CN220416323U - 一种喷雾器三通阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷雾器三通阀，属于喷雾器技术领域。它解决了现有喷雾器三通阀不能进行单独搅拌功能等技术问题。本喷雾器三通阀包括阀芯和阀体，阀杆、动阀片和定阀片，定阀片围绕其轴心依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，动阀片设置有连通槽，阀体上设置有与第二通孔连通的进液通道、与第一通孔连通的第一出液通道、与第三通孔连通的第二出液通道。本实用新型通过动阀片、静阀片以及阀体上的液体通道的共同作用将喷雾器三通阀分成三个不同的出液方式用来更准的调节流量和流向。

Description

一种喷雾器三通阀

技术领域

本实用新型属于喷雾器领域，特指一种喷雾器三通阀。

背景技术

喷雾器是利用空吸作用将药水或其他液体变成雾状，均匀地喷射到其他物体上的器具，喷雾器在农业应用中十分广泛，是防治病虫害不可缺少的重要农具。喷雾器有普通手摇式喷雾器、高压自动喷雾器、电动喷雾器等，喷雾器一般都包括储液箱、加压装置以及喷杆，喷雾器通过加压装置将储液箱内的液体通过喷杆成雾状喷洒出去。目前带搅拌的喷雾器非常适合市场的需求，因为它可以防止肥料或药剂在喷雾过程中漂浮或沉淀。搅拌器还可以帮助药剂均匀分布在土壤中，从而提高药效。

如专利号为201310069047.9发明名称为一种具有回水搅液功能的电动喷雾器的专利，该专利的加压装置为泵，在该泵和出液管之间连接一个三通阀，该专利的三通阀管7上依次具有进水接头7a、出水接头一7b和出水接头二7c，进水接头7a与泵5相连接，出水接头一7b与出液管3相连接，出水接头二7c与喷头8相连接，通过泵5工作将液体从进水接头7a流进去到出水接头一7b直至出液管3后成雾状喷洒出去，本专利还通过出水接头一7b和出水接头二7c之间的水压来调节出水接头二7c开闭，使得液体可以从喷头8回流到箱体内对药液进行搅拌，该专利在喷雾作用的同时可根据使用需要，对箱体内的喷头8进行选择性的开闭，通过喷头8回流到箱体内的药液对箱体内的药液进行搅拌。

但是该专利的三通阀在喷头8回流到箱体内的药液对箱体内的药液进行搅拌的同时出水接头一7b与出液管3始终相连通，并且在开启喷头8的时候必须先开启出水接头一7b，导致搅拌功能不能单独进行。而出水接头一7b直接连通出液管3，在开启出水接头一7b的时候药液是直接从出液管3喷洒出去的，此时再打开喷头8搅拌药液，搅拌还不够充分的时候，药液也还是从出液管3喷洒出去。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以单独搅拌将药液充分混合，并可以准确调节流量和流向的喷雾器三通阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种喷雾器三通阀，包括阀芯和用于安装阀芯的阀体，所述阀芯包括阀壳，阀壳内从上至下依次安装有阀杆、动阀片和定阀片，所述动阀片下表面和定阀片上表面贴合，所述定阀片围绕其轴心依次开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述动阀片下表面设置有连通槽，所述阀体上设置有与第二通孔连通的进液通道、与第一通孔连通的第一出液通道、与第三通孔连通的第二出液通道，所述连通槽连通第一通孔和第二通孔，进液通道与第一出液通道连通，所述连通槽连通第一通孔、第二通孔和第三通孔，进液通道与第一出液通道和第二出液通道均连通，所述连通槽连通第二通孔和第三通孔，进液通道与第二出液通道连通。

本方案的三通阀具有可旋转开启调节的阀芯以及用于适配该阀芯的阀体，阀芯内安装的阀杆可以带着动阀片转动，动阀片上的连通槽连通第一通孔和第二通孔时，进液通道与第一出液通道连通，此时是关闭了第二出液通道，喷雾器只开启喷雾工作，即将箱体内的液体喷洒到外界；动阀片上的连通槽连通第一通孔、第二通孔和第三通孔，进液通道与第一出液通道和第二出液通道均连通，此时第二出液通道是流回到箱体内对液体进行充分混合的作用，同时第一出液通道还是继续通向外界进行喷雾工作，搅拌混合和喷雾是同时进行的；动阀片上的连通槽连通第二通孔和第三通孔，进液通道与第二出液通道连通，此时是关闭了第一出液通道，只有第二出液通道是流回到箱体内对液体进行充分混合的作用。通过动阀片、静阀片以及阀体上的液体通道(进液通道、第一出液通道和第二出液通道)的共同作用将喷雾器三通阀分成三个不同的出液方式用来更准确的调节流量和流向。该喷雾器三通阀的采用回流设计，在喷雾操作的同时可以将液体回传至箱体内，起到单独搅拌的作用，防止箱体内的液体原料或者粉末出现分离沉淀现象，避免堵塞，提高喷射效果；并且可根据需要选择是否在喷雾的同时进行搅拌，选择性更强。

进一步的，所述的阀体包括上阀体和下阀体，上阀体和下阀体固定连接，所述上阀体设置有台阶通孔，所述阀杆上部伸出台阶通孔外，所述阀体内设置有用于放置阀芯的容纳腔，所述容纳腔的底面设置有安装槽，安装槽内设置有与第一通孔对应的连接孔一、与第二通孔对应的连接孔二、与第三通孔对应的连接孔三，所述安装槽内设置有将第一通孔、第二通孔和第三通孔密封的密封件，所述容纳腔底面与阀芯之间设置有相互配合的卡块和卡槽。

本方案将阀体分成上下阀体便于安装阀芯和维修，卡块和卡槽固定阀壳即固定了整个阀芯，安装槽通过密封件将第一通孔、第二通孔和第三通孔密封，有效的防止串水，能更准确的调节流量和流向。

进一步的，所述阀壳底部设置有与阀壳固定连接的底座，底座上设置有与第一通孔相对应的过渡孔一、与第二通孔对应的过渡孔二、与第三通孔对应的过渡孔三，所述密封件包括内三孔密封圈和外三孔密封圈，所述底座靠近定阀片的一面设置有密封槽一，密封槽一内设置有内三孔密封圈，定阀片固定设置于底座上，所述底座靠近安装槽的一面设置有密封槽二，密封槽二和安装槽之间设置外三孔密封圈。本方案是将阀芯固定安装在阀体内的优选方式之一，可以更好将第一通孔、第二通孔和第三通孔密封，防止串水，能好的调节流量和流向。

进一步的，所述容纳腔底面设置有向上凸起的安装块，所述安装槽设置于安装块的上表面，所述定阀片与阀壳固定连接，阀壳与安装块固定连接，所述定阀片设置于安装块上。本方案是将阀芯固定安装在阀体内的优选方式之二，固定阀芯可以更好将第一通孔、第二通孔和第三通孔密封，防止串水，能好的调节流量和流向。

进一步的，所述下阀体底部错落设置有进水管道和出水管道一，下阀体侧面设置有出水管道二，进水管道内设置进水孔，出水管道一内设置有出水孔一，出水管道二内设置有出水孔二，进水孔与连接孔二形成进液通道，出水孔一和连接孔一形成第一出液通道，出水孔二和连接孔三形成第二出液通道。

本方案的第一出液通道、第二出液通道和进液通道都不是直通的，进水孔与连接孔二的孔轴线是平行的，进水孔的顶面的与连接孔二的底面交叉形成一个台阶式出液通道；出水孔一和连接孔一也类似进水孔与连接孔二设置使得第一出液通道也是台阶式的；出水孔二与连接孔三是垂直设置使得第二出液通道是L形的；这样设置可以充分利用阀体有限的空间来布置通道，防止漏液混液现象。

进一步的，所述容纳腔为长方体，容纳腔跟随上阀体和下阀体分成上容纳腔和下容纳腔，下容纳腔内平行于阀芯轴线的四个角设置有安装凸台，上容纳腔内匹配安装凸台设置有安装凹台，安装凸台的上表面和安装凹台的下表面贴合并通过固定件固定。固定件优选螺钉、螺栓固定，可以更好将上阀体和下阀体固定，阀芯一部分固定在里面，阀杆通过台阶通孔伸出阀体外，台阶通孔还可以将阀芯轴向固定。

进一步的，所述阀体两侧设置有固定块，固定块上设置有固定孔。本方案的固定块是用来与喷雾器的箱体固定的，如此一来阀杆就更加稳定的转动。

进一步的，所述阀杆的侧部设有孔槽，所述孔槽内设置有弹簧，所述弹簧外端套接有档位销，所述阀壳的内壁靠近顶端处开有三个定位槽，所述档位销在阀杆的转动下分别与三个定位槽配合。优选为三个档位，档位销在落到定位槽内会发出清脆的响声，在每个档位上都设置发出响声的配置是为了提醒使用者在转动阀杆的过程中是否完全开启了第一出液通道和/或第二出液通道，并且在两个档位之间可以调节第一出液通道和第二出液通道之间的出液量，可以更准确的调节流量和流向。

进一步的，所述的第一通孔呈台阶孔状，第一通孔靠近动阀片一端的出液截面积大于远离动阀片一端的出液截面积，所述的第二通孔呈台阶孔状，第二通孔靠近动阀片一端的出液截面积大于远离动阀片一端的出液截面积，所述的第三通孔呈台阶孔状，第三通孔靠近动阀片一端的出液截面积大于远离动阀片一端的出液截面积。本方案的设置可以较为方便地增加连通槽和第一通孔、第二通孔和第三通孔之间的重合面积，便于将第二通孔的水通过连通槽连通第一通孔或/和第三通孔，减少第二通孔进液时的阻力，使得阀芯的通流量得到较好提升。

进一步的，所述的连通槽呈扇形，第一通孔和第三通孔对称设置，第二通孔位于第一通孔和第三通孔的对称轴线上。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：本喷雾器三通阀分成三个不同的出液方式：喷雾模式、搅拌和喷雾模式、搅拌模式。本喷雾器三通阀还能准确的调节流量和流向，转动阀杆就可以准确调节三个不同的出液方式而不需要用压力来控制，这种阀芯调节方式直观、方便，容易掌控，出液速度快。

附图说明

图1是本实用新型的阀体和阀芯的立体图。

图2是本实用新型的不规则剖阀体和阀芯的立体图。

图3是本实用新型的下阀体的立体图一。

图4是本实用新型的阀芯的爆炸立体图。

图5是本实用新型的爆炸立体图。

图6是本实用新型的定阀片立体图。

图7是本实用新型的半剖视图一。

图8是本实用新型的档位图。

图9是本实用新型的半剖视图二。

图10是本实用新型的下阀体的立体图二。

图号标记：1、阀芯；2、阀体；21、上阀体；211、台阶通孔；22、下阀体；221、进水管道；221-1、进水孔；222、出水管道一；222-1、出水孔一；223、出水管道二；223-1、出水孔二；23、安装块；24、安装凸台；25、安装凹台；26、固定块；261、固定孔；201、进液通道；202、第一出液通道；203、第二出液通道；204、安装槽；205、连接孔一；206、连接孔二；207、连接孔三；3、阀壳；301、定位槽；4、阀杆；401、孔槽；5、动阀片；501、连通槽；6、定阀片；601、第一通孔；602、第二通孔；603、第三通孔；7、容纳腔；71、上容纳腔；72、下容纳腔；8、密封件；801、内三孔密封圈；802、外三孔密封圈；9、卡块；10、卡槽；11、底座；1101、过渡孔一；1102、过渡孔二；1103、过渡孔三；1104、密封槽一；1105、密封槽二；12、弹簧；13、档位销；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型关于“上”、“下”、“顶部”、“底部”等方向上的描述均是基于附图所示的方位或位置的关系定义的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所述的装置必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例及附图，对本实用新型实施例作详细描述。

根据图1至图10所示，一种喷雾器三通阀芯1包括阀芯1和用于安装阀芯1的阀体2，其中阀芯1包括阀壳3、阀杆4、动阀片5和定阀片6，其中阀杆4和动阀片5卡接固定连接，阀杆4上部穿出阀壳3外部，阀杆4带着动阀片5转动；定阀片6卡接固定在阀壳3内，动阀片5下表面和定阀片6上表面贴合，阀杆4、动阀片5和定阀片6从上到下设置于阀壳3内。动阀片5下表面设置有连通槽501，连通槽501为一个扇环形，连通槽501与动阀片5是同轴心的。定阀片6围绕其轴心依次开设有第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603。第一通孔601和第三通孔603对称设置，第二通孔602位于第一通孔601和第三通孔603的对称轴线上。第一通孔601呈台阶孔状，第一通孔601靠近动阀片5一端的出液截面积大于远离动阀片5一端的出液截面积，第二通孔602呈台阶孔状，第二通孔602靠近动阀片5一端的出液截面积大于远离动阀片5一端的出液截面积，第三通孔603呈台阶孔状，第三通孔603靠近动阀片5一端的出液截面积大于远离动阀片5一端的出液截面积，如图6所示，第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603都是上大下小的台阶孔状，这样设置可以增加连通槽501和第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603之间的重合面积，便于将第二通孔602的水通过连通槽501连通第一通孔601或/和第三通孔603，减少第二通孔602进液时的阻力，使得阀芯1的通流量得到较好提升。阀体2上设置有与第二通孔602连通的进液通道201、与第一通孔601连通的第一出液通道202、与第三通孔603连通的第二出液通道203，所述连通槽501连通第一通孔601和第二通孔602，进液通道201与第一出液通道202连通，所述连通槽501连通第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603，进液通道201与第一出液通道202和第二出液通道203均连通，所述连通槽501连通第二通孔602和第三通孔603，进液通道201与第二出液通道203连通。

根据图1和图2所示，阀体2外形为长方体形，阀体2内部设置有安装阀芯1的容纳腔7，容纳腔7为长方体形。优选将阀体2分成上阀体21和下阀体22，上阀体21和下阀体22固定连接，容纳腔7跟随上阀体21和下阀体22分成上容纳腔71和下容纳腔72，下容纳腔72内平行于阀芯1轴线的四个角设置有安装凸台24，安装凸台24的上表面略高出下容纳腔72的顶面，上容纳腔71内匹配安装凸台24设置有安装凹台25，安装凸台24的上表面和安装凹台25的下表面贴合并通过固定件固定。固定件优选螺钉、螺栓固定，可以更好将上阀体21和下阀体22固定。上阀体21上部还设置有台阶通孔211，台阶通孔211和容纳腔7连通，阀杆4上部就伸出台阶通孔211外，阀壳3外设置有与台阶通孔211配合的台阶部，阀芯1下部固定在阀体2里面，阀芯1上部的阀杆4通过台阶通孔211伸出阀体2外，台阶通孔211将阀芯1轴向固定。容纳腔7的四个侧壁上均向内凸出有加强筋，正好可以固定阀芯1不会发生前后左右大幅度的晃动。容纳腔7的底面设置有安装槽204，安装槽204内设置有与第一通孔601对应的连接孔一205、与第二通孔602对应的连接孔二206、与第三通孔603对应的连接孔三207，安装槽204内设置有将第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603密封的密封件8，容纳腔7底面与阀芯1之间设置有相互配合的卡块9和卡槽10。

下阀体22底部错落设置有进水管道221和出水管道一222，下阀体22侧面设置有出水管道二223，进水管道221内设置进水孔221-1，出水管道一222内设置有出水孔一222-1，出水管道二223内设置有出水孔二223-1，进水孔221-1与连接孔二206形成进液通道201，出水孔一222-1和连接孔一205形成第一出液通道202，出水孔二223-1和连接孔三207形成第二出液通道203。第一出液通道202、第二出液通道203和进液通道201都不是直通的，进水孔221-1与连接孔二206的孔轴线是平行的，进水孔221-1的顶面的与连接孔二206的底面交叉形成一个台阶式出液通道；出水孔一222-1和连接孔一205也类似进水孔221-1与连接孔二206设置使得第一出液通道202也是台阶式的；出水孔二223-1与连接孔三207是垂直设置使得第二出液通道203是L形的。进水管道221、出水管道一222和出水管道二223的圆周外部均设置有外易固定管子用的塔状结构。阀体2的两侧还设置有固定块26，固定块26上设置有固定孔261，固定块26与喷雾器的箱体通过固定孔261螺栓或螺钉固定，其中一固定块26与第二出液通道203同侧。

如图2至图7所示，阀芯1固定安装在阀体2内的优选方式之一，阀壳3底部设置有与阀壳3固定连接的底座11，阀壳3与底座11卡接固定，底座11设置在定阀片6的底下，底座11与定阀片6相对于阀壳3都是固定连接，底座11上设置有与第一通孔601相对应的过渡孔一1101、与第二通孔602对应的过渡孔二1102、与第三通孔603对应的过渡孔三1103，因此过渡孔二1102就与连接孔二206相对并连通进液通道201，过渡孔一1101就与连接孔一205对应并连通第一出液通道202，过渡孔三1103就与连接孔三207对应并连通第二出液通道203。此时的密封件8包括内三孔密封圈801和外三孔密封圈802，底座11靠近定阀片6的一面设置有密封槽一1104，密封槽一1104内设置有内三孔密封圈801，定阀片6与底座11之间通过内三孔密封圈801密封，底座11靠近安装槽204的一面设置有密封槽二1105，密封槽二1105和安装槽204之间设置外三孔密封圈802，底座11与容纳腔7之间用外三孔密封圈802密封。阀座底面设置有两个圆柱形的卡柱，容纳腔7的底面设置有与卡柱配合的圆孔，阀芯1与阀体2就不会发生相对转动。

如图9和图10所示，阀芯1固定安装在阀体2内的优选方式之二，容纳腔7底面设置有向上凸起的安装块23，安装槽204设置于安装块23的上表面，定阀片6与阀壳3固定连接，阀壳3与安装块23固定连接，阀壳3与安装块23直接卡接等方式固定连接，定阀片6直接设置于安装块23上，安装槽204内设置有将第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603密封的密封件8，密封件8为三孔密封件8，定阀片6和安装块23之间通过密封件8直接密封。

如图8所示，阀杆4的侧部设有孔槽401，孔槽401内设置有弹簧12，弹簧12外端套接有档位销13，阀壳3的内壁靠近顶端处开有三个定位槽301，档位销13在阀杆4的转动下分别与三个定位槽301配合。图8中图a与图A位置对应表示的是出水和档位的位置关系，b-B，c-C，d-D，e-E依次类推，图中粗线的扇环形状是连通槽501，A到B的过程是进液通道201与第二出液通道203连通，此时第一出液通道202是关闭的，C的过程是进液通道201与第一出液通道202和第二出液通道203均连通，D到E的过程是进液通道201与第一出液通道202连通，此时第二出液通道203是关闭的。档位销13在落到定位槽301内会发出清脆的响声，在每个档位上都设置发出响声的配置是为了提醒使用者在转动阀杆4的过程中是否完全开启了第一出液通道202和/或第二出液通道203，并且在两个档位之间可以调节第一出液通道202和第二出液通道203之间的出液量，可以更准确的调节流量和流向。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型权利要求所定义的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷雾器三通阀，包括阀芯(1)和用于安装阀芯(1)的阀体(2)，所述阀芯(1)包括阀壳(3)，阀壳(3)内从上至下依次安装有阀杆(4)、动阀片(5)和定阀片(6)，所述动阀片(5)下表面和定阀片(6)上表面贴合，所述定阀片(6)围绕其轴心依次开设有第一通孔(601)、第二通孔(602)和第三通孔(603)，所述动阀片(5)下表面设置有连通槽(501)，其特征在于：所述阀体(2)上设置有与第二通孔(602)连通的进液通道(201)、与第一通孔(601)连通的第一出液通道(202)、与第三通孔(603)连通的第二出液通道(203)，所述连通槽(501)连通第一通孔(601)和第二通孔(602)，进液通道(201)与第一出液通道(202)连通，所述连通槽(501)连通第一通孔(601)、第二通孔(602)和第三通孔(603)，进液通道(201)与第一出液通道(202)和第二出液通道(203)均连通，所述连通槽(501)连通第二通孔(602)和第三通孔(603)，进液通道(201)与第二出液通道(203)连通。

2.根据权利要求1所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述的阀体(2)包括上阀体(21)和下阀体(22)，上阀体(21)和下阀体(22)固定连接，所述上阀体(21)设置有台阶通孔(211)，所述阀杆(4)上部伸出台阶通孔(211)外，所述阀体(2)内设置有用于放置阀芯(1)的容纳腔(7)，所述台阶通孔(211)和容纳腔(7)连通，所述容纳腔(7)的底面设置有安装槽(204)，安装槽(204)内设置有与第一通孔(601)对应的连接孔一(205)、与第二通孔(602)对应的连接孔二(206)、与第三通孔(603)对应的连接孔三(207)，所述安装槽(204)内设置有将第一通孔(601)、第二通孔(602)和第三通孔(603)密封的密封件(8)，所述容纳腔(7)底面与阀芯(1)之间设置有相互配合的卡块(9)和卡槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述阀壳(3)底部设置有与阀壳(3)固定连接的底座(11)，底座(11)上设置有与第一通孔(601)相对应的过渡孔一(1101)、与第二通孔(602)对应的过渡孔二(1102)、与第三通孔(603)对用的过渡孔三(1103)，所述密封件(8)包括内三孔密封圈(801)和外三孔密封圈(802)，所述底座(11)靠近定阀片(6)的一面设置有密封槽一(1104)，密封槽一(1104)内设置有内三孔密封圈(801)，定阀片(6)固定设置于底座(11)上，所述底座(11)靠近安装槽(204)的一面设置有密封槽二(1105)，密封槽二(1105)和安装槽(204)之间设置外三孔密封圈(802)。

4.根据权利要求2所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述容纳腔(7)底面设置有向上凸起的安装块(23)，所述安装槽(204)设置于安装块(23)的上表面，所述定阀片(6)与阀壳(3)固定连接，阀壳(3)与安装块(23)固定连接，所述定阀片(6)设置于安装块(23)上。

5.根据权利要求3或4所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述下阀体(22)底部错落设置有进水管道(221)和出水管道一(222)，下阀体(22)侧面设置有出水管道二(223)，进水管道(221)内设置进水孔(221-1)，出水管道一(222)内设置有出水孔一(222-1)，出水管道二(223)内设置有出水孔二(223-1)，进水孔(221-1)与连接孔二(206)形成进液通道(201)，出水孔一(222-1)和连接孔一(205)形成第一出液通道(202)，出水孔二(223-1)和连接孔三(207)形成第二出液通道(203)。

6.根据权利要求5所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述容纳腔(7)为长方体，容纳腔(7)跟随上阀体(21)和下阀体(22)分成上容纳腔(71)和下容纳腔(72)，下容纳腔(72)内平行于阀芯(1)轴线的四个角设置有安装凸台(24)，上容纳腔(71)内匹配安装凸台(24)设置有安装凹台(25)，安装凸台(24)的上表面和安装凹台(25)的下表面贴合并通过固定件固定。

7.根据权利要求6所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述阀体(2)两侧设置有固定块(26)，固定块(26)上设置有固定孔(261)。

8.根据权利要求1所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述阀杆(4)的侧部设有孔槽(401)，所述孔槽(401)内设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)外端套接有档位销(13)，所述阀壳(3)的内壁靠近顶端处开有三个定位槽(301)，所述档位销(13)在阀杆(4)的转动下分别与三个定位槽(301)配合。

9.根据权利要求8所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述的第一通孔(601)呈台阶孔状，第一通孔(601)靠近动阀片(5)一端的出液截面积大于远离动阀片(5)一端的出液截面积，所述的第二通孔(602)呈台阶孔状，第二通孔(602)靠近动阀片(5)一端的出液截面积大于远离动阀片(5)一端的出液截面积，所述的第三通孔(603)呈台阶孔状，第三通孔(603)靠近动阀片(5)一端的出液截面积大于远离动阀片(5)一端的出液截面积。

10.根据权利要求9所述的一种喷雾器三通阀，其特征在于：所述的连通槽(501)呈扇形，第一通孔(601)和第三通孔(603)对称设置，第二通孔(602)位于第一通孔(601)和第三通孔(603)的对称轴线上。