度大；还存在装置功耗高、结构、系统复杂，可靠性低等缺点。
为避免GGH存在的问题，解决烟气扩散问题，也出现了一些新的技术方案，例如将脱硫后的烟气通过冷却塔排放，或在烟囱底部安装燃烧洁净燃料的燃烧器，对脱硫后的烟气进行临时加热，这些方法，技术上也都存在一定的局限性。所以，我们必要探索出一条替代GGH，同时避免其存在的问题的新的替代技术。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的现有烟气脱硫系统中的GGH结垢物会造成阻力进一步增高、吹扫冲洗难度大、脱硫效率低等技术问题，而提供的一种脱硫效率高、易吹扫冲洗的烟气余热空气混合加热净烟气系统。
 为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种烟气余热空气混合加热净烟气系统，其包括空气预热器、吸收塔和烟囱，所述空气预热器和吸收塔之间设置有脱硫前烟道，所述吸收塔和烟囱之间设置有脱硫后烟道，所述空气预热器上还设置送风风道，其特征在于：所述吸收塔进口前面的脱硫前烟道上设置管式烟气换热器，所述空气预热器进口处的送风风道上设置管式空气换热器，所述管式空气换热器与管式烟气换热器之间通过热媒循环装置相连通，所述空气预热器出口处的送风风道与脱硫后烟道之间连通有热风风道。
在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述热媒循环装置包括热媒管道、以及设置在热媒管道上的高位补水箱、热媒循环泵和备用泵。
在本实用新型进一步的细节结构中，还具有以下技术特征：所述管式烟气换热器采用碳钢而腐蚀材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：由本实用新型采用了上述结构，利用热媒循环装置将热媒介质送至管式烟气换热器，热媒吸收烟气余热并被烟气加热，使烟气降温，加热后的热媒被送至管式空气换热器，并将热量连续的传给锅炉送风装置，从而使热媒冷却，如此往复循环；热风风道抽取空气预热器出口的部分热风，送至脱硫后净烟道，与净烟气混合，并加热了净烟气，达到排烟所要求的温度后由烟囱排出，从而提高了烟气扩散率，减小了周边污染物的排放浓度和排放量，避免了出现“烟囱雨”现象，提高了烟气脱硫效率。另外，本实用新型设计合理、结构简单、易于制作、便于维护、运行安全可靠，可深度利用烟气余热，达到节能、降耗的目的，为企业创造了更大的经济效益。
附图说明
    为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图。
1、烟囱；2、空气预热器；3、电除尘器；4、增压内机；5、送风机；6、吸收塔；7、管式空气换热器；8、管式烟气换热器；9、热媒循环泵；10、备用泵；11、高位补水箱；12、热媒管道； 13、脱硫前烟道；14、脱硫后烟道；15、送风风道；16、热风风道；17、锅炉送风装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，本实用新型烟气余热空气混合加热净烟气系统包括空气预热器2、吸收塔6和烟囱1，所述空气预热器2和吸收塔6之间设置有脱硫前烟道13，所述吸收塔6和烟囱1之间设置有脱硫后烟道14，所述空气预热器2上还设置送风风道15，所述吸收塔6进口前面的脱硫前烟道13上设置管式烟气换热器8，所述空气预热器2进口处的送风风道15上设置管式空气换热器7，所述管式空气换热器7与管式烟气换热器8之间通过热媒循环装置相连通，所述空气预热器2出口处的送风风道15与脱硫后烟道14之间连接有热风风道16。
工作时，热媒循环装置将热媒介质送至管式烟气换热器8，热媒吸收烟气余热并被烟气加热，使烟气降温，加热后的热媒被送至管式空气换热器7，并将热量连续的传给锅炉送风装置17，从而使热媒冷却，如此往复循环；热风风道16抽取空气预热器2出口的部分热风，送至脱硫后净烟道14，与净烟气混合，并加热了净烟气，达到排烟所要求的温度后由烟囱1排出。
进一步的，所述热媒循环装置包括热媒管道12、以及设置在热媒管道12上的高位补水箱11、热媒循环泵9和备用泵10。
进一步的，为了提高换热设备的使用寿命，所述管式烟气换热器8采用碳钢耐腐蚀材料制成。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种烟气余热空气混合加热净烟气系统，其包括空气预热器、吸收塔和烟囱，所述空气预热器和吸收塔之间设置有脱硫前烟道，所述吸收塔和烟囱之间设置有脱硫后烟道，所述空气预热器和锅炉送风装置上还设置送风风道，其特征在于：所述吸收塔进口前面的脱硫前烟道上设置管式烟气换热器，所述空气预热器进口处的送风风道上设置管式空气换热器，所述管式空气换热器与管式烟气换热器之间通过热媒循环装置相连通，所述空气预热器出口处的送风风道与脱硫后烟道之间连通有热风风道。
2.根据权利要求1所述的烟气余热空气混合加热净烟气系统，其特征在于：所述热媒循环装置包括热媒管道、以及设置在热媒管道上的高位补水箱、热媒循环泵和备用泵。
3.根据权利要求1所述的烟气余热空气混合加热净烟气系统，其特征在于：所述管式烟气换热器采用碳钢而腐蚀材料制成。
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